CN215301316U - 一种新能源降温翅片散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及翅片散热器技术领域，公开了一种新能源降温翅片散热器，包括翅片散热器外框，所述翅片散热器外框左右两侧均固定连接有延长盒，位于左侧所述延长盒上侧设置有进料口，位于左侧所述延长盒下侧设置有出料口，所述翅片散热器外框内壁固定安装多组等距分布的循环管。本实用新型通过在翅片散热器外框、延长盒、进料口、出料口、循环管、活塞孔、活塞杆、缓冲板和弹簧，可以在安装每组循环管时，通过每组导热片上下两侧均开设的活塞孔内均活动连接有活塞杆，且每组活塞杆均固定连接有缓冲板，可以保证上下相邻两组循环管的导热片贴合在一起，增加循环管的导热性，加速了新能源降温效率。

Description

一种新能源降温翅片散热器

技术领域

本实用新型涉及翅片散热器技术领域，具体为一种新能源降温翅片散热器。

背景技术

目前，随着社会的不断进步，散热器行业得到了快速的发展。目前市场上的散热器种类繁多，但是大多数以翅片的方式使用。这样可以通过翅片进行快速散热，方便人们的使用。

在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：而现市场上的翅片散热内循环管为了安装便捷和降低成本，大部分通过将循环管做成波纹形状，来增加导热效率，但波纹形状的循环管在安装时，因为细微的差距无法保证每组波纹片都贴合在一起，导致降低了导热效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新能源降温翅片散热器，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新能源降温翅片散热器，包括翅片散热器外框，所述翅片散热器外框左右两侧均固定连接有延长盒，位于左侧所述延长盒上侧设置有进料口，位于左侧所述延长盒下侧设置有出料口，所述翅片散热器外框内壁固定安装多组等距分布的循环管，每组所述循环管均通过U行管相互连通，每组所述循环管外侧均固定连接有多组等距分布的导热片，每组所述导热片上下两侧均开设有活塞孔，每组所述活塞孔内均活动连接有活塞杆，每组所述活塞杆均固定连接有缓冲板，每组所述活塞杆外壁均套接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导热片与所述缓冲板均呈矩形片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述翅片散热器外框前侧设置有外框，所述外框上侧、下侧、左侧和右侧中间均固定安装有安装块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，四组所述安装块中间与所述翅片散热器外框前侧上端、下端、左端和右端均开设有安装孔，相互对应的两组所述安装孔均拧连接有螺栓。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外框内部固定安装有电机，所述电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴固定连接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过在翅片散热器外框、延长盒、进料口、出料口、循环管、活塞孔、活塞杆、缓冲板和弹簧，可以在安装每组循环管时，通过每组导热片上下两侧均开设的活塞孔内均活动连接有活塞杆，且每组活塞杆均固定连接有缓冲板，可以保证上下相邻两组循环管的导热片贴合在一起，增加循环管的导热性，加速了新能源降温效率。

2.本实用新型由于在外框内部固定安装有电机，电机驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴固定连接有扇叶，通过驱动电机带动扇叶转动，有效的加速了散热的效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新能源降温翅片散热器的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种新能源降温翅片散热器的循环管结构示意图；

