CN219197876U - 一种用于有防腐要求的防爆电机转轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于有防腐要求的防爆电机转轴，涉及电机转轴技术领域，包括转轴本体，所述转轴本体的内部设置有储液腔，所述储液腔的左侧连接有导热杆，所述导热杆的左侧固定有散热翅片，所述转轴本体的右侧设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有输出杆，所述连接杆的外壁对称设置有两个定位槽，所述定位槽的内部连接有定位块，所述输出杆的右侧连接有固定螺栓，所述输出杆的外表面涂覆有防腐层。本实用新型通过转轴本体上设置的导热杆，在储液腔内存储的导热液的配合下，使得转轴本体在进行转动时产生的热量能够被导热杆吸收，传递至散热翅片，转轴本体旋转时带动散热翅片进行旋转，从而起到一定的散热效果。

Description

一种用于有防腐要求的防爆电机转轴

技术领域

本实用新型属于电机转轴技术领域，特别是涉及一种用于有防腐要求的防爆电机转轴。

背景技术

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用，防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业，而防爆电机的转轴组件用于防爆电机与外部的设备进行连接作用。

如公开号为CN209913646U的一种高效电机转轴，该实用新型公开了一种高效电机转轴，其结构包括转轴体、安装螺纹、驱动头、连接轴和给油机构，该高效电机转轴，通过在转轴体内部设置了给油机构，它通过进油管往储油罐内部加上适量的润滑油，使润滑油经由储油管流入到导油管内部，当排油管上端的排油口竖直向下时，第一钢珠由于自重，压动弹簧产生形变收缩，使第一钢珠解除对导油腔的密闭，使导油腔内部的润滑油通过排油口排放到转轴体内部，对转轴体内部进行润滑，达到了能够对电机转轴自动添加润滑油，增加电机转轴运转效率的优点。

综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的电机转轴在工作的过程中，热量不能及时的被带走，造成电机转轴温度升高过快，降低了电机转轴的使用寿命，为此，我们提供了一种用于有防腐要求的防爆电机转轴。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于有防腐要求的防爆电机转轴，通过用于有防腐要求的防爆电机转轴，解决了现有的用于有防腐要求的防爆电机转轴在工作的过程中，热量不能及时的被带走，造成电机转轴温度升高过快，降低了电机转轴的使用寿命问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于有防腐要求的防爆电机转轴，包括转轴本体，所述转轴本体的内部设置有储液腔，所述储液腔的左侧连接有导热杆，所述导热杆的左侧固定有散热翅片，所述转轴本体的右侧设置有连接杆，所述连接杆的外表面设置有输出杆，所述连接杆的外壁对称设置有两个定位槽，所述定位槽的内部连接有定位块，所述输出杆的右侧连接有固定螺栓，所述输出杆的外表面涂覆有防腐层。

进一步地，所述导热杆与转轴本体之间为一体固定结构，且连接杆与转轴本体之间为固定连接。

进一步地，所述输出杆通过定位块和定位槽与连接杆之间构成卡合结构，且固定螺栓贯穿至输出杆的内壁，并且固定螺栓与连接杆之间为螺纹连接。

进一步地，所述输出杆还设有：

加强壳，其设置在所述输出杆的内壁，所述输出杆的外壁设置有限位轴承，所述限位轴承的外表面固定有固定板，所述固定板的下表面对称设置有两个连接管，两个所述连接管的下表面设置有安装板，所述安装板的内壁对称安装有安装螺栓。

进一步地，所述加强壳与输出杆之间为一体固定结构，且限位轴承的内壁与输出杆的外壁紧密贴合。

进一步地，所述连接管与固定板之间为固定连接，且安装板通过安装螺栓与连接管之间构成可拆卸连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过转轴本体上设置的导热杆，在储液腔内存储的导热液的配合下，使得转轴本体在进行转动时产生的热量能够被导热杆吸收，传递至散热翅片，转轴本体旋转时带动散热翅片进行旋转，从而起到一定的散热效果；通过输出杆内设置的定位块，在定位槽的配合下，方便将连接杆和输出杆进行连接，且将固定螺栓拧紧，能够对连接杆和输出杆进行固定，避免输出杆发生脱落。

2、本实用新型通过输出杆上设置的防腐层，能够起到一定的防腐效果，且设置的加强壳能够增强输出杆的强度，提高输出杆的防爆效果；通过使用安装螺栓将连接管和安装板进行连接，再将安装板固定到电机外壳上，从而对限位轴承进行固定，能够起到一定的限位作用，避免输出杆旋转时发生偏移晃动的情况。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型连接杆与输出杆的连接处结构示意图；

图3为本实用新型转轴本体的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、转轴本体；2、储液腔；3、导热杆；4、散热翅片；5、连接杆；6、输出杆；7、定位槽；8、定位块；9、固定螺栓；10、防腐层；11、加强壳；12、限位轴承；13、固定板；14、连接管；15、安装板；16、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型为一种用于有防腐要求的防爆电机转轴，包括转轴本体1，转轴本体1的内部设置有储液腔2，储液腔2的左侧连接有导热杆3，导热杆3的左侧固定有散热翅片4，转轴本体1的右侧设置有连接杆5，连接杆5的外表面设置有输出杆6，连接杆5的外壁对称设置有两个定位槽7，定位槽7的内部连接有定位块8，输出杆6的右侧连接有固定螺栓9，输出杆6的外表面涂覆有防腐层10。

