CN219194349U - 防偏转结构、单套筒导向装置及顶升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防偏转结构、单套筒导向装置及顶升设备，所述防偏转结构用于单套筒导向装置，所述单套筒导向装置包括内柱和套设于所述内柱外的外套筒。所述防偏转结构包括第一防转结构和第二防转结构。所述第一防转结构包括开设于所述内柱外壁上的导向槽和设置在所述外套筒上的第一滑块组件；所述第一滑块组件用于沿所述导向槽上下移动。所述第二防转结构包括两个第二滑块组件以及设于两个所述第二滑块组件之间的立柱，所述第二滑块组件用于沿所述立柱上下移动。所述单套筒导向装置及顶升设备均包括上述的防偏转结构。本实用新型的防偏转结构、单套筒导向装置及顶升设备能够增强单套筒导向装置的防偏转效果，从而整体设备的使用精度。

Description

防偏转结构、单套筒导向装置及顶升设备

技术领域

本实用新型涉及大型托举设备技术领域，具体而言，涉及一种防偏转结构、单套筒导向装置及顶升设备。

背景技术

大型托举顶升设备在工作中往往需要设置导向装置，当采用单套筒导向装置时，受单套筒的结构所限，在导向的过程中往往会发生偏转的现象。现有技术中存在一些防偏转结构，但这些偏转结构的防偏转效果较差，当用在小型设备时勉强能够满足使用，但当用于大型设备时，受设备的大承载力的影响，即使设置了防偏转结构但往往还是会有小角度的偏转现象发生，影响设备的使用精度。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何增强单套筒导向装置的防偏转效果，从而提高整体设备的使用精度。

第一方面，本实用新型提供一种防偏转结构，用于单套筒导向装置，所述单套筒导向装置包括内柱和套设于所述内柱外的外套筒，所述外套筒用于沿所述内柱上下移动；所述防偏转结构包括第一防转结构和第二防转结构；

所述第一防转结构包括沿竖直方向开设于所述内柱外壁上的导向槽、以及设置在所述外套筒上的第一滑块组件；所述第一滑块组件的一部分用于沿所述导向槽上下移动；

所述第二防转结构包括立柱以及分别位于所述外套筒外壁上的两个第二滑块组件；所述立柱设置于两个所述第二滑块组件之间，所述第二滑块组件用于沿所述立柱上下移动。

可选地，所述第一滑块组件包括浮动键、弹性件及端盖；所述外套筒与所述导向槽对应的位置开设有安装孔；所述浮动键靠近所述内柱的一端穿过所述安装孔，并设于所述导向槽内；所述端盖与所述外套筒拆卸式连接，所述弹性件夹设于所述浮动键和所述端盖之间。

可选地，所述浮动键上设有螺纹孔，所述螺纹孔的轴向与所述第一滑块组件的移动方向垂直设置。

可选地，所述第一防转结构的数量为两组，两组所述第一防转结构在所述单套筒导向装置的圆周方向相对设置。

可选地，所述第二滑块组件包括围设固定于所述外套筒外周面上的移动支架、套设于所述移动支架外并与所述移动支架固定连接的固定架、设于所述固定架靠近所述外套筒一侧的连接板、以及设于所述连接板靠近所述外套筒一侧的滑块板。

可选地，所述立柱包括两个相对设置的滑动面，两个所述滑动面相对于所述外套筒的横截面的中心线对称且与所述中心线平行设置；在同一水平面上，两个所述滑动面的中心点之间的连线与所述外套筒的中心不重合。

可选地，所述滑块板的材质包括聚四氟乙烯、聚醚醚酮或聚甲醛。

可选地，所述防偏转结构还包括固定座和横梁；所述内柱和所述立柱分别与所述固定座固定连接；所述立柱的数量为两个，两个所述滑动面分别位于对应的所述立柱上，所述横梁连接于两个所述立柱的上部。

