CN219194074U - 线缆盘放装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种线缆盘放装置,包括:底座,用于固连于井下巷道的墙壁、地面或梁柱;线缆收卷机构,用于收卷或释放线缆;以及连接机构,所述连接机构连接于所述底座与所述线缆收卷机构之间,用于调整所述底座与所述线缆收卷的相对位置。通过上述技术方案,线缆收卷机构可以通过连接机构安装在底座上,在使用时可以安装在底座上,不使用的时候可以拆卸下来进行收纳,同时还能够调节线缆收卷机构与底座之间的距离,以方便现场使用。
Description
技术领域
本公开涉及线缆收放线技术领域,具体地,涉及一种线缆盘放装置。
背景技术
随着矿井自动化及智能化水平的进步,对井下环境水平也有了更高的要求,条件复杂、设备繁多、空间狭小是矿井的主要特征,过多的管线、电缆等在井下有序的盘放成了一个棘手问题,线缆在使用前一般是成卷成卷地缠绕在线缆盘上,便携式的线缆盘容易在使用过程中发生偏移导致线缆从线缆盘上脱落,固定式的线缆盘则会占据安全出口或导致通道不畅,均会产生较大的安全隐患。
实用新型内容
本公开的目的是提供一种线缆盘放装置,该线缆盘放装置能够可拆卸地设置在底座上,同时还能根据现场使用灵活调节其与底座的距离,以方便使用。
为了实现上述目的,本公开提供一种线缆盘放装置,包括:底座,用于固连于井下巷道的墙壁、地面或梁柱;线缆收卷机构,包括芯轴和卷线组件,所述卷线组件绕所述芯轴的中心轴线可转动地套接在所述芯轴上,以用于收卷或释放线缆;以及连接机构,所述连接机构包括连接杆、连接套和锁止件,所述连接套沿所述连接杆的延伸方向位置可调节地套接在所述连接杆上,所述连接套通过所述锁止件可解锁地锁止于所述连接杆,以用于调整所述连接套相对于所述连接杆的相对位置或使得所述连接套和所述连接杆能够分离,所述连接套和所述连接杆中的一者固连于所述底座,另一者固连于所述芯轴。
可选地,所述锁止件包括销轴,所述连接套的侧壁上设有第一连接孔,所述连接杆上设有沿轴向间隔布置的多个第二连接孔,所述销轴的一端设有限位头,所述销轴的另一端穿过所述第一连接孔后可选择地插接于任意一个所述第二连接孔。
可选地,所述锁止件包括第一螺栓,所述连接套的侧壁上设有第一螺纹孔,所述第一螺栓螺纹连接于所述第一螺纹孔且用于可选择地抵接于所述连接杆。
可选地,所述连接机构还包括导向结构,所述导向结构包括滑动配合的滑槽和滑块,所述滑槽沿所述连接杆的轴向延伸且设置在所述连接杆和所述连接套中的一者上,所述滑块设置在所述连接杆和所述连接套中的另一者上。
可选地,所述底座包括连接板和第二螺栓,所述连接板与所述连接杆或所述连接套相连,所述第二螺栓穿过所述连接板并拧紧于墙壁或地面上。
可选地,所述底座包括固定座、第三螺栓和螺母,所述固定座与所述连接杆或所述连接套相连,所述固定座远离所述连接杆或所述连接套的一侧设有两块相互平行设置的固定板,所述第三螺栓依次贯穿两块所述固定板后连接于所述螺母,所述第三螺栓、两块所述固定板以及所述固定座共同围成供所述梁柱穿过的空间。
可选地,所述卷线组件包括套接在所述芯轴上的卷线筒以及分别连接于所述卷线筒两端的两个限位部;所述限位部包括套设在所述芯轴外的限位环以及连接在所述限位环和所述芯轴之间的限位杆,所述限位杆的数量为多个且沿所述芯轴的周向间隔地布置。
可选地,两个所述限位部的沿所述芯轴的轴向相对布置的两个限位杆之间可拆卸地连接有附加轴;
其中,围绕所述芯轴的周向布置的多个所述附加轴用于共同收卷或释放所述线缆;或者,
至少一个所述附加轴与所述卷线筒用于共同收卷或释放所述线缆。
可选地,所述芯轴和所述卷线筒共同构造为皮带托辊,所述限位杆焊接于所述皮带托辊的外周壁。
可选地,位于所述卷线筒的远离所述底座的一端的限位部上设置有把手。
通过上述技术方案,线缆收卷机构可以通过连接机构安装在底座上,在使用时可以安装在底座上,不使用的时候可以拆卸下来进行收纳,同时还能够通过调节连接杆在连接套之中的位置,并通过锁止件将其锁止,调节线缆收卷机构与底座之间的距离,以方便现场使用。
