CN219190598U - 一种硅莫砖的高压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅莫砖的高压成型装置，涉及高压成型领域，包括架体，所述架体一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有挤压板，所述架体一侧固定设置有固定块，所述固定块一端固定安装有底座，所述底座内部活动安装有挡板，所述底座内部固定安装有转杆，所述转杆一侧设置有活动块，所述转杆一端设置有转块，所述转块一侧活动安装有活动杆。本实用新型通过设置转杆与挡板，在旋转转杆的过程中，使挡板上移或者下落，下落挡板，使挡板与底座平齐，在失去挡板的限位作用之后，成品的取出更加方便，通过设置连接杆与固定柱，使挤压板受到的力更加均匀，使得压制出的成品表面更加平齐，防止压制过程中硅莫砖表面不齐而产生的使用影响。

Description

一种硅莫砖的高压成型装置

技术领域

本实用新型涉及高压成型领域，具体为一种硅莫砖的高压成型装置。

背景技术

硅莫砖因其有着高耐火性，通常适用于水泥窑中，其特点是既有莫来石的抗高温性能又具备碳化硅的耐磨耐腐蚀、导热性能好等优点。

在硅莫砖的制作过程中，通常采用高压成型，这种方法压制出的成品产量高，速度快，且取代了手工压制方式，使其内部密度更高，避免内部松散，造成其强度不足。

但现有的成型装置在压制完成之后，压制完成的成品沾染在模具内不易取出，通过人为扣取则会对成品造成形变，无法使用，且在压制过程中，受力点集中在一点，这很有可能导致成品表面不平齐，对后续使用造成影响。

发明内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种硅莫砖的高压成型装置，以解决现有的成型装置在压制完成之后，压制完成的成品沾染在模具内不易取出，通过人为扣取则会对成品造成形变，无法使用，且在压制过程中，受力点集中在一点，这很有可能导致成品表面不平齐，对后续使用造成影响的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅莫砖的高压成型装置，包括架体，所述架体一端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端固定安装有挤压板，所述架体一侧固定设置有固定块，所述固定块一端固定安装有底座，所述底座内部活动安装有挡板，所述底座内部固定安装有转杆，所述转杆一侧设置有活动块，所述转杆一端设置有转块，所述转块一侧活动安装有活动杆。

通过采用上述技术方案，设置转杆与挡板，在旋转转杆的过程中，使挡板上移或者下落，在成品压制完成后，下落挡板，使挡板与底座平齐，在失去挡板的限位作用之后，成品的取出更加方便，通过设置连接杆与固定柱，使挤压板受到的力更加均匀，使得压制出的成品表面更加平齐，防止压制过程中硅莫砖表面不齐而产生的使用影响。

本实用新型进一步设置为，所述活动块一侧为弧面设置，且活动块与挡板一端贴合，所述底座一端开设有限位孔，所述限位孔与活动杆相匹配。

通过采用上述技术方案，通过转动活动块，在活动块弧面的作用下，挡板能被轻松顶起，设置限位孔，使活动杆在转动后插入限位孔即可得到固定。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩杆外部套设有连接板，所述连接板四边固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有固定柱。

通过采用上述技术方案，通过设置连接杆与固定柱，使挤压板受到的力更加均匀，使得压制出的成品表面更加平齐，防止压制过程中硅莫砖表面不齐而产生的使用影响。

本实用新型进一步设置为，所述挤压板与挡板内壁贴合，且底座表面开设有与挡板相匹配的凹槽。

通过采用上述技术方案，挤压板与挡板贴合，使得挤压过程中不会有原料渗出，且底座能为挡板提供放置空间，不妨碍工作。

本实用新型进一步设置为，所述伸缩杆一端安装有驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动装置，无需人工即可实现伸缩杆的移动，使得压制过程更加省时省力。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

本实用新型通过设置转杆与挡板，在旋转转杆的过程中，使挡板上移或者下落，在成品压制完成后，下落挡板，使挡板与底座平齐，在失去挡板的限位作用之后，成品的取出更加方便，通过设置连接杆与固定柱，使挤压板受到的力更加均匀，使得压制出的成品表面更加平齐，防止压制过程中硅莫砖表面不齐而产生的使用影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的挡板结构示意图；

