CN219003522U - 一种钢板面漆精涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及彩色钢板生产技术领域，公开了一种钢板面漆精涂装置，包括外壳，所述收集槽两侧均固定连接有固定块，所述固定块上端均固定连接有斜板而斜板内侧均固定连接有传输带，所述外壳外壁前端上下部均匀固定连接有多个旋转电机，所述旋转电机后端均固定连接有集料管。本实用新型中，通过收集槽两侧均固定连接有固定块且固定块上端均固定连接有斜板而斜板内侧均固定连接有传输带的结构，实现了将传输固定在外壳上的目的，通过外壳外壁前端上下部均匀固定连接有多个旋转电机且旋转电机后端均固定连接有集料管的结构，实现了使集料管旋转的且通过上下两部精涂装置一起工作增加了效率目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及彩色钢板生产技术领域，尤其涉及一种钢板面漆精涂装置。
背景技术
在现代的日常生活中，对于彩色钢板的应用十分广泛，无论是在房屋的建造上还是其余装饰目的，为钢板涂上漆不仅是对钢板起到了美化的效果，更是为钢板起到了防腐蚀及防锈的作用，将钢板上漆需要进行多次的涂漆烘干的步骤，而为了更高效的为钢板涂漆则需要更高效的机器，即钢板涂漆机，钢板涂漆机可以为钢板更高效的涂上漆。
在使用一种钢板面漆精涂装置的过程中，目前传统的钢板上漆机在使用过程中会有许多从涂料轴上滴落的涂料会造成大量的浪费，其次是传统的上漆机器只能同时为一个钢板上漆效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢板面漆精涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢板面漆精涂装置，包括外壳，所述外壳内壁前后端两侧上下部均固定连接有收集槽，所述外壳内壁中部的收集槽下端均固定连接有传输管，所述收集槽两侧均固定连接有固定块，所述固定块上端均固定连接有斜板，所述斜板内侧均固定连接有传输带，所述外壳外壁前端上下部均匀固定连接有多个旋转电机，所述旋转电机后端均固定连接有集料管，所述集料管内部均设置有集料槽，所述集料槽内设置有转轴，所述外壳外壁后端上下部均均匀设置有入料孔，所述外壳顶壁后端两侧均固定连接有置料槽，所述置料槽内底壁后端两侧均设置有出料槽，所述出料槽下端均固定连接有输料管一和输料管二。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定块外侧均固定连接在外壳内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述旋转电机设置有四个。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转轴靠近旋转电机的一端固定连接在集料管内前端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述入料孔设置在集料管远离旋转电机一端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集料管两侧均设置有出料孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述集料管外均套设有涂料轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述入料孔内固定连接有输料管一和输料管二的一端。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过收集槽两侧均固定连接有固定块且固定块上端均固定连接有斜板而斜板内侧均固定连接有传输带的结构，实现了将传输固定在外壳上的目的，从而达到了通过固定块将传输带固定住并通过斜板将滴落的漆料流入收集槽的效果，由此防止了漆料的浪费。
2、本实用新型中，通过外壳外壁前端上下部均匀固定连接有多个旋转电机且旋转电机后端均固定连接有集料管的结构，实现了使集料管旋转的且通过上下两部精涂装置一起工作增加了效率目的，从而达到了通过旋转为钢板上色且使工作效率提高大大加快了精涂的速度的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢板面漆精涂装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种钢板面漆精涂装置的立体剖视图；
图3为本实用新型提出的一种钢板面漆精涂装置的立体剖视图；
图4为本实用新型提出的一种钢板面漆精涂装置的立体剖视图；
图5为本实用新型提出的一种钢板面漆精涂装置的立体爆炸图。
图例说明：
1、外壳；2、收集槽；3、固定块；4、斜板；5、传输带；6、传输管；7、旋转电机；8、集料管；9、集料槽；10、转轴；11、出料孔；12、涂料轴；13、入料孔；14、输料管一；15、输料管二；16、置料槽；17、出料槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢板面漆精涂装置，包括外壳1，外壳1内壁前后端两侧上下部均固定连接有收集槽2，外壳1内壁中部的收集槽2下端均固定连接有传输管6，收集槽2两侧均固定连接有固定块3，固定块3上端均固定连接有斜板4，斜板4内侧均固定连接有传输带5，外壳1外壁前端上下部均匀固定连接有多个旋转电机7，旋转电机7后端均固定连接有集料管8，集料管8内部均设置有集料槽9，集料槽9内设置有转轴10，外壳1外壁后端上下部均均匀设置有入料孔13，外壳1顶壁后端两侧均固定连接有置料槽16，置料槽16内底壁后端两侧均设置有出料槽17，出料槽17下端均固定连接有输料管一14和输料管二15，通过外壳1内壁前后端两侧上下部均固定连接有收集槽2且外壳1内壁中部的收集槽2下端均固定连接有传输管6的结构，实现了将滴落的漆料收集的目的，从而达到了将在上漆的过程中滴落的漆料收集至收集槽2并通过传输管6流入下层的收集槽2的效果，通过收集槽2两侧均固定连接有固定块3且固定块3上端均固定连接有斜板4而斜板4内侧均固定连接有传输带5的结构，实现了将传输带5固定在外壳1上的目的，从而达到了通过固定块3将传输带5固定住并通过斜板4将滴落的漆料流入收集槽2的效果，通过外壳1外壁前端上下部均匀固定连接有多个旋转电机7且旋转电机7后端均固定连接有集料管8的结构，实现了使集料管8旋转的目的，从而达到了通过旋转为钢板上色的效果，通过集料管8内部均设置有集料槽9且集料槽9内设置有转轴10的结构，实现了将漆料输入集料槽9的目的，从而达到了将漆料注入集料管8的集料槽9内的效果，通过外壳1外壁后端上下部均均匀设置有入料孔13且外壳1顶壁后端两侧均固定连接有置料槽16而置料槽16内底壁后端两侧均设置有出料槽17且出料槽17下端均固定连接有输料管一14和输料管二15的结构，实现了将漆料注入集料管8的目的，从而达到了将漆料注入置料槽16通过输料管一14和输料管二15将漆料通过入料孔13注入集料管8内的效果。
