CN217712469U - 矿山爆破钻孔节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种矿山爆破钻孔节能装置，涉及矿山爆破技术领域。本实用新型包括底部转动设有滑轮的底座，基座端部与底座铰接，滑座滑动设于基座上，壳体滑动设于滑座上，壳体上转动设有钻杆，基座与底座铰接的端部设有撑板，撑板上对应位置与钻杆配合的杆孔，所述撑板远离壳体的侧壁上设有集尘罩，所述集尘罩设于杆孔外围，所述底座内设有与集尘罩通过吸尘管连通的吸尘机构，所述底座上设有驱动基座转动的驱动源，所述基座上设有驱动滑座滑动的驱动源，所述滑座上设有驱动壳体滑动的驱动源，所述壳体内设有驱动钻杆转动的驱动源。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿山爆破技术领域，具体涉及一种矿山爆破钻孔节能装置。
背景技术
矿山爆破属于工程爆破技术在矿山开采中的应用，在矿山工程中，无论是在井巷掘进的过程中，还是在露天开采、地下采场开采，都运用到了各种爆破技术，矿山爆破是把矿石从岩体中剥落下来和对矿体顶板围岩进行剥离，并按工程要求爆破成一定的爆堆，破碎成一定的块度，为随后的铲装、运输工作创造条件，在矿山建设和生产中，爆破方法是破碎矿岩的主要手段，光面爆破技术己在矿山井巷掘进中得到广泛推广和应用，对井巷围岩的保护和降低井巷维护成本中发挥了重要作用；预裂爆破在露天矿山边坡爆破中的应用对边坡的稳定有着重要作用，从而降低了开采成本，深孔微差爆破在露天和地下矿山的应用使矿山生产能力得到极大提高，矿山爆破过程中通常需要使用钻孔装置进行钻孔。
现有技术中，钻机在钻孔时，钻杆钻入钻孔面产生大量灰尘，灰尘散入环境中，需要采用喷水降尘的方式减少环境中的灰尘，喷水降尘不但投入的降尘设备较多，耗电量大，并且需要大量的水资源，不利于节能及节约资金。
实用新型内容
本实用新型的目的是开发一种减少降尘用水及相应降尘设施的矿山爆破钻孔节能装置。
本实用新型通过如下的技术方案实现：
矿山爆破钻孔节能装置，包括：
底座，底部转动设有滑轮；
基座，端部与底座铰接；
滑座，滑动设于基座上；
壳体，滑动设于滑座上；
钻杆，转动设于壳体上；
撑板，设于基座与底座铰接的端部；
杆孔，设于撑板上对应位置与钻杆配合；
其中，所述撑板远离壳体的侧壁上设有集尘罩，所述集尘罩设于杆孔外围，所述底座内设有与集尘罩通过吸尘管连通的吸尘机构，所述底座上设有驱动基座转动的驱动源，所述基座上设有驱动滑座滑动的驱动源，所述滑座上设有驱动壳体滑动的驱动源，所述壳体内设有驱动钻杆转动的驱动源。
可选的，所述底座一端与基座铰接，所述底座另一端设有与其铰接的第一液压缸，所述第一液压缸作为驱动源与基座中部铰接。
可选的，所述基座上设有滑槽，所述滑槽沿垂直于基座转动方向设置，所述滑座与滑槽滑动连接。
可选的，所述基座内设有与滑槽平行的第二液压缸，所述第二液压缸作为驱动源与滑座连接。
可选的，所述壳体在滑座上的滑动方向垂直于基座转动方向，所述滑座远离撑板的端部设有与壳体连接的第三液压缸作为驱动源。
可选的，所述壳体内设有与钻杆传动连接的电机及相应的减速箱作为驱动源。
可选的，所述集尘罩为与杆孔同轴设置的圆台形，所述集尘罩内径较小一端与撑板连接。
可选的，所述吸尘机构包括设于底座内的吸尘箱及吸尘泵，所述吸尘泵与吸尘箱连通，所述吸尘箱内设有与吸尘管连通的吸尘滤袋。
可选的，所述吸尘箱外端部延伸至底座侧壁，所述吸尘箱外端部设有封盖，所述吸尘滤袋与封盖连接，所述封盖外壁上设有与吸尘滤袋连通的入尘口，所述入尘口与吸尘管连通。
