CN219193897U - 一种用于热收缩膜的拉伸装置 - Google Patents
一种用于热收缩膜的拉伸装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219193897U CN219193897U CN202320037125.6U CN202320037125U CN219193897U CN 219193897 U CN219193897 U CN 219193897U CN 202320037125 U CN202320037125 U CN 202320037125U CN 219193897 U CN219193897 U CN 219193897U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- film
- heat
- film winding
- shaped rod
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本实用新型属于热收缩膜拉伸技术领域,具体的说是一种用于热收缩膜的拉伸装置,包括工作台,所述工作台的表面安装有电机,所述工作台的表面连接有两个对称设置的连接杆,所述连接杆的上端转动连接有卷膜筒,所述卷膜筒的一端与电机的输出端连接,所述卷膜筒的表面连接有贯穿其设置的横向拉伸机构,所述横向拉伸机构包括开口,所述卷膜筒的表面开设有开口;通过设置横向拉伸机构可以消除热收缩膜一端的褶皱,实现了对热收缩膜一端的绷紧效果,进而避免了由于夹紧处在使用时无法很规整的对热收缩膜的一端进行夹紧,容易在热收缩膜在卷成筒时产生褶皱,对热收缩膜的效果产生影响的问题发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩膜拉伸技术领域,具体是一种用于热收缩膜的拉伸装置。
背景技术
热收缩膜用于各种产品的销售和运输,其主要作用是稳固、遮盖和保护产品。收缩膜必须具有较高的耐穿刺性,良好的收缩性和一定的收缩应力,热收缩聚酯薄膜是指在预定温度下加热时具有一定收缩能力的聚酯薄膜, 在标记瓶子、包装电池、包装容器和其他产品等方面具有广阔的应用前景,在热收缩膜生产过程中,需要拉伸成型,通过拉伸装置,将热收缩膜拉伸成型。
现有技术在生产热收缩膜所采用的拉伸工艺多为通过托辊进行托、压的方式进行,对热收缩膜进行多点硬性拉伸,现有的热收缩膜拉伸装置在对热收缩膜进行拉伸时,夹紧处的夹紧装置是通过简单的弹簧夹对热收缩膜的一端进行夹持固定。
现有的夹紧装置在使用时无法很规整的对热收缩膜的一端进行夹紧,容易在热收缩膜在卷成筒时产生褶皱,对热收缩膜的效果产生影响。
因此,针对上述问题提出一种用于热收缩膜的拉伸装置。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足,现有的夹紧装置在使用时无法很规整的对热收缩膜的一端进行夹紧,容易在热收缩膜在卷成筒时产生褶皱,对热收缩膜的效果产生影响的问题,本实用新型提出一种用于热收缩膜的拉伸装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型所述的一种用于热收缩膜的拉伸装置,包括工作台,所述工作台的表面安装有电机,所述工作台的表面连接有两个对称设置的连接杆,所述连接杆的上端转动连接有卷膜筒,所述卷膜筒的一端与电机的输出端连接,所述卷膜筒的表面连接有贯穿其设置的横向拉伸机构;
所述横向拉伸机构包括开口,所述卷膜筒的表面开设有开口,所述卷膜筒的表面转动连接有贯穿其设置的L型杆,所述L型杆延伸至卷膜筒内部的一端连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的一端通过轴承座与卷膜筒转动连接,所述双向螺纹杆的表面螺纹连接有两个对称设置的滑块,两个所述滑块分别布置在双向螺纹杆的两段相反螺纹上,所述卷膜筒的内部设置有导向杆,所述滑块的表面连接有导向块,所述导向块的表面开设有通孔,所述导向块通过其表面开设的通孔与导向杆滑动连接,所述滑块的一端安装有电动夹爪,所述电动夹爪的工作端延伸至开口的内部,所述卷膜筒的表面连接有固定环,所述固定环的表面开设有若干个插槽,所述L型杆延伸出卷膜筒外部的一端通过其表面开设的通孔滑动连接有插销,所述插销的表面连接有连接环,所述插销的表面绕接有弹簧,所述弹簧的一端与连接环连接,所述弹簧的另一端与L型杆连接;通过设置横向拉伸机构可以消除热收缩膜一端的褶皱,实现了对热收缩膜一端的绷紧效果,进而避免了由于夹紧处在使用时无法很规整的对热收缩膜的一端进行夹紧,容易在热收缩膜在卷成筒时产生褶皱,对热收缩膜的效果产生影响的问题发生。
优选的,所述插销的表面设置有限位凸块,所述插销通过其表面设置的限位凸块与L型杆延伸出卷膜筒外部的一端滑动连接;由于使用者通过插销对L型杆进行转动,因此插销极易与L型杆发生相对转动,从而使得弹簧发生扭动,进而影响此机构的使用稳定性,进而影响使用者的使用,通过在插销的表面设置限位凸块可以防止插销与L型杆发生相对转动,从而提高了此机构的使用稳定性。
