CN219197789U - 一种节能型液压站 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液压站领域，尤其为一种节能型液压站，该液压站可以对阀组前后的油管进行铁质杂质吸附处理并可控制流速，增加油路与磁铁的接触面积和接触时间，缓解铁质杂质对液压部件的损伤。包括液压站本体、阀组本体、电机和气压表，所述的阀组本体两侧的管路上分别下沉安装有对铁质杂质吸附处理的处理组件，所述的处理组件远离阀组本体的一侧还分别安装有控制阀；所述的液压站本体四角分别安装有三角棱柱形的移动限位组件；所述的液压站本体前后侧面中上方位置分别安装有便于搬抬和左右拉动的组合把手。它安装简单，使用方便，适用于多个型号的液压站。

Description

一种节能型液压站

技术领域

本实用新型涉及液压站领域，具体为一种节能型液压站。

背景技术

随着科技的进步，工业水平的不断提高，我国的液压行业得到了快速的发展，随之而来的是液压站的快速发展。液压站是由液压泵、电机、油箱和阀组等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

在液压站使用的过程中，需要向油箱中加油，而在油循环流动的过程中，管路中会夹杂一些铁质杂质，如果不及时对铁质杂质进行处理，将会对液压系统的部件造成损伤，不利于延长使用寿命。因此，需要提供一种对油管中铁质杂质进行处理的结构。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型液压站，该液压站可以对阀组前后的油管进行铁质杂质吸附处理并可控制流速，增加油路与磁铁的接触面积和接触时间，缓解铁质杂质对液压部件的损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型液压站，包括液压站本体、阀组本体、电机和气压表，其特征在于：所述的阀组本体两侧的管路上分别下沉安装有对铁质杂质吸附处理的处理组件，所述的处理组件远离阀组本体的一侧还分别安装有控制阀；

所述的液压站本体四角分别安装有三角棱柱形的移动限位组件；

所述的液压站本体前后侧面中上方位置分别安装有便于搬抬和左右拉动的组合把手。

优选的，所述的处理组件包括盒体，所述的盒体整体呈长方体状，管路从一侧进入然后在盒体中沿上右下左四个侧面盘绕多圈形成盘管后从盒体另一侧伸出，盘管竖切面呈方形结构，盘管外侧四个侧面与内侧四个侧面上分别粘接有强力磁铁。

优选的，所述的盒体左右两侧分别通过活接与Z型连接管下端口相连接，内侧的Z型连接管上端口通过活接与阀组本体相连接，外侧的Z型连接管上端口通过活接与管路相连接，使得盒体整体下沉并低于管路，所述的Z型连接管竖向部分设有控制阀。

优选的，所述的移动限位组件包括分别设于液压站本体四角的芯轴，所述的芯轴分别与液压站本体垂直且内端部与液压站本体固定连接，芯轴上可转动套置有三角棱柱型的固定块，固定块底面横向设有若干滚动件，且固定块底面低于液压站本体底面，固定块中心位置的左侧和上侧分别向内嵌有与液压站本体垂直的通孔，通孔内侧的液压站本体上分别设有与通孔重合的螺孔，上侧通孔由外向内穿置有螺栓，螺栓与内侧的螺孔螺纹连接。

优选的，所述固定块的竖切面呈等边三角形，中心位置与芯轴可转动连接，滚动件左侧的固定块端面上设有若干锯齿形凸起，锯齿形凸起与液压站本体垂直设置。

优选的，所述的滚动件包括若干U型支架，U型支架顶部分别与固定块底面固定连接，U型支架底部横向部分可转动套置有滚轮。

优选的，所述的组合把手包括第一n型把手和第二n型把手，两把手内端部分别与液压站本体固定连接，第一n型把手横向设置，第二n型把手竖向设置，第一把手左侧面与第二把手上端部右侧面焊接固定。