固定块3外侧均固定连接在外壳1内壁上，旋转电机7设置有四个，转轴10靠近旋转电机7的一端固定连接在集料管8内前端，入料孔13设置在集料管8远离旋转电机7一端，集料管8两侧均设置有出料孔11，集料管8外均套设有涂料轴12，入料孔13内固定连接有输料管一14和输料管二15的一端，通过固定块3外侧均固定连接在外壳1内壁上的结构，实现了利用固定块3固定传输带5的目的，从而达到了防止传输带5掉落的效果，通过旋转电机7设置有四个且转轴10靠近旋转电机7的一端固定连接在集料管8内前端的结构，实现了使每个集料管8都可以转动的目的，从而达到了使集料管8自动旋转的效果，通过入料孔13设置在集料管8远离旋转电机7一端的结构，实现了将漆料注入集料管8的目的，从而达到了对准集料管8防止滴落的效果，通过集料管8两侧均设置有出料孔11且集料管8外均套设有涂料轴12的结构，实现了通过出料孔11将漆料注入涂料轴12的目的，从而达到了通过旋转的离心力将漆料甩出出料孔11使其浸透涂料轴12的效果，通过入料孔13内固定连接有输料管一14和输料管二15的一端的结构，实现了将漆料输入输料管一14和输料管二15内的目的，从而达到了使漆料可以正常流入集料管8的效果。
工作原理：该钢板面漆精涂装置通过将钢板放置在传输带5上并通过将漆料注入置料槽16，通过出料槽17使漆料流入输料管一14和输料管二15中并通过入料孔13将漆料注入集料管8的集料槽9内，通过集料管8上的出料孔11利用转动的离心力将漆料从集料管8的出料孔11上甩出浸透涂料轴12，钢板通过传输带5移动使钢板涂上漆料，在使用过程中涂料轴12所滴落的漆料从斜板4流下进入收集槽2，上端的收集槽2通过传输管6流至下端收集槽2并收集起来，上下两个精涂装置一起工作会使效率增高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢板面漆精涂装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁前后端两侧上下部均固定连接有收集槽(2)，所述外壳(1)内壁中部的收集槽(2)下端均固定连接有传输管(6)，所述收集槽(2)两侧均固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)上端均固定连接有斜板(4)，所述斜板(4)内侧均固定连接有传输带(5)，所述外壳(1)外壁前端上下部均匀固定连接有多个旋转电机(7)，所述旋转电机(7)后端均固定连接有集料管(8)，所述集料管(8)内部均设置有集料槽(9)，所述集料槽(9)内设置有转轴(10)，所述外壳(1)外壁后端上下部均均匀设置有入料孔(13)，所述外壳(1)顶壁后端两侧均固定连接有置料槽(16)，所述置料槽(16)内底壁后端两侧均设置有出料槽(17)，所述出料槽(17)下端均固定连接有输料管一(14)和输料管二(15)。
2.根据权利要求1所述的一种钢板面漆精涂装置，其特征在于：所述固定块(3)外侧均固定连接在外壳(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种钢板面漆精涂装置，其特征在于：所述旋转电机(7)设置有四个。
4.根据权利要求1所述的一种钢板面漆精涂装置，其特征在于：所述转轴(10)靠近旋转电机(7)的一端固定连接在集料管(8)内前端。
5.根据权利要求1所述的一种钢板面漆精涂装置，其特征在于：所述入料孔(13)设置在集料管(8)远离旋转电机(7)一端。
6.根据权利要求1所述的一种钢板面漆精涂装置，其特征在于：所述集料管(8)两侧均设置有出料孔(11)。
7.根据权利要求1所述的一种钢板面漆精涂装置，其特征在于：所述集料管(8)外均套设有涂料轴(12)。
8.根据权利要求1所述的一种钢板面漆精涂装置，其特征在于：所述入料孔(13)内固定连接有输料管一(14)和输料管二(15)的一端。
Priority Applications (1)
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| CN202222507962.9U CN219003522U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种钢板面漆精涂装置 |
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Publications (1)
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| CN219003522U true CN219003522U (zh) | 2023-05-12 |
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Family Applications (1)
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| CN202222507962.9U Active CN219003522U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种钢板面漆精涂装置 |
Country Status (1)
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2022
- 2022-09-22 CN CN202222507962.9U patent/CN219003522U/zh active Active
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