CN219194018U - 用于合股捻绳的排绳收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及排绳收卷技术领域，具体为用于合股捻绳的排绳收卷装置，包括收卷机本体，安装块，所述安装块固定安装在收卷机本体的右侧，所述安装块上开设有滑槽，所述滑槽的后侧开设有限位槽，所述限位槽的形状为长方形槽的左端加上圆形槽；滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块上通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的后端固定安装有限位圆盘。本实用新型设备通过设置了到了限定位置才能转动的转轴和能给予转轴拉力的弹簧使得绳子需要现将转轴拉到指定位置才能进行转动收卷，相较于依靠摩擦施加力的方式，通过弹簧的弹力给绳子施加力可以有效的减少因为摩擦而产生的磨损，同时弹簧的弹力使可以调节的。

Description

用于合股捻绳的排绳收卷装置

技术领域

本实用新型涉及排绳收卷技术领域，具体为用于合股捻绳的排绳收卷装置。

背景技术

合股捻绳使用多股捻绳通过特定的顺序相互缠绕而成，相较于普通的绳子，合股捻绳的更加结实，有着更高的承载力，在合股捻绳制造完毕后需要通过收卷机将其收卷，在收卷的过程中需要给收卷的绳子一个反方向的力，让绳子绷直使得收卷可以更好的进行，一般的收卷机收卷对绳子施加力的方式是让绳子过几组相互挤压的滚轮或者不同位置的滚轮，主要通过摩擦力施加力，但是由于合股捻绳表面粗糙，与滚轮之间的摩擦力较大，利用滚轮摩擦施加力的方式会对合股捻绳造成较大的磨损，同时利用滚轮摩擦的方式也不容易掌握施加力的大小，为此我们提出了用于合股捻绳的排绳收卷装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供用于合股捻绳的排绳收卷装置，以解决上述背景技术中提出的利用滚轮摩擦施加力的方式会对合股捻绳造成较大的磨损和利用滚轮摩擦的方式也不容易掌握施加力的大小的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于合股捻绳的排绳收卷装置，包括收卷机本体，

安装块，所述安装块固定安装在收卷机本体的右侧，所述安装块上开设有滑槽，所述滑槽的后侧开设有限位槽，所述限位槽的形状为长方形槽的左端加上圆形槽；

滑块，所述滑块滑动安装在滑槽内，所述滑块上通过轴承转动安装有转轴，所述转轴的后端固定安装有限位圆盘，所述限位圆盘的形状为上下两端为平面的圆形，所述转轴得到前端设置有限位圆盘；

弹簧，所述弹簧活动安装在滑槽中。

优选的，所述转轴上固定安装有防滑胶垫，所述防滑胶垫上设置有防滑纹。

优选的，所述限位圆盘的后端固定安装有螺杆，所述转轴的前端安安装有螺套，所述螺杆通过与螺套的螺纹作用安装在转轴内。

优选的，所述弹簧安装在滑块的右侧，所述弹簧的左端与滑块固定相连。

优选的，所述安装块的右端设置有螺套，所述安装块的右侧内通过螺纹安装有螺套，所述螺套的左端转动安装有安装盘，所述安装盘与弹簧的右端固定相连。

优选的，所述限位槽的左端的圆形槽与方向槽的交接处设置有耐磨垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型本设备通过设置了到了限定位置才能转动的转轴和能给予转轴拉力的弹簧使得绳子需要现将转轴拉到指定位置才能进行转动收卷，相较于依靠摩擦施加力的方式，通过弹簧的弹力给绳子施加力可以有效的减少因为摩擦而产生的磨损，同时弹簧的弹力使可以调节的，可以通过旋转螺杆从而改变弹簧的形变程度来使得弹簧对转轴的拉力变化，使得设备更加具有实用性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型滑块处的结构分离示意图；

图3为本实用新型安装块处的结构剖面示意图；

图4为本实用新型转轴处的结构分离示意图。

图中：1、收卷机本体；2、安装块；3、滑槽；4、限位槽；5、滑块；6、转轴；7、限位块；8、防滑胶垫；9、限位圆盘；10、螺杆；11、螺套；12、弹簧；13、安装盘；14、耐磨垫。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：用于合股捻绳的排绳收卷装置，包括收卷机本体1，

安装块2，安装块2固定安装在收卷机本体1的右侧，安装块2上开设有滑槽 3，滑槽3的后侧开设有限位槽 4，限位槽4的形状为长方形槽的左端加上圆形槽；

滑块5，滑块5滑动安装在滑槽3内，滑块5上通过轴承转动安装有转轴 6，转轴6的后端固定安装有限位圆盘 9，限位圆盘9的形状为上下两端为平面的圆形，转轴6得到前端设置有限位圆盘9；

