CN219195842U - 一种全自动水渠成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动水渠成型机，涉及水利机械设备领域，包括摊平装置、前探装置和铺料装置，摊平装置、前探装置和铺料装置的形状为“U”形，摊平装置、前探装置和铺料装置均与渠道的内壁贴合，摊平装置、前探装置和铺料装置顶端的外部共同焊接有顶架，顶架两侧的底部均连接有边板，边板位于渠道两边的顶部，边板的顶部开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑轮，前探装置用于对未铺设水泥的渠道内壁进行抚平，铺料装置用于分料，摊平装置用于摊平渠道内壁的水泥，使其成型，整个工作过程分为探道、分料和摊平成型三个步骤，会对凹凸不平的地方预先处理，使得铺设后的水泥面是平整的。

Description

一种全自动水渠成型机

技术领域

本实用新型涉及水利机械设备领域，尤其涉及一种全自动水渠成型机。

背景技术

水渠多指人工开凿的水道，农田灌溉常利用江河之水，通过地面上所开之“沟”，引入农田，水渠是人工开凿的水道，有干渠、支渠之分，干渠与支渠一般用石砌或水泥筑成，随着科技的发展，在建造水渠时为了缩短工期一般都会使用到水渠成型机。

水渠成型机可以起到节省人力和缩短工期的作用，但是现有的水渠成型机仍然具有以下问题：1、现有的水渠在开槽后渠道内会有很多地方是凹凸不平的，而现有的设备并没有对这些凹凸不平的地方进行处理就开始铺设水泥，导致形成后的水渠质量不佳；2、在成型过程中，各个位置的水泥量无法进行精准把控，导致水渠内壁厚薄不均。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的水渠在开槽后渠道内会有很多地方是凹凸不平的，而现有的设备并没有对这些凹凸不平的地方进行处理就开始铺设水泥，导致形成后的水渠质量不佳以及在成型过程中，各个位置的水泥量无法进行精准把控，导致水渠内壁厚薄不均的问题，而提出的一种全自动水渠成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动水渠成型机，包括摊平装置、前探装置和铺料装置，所述摊平装置、前探装置和铺料装置的形状为“U”形，所述摊平装置、前探装置和铺料装置均与渠道的内壁贴合，所述摊平装置、前探装置和铺料装置顶端的外部共同焊接有顶架。

优选的，所述顶架两侧的底部均连接有边板，所述边板位于渠道两边的顶部，所述边板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑轮，所述滑轮和顶架螺栓连接。

优选的，所述顶架的正面焊接有把手，所述铺料装置的内部安装有装料筒，所述装料筒的形状为“U”形。

优选的，所述装料筒的顶部盖有盖板，所述盖板的顶部卡接有加料泵，所述加料泵的顶端连接有加料管，所述加料泵的底端连接有入料管，所述入料管贯穿盖板。

优选的，所述装料筒内的两侧均卡接有边部抽泵，两侧所述边部抽泵的内端均连接有边部抽管，所述边部抽管插入装料筒内的底部。

优选的，两侧所述边部抽泵的外端连接有边部出料管，所述边部出料管的一端连接有边部出料器。

优选的，所述边部出料器的形状为长方形，所述边部出料器贯穿铺料装置的内壁，且和渠道的内壁贴合。

优选的，所述装料筒的底部卡接有底部抽泵，所述底部抽泵的底端连接有底部出料管，所述底部出料管的底部连接有底部出料器，所述底部出料器和边部出料器的结构相同。

有益效果

本实用新型中，前探装置用于对未铺设水泥的渠道内壁进行抚平，铺料装置用于分料，摊平装置用于摊平渠道内壁的水泥，使其成型，整个工作过程分为探道、分料和摊平成型三个步骤，会对凹凸不平的地方预先处理，使得铺设后的水泥面是平整的。

本实用新型中，同时启动两侧的边部抽泵和底部抽泵，启动后装料筒内的水泥就会从三个方向被抽出，往两侧抽出的水泥会通过边部出料器流出，边部出料器的形状为长方形并且和渠道内壁贴合，流出的水泥会顺着渠道内壁留下，底部的水泥会从底部出料器流出，铺料装置在前进过程中会对水泥进行初次压平，然后摊平装置在前进时会继续对水泥进行压平，摊平装置和渠道内壁贴合，前进过程中会将多余厚的地方刮蹭掉，使得各个位置的水泥始终保证厚薄均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的整体结构侧视图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型的铺料装置内部结构图。

图例说明：

1、摊平装置；2、顶架；3、边板；4、滑槽；5、盖板；6、入料管；7、加料泵；8、加料管；9、前探装置；10、铺料装置；11、底部出料管；12、底部出料器；13、滑轮；14、把手；15、边部出料器；16、边部出料管；17、边部抽泵；18、边部抽管；19、底部抽泵；20、装料筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例一：

参照图1-4，一种全自动水渠成型机，包括摊平装置1、前探装置9和铺料装置10，摊平装置1、前探装置9和铺料装置10的形状为“U”形，摊平装置1、前探装置9和铺料装置10均与渠道的内壁贴合，摊平装置1、前探装置9和铺料装置10顶端的外部共同焊接有顶架2，顶架2的形状为“回”字形，顶架2将摊平装置1、前探装置9和铺料装置10固定在一起，前探装置9用于对未铺设水泥的渠道内壁进行抚平，铺料装置10用于分料，摊平装置1用于摊平渠道内壁的水泥，使其成型，顶架2两侧的底部均连接有边板3，边板3位于渠道两边的顶部，边板3的顶部开设有滑槽4，滑槽4内滑动连接有滑轮13，滑轮13和顶架2螺栓连接，边板3类似于移动轨道，具体长度根据实际情况来进行设置，顶架2通过滑轮13可以在边板3的滑槽4上滑动，这样整个设备前进就会更加顺畅，前进时可以通过把手14来推动设备，也可以为设备安装一个驱动结构，使得设备能自动前进，这个和汽车上的驱动原理相同，这里就不详细说明了。

具体实施例二：

参照图1-4，顶架2的正面焊接有把手14，铺料装置10的内部安装有装料筒20，装料筒20的形状为“U”形，装料筒20的顶部盖有盖板5，盖板5的顶部卡接有加料泵7，加料泵7的顶端连接有加料管8，加料泵7的底端连接有入料管6，入料管6贯穿盖板5，装料筒20用于储存水泥，启动加料泵7，加料泵7会通过加料管8将水泥抽入到装料筒20内，以备铺设渠道。

装料筒20内的两侧均卡接有边部抽泵17，两侧边部抽泵17的内端均连接有边部抽管18，边部抽管18插入装料筒20内的底部，两侧边部抽泵17的外端连接有边部出料管16，边部出料管16的一端连接有边部出料器15，边部出料器15的形状为长方形，边部出料器15贯穿铺料装置10的内壁，且和渠道的内壁贴合，装料筒20的底部卡接有底部抽泵19，底部抽泵19的底端连接有底部出料管11，底部出料管11的底部连接有底部出料器12，底部出料器12和边部出料器15的结构相同，设备在前进时，前探装置9会对未铺设水泥的渠道进行压平，压平后渠道内壁会变的平滑，然后同时启动两侧的边部抽泵17和底部抽泵19，启动后装料筒20内的水泥就会从三个方向被抽出，往两侧抽出的水泥会通过边部出料器15流出，边部出料器15的形状为长方形并且和渠道内壁贴合，流出的水泥会顺着渠道内壁留下，底部的水泥会从底部出料器12流出，铺料装置10在前进过程中会对水泥进行初次压平，然后摊平装置1在前进时会继续对水泥进行压平，摊平装置1和渠道内壁贴合，前进过程中会将多余厚的地方刮蹭掉，使得各个位置的水泥始终保证厚薄均匀。

综上所述：

1、前探装置9用于对未铺设水泥的渠道内壁进行抚平，铺料装置10用于分料，摊平装置1用于摊平渠道内壁的水泥，使其成型，整个工作过程分为探道、分料和摊平成型三个步骤，会对凹凸不平的地方预先处理，使得铺设后的水泥面是平整的。

2、同时启动两侧的边部抽泵17和底部抽泵19，启动后装料筒20内的水泥就会从三个方向被抽出，往两侧抽出的水泥会通过边部出料器15流出，边部出料器15的形状为长方形并且和渠道内壁贴合，流出的水泥会顺着渠道内壁留下，底部的水泥会从底部出料器12流出，铺料装置10在前进过程中会对水泥进行初次压平，然后摊平装置1在前进时会继续对水泥进行压平，摊平装置1和渠道内壁贴合，前进过程中会将多余厚的地方刮蹭掉，使得各个位置的水泥始终保证厚薄均匀。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种全自动水渠成型机，包括摊平装置(1)、前探装置(9)和铺料装置(10)，其特征在于：所述摊平装置(1)、前探装置(9)和铺料装置(10)的形状为“U”形，所述摊平装置(1)、前探装置(9)和铺料装置(10)均与渠道的内壁贴合，所述摊平装置(1)、前探装置(9)和铺料装置(10)顶端的外部共同焊接有顶架(2)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动水渠成型机，其特征在于：所述顶架(2)两侧的底部均连接有边板(3)，所述边板(3)位于渠道两边的顶部，所述边板(3)的顶部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动连接有滑轮(13)，所述滑轮(13)和顶架(2)螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种全自动水渠成型机，其特征在于：所述顶架(2)的正面焊接有把手(14)，所述铺料装置(10)的内部安装有装料筒(20)，所述装料筒(20)的形状为“U”形。

4.根据权利要求3所述的一种全自动水渠成型机，其特征在于：所述装料筒(20)的顶部盖有盖板(5)，所述盖板(5)的顶部卡接有加料泵(7)，所述加料泵(7)的顶端连接有加料管(8)，所述加料泵(7)的底端连接有入料管(6)，所述入料管(6)贯穿盖板(5)。

5.根据权利要求3所述的一种全自动水渠成型机，其特征在于：所述装料筒(20)内的两侧均卡接有边部抽泵(17)，两侧所述边部抽泵(17)的内端均连接有边部抽管(18)，所述边部抽管(18)插入装料筒(20)内的底部。

6.根据权利要求5所述的一种全自动水渠成型机，其特征在于：两侧所述边部抽泵(17)的外端连接有边部出料管(16)，所述边部出料管(16)的一端连接有边部出料器(15)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动水渠成型机，其特征在于：所述边部出料器(15)的形状为长方形，所述边部出料器(15)贯穿铺料装置(10)的内壁，且和渠道的内壁贴合。

8.根据权利要求3所述的一种全自动水渠成型机，其特征在于：所述装料筒(20)的底部卡接有底部抽泵(19)，所述底部抽泵(19)的底端连接有底部出料管(11)，所述底部出料管(11)的底部连接有底部出料器(12)，所述底部出料器(12)和边部出料器(15)的结构相同。

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