CN219192156U - 新型料车清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及料车清洗机的技术领域，特别是涉及新型料车清洗机，其便于对料车的车斗不同位置清理，提高料车清洗洁净效果，提高清洗效率；包括箱体、箱门和铰链，箱体右端设置有开口，箱门通过铰链旋转安装在箱体上，并且箱门盖装在箱体开口处；还包括固定装置、移动装置、喷水装置、两组第一气缸、机箱、辊刷和第一电机，两组第一气缸的固定端旋转安装在箱体外侧壁上，两组第一气缸的移动端与箱门外侧壁旋转连接，箱门上设置有固定装置，固定装对料车固定，机箱通过移动装置安装在箱体内，辊刷左端旋转安装在机箱上，第一电机安装在机箱内侧壁上，第一电机输出端与辊刷同心连接，喷水装置安装在机箱外侧壁上。

Description

新型料车清洗机

技术领域

本实用新型涉及料车清洗机的技术领域，特别是涉及新型料车清洗机。

背景技术

料车一般由车体、车辕和走行三部分组成，料车通常用于对食品加工、饲料加工、建筑材料等物料转运使用，由于料车对物料装载后车斗内会残留物料，因此需要对料车进行清洗，目前在对料车进行清洗时，如授权公告号为CN209476876U的实用新型专利中，该清洗机包括底架体，所述的底架体上装配有料车清洗机构，所述料车清洗机构包括清洗仓和喷淋系统，所述清洗仓焊接在底架体的顶部，包括仓体、扣合在仓体上的门体和驱动门体开合的自动翻转装置，所述门体的内表面上固定装配有用于固定料车的料车卡座。

但该清洗机使用中发现，通过喷淋的方式对料车的清洗的方式较为单一，车斗内附着较为牢固的物料不便于清理，容易出现残留。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于对料车的车斗不同位置清理，提高料车清洗洁净效果，提高清洗效率的新型料车清洗机。

本实用新型的新型料车清洗机，包括箱体、箱门和铰链，箱体右端设置有开口，箱门通过铰链旋转安装在箱体上，并且箱门盖装在箱体开口处；还包括固定装置、移动装置、喷水装置、两组第一气缸、机箱、辊刷和第一电机，两组第一气缸的固定端旋转安装在箱体外侧壁上，两组第一气缸的移动端与箱门外侧壁旋转连接，箱门上设置有固定装置，固定装对料车固定，机箱通过移动装置安装在箱体内，辊刷左端旋转安装在机箱上，第一电机安装在机箱内侧壁上，第一电机输出端与辊刷同心连接，喷水装置安装在机箱外侧壁上；初始状态下箱门旋转为横向角度，此时箱体的开口处于开启状态，将料车移动至箱门上，之后通过固定装置将料车固定，通过两组第一气缸移动端收缩长度，使两组第一气缸带动箱门旋转并将箱体开口封闭，此时料车移动至箱体内部，同时辊刷伸入料车的料斗内，之后通过打开第一电机带动辊刷旋转，辊刷旋转后将料车内侧壁附着的物料进行清理，通过移动装置带动机箱左右和上下移动调节，从而使辊刷对料车的车斗不同位置清理，同时配合喷水装置对料车冲洗，从而提高料车清洗的洁净效果。

优选的，所述移动装置包括第一壳体、第一滑块、第二壳体、第二滑块、两组丝杠和两组第二电机，第一壳体安装在箱体内侧壁左部，第一滑块上下滑动安装在第一壳体上，第二壳体左端与第一滑块右端连接，第二滑块前后滑动安装在第二壳体上，机箱左端与第二滑块右端连接，两组丝杠分别旋转安装在第一壳体和第二壳体的内侧壁上，第一滑块和第二滑块分别配合螺装在两组丝杠外侧壁上，两组第二电机分别安装在第一壳体和第二壳体外侧壁上，并且两组第二电机分别与两组丝杠同心连接；通过两组第二电机分别带动两组丝杠旋转，使两组丝杠分别驱动第一滑块和第二滑块进行滑动调节，第二滑块前后滑动后带动机箱前后移动，从而使辊刷前后移动调节，第一滑块上下滑动后带动第二壳体上下移动，从而使第二壳体带动辊刷上下移动调节，提高辊刷对料车内壁不同位置清洗的便利性，减少清洗死角，提高清洗机对料车的清洗效果。