本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
图1是本公开示例性实施例中提供的线缆盘放装置的结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本公开示例性实施例中提供的连接机构的截面示意图;
图4是本公开示例性实施例中提供的线缆收卷机构连接有一根附加轴时的结构示意图;
图5是本公开示例性实施例中提供的线缆收卷机构连接有三根附加轴时的结构示意图;
图6是本公开示例性实施例中提供的底座所连接的梁柱的结构示意图;
图7是本公开示例性实施例中提供的底座与梁柱连接时的结构示意图,其中线缆收卷机构与连接机构未示出。
附图标记说明
1-底座;101-连接板;102-第二螺栓;103-固定座;104-固定板;105-第三螺栓;2-连接套;3-连接杆;4-销轴;5-限位头;6-第二连接孔;7-滑槽;8-滑块;9-芯轴;10-卷线筒;11-限位部;1101-限位环;1102-限位杆;1103-安装孔;12-把手;13-附加轴;14-梁柱;15-托台。
具体实施方式
以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
在本公开中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下”通常是指相应部件处于使用状态时在重力方向上相对的“上、下”,“内、外”是指相对于部件或结构本身轮廓的内、外。此外,需要说明的是,所使用的术语如“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素,不具有顺序性和重要性。另外,在参考附图的描述中,不同附图中的同一标记表示相同的要素。
为了将地下的煤炭资源安全采出,按照开拓设计,开掘出通到煤层的各种巷道称之为井下巷道。
煤矿井下的巷道按其作用和服务范围,可以分为开拓巷道、准备巷道、回采巷道3类。
1、开拓巷道——为全矿井一个水平或两个以上采区服务的巷道。常见的开拓巷道有︰石门、运输大巷、总回风巷及风井等等。
⒉、准备巷道——为准备采区(盘区)而开凿的主要巷道,称为准备巷道。常见的有:采区上山、采区下山、采区车场和采区石门。
3、回采巷道——形成采煤工作面及为其服务的巷道称为回采巷道,常见的有工作面运输巷、工作面回风巷、开切眼。
井下巷道内布置的管路、电缆、监测监控线种类繁多,特别是小线、直径10mm以下的管路极难整理,而且极易缠绕在一起,即使能理清顺序,如果采用层压重叠方式存放,后期又很难取出。像工作面降尘管路、回风巷束管、监控线等需要根据现场使用灵活的盘放、展开,以方便及时使用,分类码放,在巷道、工作面内非常狭小的空间内,大型固定式的盘放装置要么很难安装拆卸、要么体积过大占据安全出口或导致通道不畅,现场很难适用,便携式的线缆盘容易在使用过程中发生偏移导致线缆从线缆盘上脱落,均会产生较大的安全隐患。
基于此,根据本公开的第一方面的具体实施方式,提供一种线缆盘放装置,包括:底座1,用于固连于井下巷道的墙壁、地面或梁柱14;线缆收卷机构,包括芯轴9和卷线组件,所述卷线组件绕所述芯轴9的中心轴线可转动地套接在所述芯轴9上,以用于收卷或释放线缆;以及连接机构,所述连接机构包括连接杆3、连接套2和锁止件,所述连接套2沿所述连接杆3的延伸方向位置可调节地套接在所述连接杆3上,所述连接套2通过所述锁止件可解锁地锁止于所述连接杆3,以用于调整所述连接套2相对于所述连接杆3的相对位置或使得所述连接套2和所述连接杆3能够分离,所述连接套2和所述连接杆3中的一者固连于所述底座1,另一者固连于所述芯轴9。
通过上述技术方案,线缆收卷机构可以通过连接机构安装在底座1上,在使用时可以安装在底座1上,不使用的时候可以拆卸下来进行收纳,同时还能够通过调节连接杆3在连接套2之中的位置,并通过锁止件将其锁止,调节线缆收卷机构与底座1之间的距离,以方便现场使用。
