CN219197284U - 一种矿用瓦斯抽采防喷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用瓦斯抽采防喷装置，其技术方案包括：箱体和调节箱，所述箱体内部中间安装有调节箱，所述调节箱顶部中间套接有旋转管，所述旋转管外表面靠近顶部两侧均安装有抽采管，所述调节箱内底部一侧安装有抽采管A，所述调节箱内底部靠近抽采管A一侧安装有抽采管B，所述调节箱内部中间安装有旋转杆，所述旋转杆一端外表面安装有蜗轮，所述箱体内部一侧中间安装有调节电机。一种矿用瓦斯抽采防喷装置解决了现有的瓦斯抽采防喷装置的抽气量无法进行调节，无法根据矿井内部瓦斯浓度调整抽采流量，瓦斯抽采安全性较差，矿井内瓦斯抽采防喷效果不佳的问题，提高了瓦斯的抽采安全性，从而提高了矿井内瓦斯的抽采防喷效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿瓦斯抽采技术领域，具体为一种矿用瓦斯抽采防喷装置。
背景技术
煤矿瓦斯抽采就是向煤层和瓦斯集聚区域打钻，将钻孔接在专用的管路上，用抽采设备将煤层和采空区中的瓦斯抽至地面，加以利用；或排放至总回风流中，抽采瓦斯不仅是降低开采过程中的瓦斯涌出量、防止瓦斯超限和积聚，预防瓦斯爆炸和煤与瓦斯突出事故的重要措施，还可变害为利，作为煤炭伴生的资源加以开发利用。
经过海量检索，发现现有技术中的瓦斯抽采如公开号为CN208010394U公开的一种瓦斯矿井用防喷装置，钻杆穿过钻杆连接端中，在收集器中形成相对密闭的空间，可有效防止冲孔期间水流及渣体的外溢，通过连接管将水流及渣体引流至储渣器中，通过排渣口排出，避免出现冲孔堵塞，瓦斯抽放口的设置可以当涌出的瓦斯超限时，可以迅速排出，避免了可能出现的火灾风险，解决了穿层钻孔用水施工及水力冲孔过程中钻杆与引流器接触部位喷水渣、涌瓦斯的问题。
上述瓦斯抽采防喷装置的抽气量无法进行调节，无法根据矿井内部瓦斯浓度调整抽采流量，瓦斯抽采安全性较差，矿井内瓦斯抽采防喷效果不佳，为此，我们提出一种矿用瓦斯抽采防喷装置，提高了瓦斯的抽采安全性，从而提高了矿井内瓦斯的抽采防喷效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿用瓦斯抽采防喷装置，具备防止瓦斯喷发的优点，解决了现有的瓦斯抽采防喷装置的抽气量无法进行调节，无法根据矿井内部瓦斯浓度调整抽采流量，瓦斯抽采安全性较差，矿井内瓦斯抽采防喷效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用瓦斯抽采防喷装置，包括箱体和调节箱，其中所述箱体内部中间安装有调节箱，所述调节箱顶部中间套接有旋转管，所述调节箱内底部一侧安装有抽采管A，所述调节箱内底部靠近抽采管A一侧安装有抽采管B，所述调节箱内部中间安装有旋转杆，所述旋转杆一端外表面安装有蜗轮，所述箱体内部一侧中间安装有调节电机，所述调节电机输出轴安装有传动轴，所述传动轴位于蜗轮顶部安装有蜗杆。
优选的，所述箱体下表面四个角位置处均安装有移动轮。
优选的，所述旋转杆外表面位于调节箱内部安装有翻板，所述调节箱内底部安装有隔板。
优选的，所述旋转管外表面中间安装有齿轮A，所述箱体内顶部靠近齿轮A一侧安装有电机，所述电机输出轴安装有齿轮B，所述齿轮A与齿轮B相啮合。
优选的，所述调节箱顶部位于旋转管外表面安装有密封环，所述旋转管外表面靠近顶部四个角位置处均安装有抽采管。
优选的，所述蜗轮与蜗杆相啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置调节箱、抽采管A和抽采管B，达到方便调整抽采机构抽采量的效果，以解决现有的瓦斯抽采防喷装置的抽气量无法进行调节，无法根据矿井内部瓦斯浓度调整抽采流量，瓦斯抽采安全性较差，矿井内瓦斯抽采防喷效果不佳的问题，提高了瓦斯的抽采安全性，从而提高了矿井内瓦斯的抽采防喷效果。
2、本实用新型通过设置电机、齿轮A和齿轮B，达到方便调整瓦斯抽采方向的效果，以解决瓦斯的抽采方向固定，无法对其进行调整，使用适用性不佳的问题，提高了瓦斯装置的使用适用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1当中A的放大结构示意图；
图3为图1当中B的放大结构示意图；
图4为本实用新型调节箱的剖视结构示意图。