优选的，所述固定装置包括支架、第二气缸、多组伸缩杆和电磁铁，支架安装在箱门外侧壁上，第二气缸和多组伸缩杆分别通过支架安装在箱门外侧壁上，电磁铁安装在第二气缸和多组伸缩杆的移动端上；当料车移动至箱门上时，第二气缸推动电磁铁向上移动，使电磁铁顶端与料车底端接触，之后电磁铁产生磁力后将料车吸附固定，提高料车固定的便利性。

优选的，还包括两组导向轨和两组第三滑块，两组导向轨分别安装在箱体内侧壁上，两组第三滑块分别滑动安装在两组导向轨上，并且第二壳体外侧壁与两组第三滑块外侧壁连接；第二壳体上下移动后带动两组第三滑块上下滑动，通过两组导向轨对两组第三滑块的滑动导向，提高第二壳体的使用稳定性。

优选的，所述喷水装置包括多组喷头，多组喷头周向安装在机箱外侧壁上，并且多组喷头均与外部水源连通；通过供水设备将外部水源输送至多组喷头内，使多组喷头通过水源将料车内壁冲洗，提高料车清洗便利性。

优选的，还包括水槽和导流管，水槽设置在箱体内底部，导流管连通设置在水槽外侧壁上；冲洗后的废水通过水槽收集，通过导流管将水槽内的废水导流排出，提高清洗机使用便利性。

优选的，还包括热风机，热风机安装在箱体外侧壁上，热风机输出端与箱体内相通，并且箱体下部设置有多组排气口；当料车清洗完成后，打开热风机对箱体内吹热风，加速料车表面的水分蒸发，提高清洗机对料车的清洗效率。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：初始状态下箱门旋转为横向角度，此时箱体的开口处于开启状态，将料车移动至箱门上，之后通过固定装置将料车固定，通过两组第一气缸移动端收缩长度，使两组第一气缸带动箱门旋转并将箱体开口封闭，此时料车移动至箱体内部，同时辊刷伸入料车的料斗内，之后通过打开第一电机带动辊刷旋转，辊刷旋转后将料车内侧壁附着的物料进行清理，通过移动装置带动机箱左右和上下移动调节，从而使辊刷对料车的车斗不同位置清理，同时配合喷水装置对料车冲洗，从而提高料车清洗的洁净效果。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是箱体与水槽等连接的轴测局部结构示意图；

图3是机箱与辊刷等连接的轴测局部结构示意图；

图4是第二壳体与第三滑块等连接的轴测局部结构示意图；

图5是第二气缸与电磁铁等连接的轴测局部结构示意图；

图6是箱体与热风机等连接的轴测结构示意图；

附图中标记：1、箱体；2、箱门；3、铰链；4、第一气缸；5、机箱；6、辊刷；7、第一电机；8、第一壳体；9、第一滑块；10、第二壳体；11、第二滑块；12、丝杠；13、第二电机；14、支架；15、第二气缸；16、伸缩杆；17、电磁铁；18、导向轨；19、第三滑块；20、喷头；21、水槽；22、导流管；23、热风机。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1至图6所示，本实用新型的新型料车清洗机，包括箱体1、箱门2和铰链3，箱体1右端设置有开口，箱门2通过铰链3旋转安装在箱体1上，并且箱门2盖装在箱体1开口处；还包括固定装置、移动装置、喷水装置、两组第一气缸4、机箱5、辊刷6和第一电机7，两组第一气缸4的固定端旋转安装在箱体1外侧壁上，两组第一气缸4的移动端与箱门2外侧壁旋转连接，箱门2上设置有固定装置，固定装对料车固定，机箱5通过移动装置安装在箱体1内，辊刷6左端旋转安装在机箱5上，第一电机7安装在机箱5内侧壁上，第一电机7输出端与辊刷6同心连接，喷水装置安装在机箱5外侧壁上；