其中如图1-图3所示，导热杆3与转轴本体1之间为一体固定结构，且连接杆5与转轴本体1之间为固定连接；通过转轴本体1上设置的导热杆3，在储液腔2内存储的导热液的配合下，使得转轴本体1在进行转动时产生的热量能够被导热杆3吸收，传递至散热翅片4，转轴本体1旋转时带动散热翅片4进行旋转，从而起到一定的散热效果。

其中如图1-图3所示，输出杆6通过定位块8和定位槽7与连接杆5之间构成卡合结构，且固定螺栓9贯穿至输出杆6的内壁，并且固定螺栓9与连接杆5之间为螺纹连接；通过输出杆6内设置的定位块8，在定位槽7的配合下，方便将连接杆5和输出杆6进行连接，且将固定螺栓9拧紧，能够对连接杆5和输出杆6进行固定，避免输出杆6发生脱落。

其中如图1-图2和图4所示，加强壳11，其设置在输出杆6的内壁，输出杆6的外壁设置有限位轴承12，限位轴承12的外表面固定有固定板13，固定板13的下表面对称设置有两个连接管14，两个连接管14的下表面设置有安装板15，安装板15的内壁对称安装有安装螺栓16；通过输出杆6上设置的防腐层10，能够起到一定的防腐效果，且设置的加强壳11能够增强输出杆6的强度，提高输出杆6的防爆效果。

其中如图1-图2和图4所示，加强壳11与输出杆6之间为一体固定结构，且限位轴承12的内壁与输出杆6的外壁紧密贴合；通过输出杆6上设置的限位轴承12，能够保证输出杆6转动时的稳定性。

其中如图1-图2和图4所示，连接管14与固定板13之间为固定连接，且安装板15通过安装螺栓16与连接管14之间构成可拆卸连接；通过使用安装螺栓16将连接管14和安装板15进行连接，再将安装板15固定到电机外壳上，从而对限位轴承12进行固定，能够起到一定的限位作用，避免输出杆6旋转时发生偏移晃动的情况。

本实施例的一个具体应用为：在使用该用于有防腐要求的防爆电机转轴前，先通过转轴本体1上设置的连接杆5，在定位槽7的配合下，工作人员可将输出杆6内部的定位块8对准定位槽7，然后水平方向推动输出杆6移动，使得输出杆6和连接杆5进行连接，然后将固定螺栓9拧紧，使得固定螺栓9前端和连接杆5进行螺纹连接，从而对输出杆6进行固定装配，方便使用，通过输出杆6内壁设置有加强壳11，能够增强输出杆6的强度，起到一定的防爆效果，且输出杆6外表面设置有防腐层10，能够起到防腐的作用，从而便于该输出杆6能够满足防腐的要求，固定板13内设置的有限位轴承12，在连接管14的配合下，可通过安装螺栓16将连接管14固定到安装板15上，从而对固定板13进行固定，然后使用螺栓将固定板13装配至电机外壳上，这样使得限位轴承12能够对输出杆6进行限位，可有效的降低输出杆6在进行转动时发生偏移晃动的情况，转轴本体1内部设置的有储液腔2，储液腔2内存储的导热液，在导热杆3的配合下，使得转轴本体1转动时产生的热量能够传递至导热杆3上，然后通过转轴本体1的转动带动散热翅片4旋转，使得散热翅片4吸收导热杆3的热量然后进行散热，提高实用性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于有防腐要求的防爆电机转轴，其特征在于，包括：

转轴本体(1)，所述转轴本体(1)的内部设置有储液腔(2)，所述储液腔(2)的左侧连接有导热杆(3)，所述导热杆(3)的左侧固定有散热翅片(4)，所述转轴本体(1)的右侧设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外表面设置有输出杆(6)，所述连接杆(5)的外壁对称设置有两个定位槽(7)，所述定位槽(7)的内部连接有定位块(8)，所述输出杆(6)的右侧连接有固定螺栓(9)，所述输出杆(6)的外表面涂覆有防腐层(10)。

2.根据权利要求1所述的一种用于有防腐要求的防爆电机转轴，其特征在于，所述导热杆(3)与转轴本体(1)之间为一体固定结构，且连接杆(5)与转轴本体(1)之间为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于有防腐要求的防爆电机转轴，其特征在于，所述输出杆(6)通过定位块(8)和定位槽(7)与连接杆(5)之间构成卡合结构，且固定螺栓(9)贯穿至输出杆(6)的内壁，并且固定螺栓(9)与连接杆(5)之间为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于有防腐要求的防爆电机转轴，其特征在于，所述输出杆(6)还设有：

加强壳(11)，其设置在所述输出杆(6)的内壁，所述输出杆(6)的外壁设置有限位轴承(12)，所述限位轴承(12)的外表面固定有固定板(13)，所述固定板(13)的下表面对称设置有两个连接管(14)，两个所述连接管(14)的下表面设置有安装板(15)，所述安装板(15)的内壁对称安装有安装螺栓(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于有防腐要求的防爆电机转轴，其特征在于，所述加强壳(11)与输出杆(6)之间为一体固定结构，且限位轴承(12)的内壁与输出杆(6)的外壁紧密贴合。

6.根据权利要求4所述的一种用于有防腐要求的防爆电机转轴，其特征在于，所述连接管(14)与固定板(13)之间为固定连接，且安装板(15)通过安装螺栓(16)与连接管(14)之间构成可拆卸连接。

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