第二方面，本实用新型提供一种单套筒导向装置，包括内柱、套设于所述内柱外的外套筒、以及上述的防偏转结构；所述外套筒用于沿所述内柱上下移动。

第三方面，本实用新型提供一种顶升设备，包括动力机构和上述的单套筒导向装置；所述动力机构用于带动所述单套筒导向装置的外套筒沿所述单套筒导向装置的内柱上下移动。

本实用新型提供的防偏转结构、单套筒导向装置及顶升设备，通过设置第一防转结构，使第一滑块组件沿内柱的导向槽上下滑动，在单套筒导向装置的内部限制了套筒的偏转。通过设置第二防转结构，使立柱夹设于两个第二滑块组件之间，且第二滑块组件能够沿立柱上下移动，在单套筒导向装置的外部进一步限制了套筒的偏转。本实用新型的防偏转结构从内外两个方面对套筒的偏转进行了限定，能够满足大型设备的防偏转需求，增强了结构的防偏转效果，提高了设备的使用精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的单套筒导向装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的第一防转结构的纵向剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的内柱和外套筒的径向剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例的第一防转结构的径向剖视结构示意图；

图5为图1的A处局部放大示意图。

附图标记说明：

1-横梁；2-第二防转结构；3-内柱；4-固定座；5-外套筒；6-第一滑块组件；21-立柱；22-移动支架；23-固定架；24-连接板；25-滑块板；31-导向槽；51-安装孔；61-浮动键；62-弹性件；63-端盖；611-螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

需要说明的是，本文的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实施例中，所述防偏转结构用于单套筒导向装置，所述单套筒导向装置包括内柱3和套设于所述内柱3外的外套筒5，所述外套筒5用于沿所述内柱3上下移动。

所述防偏转结构包括第一防转结构和第二防转结构2。

所述第一防转结构包括沿竖直方向开设于所述内柱3外壁上的导向槽31、以及设置在所述外套筒5上的第一滑块组件6；所述第一滑块组件6的一部分用于沿所述导向槽31上下移动。

所述第一滑块组件6包括浮动键61、弹性件62及端盖63。所述外套筒5与所述导向槽31对应的位置开设有安装孔51，所述浮动键61靠近所述内柱3的一端穿过所述安装孔51，并设于所述导向槽31内。所述端盖63与所述外套筒5拆卸式连接，比如可以通过螺栓连接。所述弹性件62可以是弹簧。

所述浮动键61的中部设有螺纹孔611，所述螺纹孔611的轴向与所述第一滑块组件6的移动方向垂直设置。所述浮动键61和所述端盖63上设有对应的凹槽，所述弹性件62夹设于所述浮动键61和所述端盖63的凹槽内，且所述弹性件62始终为压缩状态。在浮动键61上设置螺纹孔611是为了方便浮动键61的拆装，由于该防转结构在使用过程中不可避免地承受转动力的作用，往往会造成浮动键61卡在导向槽31内造成浮动键61不好拆卸的问题，在浮动键61上设置螺纹孔611后，如遇到上述问题，则可在浮动键61的螺纹孔611内旋入螺栓，再用工具夹紧螺栓将卡住的浮动键61拔出。或者在安装浮动键61时，如果浮动键61不好夹持，也可在浮动键61的螺纹孔611内旋入螺栓，通过夹持螺栓来完成浮动键61的安装。弹性件62始终处于压缩状态，其弹力作用能够将浮动键61始终压紧于内柱3的导向槽31内，防止内柱3和外套筒5之间的间隙使浮动键61脱离导向槽31。同时，弹性件62的设置还能够起到减震的作用，防止端盖63与外套筒5之间的连接螺栓发生断裂。为使弹性件62的效果更为稳定，还可以设置多个弹性，比如可以在浮动键61的上部和下部分别设置一个弹性件62，浮动键61的螺纹孔611设置在中部，在螺纹孔611的上方和下方分别设置一个凹槽，端盖63上也对应设置两个凹槽，两个弹性件62可以使浮动键61的结构更为稳定，同时减震效果也更好。

为使防偏转结构的防偏转效果更好，在一些实施例中还可以设置两组第一防转结构，两组所述第一防转结构在所述单套筒导向装置的圆周方向相对设置，即内柱3在其直径相对应的两侧外壁上分别开设竖直方向的导向槽31，在外套筒5上分别设置对应的第一滑块组件6。第一滑块组件6的浮动键61分别沿各自的导向槽31移动以对单套筒导向装置进行防偏转导向。当仅设置一组第一防转结构时，在外套筒5相对于内柱3发生偏转时容易造成浮动键61和导向槽31之间的作用力过大，极易使浮动键61卡入导向槽31内，而采用两组第一防转结构后则可以使受力均匀分布，减小浮动键61卡入导向槽31的机率，同时，两组第一防转结构具有更好的防偏转效果。