图3为本实用新型一种新能源降温翅片散热器的导热片结构示意图。

图中：1、翅片散热器外框；2、延长盒；3、进料口；4、出料口；5、循环管；6、活塞孔；7、活塞杆；8、缓冲板；9、弹簧；10、外框；11、安装块；12、安装孔；13、电机；14、扇叶；15、导热片。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新能源降温翅片散热器，包括翅片散热器外框1，所述翅片散热器外框1左右两侧均固定连接有延长盒2，位于左侧所述延长盒2上侧设置有进料口3，位于左侧所述延长盒2下侧设置有出料口4，所述翅片散热器外框1内壁固定安装多组等距分布的循环管5，每组所述循环管5均通过U行管相互连通，每组所述循环管5外侧均固定连接有多组等距分布的导热片15，每组所述导热片15上下两侧均开设有活塞孔6，每组所述活塞孔6内均活动连接有活塞杆7，每组所述活塞杆7均固定连接有缓冲板8，每组所述活塞杆7外壁均套接有弹簧9，通过在翅片散热器外框1、延长盒2、进料口3、出料口4、循环管5、活塞孔6、活塞杆7、缓冲板8和弹簧9，可以在安装每组循环管5时，通过每组导热片15上下两侧均开设的活塞孔6内均活动连接有活塞杆7，且每组活塞杆7均固定连接有缓冲板8，可以保证上下相邻两组循环管5的导热片15贴合在一起，增加循环管5的导热性，加速了新能源降温效率。

本实施例中，所述导热片15与所述缓冲板8均呈矩形片，保证每组循环管5的导热的效率。

本实施例中，所述翅片散热器外框1前侧设置有外框10，所述外框10上侧、下侧、左侧和右侧中间均固定安装有安装块11，可以将外框10安装在翅片散热器外框1上。

本实施例中，四组所述安装块11中间与所述翅片散热器外框1前侧上端、下端、左端和右端均开设有安装孔12，相互对应的两组所述安装孔12均拧连接有螺栓，通过螺栓对外框10进行安装和拆卸。

本实施例中，所述外框10内部固定安装有电机13，所述电机13驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴固定连接有扇叶14，且传动轴固定连接有扇叶14，通过驱动电机13带动扇叶14转动，有效的加速了散热的效率。

在一种新能源降温翅片散热器使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种新能源降温翅片散热器，各个部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，过在翅片散热器外框1、延长盒2、进料口3、出料口4、循环管5、活塞孔6、活塞杆7、缓冲板8和弹簧9，可以在安装每组循环管5时，通过每组导热片15上下两侧均开设的活塞孔6内均活动连接有活塞杆7，且每组活塞杆7均固定连接有缓冲板8，可以保证上下相邻两组循环管5的导热片15贴合在一起，增加循环管5的导热性，加速了新能源降温效率，同时在外框10内部固定安装有电机13，电机13驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴固定连接有扇叶14，通过驱动电机13带动扇叶14转动，有效的加速了散热的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种新能源降温翅片散热器，包括翅片散热器外框(1)，其特征在于：所述翅片散热器外框(1)左右两侧均固定连接有延长盒(2)，位于左侧所述延长盒(2)上侧设置有进料口(3)，位于左侧所述延长盒(2)下侧设置有出料口(4)，所述翅片散热器外框(1)内壁固定安装多组等距分布的循环管(5)，每组所述循环管(5)均通过U行管相互连通，每组所述循环管(5)外侧均固定连接有多组等距分布的导热片(15)，每组所述导热片(15)上下两侧均开设有活塞孔(6)，每组所述活塞孔(6)内均活动连接有活塞杆(7)，每组所述活塞杆(7)均固定连接有缓冲板(8)，每组所述活塞杆(7)外壁均套接有弹簧(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新能源降温翅片散热器，其特征在于：所述导热片(15)与所述缓冲板(8)均呈矩形片。

3.根据权利要求1所述的一种新能源降温翅片散热器，其特征在于：所述翅片散热器外框(1)前侧设置有外框(10)，所述外框(10)上侧、下侧、左侧和右侧中间均固定安装有安装块(11)。

4.根据权利要求3所述的一种新能源降温翅片散热器，其特征在于：四组所述安装块(11)中间与所述翅片散热器外框(1)前侧上端、下端、左端和右端均开设有安装孔(12)，相互对应的两组所述安装孔(12)均拧连接有螺栓。

5.根据权利要求3所述的一种新能源降温翅片散热器，其特征在于：所述外框(10)内部固定安装有电机(13)，所述电机(13)驱动输出端与传动轴传动连接，且传动轴固定连接有扇叶(14)。

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