连接套2与连接杆3之间的位置关系可以通过调节连接杆3伸入连接套2内的长度来调节,连接套2、连接杆3与锁止件之间的配合方式也有多种实施方式。
在一些实施方式中,参考图1和图2中所示,锁止件包括销轴4,连接套2的侧壁上设有第一连接孔,连接杆3上设有沿轴向间隔布置的多个第二连接孔6,销轴4的一端设有限位头5,销轴4的另一端穿过第一连接孔后可选择地插接于任意一个第二连接孔6。
第二连接孔6沿径向贯穿连接杆3,连接杆3伸入连接套2中,按照场景的使用要求选择位置合适的第二连接孔6,使其对准第一连接孔,并将销轴4远离限位头5的一端穿过第一连接孔后插接在该位置合适的第二连接孔6上。销轴4在限位头5和重力的作用下停留在第一连接孔与第二连接孔6内,此时连接杆3与连接套2即底座1与线缆收卷机构的位置相对固定。当需要将线缆收卷机构从底座1上拆下时,只需将销轴4从第一连接孔与第二连接孔6内拔出,并将连接杆3从连接套2内取出即可。其中限位头5可以为圆饼型头、球型头或六角型头,只要满足能使销轴4无法整个穿过第一连接孔即可,本公开对此不作出限制。
在另一些实施方式中,锁止件包括第一螺栓,连接套2的侧壁上设有第一螺纹孔,第一螺栓螺纹连接于第一螺纹孔且用于可选择地抵接于连接杆3。
第一螺纹孔沿径向贯穿连接套2一侧的侧壁,连接杆3伸入连接套2中,按照场景的使用要求选择合适的连接杆3伸入的长度,此时将第一螺栓螺纹连接于第一螺纹孔,并将其拧紧使其抵接于连接杆3,此时连接杆3与连接套2即底座1与线缆收卷机构的位置相对固定。当需要将线缆收卷机构从底座1上拆下时,只需将第一螺栓从第一螺纹孔内拆卸出,并将连接杆3从连接套2内取出即可。
为了引导连接套2沿连接杆3的延伸方向移动,参考图1、图2和图3中所示,连接机构还包括导向结构,导向结构包括滑动配合的滑槽7和滑块8,滑槽7沿连接杆3的轴向延伸且设置在连接杆3和连接套2中的一者上,滑块8设置在连接杆3和连接套2中的另一者上。
例如,连接杆3的外壁上设有一个或多个沿轴向延伸的滑槽7,连接套2的内壁上设有同样数量的与滑槽7相配合的滑块8。当锁止件为采用销轴4的方案时,滑槽7与滑块8的位置选择需要避让开第二连接孔6,当锁止件为采用第一螺栓的方案时,滑槽7与滑块8的位置选择需要避让开第一螺纹孔。导向结构除了起到引导的作用,还能够使连接套2和连接杆3之间不发生轴向旋转,减少对锁紧件的损伤。
底座1,用于固连于井下巷道的墙壁、地面或梁柱14,当底座1安装于不同位置时,其构造方式也有不同的选择。
在一些实施方式中,参考图1中所示,底座1包括连接板101和第二螺栓102,连接板101与连接杆3或连接套2相连,第二螺栓102穿过连接板101并拧紧于墙壁或地面上。
连接板101上设有用于使第二螺栓102穿过的光孔或螺纹孔,第二螺栓102穿过设于连接板101上的光孔或螺纹孔与墙壁或地面固定连接,同时将连接板101固定于墙壁或地面。根据使用场景的不同,连接板101与连接杆3或连接套2之间的位置关系也有所区别,当连接板101固定于墙壁时连接杆3或连接套2可以选择垂直于连接板101的连接方式,当连接板101固定于地面时连接杆3或连接套2可以选择与连接板101呈一定角度的连接方式。
在另一些实施方式中,参考图6和图7中所示,底座1包括固定座103、第三螺栓105和螺母,固定座103与连接杆3或连接套2相连,固定座103远离连接杆3或连接套2的一侧设有两块相互平行设置的固定板104,两块固定板104上设有相同数量的第三连接孔且位置一一对应,第三螺栓105依次贯穿两块固定板104后连接于螺母,第三螺栓105、两块固定板104以及固定座103共同围成供梁柱14穿过的空间。