所述第二防转结构2包括对称设置的两个立柱21、以及分别与所述立柱21对应设置在所述外套筒5外壁上的第二滑块组件；每个所述立柱21分别包括一个滑动面，两个所述滑动面相对于所述外套筒5的横截面的中心线对称且与所述中心线平行设置；所述第二滑块组件用于沿所述立柱21的两个滑动面上下移动。

所述第二滑块组件包括围设固定于所述外套筒5外周面上的移动支架22、套设于所述移动支架22外并与所述移动支架22固定连接的固定架23、设于所述固定架23靠近所述外套筒5一侧的连接板24、以及设于所述连接板24靠近所述外套筒5一侧的滑块板25。所述移动支架22围设并固定于所述外套筒5的外周面上，固定架23套设于移动支架22外并与移动支架22焊接固定。比如，固定架23为矩形框架结构，在框架结构上设置连接柱，通过连接柱与移动支架22固定连接。比如，可以在框架结构的四个边框上分别设置一个连接柱，或者仅在设有连接板的两相对的边框上分别设置一个连接柱。框架结构靠近外套筒5的一侧即为内侧，固定架23的内侧焊接固定有连接板24，连接板24和滑块板25上设有对应的螺栓孔，滑块板25和连接板24通过螺栓固定连接。所述滑块板25可以是聚四氟乙烯、聚醚醚酮或聚甲醛，优选为聚四氟乙烯材质。聚四氟乙烯材质具有耐高低温的性质，应用场景广泛，同时，其具有良好的耐腐蚀性，最重要的是其具有高润滑的性质，其表面非常光滑，摩擦系数低，能有效减少滑块板25与立柱21之间的摩擦力，提高能效利用率。

两个立柱21固设于外套筒5的外周附近，与滑块板25的位置对应设置，在同一水平面上，两个所述滑动面的中心点之间的连线与所述外套筒5的中心不重合，即两个立柱21的位置相对于外套筒5的中心为偏心设置，两个立柱之间的距离小于外套筒的直径长度值。两个立柱21分别位于对应的滑块板25和外套筒5之间，两个滑块板25分别与对应的立柱21紧密贴合，且两个滑块板25分别设置在固定架23相对的两个边框上。在外套筒5上下移动的过程中，两个滑块板25从外侧夹紧立柱21，能够有效防止外套筒5的偏转。第一防转结构设置在单套筒导向装置的内部，其对防偏转结构的防偏转限制效果有限，其仅对外套筒5的偏转起到限制作用，而与外套筒5固定连接的组件，特别是一些大型设备，与外套筒5连接的组件往往规格较大，这些大规格的组件即使在外套筒5保持较好的导向效果时仍有可能发生偏转现象，增加第二防转结构2正好可以对外套筒5上固定连接的组件进行防偏转的限定，使其整体设备的运行更加精准。第二防转结构2包括相对设置的两个立柱21及与之对应的第二滑块组件，两个第二滑块组件从相对的两侧对外套筒5外连接的固定架23及其组件进行限位，能够有效提高防偏转的效果，同时，两个立柱21相对于外套筒5为偏心设置，既防止了在安装过程中与其它组件发生干涉，同时也增强了防偏转的效果。为进一步减少滑块板25和立柱21之间的摩擦力，在对立柱21进行加工时还可以对立柱21与滑块板25配合的表面进行抛光、打磨等处理，以提高立柱21配合面的表面光洁度。设置两个立柱21是出于外套筒5的尺寸考虑，也就是立柱21的安装空间、安装距离，如果外套筒5的尺寸较小，立柱21的安装空间有限，距离小，则可以仅设置一个立柱21，两个滑动面可以设置在一个立柱21的两个对侧面上。

为保证设备的整体稳定性，所述防偏转结构还可以包括固定座4和横梁1。所述固定座4设置在整个防偏转结构的底部，用于固定整个结构，所述内柱3和所述立柱21分别与所述固定座4固定连接。所述横梁1连接于两个所述立柱21的顶部，使两个立柱21的结构更为稳定。

