CN219195216U - 一种单晶硅热场快速拆装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单晶硅热场快速拆装装置，包括用于放置三层叠放的保温筒的底板，底板上设有用于供位于保温筒内的热场部件通过的通孔，底板上呈环状均匀设有至少两个沿底板法向向上延伸的挂板，挂板上设有在挂板侧壁开口的挂槽，还包括用于设置在单晶炉炉筒内壁上来悬挂挂板的挂钩，挂钩设于挂板外壁上。挂钩背向挂板一面上连接有用于焊接在单晶炉炉筒内壁上的焊块。挂钩包括支撑板和用于从挂板侧壁进入到挂槽内的固定杆，挂钩与焊块通过螺栓连接，焊块上设有用于与螺栓的螺纹相匹配连接的螺纹孔，支撑板上设有用于供螺栓的螺杆通过的通槽，通槽沿挂板延伸方向延伸。本实用新型能够提升热场拆清的效率，进而提高单晶生产效率、减少生产成本。

Description

一种单晶硅热场快速拆装装置

技术领域

本实用新型涉及单晶炉技术领域，具体涉及一种单晶硅热场快速拆装装置。

背景技术

太阳能是理想的清洁能源，发展光伏产业对于调整能源结构、推进能源生产和消费方式变革、促进生态文明建设具有重要意义。近年来随着光伏发电成本的持续下降，光伏行业具有了更加广阔的市场空间。

低成本、高品质的单晶硅片是单晶硅制造企业的核心竞争力。为进一步降低成本，行业采取各种降本措施。

目前，在单晶硅的生产过程中需要在单晶炉炉体内的热场内进行，热场包括位于外侧的分为上中下三层的保温筒，单晶硅行业热场尺寸从28吋升级到40吋热场，随着热场尺寸的增大，热场的拆清难度也跟着增加，拆清用时也随之增加。热场拆清采用热场辅助拆清设备和传统人工拆清两种方式：热场辅助拆清设备通过逐次拆除热场的上中下保温筒，循环多次往复操作，效率有所提升，但多次重复操作仍然效率较低；另传统人工拆清，面对大型热场，尤其是36吋及以上热场对拆清人员体力消耗较大，拆清过程的高温对拆清工人身体也有着严重影响，进而造成大型热场拆清效率低下，给热场拆清增加额外工时，造成单晶生产成本增加的问题。

本实用新型提出了一种单晶硅热场提升装置。可有效解决拆清设备效率较低；以及传统人工拆清费时费力的问题，提升了热场拆清的效率，进而提高单晶生产效率、减少生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单晶硅热场快速拆装装置，其能够提升热场拆清的效率，进而提高单晶生产效率、减少生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种单晶硅热场快速拆装装置，包括用于放置三层叠放的保温筒的底板，底板上设有用于供位于保温筒内的热场部件通过的通孔，底板上呈环状均匀设有至少两个沿底板法向向上延伸的挂板，挂板上设有在挂板侧壁开口的挂槽，还包括用于设置在单晶炉炉筒内壁上来悬挂挂板的挂钩，挂钩设于挂板外壁上。其作用为，通过底板、挂板、挂钩及底板上的通孔的设置，能够随着单晶炉炉筒的提升一次性提升出上中下三层保温筒及上层保温筒上的其它热场部件，而不触碰原本保温筒内的热场部件，省时省力，提升了热场拆清的效率，进而提高单晶生产效率、减少生产成本；通过刮板及挂钩的设置，在需要卸掉挂板和底板构成的提升装置时，仅需通过轻微旋转炉筒使挂钩从挂槽在挂板侧壁上的开口移出即可完成脱钩操作，省时省力。提升炉筒为常见的现有技术，固不进行赘述。

进一步的，所述挂钩背向挂板一面上连接有用于焊接在单晶炉炉筒内壁上的焊块。其作用为，通过焊块的设置，能够将挂钩固定在单晶炉炉筒的内壁上。

进一步的，所述挂钩包括支撑板和用于从挂板侧壁进入到挂槽内的固定杆，挂钩与焊块通过螺栓连接，焊块上设有用于与螺栓的螺纹相匹配连接的螺纹孔，支撑板上设有用于供螺栓的螺杆通过的通槽，通槽沿挂板延伸方向延伸。其作用为，通过通槽的设置，便于调整连接在焊块上的螺栓在通槽上的固定位置，即便于调整各个挂钩的高度使底板与保温筒底面及地面齐平。