在安装固定座103之前可以提前在梁柱14上加工出托台15,或直接选取带有托台15的梁柱14,也可以采用橡胶带缠绕在梁柱14上作为托台的替代。固定座103与两块固定板104共同围成U型或Π型结构,结构的凹陷部分可以与梁柱14相配合。当固定座103找准与梁柱14相配合的位置后,托台15起到了对固定座103的支撑作用,将第三螺栓105同时穿过两块固定板104上对应位置的第三连接孔并与所述螺母螺纹连接,两块固定板104在第三螺栓105和螺母的作用下产生微小形变并相互靠近,增加固定板104与梁柱14之间的摩擦使其不发生沿梁柱14的轴向转动,同时固定座103与两块固定板104还有第三螺栓105同时围成框状结构套在梁柱14上使其不脱离梁柱14并固定在梁柱14上。
为了使线缆能够缠绕在卷线组件上,参考图1中所示,卷线组件包括套接在芯轴9上的卷线筒10以及分别连接于卷线筒10两端的两个限位部11。
卷线筒10绕芯轴9的轴线可转动地套接在芯轴9上,芯轴9的两端设有避免卷线筒10发生轴向偏移的止挡板,芯轴9与卷线筒10之间设有轴承。转动设置的卷线筒10可以便于线缆的收卷或释放。卷线筒10和芯轴9还可以共同构造为皮带托辊,皮带托辊的长度为400mm,适用于井下巷道这种狭小的地形,且在矿井单位,废旧皮带托辊随处可见,加工取材方便。卷线筒10两端的两个限位部11可以限制线缆,使其保持缠绕在卷线筒10上的状态,不从卷线筒10的两端脱落。
限位部11可以包括套设在芯轴9外的限位环1101以及连接在限位环1101和芯轴9之间的限位杆1102,限位杆1102的数量为多个且沿芯轴9的周向间隔地布置。当采用卷线筒10和芯轴9共同构造为皮带托辊的方案时,限位杆1102焊接于所述皮带托辊的外周壁。
工作人员可以将线缆打绳扣后插在两根相邻的限位杆1102之间,即可实现卷线筒10的自锁,不需要额外加装自锁装置。
在另外的实施方式中,限位部11还可以包括设于卷线筒10两端的限位盘。限位盘可以与卷线筒10一体成型,当采用卷线筒10和芯轴9共同构造为皮带托辊的方案时,可以在限位盘的中心加工出与皮带托辊外径相同的中心孔并焊接于皮带托辊的外周壁。
地下巷道除了一些直径小于10mm的管路、电缆和监测监控线之外,还包括一些类似束管、粗电缆管路等一些弯曲度较大、不宜直接盘放在卷线筒10上的线缆,为了盘放此类线缆,可选的,参考图4和图5中所示,两个限位部11的沿芯轴9的轴向相对布置的两个限位杆1102之间可拆卸地连接有附加轴13。其中,围绕芯轴9的周向布置的多个附加轴13用于共同收卷或释放线缆;或者,至少一个附加轴13与卷线筒10用于共同收卷或释放线缆。
当采用限位环1101作为限位部11时,可以在两个限位环1101的沿芯轴9的轴向相对布置的两个限位杆1102上加工出位置对应的安装孔1103,用来固定附加轴13,当采用限位盘作为限位部11时,可以在卷线筒10两端的限位盘上加工出位置一一对应的安装孔1103,用来固定附加轴13。
这样,在不安装附加轴13时,可以通过卷线筒10来收卷或释放线缆,在安装附加轴13后,单个附加轴13与卷线筒10或多个附加轴13之间相互作用可以扩大卷线组件的缠绕直径,可以避免直接由卷线筒10对弯曲度较大的线缆进行收卷,从而避免了对弯曲度较大的线缆造成损伤。
为了提高工作效率,位于卷线筒10的远离底座1的一端的限位部11上可以设置有把手12。
现场工作人员通过摇把手12的方式大幅转动转动盘,大大增加缠绕速度,省力方便。
本公开示例性地描述线缆盘放装置的工作过程,例如,工作人员在井下巷道内选择出适合安装线缆盘放装置的位置,随后将带有连接杆3的底座1固定于所选位置。当需要使用线缆盘放装置时,将带有连接套2线缆收卷机构带入井下,并在选择好合适的位置时将其安装于底座1,并通过锁止件使底座1与线缆收卷机构的位置相对固定。
随后工作人员将线缆部分缠绕在卷线筒10上,随后摇动把手12,把手12带动卷线筒10旋转,线缆在卷线筒10的带动下缠绕在线缆收卷机构上,当需要使用线缆时只要方向转动卷线筒10即可将线缆从线缆收卷机构上释放。
当需要对一些弯曲度较大的线缆进行收卷时,可以将附加轴13安装至线缆收卷机构,根据线缆的具体粗度可以选择使用一根或多根附加轴13搭配卷线筒10进行收卷或多根附加轴13相互配合对线缆进行收卷。
当不需要使用线缆盘放装置时,只需将锁止件拆下,并将线缆收卷机构从底座1上拆下并收纳即可。