优选的,所述插销的表面设置有转动环,所述转动环通过止推轴承与插销转动连接;由于转动环与插销转动连接,因此使用者通过转动环对L型杆进行转动时,可以避免手部被插销磨伤的问题发生。
优选的,所述转动环的表面设置有防滑纹;通过在转动环的表面设置防滑纹可以大大提高使用者手部与转动环之间的摩擦力,从而防止了打滑的问题发生。
优选的,所述L型杆与卷膜筒的连接处设置有滚珠轴承,所述L型杆通过滚珠轴承与卷膜筒转动连接;通过在L型杆与卷膜筒的连接处设置有滚珠轴承可以大大减少L型杆与卷膜筒之间的转动摩擦力,从而大大提高了L型杆的使用寿命。
优选的,所述开口的上下壁均设置有若干滚珠,所述开口的上下壁通过滚珠与电动夹爪滑动连接;通过在开口的上下壁均设置若干滚珠可以大大减少电动夹爪与开口之间的滑动摩擦力,从而大大延长了电动夹爪的使用寿命。
本实用新型的有益之处在于:
1.本实用新型通过设置横向拉伸机构可以消除热收缩膜一端的褶皱,实现了对热收缩膜一端的绷紧效果,进而避免了由于夹紧处在使用时无法很规整的对热收缩膜的一端进行夹紧,容易在热收缩膜在卷成筒时产生褶皱,对热收缩膜的效果产生影响的问题发生,同时,此机构操作便捷,结构简单,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例一的工作台的整体结构示意图;
图2为实施例一的横向拉伸机构的剖视结构示意图;
图3为实施例一的横向拉伸机构的剖视结构示意图;
图4为实施例一的横向拉伸机构的放大结构示意图;
图5为实施例二的电动夹爪的放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、电机;3、连接杆;4、卷膜筒;5、横向拉伸机构;51、开口;52、L型杆;53、双向螺纹杆;54、轴承座;55、滑块;56、导向杆;57、导向块;58、电动夹爪;59、固定环;591、插槽;592、插销;593、连接环;594、弹簧;595、限位凸块;596、转动环;597、滚珠轴承;598、滚珠;599、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5所示,一种用于热收缩膜的拉伸装置,包括工作台1,所述工作台1的表面安装有电机2,所述工作台1的表面连接有两个对称设置的连接杆3,所述连接杆3的上端转动连接有卷膜筒4,所述卷膜筒4的一端与电机2的输出端连接,所述卷膜筒4的表面连接有贯穿其设置的横向拉伸机构5;
所述横向拉伸机构5包括开口51,所述卷膜筒4的表面开设有开口51,所述卷膜筒4的表面转动连接有贯穿其设置的L型杆52,所述L型杆52延伸至卷膜筒4内部的一端连接有双向螺纹杆53,所述双向螺纹杆53的一端通过轴承座54与卷膜筒4转动连接,所述双向螺纹杆53的表面螺纹连接有两个对称设置的滑块55,两个所述滑块55分别布置在双向螺纹杆53的两段相反螺纹上,所述卷膜筒4的内部设置有导向杆56,所述滑块55的表面连接有导向块57,所述导向块57的表面开设有通孔,所述导向块57通过其表面开设的通孔与导向杆56滑动连接,所述滑块55的一端安装有电动夹爪58,所述电动夹爪58的工作端延伸至开口51的内部,所述卷膜筒4的表面连接有固定环59,所述固定环59的表面开设有若干个插槽591,所述L型杆52延伸出卷膜筒4外部的一端通过其表面开设的通孔滑动连接有插销592,所述插销592的表面连接有连接环593,所述插销592的表面绕接有弹簧594,所述弹簧594的一端与连接环593连接,所述弹簧594的另一端与L型杆52连接;工作时,首先将热收缩膜的一端放置在电动夹爪58的夹头处,然后拉伸插销592,此时弹簧594被拉伸,插销592的一端脱离插槽591,然后转动L型杆52,由于L型杆52发生转动,从而带动双向螺纹杆53发生转动,由于双向螺纹杆53发生转动从而带动两个滑块55发生反向运动,同时两个导向块57在导向杆56的表面发生反向滑动,由于两个滑块55发生反向运动,因此带动两个电动夹爪58在开口51的内部发生反向运动,当两个电动夹爪58分别运动至热收缩膜一端的两个边角处时,停止转动L型杆52,然后启动电动夹爪58,将热收缩膜一端的两个边角夹紧,然后继续转动L型杆52,因此两个电动夹爪58带动热收缩膜一端的两个边角处进行反向运动,当两个电动夹爪58运动至使得热收缩膜一端发生绷紧现象时,停止转动L型杆52,松开插销592,在弹簧594的作用下,插销592的一端抵住插槽591,从而实现自锁,最后启动电机2带动卷膜筒4对热收缩膜进行收卷即可,因此通过设置横向拉伸机构5可以消除热收缩膜一端的褶皱,实现了对热收缩膜一端的绷紧效果,进而避免了由于夹紧处在使用时无法很规整的对热收缩膜的一端进行夹紧,容易在热收缩膜在卷成筒时产生褶皱,对热收缩膜的效果产生影响的问题发生。
所述插销592的表面设置有限位凸块595,所述插销592通过其表面设置的限位凸块595与L型杆52延伸出卷膜筒4外部的一端滑动连接;工作时,由于使用者通过插销592对L型杆52进行转动,因此插销592极易与L型杆52发生相对转动,从而使得弹簧594发生扭动,进而影响此机构的使用稳定性,进而影响使用者的使用,通过在插销592的表面设置限位凸块595可以防止插销592与L型杆52发生相对转动,从而提高了此机构的使用稳定性。
