CN219196748U

CN219196748U - 一种压浆的下料引导装置

Info

Publication number: CN219196748U
Application number: CN202320248949.8U
Authority: CN
Inventors: 杨光; 杨予冀; 孙波
Original assignee: Kaifeng Liuzhou Lanqiao Prestress Co ltd
Current assignee: Kaifeng Liuzhou Lanqiao Prestress Co ltd
Priority date: 2023-02-20
Filing date: 2023-02-20
Publication date: 2023-06-16
Anticipated expiration: 2033-02-20

Abstract

本实用新型公开了一种压浆的下料引导装置，包括设置在压浆车上侧的低速搅拌容器，所述低速搅拌容器的出料口端设置有第一波纹管，所述第一波纹管的另一端连接有引导球，所述引导球的出口端设置有第二波纹管，所述第二波纹管的另一端设置有连接管，所述连接管的上设置有出料管，所述引导球的表面设置有振动件，所述振动件能够带动引导球振动。振动件能够带动引导球振动，从而对凝结的浆料震碎，使浆料顺利流出，避免了因浆料凝结而损坏压浆泵。

Description

一种压浆的下料引导装置

技术领域

本实用新型属于压浆设备技术领域，尤其涉及一种压浆的下料引导装置。

背景技术

孔道压浆通常是指用水泥净浆，掺入外添加剂，压浆前先用压力清水冲洗将要压浆的孔道，再将水泥净浆从孔的一端压入，另一端排出浓浆后封闭。在压浆过程中需要用到压浆车，压浆车的工作过程为，首先将原料加入压浆车的高度搅拌容器内进行高速搅拌，然后把搅拌后的灰浆排入至低速搅拌容器内，进行低速搅拌，最后，利用压浆泵将泥浆料压入至孔道内，实现压浆的目的。

在压浆车工作过程中，当对一个孔道压浆工序结束后转移至另外一个孔道施工时，中间有段间隔时间，即上一个孔道压浆工作后续工序结束后，开始下一个孔道的压浆。

在间隔时间内，低速搅拌容器需要保持搅拌状态，从而避免泥浆料的凝固。然而，在搅拌过程中，仍然会出现搅拌盲区，位于低速搅拌容器的出料口端的泥浆通常无法被搅拌，容易出现凝固的问题，当启动压浆泵抽浆时，压浆泵启动的瞬时阻力较大，从而造成装置振动，及损坏压浆泵的，减少了压浆泵的使用寿命，更有甚者，凝结的浆料会堵塞出料口，影响出料速度，不利用压浆的实施。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种压浆的下料引导装置，解决背景技术中的问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种压浆的下料引导装置，包括设置在压浆车上侧的低速搅拌容器，所述低速搅拌容器的出料口端设置有第一波纹管，所述第一波纹管的另一端连接有引导球，所述引导球的出口端设置有第二波纹管，所述第二波纹管的另一端设置有连接管，所述连接管的上设置有出料管，所述引导球的表面设置有振动件，所述振动件能够带动引导球振动。

优选的，所述引导球包括壳体，所述壳体的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括振动棒，所述振动棒的上端延伸至第一波纹管的内侧，所述振动棒的下端延伸至第二波纹管的内侧。

优选的，所述搅拌组件还包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑环，所述振动棒插接在支撑环内，所似振动棒的数量为多个，所述振动棒在支撑架上呈矩形阵列设置。

优选的，所述振动件包括电机，所述电机的输出轴连接有偏心块，所述引导球的壳体上设置有电机支撑板，所述电机与电机支撑板连接。

优选的，所述振动件的数量为至少为两个，所述振动件在引导球的表面均匀设置。

优选的，所述低速搅拌容器的表面设置有圆环，所述连接管的表面设置有圆环，两个所述圆环之间设置有拉线。

优选的，所述拉线为弹性线，所述弹性线的数量至少为三个，所述弹性线均匀排列设置。

优选的，所述引导球的两端均设置有连接法兰，所述第一波纹管、第二波纹管与相应的连接法兰连接。

优选的，所述振动棒的两端呈锥形结构状，所述支撑架呈网格结构状。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型一种压浆的下料引导装置，通过设置引导球和振动件，振动件能够带动引导球振动，从而对凝结的浆料震碎，使浆料顺利流出，避免了因浆料凝结而损坏压浆泵。

（2）本实用新型一种压浆的下料引导装置，通过设置拉线，所述拉线起到了固定引导球的目的，增加了引导球振动时的稳定性，从而使装置能够稳定地运行。

（3）本实用新型一种压浆的下料引导装置，通过设置振动棒，当振动件振动时，振动棒振动，同时振动棒作用于浆料，对浆料起到了打散的效果，利于浆料的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的引导球结构图。

图3是本实用新型支撑架结构示意图。

图4是本实用新型偏心块示意图。

图中：1、低速搅拌容器；2、第一波纹管；3、引导球；4、第二波纹管；5、拉线；6、连接管；7、出料管；8、电机支撑板；9、电机；10、偏心块；11、圆环；12、壳体；13、支撑架；14、振动棒；15、支撑环。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1-4所示，一种压浆的下料引导装置，包括设置在压浆车上侧的低速搅拌容器1，所述低速搅拌容器1内设置有搅拌器，所述搅拌器用于对低速搅拌容器1内浆料进行搅拌，所述低速搅拌容器1的出料口端设置有第一波纹管2，所述第一波纹管2的另一端连接有引导球3，所述引导球3用于对位于低速搅拌容器1出料口处的浆料进行振动，实现振动打散的效果，所述引导球3的出口端设置有第二波纹管4，所述第二波纹管4的另一端设置有连接管6，所述连接管6的上设置有出料管7，所述引导球3的表面设置有振动件，所述振动件能够带动引导球3振动，所述振动件为引导球3的振动提供能量。所述第一波纹管2、第二波纹管4的材质均为塑料。