以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式,但是,本公开并不限于上述实施方式中的具体细节,在本公开的技术构思范围内,可以对本公开的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本公开的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本公开的思想,其同样应当视为本公开所公开的内容。
Claims (10)
1.一种线缆盘放装置,其特征在于,包括:
底座,用于固连于井下巷道的墙壁、地面或梁柱;
线缆收卷机构,包括芯轴和卷线组件,所述卷线组件绕所述芯轴的中心轴线可转动地套接在所述芯轴上,以用于收卷或释放线缆;以及
连接机构,所述连接机构包括连接杆、连接套和锁止件,所述连接套沿所述连接杆的延伸方向位置可调节地套接在所述连接杆上,所述连接套通过所述锁止件可解锁地锁止于所述连接杆,以用于调整所述连接套相对于所述连接杆的相对位置或使得所述连接套和所述连接杆能够分离,所述连接套和所述连接杆中的一者固连于所述底座,另一者固连于所述芯轴。
2.根据权利要求1所述的线缆盘放装置,其特征在于,所述锁止件包括销轴,所述连接套的侧壁上设有第一连接孔,所述连接杆上设有沿轴向间隔布置的多个第二连接孔,所述销轴的一端设有限位头,所述销轴的另一端穿过所述第一连接孔后可选择地插接于任意一个所述第二连接孔。
3.根据权利要求1所述的线缆盘放装置,其特征在于,所述锁止件包括第一螺栓,所述连接套的侧壁上设有第一螺纹孔,所述第一螺栓螺纹连接于所述第一螺纹孔且用于可选择地抵接于所述连接杆。
4.根据权利要求2或3所述的线缆盘放装置,其特征在于,所述连接机构还包括导向结构,所述导向结构包括滑动配合的滑槽和滑块,所述滑槽沿所述连接杆的轴向延伸且设置在所述连接杆和所述连接套中的一者上,所述滑块设置在所述连接杆和所述连接套中的另一者上。
5.根据权利要求1所述的线缆盘放装置,其特征在于,所述底座包括连接板和第二螺栓,所述连接板与所述连接杆或所述连接套相连,所述第二螺栓穿过所述连接板并拧紧于墙壁或地面上。
6.根据权利要求1所述的线缆盘放装置,其特征在于,所述底座包括固定座、第三螺栓和螺母,所述固定座与所述连接杆或所述连接套相连,所述固定座远离所述连接杆或所述连接套的一侧设有两块相互平行设置的固定板,所述第三螺栓依次贯穿两块所述固定板后连接于所述螺母,所述第三螺栓、两块所述固定板以及所述固定座共同围成供所述梁柱穿过的空间。
7.根据权利要求1所述的线缆盘放装置,其特征在于,所述卷线组件包括套接在所述芯轴上的卷线筒以及分别连接于所述卷线筒两端的两个限位部;
所述限位部包括套设在所述芯轴外的限位环以及连接在所述限位环和所述芯轴之间的限位杆,所述限位杆的数量为多个且沿所述芯轴的周向间隔地布置。
8.根据权利要求7所述的线缆盘放装置,其特征在于,两个所述限位部的沿所述芯轴的轴向相对布置的两个限位杆之间可拆卸地连接有附加轴;
其中,围绕所述芯轴的周向布置的多个所述附加轴用于共同收卷或释放所述线缆;或者,
至少一个所述附加轴与所述卷线筒用于共同收卷或释放所述线缆。
9.根据权利要求7所述的线缆盘放装置,其特征在于,所述芯轴和所述卷线筒共同构造为皮带托辊,所述限位杆焊接于所述皮带托辊的外周壁。
10.根据权利要求7所述的线缆盘放装置,其特征在于,位于所述卷线筒的远离所述底座的一端的限位部上设置有把手。
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CN202320244703.3U Active CN219194074U (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 线缆盘放装置 |
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