CN219190606U - 一种混凝土浇筑用骨料输送器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及骨料输送技术领域,公开了一种混凝土浇筑用骨料输送器,包括两个侧板,两个所述侧板之间设置有输送带,两个所述侧板的顶部均固接有第一顶柱,两个所述第一顶柱的顶部均固接有支架机构,所述支架机构内部固接有预湿筒,所述预湿筒的顶部开设有进料口,所述进料口顶部固定插接有进料斗,所述支架机构顶部固接有电机,利用骨料在转筒内部的转动,以及水源的浸湿,再通过排水孔排出水源,最后通过电缸的伸缩,控制第一活塞和第二活塞分别在转筒底部和圆形口的位置,从而方便预湿后的骨料落至输送带顶部进行后续运输,解决了现有技术存在的骨料预湿不均的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨料输送技术领域,具体为一种混凝土浇筑用骨料输送器。
背景技术
广义的混凝土是由胶凝材料、混凝土骨料、水及其他外加剂按照适量的比例配制而成的人工石材。在拌制混凝土时,由于骨料含水状态的不同,将影响混凝土的用水量和骨料用量。骨料在饱和面干状态时的含水率,称为饱和面干吸水率,现有的混凝土骨料输送预湿装置对混凝土骨料的预湿不均匀,导致预湿完成的混凝土骨料在进行下一步工作时预湿程度不够、不达标。如公开号为CN215549531U的一种混凝土骨料输送预湿装置,包括下料机构、传送带、传送架、驱动电机和喷水机构,通过若干喷水头在传送带上方均匀分布,水流从喷水头喷向传送带上的混凝土骨料,为其预湿,若干等距排列的喷水头使混凝土骨料的预湿更加均匀。该装置中骨料从下料仓落入传送带上方,并在传送带上方通过喷头喷水进行预湿工作,但是骨料在传送带上容易堆叠,而传送过程中,喷头的喷水不容易浸湿完全,容易出现堆叠下部的骨料预湿不均的情况。
因此,基于上述技术问题,本领域的技术人员有必要研发一种混凝土浇筑用骨料输送器。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种混凝土浇筑用骨料输送器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括两个侧板,两个所述侧板之间设置有输送带,两个所述侧板的顶部均固接有第一顶柱,两个所述第一顶柱的顶部均固接有支架机构,所述支架机构内部固接有预湿筒,所述预湿筒的顶部开设有进料口,所述进料口顶部固定插接有进料斗,所述支架机构顶部固接有电机,所述电机的输出轴固接有第一旋转轴,所述第一旋转轴的底端固接有连接柱,所述连接柱的两端共同套接有一个转筒,所述转筒的外表面开设有若干个排水孔,所述侧板的顶部固定插接有进水管,所述连接柱的底部固接有电缸,所述电缸的底部固接有第一活塞,所述第一活塞的底部转动设置有活塞机构,所述侧板底部开设有圆形口,所述活塞机构滑动设置于圆形口内部。
优选的,所述支架机构包括两个夹块和两个第二顶柱,两个所述夹块分别固接于两个第一顶柱的顶部,两个所述第二顶柱分别固接于两个夹块的顶部,两个所述第二顶柱的顶部共同固接有一个顶板,所述电机固接于顶板的顶部,便于固定电机。
优选的,所述活塞机构包括第二旋转轴和第二活塞,所述圆形口处套接有橡胶圈,所述第二旋转轴的底端通过轴承转动设置有第二活塞,所述第二活塞的外表面和橡胶圈的内壁相贴合,便于封闭或开启转筒底部和圆形口。
优选的,所述第一活塞和第二活塞均为锥形,且尖端朝上,便于骨料的滑落。
优选的,所述转筒为顶部和底部均设有开口的筒体,且所述第一活塞滑动塞设于转筒的底部,便于骨料的预湿工作。
优选的,所述进水管的一端固定插接于一个第二顶柱的内部,且所述进水管的另一端插接于转筒的顶端内部,便于为骨料的预湿工作提供水源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过本实用新型的支架机构结构设计,利用骨料在转筒内部的转动,以及水源的浸湿,在通过排水孔排出水源,最后通过电缸的伸缩,控制第一活塞和第二活塞分别在转筒底部和圆形口的位置,从而方便预湿后的骨料落至输送带顶部进行后续运输。
(2)通过本实用新型的第一活塞和第二活塞的结构设计,便于通过锥形的设计,方便骨料在预湿后,通过第一活塞和第二活塞的滑动,使得骨料方便滑落至输送带的顶部。
(3)通过本实用新型的进水管的结构设计,为了骨料的预湿工作提供了充足的水源。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的预湿筒结构分解示意图;
图3为本实用新型的预湿筒又一结构分解示意图。