弹簧12，弹簧12活动安装在滑槽3中，本设备通过需要到指定位置才能转动的转轴6使得绳子能受到弹簧12的拉力，同时弹簧12的拉力可以调节，可以根据实际情况调整弹簧12对绳子的拉力。

进一步的，转轴6上固定安装有防滑胶垫8，防滑胶垫8上设置有防滑纹，如图2所示，该结构使得绳子在缠绕着转轴6上时不会因为摩擦小而打滑，增加了设备的运转时的稳定性。

进一步的，限位圆盘9的后端固定安装有螺杆10，转轴6的前端安安装有螺套11，螺杆10通过与螺套11的螺纹作用安装在转轴6内，如图2所示，限位圆盘9可以阻挡绳子从转轴6上脱落，同时限位圆盘9可以更换，可以根据实际情况来选择则不同大小的限位圆盘9。

进一步的，弹簧12安装在滑块5的右侧，弹簧12的左端与滑块5固定相连，如图3所示，绳子需要拉动转轴6到限位槽4的左端才能转动，弹簧12的弹力则可以对绳子进行拉直，使得绳子可以在绷直的状态被收卷机本体1收卷，使得绳子收卷时更加整齐。

进一步的，安装块2的右端设置有螺套11，安装块2的右侧内通过螺纹安装有螺套11，螺套11的左端转动安装有安装盘 13，安装盘13与弹簧12的右端固定相连，如图3所示，该结构使得弹簧12的形变程度可以调节，从而达到调节对绳子的拉力的目的。

进一步的，限位槽4的左端的圆形槽与方向槽的交接处设置有耐磨垫14，该结构增加限位槽4的耐磨程度，使得限位槽4不会因为摩擦使得形状轻易产生变化，延长了设备使用的寿命。

工作原理：使用时，将需要收卷的绳子缠绕在转轴6上一圈，根据绳子的粗细选择合适的限位圆盘9将限位圆盘9上的螺杆10对准转轴6前端的螺套11通过螺纹作用旋转进入转轴6前端固定，将绳子的一端固定在收卷机本体1上，启动收卷机本体1使得绳子收卷，此时缠绕在转轴6上的绳子因为与防滑胶垫8的摩擦较大，使得绳子无法在转轴6上滑动，转轴6在绳子的拉力下向左移动，此时滑块5向左移动，与滑块5固定弹簧12受到拉力变长，同时弹簧12产生的拉力使得绳子绷直，等到转轴6被拉到限位槽4的左端的位置时，限位块7进入限位槽4的左端其转动限制解除，转轴6可以转动，绳子可以正常收卷，同时也还持续的受到弹簧12的拉力使得绳子绷直。

需要调节弹簧12的拉力时，正旋设置在安装块2右侧的螺杆10,螺杆10通过与螺套11的螺纹作用向右移动，此时安装盘13被带动向右移动，使得弹簧12被拉长，使得转轴6在未被拉伸阶段就受到了向右的拉力，依次来增大弹簧12对转轴6的拉力，调小拉力同理，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.用于合股捻绳的排绳收卷装置，包括收卷机本体(1)，

其特征在于：

安装块(2)，所述安装块(2)固定安装在收卷机本体(1)的右侧，所述安装块(2)上开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的后侧开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)的形状为长方形槽的左端加上圆形槽；

滑块(5)，所述滑块(5)滑动安装在滑槽(3)内，所述滑块(5)上通过轴承转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的后端固定安装有限位圆盘(9)，所述限位圆盘(9)的形状为上下两端为平面的圆形，所述转轴(6)得到前端设置有限位圆盘(9)；

弹簧(12)，所述弹簧(12)活动安装在滑槽(3)中。

2.根据权利要求1所述的用于合股捻绳的排绳收卷装置，其特征在于：所述转轴(6)上固定安装有防滑胶垫(8)，所述防滑胶垫(8)上设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的用于合股捻绳的排绳收卷装置，其特征在于：所述限位圆盘(9)的后端固定安装有螺杆(10)，所述转轴(6)的前端安安装有螺套(11)，所述螺杆(10)通过与螺套(11)的螺纹作用安装在转轴(6)内。

4.根据权利要求1所述的用于合股捻绳的排绳收卷装置，其特征在于：所述弹簧(12)安装在滑块(5)的右侧，所述弹簧(12)的左端与滑块(5)固定相连。

5.根据权利要求1所述的用于合股捻绳的排绳收卷装置，其特征在于：所述安装块(2)的右端设置有螺套(11)，所述安装块(2)的右侧内通过螺纹安装有螺套(11)，所述螺套(11)的左端转动安装有安装盘(13)，所述安装盘(13)与弹簧(12)的右端固定相连。

6.根据权利要求1所述的用于合股捻绳的排绳收卷装置，其特征在于：所述限位槽(4)的左端的圆形槽与方向槽的交接处设置有耐磨垫(14)。

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