CN219191123U - 一种灯板注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灯板注塑模具，包括模具底座，所述模具底座的上端面一体式固定有下模具，所述下模具的上端面四角对称开设有固定槽；上模具，其设置在所述下模具的上方，所述上模具的一侧端面一体式固定有固定轴。本灯板注塑模具，通过设置缓冲板与缓冲弹簧的相互配合，上模具能够利用固定轴与固定槽相卡合的同时，对缓冲板进行挤压，在压力的作用下使缓冲弹簧被压缩，起到减震的效果，便于在上模具对下模具冲压时进行有效的缓冲，避免了上模具用力过度对下模具以及整个设备造成影响，同时通过定位板与定位槽的设置能够在上模具与下模具闭合的同时相互卡合，降低上模具在力的相互作用下发生平移的可能，提高装置稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种灯板注塑模具。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，模具指的是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。因此一种灯板的注塑成型需要注塑模具辅助完成生产，但现有的注塑模具在高温加热时容易发生受热不均的现象，因此影响灯板成型，极大地增加了产品次品率，且下模具对下模具进行冲压时用力过度极易对下模具造成影响，同时在相互作用力下冲压的瞬间易发生平移的情况，影响注塑成型。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灯板注塑模具，通过将高温加热板进行通电，利用导热板的材质特点将热量均匀的传导至注塑槽内，如此能够避免受热不均，防止过热的塑料出现局部干燥，导致不能成型，隔热板的设置能够避免高温加热板的热量传导至下模具外壳，从而避免下模具外部温度过高对操作人员造成危害，提高安全性。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灯板注塑模具，包括模具底座，所述模具底座的上端面一体式固定有下模具，所述下模具的上端面四角对称开设有固定槽；
上模具，其设置在所述下模具的上方，所述上模具的一侧端面一体式固定有固定轴，所述固定轴的内侧设置有定位板，所述定位板的下方设置有定位槽。
优选的，所述下模具还设有：
隔热板，其安装在所述下模具的内部，所述隔热板的内部安装有高温加热板，所述高温加热板的内部安装有导热板，所述导热板的内部等距均匀开设有注塑槽。
优选的，所述隔热板包裹于高温加热板的外表面，且高温加热板与导热板紧密贴合，并且注塑槽等距均匀分布在导热板的内部。
优选的，所述固定槽的内部还设有：
缓冲弹簧，其连接在所述固定槽的内部，所述缓冲弹簧另一端连接有缓冲板，所述缓冲弹簧的内部安装有伸缩稳定杆。
优选的，所述固定槽与缓冲板的横截面外形结构相同，所述固定槽通过缓冲弹簧与缓冲板之间构成弹性结构，所述伸缩稳定杆贯穿于缓冲弹簧的内部。
优选的，所述上模具通过定位板和定位槽与下模具活动连接，所述定位板与定位槽的外形结构相吻合，所述上模具通过固定轴和固定槽与下模具构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本灯板注塑模具，通过设置缓冲板与缓冲弹簧的相互配合，上模具能够利用固定轴与固定槽相卡合的同时，对缓冲板进行挤压，在压力的作用下使缓冲弹簧被压缩，起到减震的效果，便于在上模具对下模具冲压时进行有效的缓冲，避免了上模具用力过度对下模具以及整个设备造成影响，同时通过定位板与定位槽的设置能够在上模具与下模具闭合的同时相互卡合，降低上模具在力的相互作用下发生平移的可能，提高装置稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下模具内部结构示意图；
图3为本实用新型固定槽内部结构示意图。
图中：1、模具底座；2、下模具；3、隔热板；4、高温加热板；5、导热板；6、注塑槽；7、固定槽；8、缓冲板；9、缓冲弹簧；10、伸缩稳定杆；11、固定轴；12、上模具；13、定位板；14、定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有的注塑模具在高温加热时容易发生受热不均的现象，因此影响灯板成型，极大地增加了产品次品率，请参阅图1和图2，本实施例提供以下技术方案；
一种灯板注塑模具，包括模具底座1，模具底座1的上端面一体式固定有下模具2，下模具2的上端面四角对称开设有固定槽7；
上模具12，其设置在下模具2的上方，上模具12的一侧端面一体式固定有固定轴11，固定轴11的内侧设置有定位板13，定位板13的下方设置有定位槽14。
隔热板3，其安装在下模具2的内部，隔热板3的内部安装有高温加热板4，高温加热板4的内部安装有导热板5，导热板5的内部等距均匀开设有注塑槽6，隔热板3包裹于高温加热板4的外表面，且高温加热板4与导热板5紧密贴合，并且注塑槽6等距均匀分布在导热板5的内部。