可选的，所述钻杆沿垂直于基座转动方向设置。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在钻杆钻孔过程中，通过集尘罩避免钻孔产生的灰尘散入空气中，通过与集尘罩连通的吸尘机构将灰尘抽吸过滤，不但对环境进行了保护，避免灰尘散落在环境周围造成污染，并且减少了钻孔现场对降尘作业的投入，减少了降尘用水及相应的降尘设施，达到了节能并且减少了降尘资金投入的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构图；
图2为底座内部结构图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种矿山爆破钻孔节能装置，包括底座1，底座1底部转动设有滑轮2，底座1顶部设有与其铰接的基座4。
基座4底部一端与底座1顶部一端铰接，基座4底部的中部铰接有第一液压缸3，第一液压缸3的活塞杆与基座4铰接，第一液压缸3的端部与底座1顶部另一端铰接。
基座4内设有第二液压缸5，第二液压缸5活塞杆的滑动方向与基座4的转动方向垂直。基座4顶面设有滑槽7，滑槽7设于第二液压缸5活塞杆侧部并且两者平行。滑槽7上滑动设有滑座6，滑座6与滑槽7滑动连接，滑座6底部设有穿过滑槽7与第二液压缸5活塞杆端部连接的连接部，第二液压缸5的活塞杆滑动，带动滑座6在滑槽7内滑动，使滑座6在基座4顶部滑动。基座4顶部对应位置还设有与滑座6滑动连接的滑轨，滑座6通过滑轨与基座4滑动连接。
滑座6顶部滑动设有壳体8，壳体8内设有电机及相应的减速箱，壳体8在滑座6上沿平行于滑槽7方向滑动，滑座6远离基座4转动端一侧设有第三液压缸9，第三液压缸9平行于第二液压缸5设置，第三液压缸9的活塞杆与壳体8连接，第三液压缸9的活塞杆滑动，驱动壳体8在滑座6上滑动。
壳体8远离第三液压缸9一侧转动设有钻杆10，钻杆10平行于第二液压缸5设置，钻杆10与电机及减速箱传动连接，电机驱动钻杆10转动。基座4与底座1铰接的端部外壁上设有撑板11，撑板11垂直于基座4设置，撑板11上对应位置设有与钻杆10配合的杆孔12，钻杆10端部穿过杆孔12。
撑板11远离壳体8的侧壁上设有集尘罩13，集尘罩13为圆台形，集尘罩13内径较小一端与撑板11连接，集尘罩13设于杆孔12外围并且与其同轴设置。集尘罩13为透明结构，集尘罩13外壁上靠近撑板11处设有抽吸口，抽吸口与集尘罩13内部连通。集尘罩13与撑板11活动连接，可根据钻孔面的位置更换相应尺寸的集尘罩13。
底座1内部设有吸尘机构，吸尘机构包括设于底座1内的吸尘箱16，吸尘箱16水平设置，吸尘箱16内设有吸尘滤袋17，吸尘箱16外端部延伸至底座1侧壁，吸尘箱16外端部设有封盖15，吸尘滤袋17与封盖15连接，封盖15外壁上设有与吸尘滤袋17连通的入尘口，入尘口与抽吸口之间连通有可拆卸的吸尘管14。底座1内还设有与吸尘箱16连通的吸尘泵18，吸尘泵18上设有伸出底座1外的排气管19。
第一液压缸3可驱动基座4转动，使基座4竖向，集尘罩13随撑板11转动至竖向，集尘罩13底端离钻孔面一定高度，第二液压缸5驱动滑座6滑动，使钻杆10向下运动，电机驱动钻杆10转动，第三液压缸9驱动壳体8在滑座6上滑动，可进一步调节钻杆10的位置。钻杆10钻孔过程中，溅起的大部分灰尘被集尘罩13挡住，吸尘泵18运转，集尘罩13内的灰尘通过吸尘管14进入吸尘箱16内的吸尘滤袋17，灰尘被吸尘滤袋17拦截在内，气体随吸尘泵18的排气管19排出。清理吸尘滤袋17时，取下吸尘管14及封盖15，将吸尘滤袋17内的灰尘由入尘口倒出即可。