进一步的，所述挂槽向上延伸设有用于放置固定杆的放置槽。其作用为，通过放置槽的设置，能够避免在提升炉筒的过程中轻微的晃动使容易挂钩从挂槽内脱落。

进一步的，所述通槽的宽度大于螺栓的螺杆的外径小于螺栓的螺帽的最小宽度，通槽背向焊块的一面上设有用于放置螺栓的螺帽的沉台。

进一步的，所述固定杆外壁上远离支撑板处设有用于阻碍固定杆沿轴向移动的限位块。在固定杆进入挂槽的状态下，刮板位于限位块与支撑板之间。固定杆垂直设置在支撑板上，限位块上临近支撑板的一面与固定杆垂直设置。

进一步的，所述挂板上设有至少一个位于挂槽与底板之间的箍圈，箍圈与底板平行设置且与所有挂板的内壁相连接。箍圈呈圆环状。其作用为，通过箍圈的设置，能够保持刮板之间的结构稳定，同时能够与保温罩形成均一距离。

进一步的，所述底板上呈环状均匀设有至少两个沿底板法向向上延伸的固定板，固定板与所有箍圈的外壁相连接。其作用为，通过固定板的设置，能够对箍圈进行进一步支撑，增强箍圈与底板之间连接的稳固性。

进一步的，所述固定板和挂板底部均设有用于放置底板的安装板，安装板与底板通过螺栓连接。每个固定板与其相应的安装板一体设置，每个挂板与其相应的安装板一体设置。其作用为，通过安装板的设置，能够从底板的底面来钩住底板，支撑能力较强。

进一步的，所述底板呈圆环状，底板外沿上设有用于嵌入挂板或固定板的安装缺口。其作用为，通过安装缺口的设置，使挂板和固定板安装在底板上时，使挂板和固定板在底板的俯视视角上均位于底板的外圆轮廓内，避免挂板和固定板占用过多炉筒内的平面空间。

本实用新型具有的有益效果：

1、通过底板、挂板、挂钩及底板上的通孔的设置，能够随着单晶炉炉筒的提升一次性提升出上中下三层保温筒及上层保温筒上的其它热场部件，而不触碰原本保温筒内的热场部件，省时省力，提升了热场拆清的效率，进而提高单晶生产效率、减少生产成本；通过刮板及挂钩的设置，在需要卸掉挂板和底板构成的提升装置时，仅需通过轻微旋转炉筒使挂钩从挂槽在挂板侧壁上的开口移出即可完成脱钩操作，省时省力；

2、通过箍圈的设置，能够保持刮板之间的结构稳定，同时能够与保温罩形成均一距离；

3、通过固定板的设置，能够对箍圈进行进一步支撑，增强箍圈与底板之间连接的稳固性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处的放大结构示意图；

图3为底板的立体结构示意图；

图4为挂板的立体结构示意图；

图5为挂钩的立体结构示意图；

图6为焊块的立体结构示意图；

图7为箍圈的立体结构示意图；

图8为固定板的立体结构示意图；

图9为实施例1拆卸热场后的工作状态示意图。

附图标记：1、底板；2、通孔；3、挂板；4、挂槽；5、挂钩；6、焊块；7、支撑板；8、固定杆；9、螺纹孔；10、通槽；11、放置槽；12、沉台；13、限位块；14、箍圈；15、固定板；16、安装板；17、安装缺口；18、保温筒。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