所述引导球3包括壳体12，所述壳体12的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括振动棒14，所述振动棒14的上端延伸至第一波纹管2的内侧，所述振动棒14的下端延伸至第二波纹管4的内侧。所述搅拌组件还包括支撑架13，所述支撑架13上设置有支撑环15，所述振动棒14插接在支撑环15内，所似振动棒14的数量为多个，所述振动棒14在支撑架13上呈矩形阵列设置。所述振动棒的两端呈锥形结构状，所述支撑架呈网格结构状。在引导球3振动时，振动棒14振动，振动棒对周围的泥浆进行打散，便于泥浆顺利从低速搅拌容器1的出口端流出，避免凝结的泥浆堵塞出料口。

所述振动件包括电机9，所述电机9的输出轴连接有偏心块10，所述偏心块10呈扇形结构状，所述引导球3的壳体12上设置有电机支撑板8，所述电机9与电机支撑板8连接。所述振动件的数量为至少为两个，所述振动件在引导球3的表面均匀设置。

实施例二

如图1-4所示，一种压浆的下料引导装置，包括设置在压浆车上侧的低速搅拌容器1，所述低速搅拌容器1内设置有搅拌器，所述搅拌器用于对低速搅拌容器1内浆料进行搅拌，所述低速搅拌容器1的出料口端设置有第一波纹管2，所述第一波纹管2的另一端连接有引导球3，所述引导球3用于对位于低速搅拌容器1出料口处的浆料进行振动，实现振动打散的效果，所述引导球3的出口端设置有第二波纹管4，所述第二波纹管4的另一端设置有连接管6，所述连接管6的上设置有出料管7，所述引导球3的表面设置有振动件，所述振动件能够带动引导球3振动，所述振动件为引导球3的振动提供能量。

所述低速搅拌容器1的表面设置有圆环11，所述连接管6的表面设置有圆环11，两个所述圆环11之间设置有拉线5。所述拉线5为弹性线，所述弹性线的数量至少为三个，所述弹性线均匀排列设置。所述拉线起到了固定引导球的目的，增加了引导球振动时的稳定性，从而使装置能够稳定地运行。所述引导球3的两端均设置有连接法兰，所述第一波纹管2、第二波纹管4与相应的连接法兰连接。

通过上述技术方案得到的装置是一种压浆的下料引导装置，在使用过程中，当压浆车长时间停车后启动时，首先启动电机9，电机9带动偏心块转动，实现引导球3的振动，同时引导球带动振动棒14振动，振动棒14作用于泥浆，对泥浆起到了振动打散的效果，防置泥浆堵塞低速搅拌容器1的出料口，使泥浆顺利流出，减小了压浆泵启动的瞬时阻力，有效地保护了压浆泵，延长了压浆泵的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化；凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种压浆的下料引导装置，其特征在于，包括设置在压浆车上侧的低速搅拌容器（1），所述低速搅拌容器（1）的出料口端设置有第一波纹管（2），所述第一波纹管（2）的另一端连接有引导球（3），所述引导球（3）的出口端设置有第二波纹管（4），所述第二波纹管（4）的另一端设置有连接管（6），所述连接管（6）的上设置有出料管（7），所述引导球（3）的表面设置有振动件，所述振动件能够带动引导球（3）振动。

2.根据权利要求1所述一种压浆的下料引导装置，其特征在于，所述引导球（3）包括壳体（12），所述壳体（12）的内侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括振动棒（14），所述振动棒（14）的上端延伸至第一波纹管（2）的内侧，所述振动棒（14）的下端延伸至第二波纹管（4）的内侧。

3.根据权利要求2所述一种压浆的下料引导装置，其特征在于，所述搅拌组件还包括支撑架（13），所述支撑架（13）上设置有支撑环（15），所述振动棒（14）插接在支撑环（15）内，所似振动棒（14）的数量为多个，所述振动棒（14）在支撑架（13）上呈矩形阵列设置。

4.根据权利要求1所述一种压浆的下料引导装置，其特征在于，所述振动件包括电机（9），所述电机（9）的输出轴连接有偏心块（10），所述引导球（3）的壳体（12）上设置有电机支撑板（8），所述电机（9）与电机支撑板（8）连接。

5.根据权利要求1所述一种压浆的下料引导装置，其特征在于，所述振动件的数量为至少为两个，所述振动件在引导球（3）的表面均匀设置。

6.根据权利要求1所述一种压浆的下料引导装置，其特征在于，所述低速搅拌容器（1）的表面设置有圆环（11），所述连接管（6）的表面设置有圆环（11），两个所述圆环（11）之间设置有拉线（5）。

7.根据权利要求1所述一种压浆的下料引导装置，其特征在于，所述引导球（3）的两端均设置有连接法兰，所述第一波纹管（2）、第二波纹管（4）与相应的连接法兰连接。