如图4所示，所述移动装置包括第一壳体8、第一滑块9、第二壳体10、第二滑块11、两组丝杠12和两组第二电机13，第一壳体8安装在箱体1内侧壁左部，第一滑块9上下滑动安装在第一壳体8上，第二壳体10左端与第一滑块9右端连接，第二滑块11前后滑动安装在第二壳体10上，机箱5左端与第二滑块11右端连接，两组丝杠12分别旋转安装在第一壳体8和第二壳体10的内侧壁上，第一滑块9和第二滑块11分别配合螺装在两组丝杠12外侧壁上，两组第二电机13分别安装在第一壳体8和第二壳体10外侧壁上，并且两组第二电机13分别与两组丝杠12同心连接；

在本实施例中，初始状态下箱门2旋转为横向角度，此时箱体1的开口处于开启状态，将料车移动至箱门2上，之后通过固定装置将料车固定，通过两组第一气缸4移动端收缩长度，使两组第一气缸4带动箱门2旋转并将箱体1开口封闭，此时料车移动至箱体1内部，同时辊刷6伸入料车的料斗内，之后通过打开第一电机7带动辊刷6旋转，辊刷6旋转后将料车内侧壁附着的物料进行清理，通过移动装置带动机箱5左右和上下移动调节，从而使辊刷6对料车的车斗不同位置清理，同时配合喷水装置对料车冲洗，从而提高料车清洗的洁净效果。

实施例2

如图1至图6所示，本实用新型的新型料车清洗机，包括箱体1、箱门2和铰链3，箱体1右端设置有开口，箱门2通过铰链3旋转安装在箱体1上，并且箱门2盖装在箱体1开口处；还包括固定装置、移动装置、喷水装置、两组第一气缸4、机箱5、辊刷6和第一电机7，两组第一气缸4的固定端旋转安装在箱体1外侧壁上，两组第一气缸4的移动端与箱门2外侧壁旋转连接，箱门2上设置有固定装置，固定装对料车固定，机箱5通过移动装置安装在箱体1内，辊刷6左端旋转安装在机箱5上，第一电机7安装在机箱5内侧壁上，第一电机7输出端与辊刷6同心连接，喷水装置安装在机箱5外侧壁上；

如图4所示，所述移动装置包括第一壳体8、第一滑块9、第二壳体10、第二滑块11、两组丝杠12和两组第二电机13，第一壳体8安装在箱体1内侧壁左部，第一滑块9上下滑动安装在第一壳体8上，第二壳体10左端与第一滑块9右端连接，第二滑块11前后滑动安装在第二壳体10上，机箱5左端与第二滑块11右端连接，两组丝杠12分别旋转安装在第一壳体8和第二壳体10的内侧壁上，第一滑块9和第二滑块11分别配合螺装在两组丝杠12外侧壁上，两组第二电机13分别安装在第一壳体8和第二壳体10外侧壁上，并且两组第二电机13分别与两组丝杠12同心连接；

如图5所示，所述固定装置包括支架14、第二气缸15、多组伸缩杆16和电磁铁17，支架14安装在箱门2外侧壁上，第二气缸15和多组伸缩杆16分别通过支架14安装在箱门2外侧壁上，电磁铁17安装在第二气缸15和多组伸缩杆16的移动端上；

如图4所示，还包括两组导向轨18和两组第三滑块19，两组导向轨18分别安装在箱体1内侧壁上，两组第三滑块19分别滑动安装在两组导向轨18上，并且第二壳体10外侧壁与两组第三滑块19外侧壁连接；

如图4所示，所述喷水装置包括多组喷头20，多组喷头20周向安装在机箱5外侧壁上，并且多组喷头20均与外部水源连通；

在本实施例中，通过两组第二电机13分别带动两组丝杠12旋转，使两组丝杠12分别驱动第一滑块9和第二滑块11进行滑动调节，第二滑块11前后滑动后带动机箱5前后移动，从而使辊刷6前后移动调节，第一滑块9上下滑动后带动第二壳体10上下移动，从而使第二壳体10带动辊刷6上下移动调节，提高辊刷6对料车内壁不同位置清洗的便利性，减少清洗死角，提高清洗机对料车的清洗效果，当料车移动至箱门2上时，第二气缸15推动电磁铁17向上移动，使电磁铁17顶端与料车底端接触，之后电磁铁17产生磁力后将料车吸附固定，提高料车固定的便利性。