附图标记中:1、侧板;2、输送带;3、第一顶柱;4、夹块;5、进水管;6、第二顶柱;7、顶板;8、电机;9、第一旋转轴;10、进料斗;11、预湿筒;12、连接柱;13、电缸;14、第一活塞;15、第二活塞;16、橡胶圈;17、转筒;18、第二旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种混凝土浇筑用骨料输送器技术方案:包括两个侧板1,两个所述侧板1之间设置有输送带2,两个所述侧板1的顶部均固接有第一顶柱3,两个所述第一顶柱3的顶部均固接有支架机构,所述支架机构内部固接有预湿筒11,所述预湿筒11的顶部开设有进料口,所述进料口顶部固定插接有进料斗10,所述支架机构顶部固接有电机8,所述电机8的输出轴固接有第一旋转轴9,所述第一旋转轴9的底端固接有连接柱12,所述连接柱12的两端共同套接有一个转筒17,所述转筒17的外表面开设有若干个排水孔,所述侧板1的顶部固定插接有进水管5,所述连接柱12的底部固接有电缸13,所述电缸13的底部固接有第一活塞14,所述第一活塞14的底部转动设置有活塞机构,所述侧板1底部开设有圆形口,所述活塞机构滑动设置于圆形口内部,当骨料通过进料斗10进入转筒17内部后,通过开启电机8,利用第一旋转轴9带动连接柱12和转筒17转动,通过电缸13带动第一活塞14转动,同时,通过进水管5将水源送至转筒17的内部,从而将骨料浸湿,而通过转筒17的转动和水源不断的供给,使得骨料能完全浸湿;通过转筒17的不断转动和排水孔的设置,使得骨料中的多余水源能排出转筒17外部,避免骨料预湿过多;预湿完成后,关闭电机8,利用电缸13的伸开,将第一活塞14推出转筒17的底部以及将第二活塞15推出圆形口,即可将预湿的骨料从第一活塞14顶部滑落至第二活塞15顶部,并通过第二活塞15顶部落至输送带2的顶部进行运送,使得骨料的预湿工作较为均匀,便于骨料更好的运输及后续使用。
具体来说,为了方便带动转筒17转动,支架机构包括两个夹块4和两个第二顶柱6,两个夹块4分别固接于两个第一顶柱3的顶部,两个第二顶柱6分别固接于两个夹块4的顶部,两个第二顶柱6的顶部共同固接有一个顶板7,电机8固接于顶板7的顶部,通过支架机构,使得电机8能固定于支架机构顶部。
进一步的,为了日常方便阻塞圆形口,活塞机构包括第二旋转轴18和第二活塞15,圆形口处套接有橡胶圈16,第二旋转轴18的底端通过轴承转动设置有第二活塞15,第二活塞15的外表面和橡胶圈16的内壁相贴合,通过第二活塞15与橡胶圈16的滑动贴合,为圆形口提供一定的封闭性。
再进一步的,为了方便骨料的滑落,第一活塞14和第二活塞15均为锥形,且尖端朝上。
进一步的,为了骨料的预湿工作和滑落,转筒17为顶部和底部均设有开口的筒体,且第一活塞14滑动塞设于转筒17的底部。
更进一步的,为了更好的为转筒17内部的骨料提供预湿水源,进水管5的一端固定插接于一个第二顶柱6的内部,且进水管5的另一端插接于转筒17的顶端内部。
Claims (6)
1.一种混凝土浇筑用骨料输送器,包括两个侧板(1),其特征在于,两个所述侧板(1)之间设置有输送带(2),两个所述侧板(1)的顶部均固接有第一顶柱(3),两个所述第一顶柱(3)的顶部均固接有支架机构,所述支架机构内部固接有预湿筒(11),所述预湿筒(11)的顶部开设有进料口,所述进料口顶部固定插接有进料斗(10),所述支架机构顶部固接有电机(8),所述电机(8)的输出轴固接有第一旋转轴(9),所述第一旋转轴(9)的底端固接有连接柱(12),所述连接柱(12)的两端共同套接有一个转筒(17),所述转筒(17)的外表面开设有若干个排水孔,所述侧板(1)的顶部固定插接有进水管(5),所述连接柱(12)的底部固接有电缸(13),所述电缸(13)的底部固接有第一活塞(14),所述第一活塞(14)的底部转动设置有活塞机构,所述侧板(1)底部开设有圆形口,所述活塞机构滑动设置于圆形口内部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用骨料输送器,其特征在于:所述支架机构包括两个夹块(4)和两个第二顶柱(6),两个所述夹块(4)分别固接于两个第一顶柱(3)的顶部,两个所述第二顶柱(6)分别固接于两个夹块(4)的顶部,两个所述第二顶柱(6)的顶部共同固接有一个顶板(7),所述电机(8)固接于顶板(7)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用骨料输送器,其特征在于:所述活塞机构包括第二旋转轴(18)和第二活塞(15),所述圆形口处套接有橡胶圈(16),所述第二旋转轴(18)的底端通过轴承转动设置有第二活塞(15),所述第二活塞(15)的外表面和橡胶圈(16)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用骨料输送器,其特征在于:所述第一活塞(14)和第二活塞(15)均为锥形,且尖端朝上。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用骨料输送器,其特征在于:所述转筒(17)为顶部和底部均设有开口的筒体,且所述第一活塞(14)滑动塞设于转筒(17)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用骨料输送器,其特征在于:所述进水管(5)的一端固定插接于一个第二顶柱(6)的内部,且所述进水管(5)的另一端插接于转筒(17)的顶端内部。
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