优选的，所述的固定块内侧面与液压站本体外侧面相接触。

优选的，所述的盒体底部四角分别设有减震组件，减震组件分别包括上下两个矩形的橡胶块，上下橡胶块之间固定设有竖向的弹簧，上侧橡胶块顶面与盒体底面粘接固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型液压站，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过所述的阀组本体两侧的管路上分别下沉安装有对铁质杂质吸附处理的处理组件，所述的处理组件远离阀组本体的一侧还分别安装有控制阀，使用时，处理组件可以对经过此处的油内部的铁质杂质起到吸附作用，且控制阀可以对经过处理组件的流速进行控制，能够增加油与处理组件的接触时间，从而提升处理效果，下沉设置的益处在于使得管路中的铁质杂质可以下沉在处理组件中，避免位置过高而进入阀体组件；且处理组件中为缠绕的盘管，盘管也可降低流速，盘管两侧均设有强力磁铁，可有效增加磁铁与盘管的接触面积，提升处理效果。

2.本实用新型通过所述的液压站本体四角分别安装有三角棱柱形的移动限位组件，使用时，移动限位组件的滚动件朝下时，可方便装置移动；锯齿形凸起朝下时可起到限位作用。

3.本实用新型通过液压站本体前后侧面中上方位置分别安装有便于搬抬和左右拉动的组合把手，使用时，组合把手的横向部分方便对装置上下搬抬，组合把手的竖向部分方便对装置进行横向推拉。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中处理组件的剖视结构示意图；

图3为图1中盒体的俯视结构示意图；

图4为图1中A处的放大结构示意图；

图5为图4中固定块的左视结构示意图；

图6为图1中组合把手与液压站本体配合的左视结构示意图；

图7为组合把手与液压站本体配合的俯视结构示意图；

图8为图1中B处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，一种节能型液压站，包括液压站本体1、阀组本体4、电机2和气压表3，所述的阀组本体4两侧的管路上分别下沉安装有对铁质杂质吸附处理的处理组件5，所述的处理组件5远离阀组本体4的一侧还分别安装有控制阀62(控制流速)。所述的液压站本体1四角分别安装有三角棱柱形的移动限位组件8(便于装置的移动和限位)。所述的液压站本体1前后侧面中上方位置分别安装有便于搬抬和左右拉动的组合把手9(便于装置的上下搬抬和左右推拉)。所述的处理组件5包括盒体51，所述的盒体51整体呈长方体状，管路7从一侧进入然后在盒体51中沿上右下左四个侧面盘绕多圈形成盘管52后从盒体51另一侧伸出，盘管52竖切面呈方形结构，盘管52外侧四个侧面与内侧四个侧面上分别粘接有强力磁铁54(增加油与磁铁的接触时间与接触面积)。所述的盒体51左右两侧分别通过第一活接41与Z型连接管6下端口相连接，内侧的Z型连接管6上端口通过第二活接61与阀组本体相连接，外侧的Z型连接管6上端口通过第二活接61与管路相连接，使得盒体51整体下沉并低于管路7(利于管路中的杂质下沉落入盒体51，对阀组本体4起到保护作用)，两个活接与Z型连接管6方便后期对盒体51拆卸清理。所述的Z型连接管6竖向部分设有控制阀62，控制阀62可以控制油的流速，进一步增加油与强力磁铁的接触时间，提升处理效果。所述的盒体51底部四角分别设有减震组件50，减震组件50分别包括上下两个矩形的橡胶块501，上下橡胶块501之间固定设有竖向的弹簧502，上侧橡胶块顶面与盒体底面粘接固定。

上述实施例中，具体的，所述的移动限位组件8包括分别设于液压站本体1四角的芯轴82，所述的芯轴82分别与液压站本体1垂直且内端部与液压站本体1固定连接，芯轴82上可转动套置有三角棱柱型的固定块81，固定块81底面横向设有若干滚动件83(此面朝下时，方便装置的移动)，且固定块81底面低于液压站本体1底面(利于滚动件的滚动)，固定块81中心位置的左侧和上侧分别向内嵌有与液压站本体1垂直的通孔84，通孔84内侧的液压站本体1上分别设有与通孔84重合的螺孔(图中未示出)，上侧通孔84由外向内穿置有螺栓85，螺栓85与内侧的螺孔螺纹连接。所述固定块81的竖切面呈等边三角形，中心位置与芯轴82可转动连接，滚动件83左侧的固定块81端面上设有若干锯齿形凸起811(参阅图5)，锯齿形凸起811与液压站本体1垂直设置。锯齿形凸起811朝下时，可以对装置起到限位作用。螺栓85与螺孔配合可对固定块81起到固定作用。