本实施例的防偏转结构在单套筒导向装置的内部和外部分别设置了一套防转结构，通过两套防转结构的配合使用使整个防偏转结构的防偏转效果更优，有效防止了外套筒5的偏转，保证了大型设备的平稳运行。同时，两套防转结构的结构本身简单，制造成本低，维护及保养成本低廉。

在其它实施例中，还提供一种单套筒导向装置，所述单套筒导向装置包括内柱3、套设于所述内柱3外的外套筒5、以及上述的防偏转结构。所述外套筒5用于沿所述内柱3上下移动。

在其它实施例中，还提供一种顶升设备，包括上述的单套筒导向装置和动力机构，所述动力机构用于带动所述单套筒导向装置的外套筒5沿所述单套筒导向装置的内柱3上下移动。

比如所述动力机构与所述固定架23连接，动力机构带动固定架23及外套筒5进行上下移动，固定架23用于实现顶升或托举功能。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防偏转结构，用于单套筒导向装置，所述单套筒导向装置包括内柱(3)和套设于所述内柱(3)外的外套筒(5)，所述外套筒(5)用于沿所述内柱(3)上下移动；其特征在于，所述防偏转结构包括第一防转结构和第二防转结构(2)；

所述第一防转结构包括沿竖直方向开设于所述内柱(3)外壁上的导向槽(31)、以及设置在所述外套筒(5)上的第一滑块组件(6)；所述第一滑块组件(6)的一部分用于沿所述导向槽(31)上下移动；

所述第二防转结构(2)包括立柱(21)以及分别位于所述外套筒(5)外壁上的两个第二滑块组件；所述立柱(21)设置于两个所述第二滑块组件之间，所述第二滑块组件用于沿所述立柱(21)上下移动。

2.根据权利要求1所述的防偏转结构，其特征在于，所述第一滑块组件(6)包括浮动键(61)、弹性件(62)及端盖(63)；所述外套筒(5)与所述导向槽(31)对应的位置开设有安装孔(51)；所述浮动键(61)靠近所述内柱(3)的一端穿过所述安装孔(51)，并设于所述导向槽(31)内；所述端盖(63)与所述外套筒(5)拆卸式连接，所述弹性件(62)夹设于所述浮动键(61)和所述端盖(63)之间。

3.根据权利要求2所述的防偏转结构，其特征在于，所述浮动键(61)上设有螺纹孔(611)，所述螺纹孔(611)的轴向与所述第一滑块组件(6)的移动方向垂直设置。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的防偏转结构，其特征在于，所述第一防转结构的数量为两组，两组所述第一防转结构在所述单套筒导向装置的圆周方向相对设置。

5.根据权利要求4所述的防偏转结构，其特征在于，所述第二滑块组件包括围设固定于所述外套筒(5)外周面上的移动支架(22)、套设于所述移动支架(22)外并与所述移动支架(22)固定连接的固定架(23)、设于所述固定架(23)靠近所述外套筒(5)一侧的连接板(24)、以及设于所述连接板(24)靠近所述外套筒(5)一侧的滑块板(25)。

6.根据权利要求5所述的防偏转结构，其特征在于，所述立柱(21)包括两个相对设置的滑动面，两个所述滑动面相对于所述外套筒(5)的横截面的中心线对称且与所述中心线平行设置；在同一水平面上，两个所述滑动面的中心点之间的连线与所述外套筒(5)的中心不重合。

7.根据权利要求5所述的防偏转结构，其特征在于，所述滑块板(25)的材质包括聚四氟乙烯、聚醚醚酮或聚甲醛。

8.根据权利要求6所述的防偏转结构，其特征在于，所述防偏转结构还包括固定座(4)和横梁(1)；所述内柱(3)和所述立柱(21)分别与所述固定座(4)固定连接；所述立柱(21)的数量为两个，两个所述滑动面分别位于对应的所述立柱(21)上，所述横梁(1)连接于两个所述立柱(21)的上部。

9.一种单套筒导向装置，其特征在于，包括内柱(3)、套设于所述内柱(3)外的外套筒(5)以及如权利要求1至8任意一项所述的防偏转结构；所述外套筒(5)用于沿所述内柱(3)上下移动。

10.一种顶升设备，其特征在于，包括动力机构和权利要求9所述的单套筒导向装置；所述动力机构用于带动所述单套筒导向装置的外套筒(5)沿所述单套筒导向装置的内柱(3)上下移动。

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