本实用新型在钻杆10钻孔过程中，通过集尘罩13避免钻孔产生的灰尘散入空气中，通过与集尘罩13连通的吸尘机构将灰尘抽吸过滤，不但对环境进行了保护，避免灰尘散落在环境周围造成污染，并且减少了钻孔现场对降尘作业的投入，减少了降尘用水及相应的降尘设施，达到了节能并且减少了降尘资金投入的目的。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
Claims (10)
1.矿山爆破钻孔节能装置，其特征在于，包括：
底座，底部转动设有滑轮；
基座，端部与底座铰接；
滑座，滑动设于基座上；
壳体，滑动设于滑座上；
钻杆，转动设于壳体上；
撑板，设于基座与底座铰接的端部；
杆孔，设于撑板上对应位置与钻杆配合；
其中，所述撑板远离壳体的侧壁上设有集尘罩，所述集尘罩设于杆孔外围，所述底座内设有与集尘罩通过吸尘管连通的吸尘机构，所述底座上设有驱动基座转动的驱动源，所述基座上设有驱动滑座滑动的驱动源，所述滑座上设有驱动壳体滑动的驱动源，所述壳体内设有驱动钻杆转动的驱动源。
2.根据权利要求1所述的矿山爆破钻孔节能装置，其特征在于，所述底座一端与基座铰接，所述底座另一端设有与其铰接的第一液压缸，所述第一液压缸作为驱动源与基座中部铰接。
3.根据权利要求1所述的矿山爆破钻孔节能装置，其特征在于，所述基座上设有滑槽，所述滑槽沿垂直于基座转动方向设置，所述滑座与滑槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的矿山爆破钻孔节能装置，其特征在于，所述基座内设有与滑槽平行的第二液压缸，所述第二液压缸作为驱动源与滑座连接。
5.根据权利要求1所述的矿山爆破钻孔节能装置，其特征在于，所述壳体在滑座上的滑动方向垂直于基座转动方向，所述滑座远离撑板的端部设有与壳体连接的第三液压缸作为驱动源。
6.根据权利要求1所述的矿山爆破钻孔节能装置，其特征在于，所述壳体内设有与钻杆传动连接的电机及相应的减速箱作为驱动源。
7.根据权利要求1所述的矿山爆破钻孔节能装置，其特征在于，所述集尘罩为与杆孔同轴设置的圆台形，所述集尘罩内径较小一端与撑板连接。
8.根据权利要求1所述的矿山爆破钻孔节能装置，其特征在于，所述吸尘机构包括设于底座内的吸尘箱及吸尘泵，所述吸尘泵与吸尘箱连通，所述吸尘箱内设有与吸尘管连通的吸尘滤袋。
9.根据权利要求8所述的矿山爆破钻孔节能装置，其特征在于，所述吸尘箱外端部延伸至底座侧壁，所述吸尘箱外端部设有封盖，所述吸尘滤袋与封盖连接，所述封盖外壁上设有与吸尘滤袋连通的入尘口，所述入尘口与吸尘管连通。
10.根据权利要求1所述的矿山爆破钻孔节能装置，其特征在于，所述钻杆沿垂直于基座转动方向设置。
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| CN202221675353.8U CN217712469U (zh) | 2022-07-01 | 2022-07-01 | 矿山爆破钻孔节能装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120759560A (zh) * | 2025-08-21 | 2025-10-10 | 中建材(河南)勘测设计有限公司 | 一种基于岩石渗透性的岩石钻孔注浆设备及方法 |
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2022
- 2022-07-01 CN CN202221675353.8U patent/CN217712469U/zh active Active
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