所述插销592的表面设置有转动环596,所述转动环596通过止推轴承与插销592转动连接;工作时,由于转动环596与插销592转动连接,因此使用者通过转动环596对L型杆52进行转动时,可以避免手部被插销592磨伤的问题发生。
所述转动环596的表面设置有防滑纹;工作时,通过在转动环596的表面设置防滑纹可以大大提高使用者手部与转动环596之间的摩擦力,从而防止了打滑的问题发生。
所述L型杆52与卷膜筒4的连接处设置有滚珠轴承597,所述L型杆52通过滚珠轴承597与卷膜筒4转动连接;工作时,通过在L型杆52与卷膜筒4的连接处设置有滚珠轴承597可以大大减少L型杆52与卷膜筒4之间的转动摩擦力,从而大大提高了L型杆52的使用寿命。
所述开口51的上下壁均设置有若干滚珠598,所述开口51的上下壁通过滚珠598与电动夹爪58滑动连接;工作时,通过在开口51的上下壁均设置若干滚珠598可以大大减少电动夹爪58与开口51之间的滑动摩擦力,从而大大延长了电动夹爪58的使用寿命。
实施例二
请参阅图5所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述电动夹爪58的工作面设置有一层橡胶垫599;工作时,通过在电动夹爪58的工作面设置有一层橡胶垫599可以大大提高电动夹爪58的工作面与热收缩膜之间的摩擦力,从而防止了热收缩膜滑脱电动夹爪58的问题发生。
工作原理,首先将热收缩膜的一端放置在电动夹爪58的夹头处,然后拉伸插销592,此时弹簧594被拉伸,插销592的一端脱离插槽591,然后转动L型杆52,由于L型杆52发生转动,从而带动双向螺纹杆53发生转动,由于双向螺纹杆53发生转动从而带动两个滑块55发生反向运动,同时两个导向块57在导向杆56的表面发生反向滑动,由于两个滑块55发生反向运动,因此带动两个电动夹爪58在开口51的内部发生反向运动,当两个电动夹爪58分别运动至热收缩膜一端的两个边角处时,停止转动L型杆52,然后启动电动夹爪58,将热收缩膜一端的两个边角夹紧,然后继续转动L型杆52,因此两个电动夹爪58带动热收缩膜一端的两个边角处进行反向运动,当两个电动夹爪58运动至使得热收缩膜一端发生绷紧现象时,停止转动L型杆52,松开插销592,在弹簧594的作用下,插销592的一端抵住插槽591,从而实现自锁,最后启动电机2带动卷膜筒4对热收缩膜进行收卷即可,因此通过设置横向拉伸机构5可以消除热收缩膜一端的褶皱,实现了对热收缩膜一端的绷紧效果,进而避免了由于夹紧处在使用时无法很规整的对热收缩膜的一端进行夹紧,容易在热收缩膜在卷成筒时产生褶皱,对热收缩膜的效果产生影响的问题发生。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种用于热收缩膜的拉伸装置,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)的表面安装有电机(2),所述工作台(1)的表面连接有两个对称设置的连接杆(3),所述连接杆(3)的上端转动连接有卷膜筒(4),所述卷膜筒(4)的一端与电机(2)的输出端连接,所述卷膜筒(4)的表面连接有贯穿其设置的横向拉伸机构(5);
所述横向拉伸机构(5)包括开口(51),所述卷膜筒(4)的表面开设有开口(51),所述卷膜筒(4)的表面转动连接有贯穿其设置的L型杆(52),所述L型杆(52)延伸至卷膜筒(4)内部的一端连接有双向螺纹杆(53),所述双向螺纹杆(53)的一端通过轴承座(54)与卷膜筒(4)转动连接,所述双向螺纹杆(53)的表面螺纹连接有两个对称设置的滑块(55),两个所述滑块(55)分别布置在双向螺纹杆(53)的两段相反螺纹上,所述卷膜筒(4)的内部设置有导向杆(56),所述滑块(55)的表面连接有导向块(57),所述导向块(57)的表面开设有通孔,所述导向块(57)通过其表面开设的通孔与导向杆(56)滑动连接,所述滑块(55)的一端安装有电动夹爪(58),所述电动夹爪(58)的工作端延伸至开口(51)的内部,所述卷膜筒(4)的表面连接有固定环(59),所述固定环(59)的表面开设有若干个插槽(591),所述L型杆(52)延伸出卷膜筒(4)外部的一端通过其表面开设的通孔滑动连接有插销(592),所述插销(592)的表面连接有连接环(593),所述插销(592)的表面绕接有弹簧(594),所述弹簧(594)的一端与连接环(593)连接,所述弹簧(594)的另一端与L型杆(52)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于热收缩膜的拉伸装置,其特征在于:所述插销(592)的表面设置有限位凸块(595),所述插销(592)通过其表面设置的限位凸块(595)与L型杆(52)延伸出卷膜筒(4)外部的一端