附图标记：1、箱体；2、抽采管A；3、移动轮；4、调节箱；5、抽采管B；6、调节电机；7、传动轴；8、旋转管；9、抽采管；10、齿轮A；11、齿轮B；12、电机；13、蜗杆；14、蜗轮；15、旋转杆；16、翻板；17、密封环；18、隔板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用瓦斯抽采防喷装置，包括箱体1和调节箱4，箱体1内部中间安装有调节箱4，调节箱4顶部中间套接有旋转管8，调节箱4内底部一侧安装有抽采管A2，调节箱4内底部靠近抽采管A2一侧安装有抽采管B5，调节箱4内部中间安装有旋转杆15，旋转杆15一端外表面安装有蜗轮14，箱体1内部一侧中间安装有调节电机6，调节电机6输出轴安装有传动轴7，传动轴7位于蜗轮14顶部安装有蜗杆13，蜗轮14与蜗杆13相啮合，箱体1下表面四个角位置处均安装有移动轮3，通过移动轮3带动箱体1移动，旋转杆15外表面位于调节箱4内部安装有翻板16，调节箱4内底部安装有隔板18。
基于实施例1的一种矿用瓦斯抽采防喷装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，通过移动轮3带动箱体1移动，将箱体1移至使用处，将抽采管A2与抽采管B5分别与管道连接，使用时，通过设置的抽采管A2或抽采管B5进行瓦斯抽采，在需要增加抽采流量时，需要通过抽采管A2与抽采管B5同时进行抽气，从而启动调节电机6，通过调节电机6带动传动轴7转动，通过传动轴7带动蜗杆13转动，通过蜗杆13和蜗轮14带动旋转杆15转动，从而带动翻板16翻转，即而连通抽采管A2与抽采管B5，从而进行瓦斯抽采，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种矿用瓦斯抽采防喷装置，相较于实施例一，本实施例还包括：旋转管8外表面中间安装有齿轮A10，箱体1内顶部靠近齿轮A10一侧安装有电机12，电机12输出轴安装有齿轮B11，齿轮A10与齿轮B11相啮合，调节箱4顶部位于旋转管8外表面安装有密封环17，旋转管8外表面靠近顶部四个角位置处均安装有抽采管9。
本实施例中，在需要调整抽气角度时，启动电机12，通过电机12带动齿轮B11转动，通过齿轮B11和齿轮A10带动旋转管8转动，从而带动抽采管9转动，从而调整抽采方向。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种矿用瓦斯抽采防喷装置，包括箱体(1)和调节箱(4)，其特征在于：所述箱体(1)内部中间安装有调节箱(4)，所述调节箱(4)顶部中间套接有旋转管(8)，所述调节箱(4)内底部一侧安装有抽采管A(2)，所述调节箱(4)内底部靠近抽采管A(2)一侧安装有抽采管B(5)，所述调节箱(4)内部中间安装有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)一端外表面安装有蜗轮(14)，所述箱体(1)内部一侧中间安装有调节电机(6)，所述调节电机(6)输出轴安装有传动轴(7)，所述传动轴(7)位于蜗轮(14)顶部安装有蜗杆(13)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述箱体(1)下表面四个角位置处均安装有移动轮(3)。
3.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述旋转杆(15)外表面位于调节箱(4)内部安装有翻板(16)，所述调节箱(4)内底部安装有隔板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述旋转管(8)外表面中间安装有齿轮A(10)，所述箱体(1)内顶部靠近齿轮A(10)一侧安装有电机(12)，所述电机(12)输出轴安装有齿轮B(11)，所述齿轮A(10)与齿轮B(11)相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述调节箱(4)顶部位于旋转管(8)外表面安装有密封环(17)，所述旋转管(8)外表面靠近顶部四个角位置处均安装有抽采管(9)。
6.根据权利要求1所述的一种矿用瓦斯抽采防喷装置，其特征在于：所述蜗轮(14)与蜗杆(13)相啮合。
Priority Applications (1)
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| CN202320422149.3U CN219197284U (zh) | 2023-03-08 | 2023-03-08 | 一种矿用瓦斯抽采防喷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219197284U true CN219197284U (zh) | 2023-06-16 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2023
- 2023-03-08 CN CN202320422149.3U patent/CN219197284U/zh active Active
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