一种单晶硅热场快速拆装装置，如图1所示，包括用于放置三层叠放的保温筒18的底板1，底板1上设有用于供位于保温筒18内的热场部件通过的通孔2，底板1上呈环状均匀设有至少两个沿底板1法向向上延伸的挂板3，如图4所示，挂板3上设有两个在挂板3侧壁开口的挂槽4，如图2所示，还包括用于设置在单晶炉炉筒内壁上来悬挂挂板3的挂钩5，挂钩5设于挂板3外壁上。其作用为，通过底板1、挂板3、挂钩5及底板1上的通孔2的设置，能够随着单晶炉炉筒的提升一次性提升出上中下三层保温筒18及上层保温筒18上的其它热场部件，而不触碰原本保温筒18内的热场部件，省时省力，提升了热场拆清的效率，进而提高单晶生产效率、减少生产成本；通过刮板及挂钩5的设置，在需要卸掉挂板3和底板1构成的提升装置时，仅需通过轻微旋转炉筒使挂钩5从挂槽4在挂板3侧壁上的开口移出即可完成脱钩操作，省时省力。提升炉筒为常见的现有技术，固不进行赘述。

具体的，如图6所示，所述挂钩5背向挂板3一面上连接有用于焊接在单晶炉炉筒内壁上的焊块6。其作用为，通过焊块6的设置，能够将挂钩5固定在单晶炉炉筒的内壁上。

具体的，如图5所示，所述挂钩5包括支撑板7和用于从挂板3侧壁进入到挂槽4内的固定杆8，挂钩5与焊块6通过螺栓连接，焊块6上设有用于与螺栓的螺纹相匹配连接的螺纹孔9，支撑板7上设有用于供螺栓的螺杆通过的通槽10，通槽10沿挂板3延伸方向延伸。其作用为，通过通槽10的设置，便于调整连接在焊块6上的螺栓在通槽10上的固定位置，即便于调整各个挂钩5的高度使底板1与保温筒18底面及地面齐平。

具体的，如图4所示，所述挂槽4向上延伸设有用于放置固定杆8的放置槽11。其作用为，通过放置槽11的设置，能够避免在提升炉筒的过程中轻微的晃动使容易挂钩5从挂槽4内脱落。

具体的，如图5所示，所述通槽10的宽度大于螺栓的螺杆的外径小于螺栓的螺帽的最小宽度，通槽10背向焊块6的一面上设有用于放置螺栓的螺帽的沉台12。

具体的，如图5所示，所述固定杆8外壁上远离支撑板7处设有两个用于阻碍固定杆8沿轴向移动的限位块13。在固定杆8进入挂槽4的状态下，刮板位于限位块13与支撑板7之间。固定杆8垂直设置在支撑板7上，限位块13上临近支撑板7的一面与固定杆8垂直设置。限位块13呈与固定杆8同轴设置的圆台状，限位块13的外径沿远离支撑板7的方向逐渐缩小。

具体的，如图7所示，所述挂板3上设有至少一个位于挂槽4与底板1之间的箍圈14，箍圈14与底板1平行设置且与所有挂板3的内壁相连接。箍圈14呈圆环状。其作用为，通过箍圈14的设置，能够保持刮板之间的结构稳定，同时能够与保温罩形成均一距离。

具体的，如图8所示，所述底板1上呈环状均匀设有至少两个沿底板1法向向上延伸的固定板15，固定板15与所有箍圈14的外壁相连接。其作用为，通过固定板15的设置，能够对箍圈14进行进一步支撑，增强箍圈14与底板1之间连接的稳固性。

具体的，如图4、图8所示，所述固定板15和挂板3底部均设有用于放置底板1的安装板16，安装板16与底板1通过螺栓连接。每个固定板15与其相应的安装板16一体设置，每个挂板3与其相应的安装板16一体设置。其作用为，通过安装板16的设置，能够从底板1的底面来钩住底板1，支撑能力较强。

具体的，如图3所示，所述底板1呈圆环状，底板1外沿上设有用于嵌入挂板3或固定板15的安装缺口17。其作用为，通过安装缺口17的设置，使挂板3和固定板15安装在底板1上时，使挂板3和固定板15在底板1的俯视视角上均位于底板1的外圆轮廓内，避免挂板3和固定板15占用过多炉筒内的平面空间。