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于热收缩膜的拉伸装置,其特征在于:所述插销(592)的表面设置有转动环(596),所述转动环(596)通过止推轴承与插销(592)转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于热收缩膜的拉伸装置,其特征在于:所述转动环(596)的表面设置有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种用于热收缩膜的拉伸装置,其特征在于:所述L型杆(52)与卷膜筒(4)的连接处设置有滚珠轴承(597),所述L型杆(52)通过滚珠轴承(597)与卷膜筒(4)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于热收缩膜的拉伸装置,其特征在于:所述开口(51)的上下壁均设置有若干滚珠(598),所述开口(51)的上下壁通过滚珠(598)与电动夹爪(58)滑动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320037125.6U CN219193897U (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种用于热收缩膜的拉伸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320037125.6U CN219193897U (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种用于热收缩膜的拉伸装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219193897U true CN219193897U (zh) | 2023-06-16 |
Family
ID=86726780
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320037125.6U Active CN219193897U (zh) | 2023-01-07 | 2023-01-07 | 一种用于热收缩膜的拉伸装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219193897U (zh) |
-
2023
- 2023-01-07 CN CN202320037125.6U patent/CN219193897U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219193897U (zh) | 一种用于热收缩膜的拉伸装置 | |
CN114803623A (zh) | 一种可降解塑料袋吹膜机用自动收卷装置及自动收卷工艺 | |
CN207329981U (zh) | 一种电化铝废膜回收装置 | |
CN216899917U (zh) | 一种新材料开发用拉伸测试装置 | |
CN212150955U (zh) | 一种保护膜收卷装置 | |
CN110217631B (zh) | 一种自动张紧放卷装置及其放卷方法 | |
CN115872212B (zh) | 一种热熔胶膜收卷机 | |
CN114953414B (zh) | 一种改性沥青防水卷材加工的高效覆膜装置 | |
CN215946219U (zh) | 一种制袋机用成品收卷装置 | |
CN214934993U (zh) | 一种干式复合机 | |
CN213195096U (zh) | 一种方便调整位置的钢丝绕卷设备 | |
CN115123883A (zh) | 一种直径可变的转轴及包含该转轴的纸管回收装置 | |
CN214519722U (zh) | 一种汽车零部件检测用固定装置 | |
CN212475568U (zh) | 一种绞纱主动退绕络筒机 | |
CN116534660B (zh) | 一种ptfe毛坯自动缠卷装置及使用方法 | |
CN210480339U (zh) | 用于hdpe板材生产线的收卷设备 | |
CN206406100U (zh) | 一种薄膜分切机 | |
CN219546389U (zh) | 绕辊连接结构 | |
CN206827814U (zh) | 一种柔软复合绝缘材料生产用卷芯 | |
CN220412303U (zh) | 一种用于塑料薄膜加工用收卷装置 | |
CN219961940U (zh) | 一种中空滤棒加工装置 | |
CN219552098U (zh) | 可调节拉伸度的高分子材料拉伸性能测试装置 | |
KR100208451B1 (ko) | 보빈 척킹 장치 | |
CN217476090U (zh) | 一种软包装材料加工分切定位装置 | |
CN218909218U (zh) | 一种卷纸装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |