CN219194331U - 一种适用于不平整地面的千斤顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种适用于不平整地面的千斤顶结构，包括安装箱、万向轮、支撑脚、推动机构、千斤顶本体和可拆卸支撑机构，万向轮有三个，三个万向轮均设在安装箱的底部。安装箱的底部左侧设有两个长条孔，支撑脚有两个，分别设于两个长条孔内侧。推动机构设于安装箱内，千斤顶本体竖向设置在安装箱上方，可拆卸支撑机构设于千斤顶本体的伸缩端。本实用新型通过丝杆实现T型丝杆套移动，并带动推杆移动，实现两个支撑脚转动，通过两个支撑脚转动可以将安装箱的一侧撑起，放置在不平整的地面上，可使千斤顶放置平整，提高其支撑的稳定性，使用安全性大幅提高。

Description

一种适用于不平整地面的千斤顶结构

技术领域

本实用新型涉及汽车维修设备技术领域，具体涉及一种适用于不平整地面的千斤顶结构。

背景技术

千斤顶是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备。千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。

汽车出现故障后需要进行维修，维修时会经常使用到千斤顶，而汽车经常在户外损坏，所以需要在户外使用千斤顶将汽车顶起，而户外的地面有时会不平整，由于千斤顶的底部是平整的，使得放置在不平整的地面上时千斤顶会发生倾斜，稳定性差会导致千斤顶倾斜，存在安全隐患。因此，现有技术亟待进一步改进，以提高其稳定性及使用安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于不平整地面的千斤顶结构，旨在解决现有技术中千斤顶置于不平整的地面上会发生倾斜，稳定性较差，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于不平整地面的千斤顶结构，包括安装箱、万向轮、支撑脚、推动机构、千斤顶本体和可拆卸支撑机构，安装箱为带有骨架的方形扁状箱体结构，安装箱的底部左侧设有两个长条孔，两个长条孔一前一后间隔布置。

所述万向轮设有三个，其中两个万向轮设置在安装箱的底部左侧，另外一个万向轮设置在安装箱的底部右侧。

所述支撑脚有两个，两个支撑脚分别设于两个长条孔内侧，各支撑脚均通过转轴与其所在长条孔的侧壁转动相连。

推动机构设于安装箱上，所述推动机构用以推动两个支撑脚转动。

千斤顶本体竖向设置在安装箱上方，其底部与安装箱的上表面固定相连。

可拆卸支撑机构设于千斤顶本体的伸缩端，包括内六角插座、六棱柱、安装盘和U型支撑块，所述内六角插座固定连接于千斤顶本体的伸缩端，所述六棱柱活动插接于内六角插座内，所述安装盘固定连接于六棱柱的上端，所述U型支撑块固定连接于安装盘的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述推动机构包括丝杆组件、推动组件和操作板，所述丝杆组件设置于安装箱上，所述推动组件设置于丝杆组件上，所述推动组件用以推动两个支撑脚转动，所述操作板设置于丝杆组件上，所述操作板用于驱动丝杆组件。

作为本实用新型一种优选的方案，所述丝杆组件包括T型滑槽、丝杆和T型丝杆套，所述T型滑槽开设于安装箱的下内壁，所述丝杆转动连接于T型滑槽的侧壁之间，且丝杆的一端转动贯穿安装箱并延伸至安装箱的外侧，所述T型丝杆套螺纹连接于丝杆上，且T型丝杆套滑动连接于T型滑槽内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述推动组件包括推杆，所述推杆固定连接于T型丝杆套的上端。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装箱的侧端活动插接有限位杆，所述限位杆活动贯穿安装箱并延伸至安装箱内。

作为本实用新型一种优选的方案，所述安装箱的上端固定连接有两个把手，两个所述把手对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，通过操作板的设置便于转动丝杆，通过丝杆转动可以实现T型丝杆套移动，通过T型丝杆套移动可以实现推杆移动，通过推杆移动可以实现两个支撑脚转动，通过两个支撑脚转动可以将安装箱的一侧撑起，使得安装箱放置在不平整的地面上时，可以使千斤顶放置平整。

2、本方案中，通过限位杆的设置可以限制两个支撑脚的位置，使得两个支撑脚位于地面的上侧，通过限位杆的设置可以驱动千斤顶伸缩，通过六棱柱活动插接于内六角插座内，可以实现U型支撑块的拆卸，通过两个把手的设置便于将安装箱拎起。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型另一视角结构示意图。

图3为本实用新型安装箱的剖视图。

图4为本实用新型T型丝杆套处的结构示意图。

图5为本实用新型六棱柱处的结构示意图。

图中：1、安装箱；2、万向轮；3、操作板；4、把手；5、千斤顶本体；6、U型支撑块；7、支撑脚；8、限位杆；9、长条孔；10、T型滑槽；11、丝杆；12、推杆；13、T型丝杆套；14、内六角插座；15、六棱柱；16、安装盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例，请参阅图1-5，本实施例提供的技术方案如下：

一种适用于不平整地面的千斤顶结构，其特征在于，包括安装箱1、万向轮2、支撑脚7、推动机构、千斤顶本体5和可拆卸支撑机构，安装箱1为带有骨架的方形扁状箱体结构，安装箱1的底部左侧设有两个长条孔9，两个长条孔9一前一后间隔布置。

所述万向轮2设有三个，其中两个万向轮2设置在安装箱1的底部左侧，另外一个万向轮2设置在安装箱1的底部右侧，三个万向轮2分布在等腰三角形的三个角上，其支撑稳定性好。

所述支撑脚7有两个，两个支撑脚7分别设于两个长条孔9内侧，各支撑脚7均通过转轴与其所在长条孔9的侧壁转动相连。两个支撑脚7一前一后间隔布置与位于右侧的万向轮2相配合，实现安装箱1水平度的调节，保证千斤顶本体5竖直放置。

推动机构设于安装箱1上，所述推动机构用以推动两个支撑脚7转动。

千斤顶本体5竖向设置在安装箱1上方，其底部与安装箱1的上表面固定相连。

可拆卸支撑机构设于千斤顶本体5的伸缩端，千斤顶本体5的伸缩端可驱动可拆卸支撑机构升降。

在本实用新型的具体实施例中，通过三个万向轮2的设置便于移动安装箱1，长条孔9用于转动连接支撑脚7，千斤顶本体5的内部构造是本领域技术人员的公知常识，故此不再赘述。

具体的，推动机构包括丝杆组件、推动组件和操作板3，丝杆组件设置于安装箱1上，推动组件设置于丝杆组件上，推动组件用以推动两个支撑脚7转动，操作板3设置于丝杆组件上，操作板3用于驱动丝杆组件。

在本实用新型的具体实施例中，操作板3固定连接于丝杆11的侧端，通过操作板3与丝杆11之间固定连接，可以实现操作板3转动带动丝杆11转动，通过操作板3的设置便于转动丝杆11。

具体的，丝杆组件包括T型滑槽10、丝杆11和T型丝杆套13，T型滑槽10开设于安装箱1的下内壁，丝杆11转动连接于T型滑槽10的侧壁之间，且丝杆11的一端转动贯穿安装箱1并延伸至安装箱1的外侧，T型丝杆套13螺纹连接于丝杆11上，且T型丝杆套13滑动连接于T型滑槽10内。

在本实用新型的具体实施例中，T型滑槽10用于连接丝杆11和T型丝杆套13，通过丝杆11与T型丝杆套13之间螺纹连接，可以实现丝杆11转动带动T型丝杆套13移动，通过T型丝杆套13滑动连接于T型滑槽10内，可以防止T型丝杆套13移动的过程中发生自转。

具体的，推动组件包括推杆12，推杆12固定连接于T型丝杆套13的上端。

在本实用新型的具体实施例中，通过T型丝杆套13与推杆12之间固定连接，可以实现T型丝杆套13移动带动推杆12移动，通过推杆12移动可以推动两个支撑脚7转动。

具体的，可拆卸支撑机构包括内六角插座14、六棱柱15、安装盘16和U型支撑块6，内六角插座14固定连接于千斤顶本体5的伸缩端，六棱柱15活动插接于内六角插座14内，安装盘16固定连接于六棱柱15的上端，U型支撑块6固定连接于安装盘16的上端。

在本实用新型的具体实施例中，内六角插座14用于活动插接于六棱柱15，六棱柱15用于连接安装盘16，安装盘16用于连接U型支撑块6，通过U型支撑块6的设置便于顶起汽车。