本实用新型的新型料车清洗机，其在工作时，初始状态下箱门2旋转为横向角度，此时箱体1的开口处于开启状态，将料车移动至箱门2上，之后通过固定装置将料车固定，通过两组第一气缸4移动端收缩长度，使两组第一气缸4带动箱门2旋转并将箱体1开口封闭，此时料车移动至箱体1内部，同时辊刷6伸入料车的料斗内，之后通过打开第一电机7带动辊刷6旋转，辊刷6旋转后将料车内侧壁附着的物料进行清理，通过移动装置带动机箱5左右和上下移动调节，从而使辊刷6对料车的车斗不同位置清理，同时配合喷水装置对料车冲洗。

本实用新型的新型料车清洗机的第一气缸4、第一电机7、第二电机13、第二气缸15、电磁铁17和热风机23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.新型料车清洗机，包括箱体(1)、箱门(2)和铰链(3)，箱体(1)右端设置有开口，箱门(2)通过铰链(3)旋转安装在箱体(1)上，并且箱门(2)盖装在箱体(1)开口处；其特征在于，还包括固定装置、移动装置、喷水装置、两组第一气缸(4)、机箱(5)、辊刷(6)和第一电机(7)，两组第一气缸(4)的固定端旋转安装在箱体(1)外侧壁上，两组第一气缸(4)的移动端与箱门(2)外侧壁旋转连接，箱门(2)上设置有固定装置，固定装对料车固定，机箱(5)通过移动装置安装在箱体(1)内，辊刷(6)左端旋转安装在机箱(5)上，第一电机(7)安装在机箱(5)内侧壁上，第一电机(7)输出端与辊刷(6)同心连接，喷水装置安装在机箱(5)外侧壁上。

2.如权利要求1所述的新型料车清洗机，其特征在于，所述移动装置包括第一壳体(8)、第一滑块(9)、第二壳体(10)、第二滑块(11)、两组丝杠(12)和两组第二电机(13)，第一壳体(8)安装在箱体(1)内侧壁左部，第一滑块(9)上下滑动安装在第一壳体(8)上，第二壳体(10)左端与第一滑块(9)右端连接，第二滑块(11)前后滑动安装在第二壳体(10)上，机箱(5)左端与第二滑块(11)右端连接，两组丝杠(12)分别旋转安装在第一壳体(8)和第二壳体(10)的内侧壁上，第一滑块(9)和第二滑块(11)分别配合螺装在两组丝杠(12)外侧壁上，两组第二电机(13)分别安装在第一壳体(8)和第二壳体(10)外侧壁上，并且两组第二电机(13)分别与两组丝杠(12)同心连接。

3.如权利要求1所述的新型料车清洗机，其特征在于，所述固定装置包括支架(14)、第二气缸(15)、多组伸缩杆(16)和电磁铁(17)，支架(14)安装在箱门(2)外侧壁上，第二气缸(15)和多组伸缩杆(16)分别通过支架(14)安装在箱门(2)外侧壁上，电磁铁(17)安装在第二气缸(15)和多组伸缩杆(16)的移动端上。

4.如权利要求2所述的新型料车清洗机，其特征在于，还包括两组导向轨(18)和两组第三滑块(19)，两组导向轨(18)分别安装在箱体(1)内侧壁上，两组第三滑块(19)分别滑动安装在两组导向轨(18)上，并且第二壳体(10)外侧壁与两组第三滑块(19)外侧壁连接。

5.如权利要求1所述的新型料车清洗机，其特征在于，所述喷水装置包括多组喷头(20)，多组喷头(20)周向安装在机箱(5)外侧壁上，并且多组喷头(20)均与外部水源连通。

6.如权利要求1所述的新型料车清洗机，其特征在于，还包括水槽(21)和导流管(22)，水槽(21)设置在箱体(1)内底部，导流管(22)连通设置在水槽(21)外侧壁上。

7.如权利要求1所述的新型料车清洗机，其特征在于，还包括热风机(23)，热风机(23)安装在箱体(1)外侧壁上，热风机(23)输出端与箱体(1)内相通，并且箱体(1)下部设置有多组排气口。

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