上述实施例中，具体的，所述的滚动件83包括若干U型支架831，U型支架831顶部分别与固定块81底面固定连接，U型支架831底部横向部分可转动套置有滚轮832。所述的固定块81内侧面与液压站本体1外侧面相接触(利于固定块81的竖向转动调节，避免内外晃动)。

上述实施例中，具体的，所述的组合把手9包括第一n型把手91和第二n型把手92，两把手内端部分别与液压站本体1固定连接，第一n型把手91横向设置，第二n型把手92竖向设置，第一n型把手91左侧面与第二n型把手92上端部右侧面焊接固定。两把手可以方便工作人员对装置竖向搬抬和横向推拉，且两把手焊接固定利于整体的牢固性。

本实用新型中使用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理均为本领域技术人员所熟知。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种节能型液压站，包括液压站本体、阀组本体、电机和气压表，其特征在于：所述的阀组本体两侧的管路上分别下沉安装有对铁质杂质吸附处理的处理组件，所述的处理组件远离阀组本体的一侧还分别安装有控制阀；

所述的液压站本体四角分别安装有三角棱柱形的移动限位组件；

所述的液压站本体前后侧面中上方位置分别安装有便于搬抬和左右拉动的组合把手。

2.根据权利要求1所述的一种节能型液压站，其特征在于：所述的处理组件包括盒体，所述的盒体整体呈长方体状，管路从一侧进入然后在盒体中沿上右下左四个侧面盘绕多圈形成盘管后从盒体另一侧伸出，盘管竖切面呈方形结构，盘管外侧四个侧面与内侧四个侧面上分别粘接有强力磁铁。

3.根据权利要求2所述的一种节能型液压站，其特征在于：所述的盒体左右两侧分别通过活接与Z型连接管下端口相连接，内侧的Z型连接管上端口通过活接与阀组本体相连接，外侧的Z型连接管上端口通过活接与管路相连接，使得盒体整体下沉并低于管路，所述的Z型连接管竖向部分设有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种节能型液压站，其特征在于：所述的移动限位组件包括分别设于液压站本体四角的芯轴，所述的芯轴分别与液压站本体垂直且内端部与液压站本体固定连接，芯轴上可转动套置有三角棱柱型的固定块，固定块底面横向设有若干滚动件，且固定块底面低于液压站本体底面，固定块中心位置的左侧和上侧分别向内嵌有与液压站本体垂直的通孔，通孔内侧的液压站本体上分别设有与通孔重合的螺孔，上侧通孔由外向内穿置有螺栓，螺栓与内侧的螺孔螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种节能型液压站，其特征在于：所述固定块的竖切面呈等边三角形，中心位置与芯轴可转动连接，滚动件左侧的固定块端面上设有若干锯齿形凸起，锯齿形凸起与液压站本体垂直设置。

6.根据权利要求4所述的一种节能型液压站，其特征在于：所述的滚动件包括若干U型支架，U型支架顶部分别与固定块底面固定连接，U型支架底部横向部分可转动套置有滚轮。

7.根据权利要求1所述的一种节能型液压站，其特征在于：所述的组合把手包括第一n型把手和第二n型把手，两把手内端部分别与液压站本体固定连接，第一n型把手横向设置，第二n型把手竖向设置，第一把手左侧面与第二把手上端部右侧面焊接固定。

8.根据权利要求4所述的一种节能型液压站，其特征在于：所述的固定块内侧面与液压站本体外侧面相接触。

9.根据权利要求2所述的一种节能型液压站，其特征在于：所述的盒体底部四角分别设有减震组件，减震组件分别包括上下两个矩形的橡胶块，上下橡胶块之间固定设有竖向的弹簧，上侧橡胶块顶面与盒体底面粘接固定。

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