具体的，安装箱1的侧端活动插接有限位杆8，限位杆8活动贯穿安装箱1并延伸至安装箱1内。在本实用新型的具体实施例中，通过限位杆8的设置可以限制两个支撑脚7的位置，使得两个支撑脚7位于地面的上侧。

具体的，安装箱1的上端固定连接有两个把手4，两个把手4对称设置。

在本实用新型的具体实施例中，通过两个把手4的设置便于搬动安装箱1。

本实用新型的工作原理或大致工作过程如下：当地面不平整需要调节时，将限位杆8从安装箱1上抽出，使得两个支撑脚7可以转动，转动操作板3，操作板3转动带动丝杆11转动，丝杆11转动带动T型丝杆套13移动，T型丝杆套13移动带动推杆12移动，推杆12移动推动两个支撑脚7转动，两个支撑脚7转动将安装箱1的一侧撑起。

从而使安装箱1达到平衡，将六棱柱15活动插接于内六角插座14内，将限位杆8插至千斤顶本体5的压杆套筒内，通过提拉限位杆8可以使千斤顶本体5的伸缩端伸长，通过千斤顶本体5的伸缩端伸长可以带动U型支撑块6上升，通过U型支撑块6上升可以将汽车顶起。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用于不平整地面的千斤顶结构，其特征在于，包括安装箱(1)、万向轮(2)、支撑脚(7)、推动机构、千斤顶本体(5)和可拆卸支撑机构，安装箱(1)为带有骨架的方形扁状箱体结构，安装箱(1)的底部左侧设有两个长条孔(9)，两个长条孔(9)一前一后间隔布置；

所述万向轮(2)设有三个，其中两个万向轮(2)设置在安装箱(1)的底部左侧，另外一个万向轮(2)设置在安装箱(1)的底部右侧；

所述支撑脚(7)有两个，两个支撑脚(7)分别设于两个长条孔(9)内侧，各支撑脚(7)均通过转轴与其所在长条孔(9)的侧壁转动相连；

推动机构设于安装箱(1)上，所述推动机构用以推动两个支撑脚(7)转动；

千斤顶本体(5)竖向设置在安装箱(1)上方，其底部与安装箱(1)的上表面固定相连；

可拆卸支撑机构设于千斤顶本体(5)的伸缩端，包括内六角插座(14)、六棱柱(15)、安装盘(16)和U型支撑块(6)，所述内六角插座(14)固定连接于千斤顶本体(5)的伸缩端，所述六棱柱(15)活动插接于内六角插座(14)内，所述安装盘(16)固定连接于六棱柱(15)的上端，所述U型支撑块(6)固定连接于安装盘(16)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种适用于不平整地面的千斤顶结构，其特征在于，所述推动机构包括丝杆组件、推动组件和操作板(3)，所述丝杆组件设置于安装箱(1)上，所述推动组件设置于丝杆组件上，用以推动两个支撑脚(7)转动，所述操作板(3)设置于丝杆组件上，所述操作板(3)用于驱动丝杆组件。

3.根据权利要求2所述的一种适用于不平整地面的千斤顶结构，其特征在于，所述丝杆组件包括T型滑槽(10)、丝杆(11)和T型丝杆套(13)，所述T型滑槽(10)开设于安装箱(1)的下内壁，所述丝杆(11)转动连接于T型滑槽(10)的侧壁之间，且丝杆(11)的一端转动贯穿安装箱(1)并延伸至安装箱(1)的外侧，所述T型丝杆套(13)螺纹连接于丝杆(11)上，且T型丝杆套(13)滑动连接于T型滑槽(10)内。

4.根据权利要求3所述的一种适用于不平整地面的千斤顶结构，其特征在于，所述推动组件包括推杆(12)，所述推杆(12)固定连接于T型丝杆套(13)的上端。

5.根据权利要求1所述的一种适用于不平整地面的千斤顶结构，其特征在于，所述安装箱(1)的侧端活动插接有限位杆(8)，所述限位杆(8)活动贯穿安装箱(1)并延伸至安装箱(1)内。

6.根据权利要求1所述的一种适用于不平整地面的千斤顶结构，其特征在于，所述安装箱(1)的上端固定连接有两个把手(4)，两个所述把手(4)对称设置。

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