安装板16与底板1之间、挂板3与箍圈14之间、固定板15与箍圈14之间、支撑板7与焊条之间均通过螺栓连接。

所述底板1、挂板3、固定板15、箍圈14均采用碳碳复合材料或特种耐高温金属或310S不锈钢材质的一种或多种；挂钩5和焊块6均采用特种耐高温金属或310S不锈钢或304、316材质的一种或多种。

本实施例的工作原理说明如下：如图9所示，在需要拆卸热场时，向上提升单晶炉的炉筒，焊接在炉筒内壁上的焊块6随炉筒一起上升，焊块6带动挂钩5向上移动，挂钩5位于放置槽11内带动挂板3、箍圈14、固定板15、底板1一起向上移动，底板1在上升的过程中带动相互竖直叠放的上中下三层保温筒18及上层保温筒18上的其它热场部件一起向上移动，即可完成热场中保温筒18及上层保温筒18上的其它热场部件与剩余热场部件的拆卸分离，省时省力。

在需要卸掉挂板3和底板1构成的提升装置时，仅需使固定杆8向下移动从放置槽11内移动到挂槽4内后，通过轻微旋转炉筒使挂钩5从挂槽4在挂板3侧壁上的开口移出即可完成脱钩操作，省时省力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单晶硅热场快速拆装装置，其特征在于：包括用于放置保温筒(18)的底板(1)，底板(1)上设有用于供位于保温筒(18)内的热场部件通过的通孔(2)，底板(1)上呈环状均匀设有至少两个沿底板(1)法向向上延伸的挂板(3)，挂板(3)上设有在挂板(3)侧壁开口的挂槽(4)，还包括用于悬挂挂板(3)的挂钩(5)，挂钩(5)设于挂板(3)外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种单晶硅热场快速拆装装置，其特征在于：所述挂钩(5)背向挂板(3)一面上连接有用于焊接在用于放置热场的单晶炉炉筒内壁上的焊块(6)。

3.根据权利要求2所述的一种单晶硅热场快速拆装装置，其特征在于：所述挂钩(5)包括支撑板(7)和用于从挂板(3)侧壁进入到挂槽(4)内的固定杆(8)，挂钩(5)与焊块(6)通过螺栓连接，焊块(6)上设有用于与螺栓的螺纹相匹配连接的螺纹孔(9)，支撑板(7)上设有用于供螺栓的螺杆通过的通槽(10)，通槽(10)沿挂板(3)延伸方向延伸。

4.根据权利要求3所述的一种单晶硅热场快速拆装装置，其特征在于：所述挂槽(4)向上延伸设有用于放置固定杆(8)的放置槽(11)。

5.根据权利要求3所述的一种单晶硅热场快速拆装装置，其特征在于：所述通槽(10)的宽度大于螺栓的螺杆的外径小于螺栓的螺帽的最小宽度，通槽(10)背向焊块(6)的一面上设有用于放置螺栓的螺帽的沉台(12)。

6.根据权利要求3所述的一种单晶硅热场快速拆装装置，其特征在于：所述固定杆(8)外壁上远离支撑板(7)处设有用于阻碍固定杆(8)沿轴向移动的限位块(13)。

7.根据权利要求1所述的一种单晶硅热场快速拆装装置，其特征在于：所述挂板(3)上设有至少一个位于挂槽(4)与底板(1)之间的箍圈(14)，箍圈(14)与底板(1)平行设置且与所有挂板(3)的内壁相连接。

8.根据权利要求7所述的一种单晶硅热场快速拆装装置，其特征在于：所述底板(1)上呈环状均匀设有至少两个沿底板(1)法向向上延伸的固定板(15)，固定板(15)与所有箍圈(14)的外壁相连接。

9.根据权利要求8所述的一种单晶硅热场快速拆装装置，其特征在于：所述固定板(15)和挂板(3)底部均设有用于放置底板(1)的安装板(16)，安装板(16)与底板(1)通过螺栓连接。

10.根据权利要求8所述的一种单晶硅热场快速拆装装置，其特征在于：所述底板(1)呈圆环状，底板(1)外沿上设有用于嵌入挂板(3)或固定板(15)的安装缺口(17)。

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