图3为本实用新型的转杆结构示意图。

图中：1、架体；2、伸缩杆；3、连接板；4、连接杆；5、固定柱；6、挤压板；7、挡板；8、底座；9、转块；10、活动杆；11、限位孔；12、固定块；13、活动块；14、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

一种硅莫砖的高压成型装置，如图所示1-3，包括架体1，架体1一端固定安装有伸缩杆2，伸缩杆2一端固定安装有挤压板6，架体1一侧固定设置有固定块12，固定块12一端固定安装有底座8，底座8内部活动安装有挡板7，底座8内部固定安装有转杆14，转杆14一侧设置有活动块13，转杆14一端设置有转块9，转块9一侧活动安装有活动杆10，将活动杆10旋转，活动杆10旋转时带动转块9活动，使得转杆14旋转，位于转杆14表面的活动块13转动，在活动块13弧面的设置下使得挡板7被活动块13顶起。

请参阅图3，在上述实施例中，活动块13一侧为弧面设置，且活动块13与挡板7一端贴合，底座8一端开设有限位孔11，限位孔11与活动杆10相匹配，通过转动活动块13，在活动块13弧面的作用下，挡板7能被轻松顶起，设置限位孔11，使活动杆10在转动后插入限位孔11即可得到固定。

请参阅图1，在上述实施例中，伸缩杆2外部套设有连接板3，连接板3四边固定安装有连接杆4，连接杆4一端固定安装有固定柱5，通过设置连接杆4与固定柱5，使挤压板6受到的力更加均匀，使得压制出的成品表面更加平齐，防止压制过程中硅莫砖表面不齐而产生的使用影响。

请参阅图1，在上述实施例中，挤压板6与挡板7内壁贴合，且底座8表面开设有与挡板7相匹配的凹槽，挤压板6与挡板7贴合，使得挤压过程中不会有原料渗出，且底座8能为挡板7提供放置空间，不妨碍工作。

请参阅图1，在上述实施例中，伸缩杆2一端安装有驱动装置，通过设置驱动装置，无需人工即可实现伸缩杆2的移动，使得压制过程更加省时省力。

本实用新型的工作原理为：在工作时，将活动杆10旋转，活动杆10旋转时带动转块9活动，使得转杆14旋转，位于转杆14表面的活动块13转动，在活动块13弧面的设置下使得挡板7被活动块13顶起，此时活动杆10转动至指定角度，将活动杆10推动，使得活动杆进入限位孔11，此时挡板7得到固定，将原料放入底座8内，启动位于伸缩杆2端部的驱动装置，使得伸缩杆2向下移动，在伸缩杆2向下移动的过程中，带动挤压板6运动，同时连接板3同时运动，当挤压板6接触原料表面使，挤压板6受到来自伸缩杆2端部的压力和挤压板6四边的固定柱5的压力，将原料挤压均匀，当挤压完成后。收缩杆2回缩，此时将活动杆10拉动，使其脱离限位孔11，继而旋转活动杆10，使得活动块13复位，挡板7落下，与底座8平齐，此时更方便硅莫砖的取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种硅莫砖的高压成型装置，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）一端固定安装有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）一端固定安装有挤压板（6），所述架体（1）一侧固定设置有固定块（12），所述固定块（12）一端固定安装有底座（8），所述底座（8）内部活动安装有挡板（7），所述底座（8）内部固定安装有转杆（14），所述转杆（14）一侧设置有活动块（13），所述转杆（14）一端设置有转块（9），所述转块（9）一侧活动安装有活动杆（10）。

2.根据权利要求1所述的一种硅莫砖的高压成型装置，其特征在于：所述活动块（13）一侧为弧面设置，且活动块（13）与挡板（7）一端贴合，所述底座（8）一端开设有限位孔（11），所述限位孔（11）与活动杆（10）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种硅莫砖的高压成型装置，其特征在于：所述伸缩杆（2）外部套设有连接板（3），所述连接板（3）四边固定安装有连接杆（4），所述连接杆（4）一端固定安装有固定柱（5）。

4.根据权利要求1所述的一种硅莫砖的高压成型装置，其特征在于：所述挤压板（6）与挡板（7）内壁贴合，且底座（8）表面开设有与挡板（7）相匹配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种硅莫砖的高压成型装置，其特征在于：所述伸缩杆（2）一端安装有驱动装置。

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