具体的，使用时首先将热熔后塑料溶液导入至下模具2的内部，其次将高温加热板4进行通电，利用导热板5的材质特点将热量均匀的传导至注塑槽6内，如此能够避免热熔后塑料溶液受热不均，防止过热的塑料出现局部干燥，影响成型效果，其次隔热板3的设置能够避免高温加热板4的热量传导至下模具2外壳，从而避免下模具2外部温度过高对操作人员造成危害，提高安全性。
为了下模具对下模具进行冲压时用力过度极易对下模具造成影响，同时在相互作用力下冲压的瞬间易发生平移的情况，影响注塑成型，请参阅图1和图3，提供以下技术方案：
缓冲弹簧9，其连接在固定槽7的内部，缓冲弹簧9另一端连接有缓冲板8，缓冲弹簧9的内部安装有伸缩稳定杆10，固定槽7与缓冲板8的横截面外形结构相同，固定槽7通过缓冲弹簧9与缓冲板8之间构成弹性结构，伸缩稳定杆10贯穿于缓冲弹簧9的内部，上模具12通过定位板13和定位槽14与下模具2活动连接，定位板13与定位槽14的外形结构相吻合，上模具12通过固定轴11和固定槽7与下模具2构成卡合结构。
具体的，首先上模具12与下模具2闭合的同时能够使定位板13与定位槽14两者完美契合，如此能够降低上模具12在力的相互作用下发生平移的可能，提高装置稳定性，与此同时当固定轴11与固定槽7相接触时能够通过固定轴11对缓冲板8进行挤压，如此能够在压力的作用下使缓冲弹簧9被压缩，起到减震的效果，便于在上模具12对下模具2冲压时进行有效的缓冲，避免了上模具12用力过度对下模具2以及整个设备造成损伤及影响，提高装置可靠性。
综上，本灯板注塑模具，通过将高温加热板4进行通电，利用导热板5的材质特点将热量均匀的传导至注塑槽6内，如此能够避免受热不均，防止过热的塑料出现局部干燥，导致不能成型，隔热板3的设置能够避免高温加热板4的热量传导至下模具2外壳，从而避免下模具2外部温度过高对操作人员造成危害，提高安全性，通过设置缓冲板8与缓冲弹簧9的相互配合，上模具12能够利用固定轴11与固定槽7相卡合的同时，对缓冲板8进行挤压，在压力的作用下使缓冲弹簧9被压缩，起到减震的效果，便于在上模具12对下模具2冲压时进行有效的缓冲，避免了上模具12用力过度对下模具2以及整个设备造成影响，同时通过定位板13与定位槽14的设置能够在上模具12与下模具2闭合的同时相互卡合，降低上模具12在力的相互作用下发生平移的可能，提高装置稳定性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种灯板注塑模具，其特征在于，包括：
模具底座(1)，所述模具底座(1)的上端面一体式固定有下模具(2)，所述下模具(2)的上端面四角对称开设有固定槽(7)；
上模具(12)，其设置在所述下模具(2)的上方，所述上模具(12)的一侧端面一体式固定有固定轴(11)，所述固定轴(11)的内侧设置有定位板(13)，所述定位板(13)的下方设置有定位槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种灯板注塑模具，其特征在于，所述下模具(2)还设有：
隔热板(3)，其安装在所述下模具(2)的内部，所述隔热板(3)的内部安装有高温加热板(4)，所述高温加热板(4)的内部安装有导热板(5)，所述导热板(5)的内部等距均匀开设有注塑槽(6)。
3.根据权利要求2所述的一种灯板注塑模具，其特征在于，所述隔热板(3)包裹于高温加热板(4)的外表面，且高温加热板(4)与导热板(5)紧密贴合，并且注塑槽(6)等距均匀分布在导热板(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种灯板注塑模具，其特征在于，所述固定槽(7)的内部还设有：
缓冲弹簧(9)，其连接在所述固定槽(7)的内部，所述缓冲弹簧(9)另一端连接有缓冲板(8)，所述缓冲弹簧(9)的内部安装有伸缩稳定杆(10)。
5.根据权利要求4所述的一种灯板注塑模具，其特征在于，所述固定槽(7)与缓冲板(8)的横截面外形结构相同，所述固定槽(7)通过缓冲弹簧(9)与缓冲板(8)之间构成弹性结构，所述伸缩稳定杆(10)贯穿于缓冲弹簧(9)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种灯板注塑模具，其特征在于，所述上模具(12)通过定位板(13)和定位槽(14)与下模具(2)活动连接，所述定位板(13)与定位槽(14)的外形结构相吻合，所述上模具(12)通过固定轴(11)和固定槽(7)与下模具(2)构成卡合结构。
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ID=86705988
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2022
- 2022-12-12 CN CN202223342064.9U patent/CN219191123U/zh active Active
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