CN219189748U - 具有防尘功能的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及角片加工打磨领域，具体涉及具有防尘功能的打磨装置，包括底部支撑架、顶部支撑架、面板和两组打磨机构，所述底部支撑架与所述面板固定连接，并位于所述面板的下方，所述顶部支撑架与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，所述面板的表面具有多条条形孔，两组所述打磨机构均与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，上述结构设置解决了由于现有技术打磨作业要先进行固定在打磨其流程过于繁琐，且一次只能打磨一个工件的一个面，要使用较长的时间导致打磨效率低下，打磨效果差的问题。

Description

具有防尘功能的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及角片加工打磨领域，尤其涉及具有防尘功能的打磨装置。

背景技术

在金属角片加工过程中，会对金属角片的表面进行打磨处理，使金属片的表面达到相关标准的要求。现有技术中存在多种金属打磨机，但是现有技术中的打磨机，会打磨下来的很多粉末或者碎屑，导致周围环境变差，和危害工作人员身体健康。

在现有技术中CN215788660U专利中公开了一种具有防尘功能的打磨装置，包括工作台、防尘罩、吸尘装置、打磨装置，工作台上安装有防尘罩，打磨装置安装在支架上，支架安装在工作台上，且位于防尘罩的内部，工作台上安装有固定组件，工作台的台面为网状结构，工作台的下方安装有吸尘装置，本实用新型中的打磨装置上设置有防尘罩，且设置有吸尘装置，能够将打磨下来的碎屑和粉末及时吸走，且在打磨过程中不会出现粉尘外漏的情况，保护操作工人的身体健康还防尘环保。

但在上述方案中，由于现有技术打磨作业要先进行固定在打磨其流程过于繁琐，且一次只能打磨一个工件的一个面，要使用较长的时间导致打磨效率低下，打磨效果还差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供具有防尘功能的打磨装置，旨在解决由于现有技术打磨作业要先进行固定在打磨其流程过于繁琐，且一次只能打磨一个工件的一个面，要使用较长的时间导致打磨效率低下，打磨效果还差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的一种具有防尘功能的打磨装置，包括底部支撑架、顶部支撑架、面板和两组打磨机构，所述底部支撑架与所述面板固定连接，并位于所述面板的下方，所述顶部支撑架与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，所述面板的表面具有多条条形孔，两组所述打磨机构均与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，每组所述打磨机构还包括传送带、多个固定片、两个连杆、滚轮、打磨电机、机架、打磨轮和电动升降杆，所述连杆的两端分别与所述顶部支撑架固定连接，并位于所述顶部支撑架的一侧，所述连杆的外围套设有所述滚轮，多个所述固定片均与多个所述连杆固定连接，并位于所述连杆的两端，所述电动升降杆与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，所述打磨电机与所述电机架固定连接，并位于所述电机架的上方，所述电机架与所述电动升降杆固定连接，并位于所述电动升降杆的上方，所述打磨电机的输出端与所述传送带相互配合，所述传送带与两个所述连杆活动连接，并包覆在两个所述连杆的外面。

其中，两组所述打磨机构还包括移动电机、电机座和转动皮带，所述电机座与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，所述电机座与所述移动电机固定连接，并位于所述移动电机的下方，所述移动电机的输出端与所述转动皮带活动连接，且还与一侧的两个所述连杆固定连接，所述转动皮带与两个所述连杆转动连接。

其中，所述底部支撑架包括四条竖腿和底板，四条所述竖腿均与所述面板固定连接，并位于所述面板的四个底角处，所述底板均与四条所述竖腿固定连接，并位于四条所述竖腿的中间。

其中，所述具有防尘功能的打磨装置还包括防尘罩，所述防尘罩与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方。

其中，所述具有防尘功能的打磨装置还包括漏斗、收集盒、吸管和吸风机，所述漏斗与所述面板固定连接，并位于所述面板的下方，所述收集盒与所述漏斗固定连接，并位于所述漏斗的下方，且所述收集盒的一侧具有贯穿孔，所述吸管的一端与所述收集盒固定连接，并位于所述贯穿孔的外侧，所述吸管的另一端还与所述吸风机固定连接，所述吸风机与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方。

本实用新型的具有防尘功能的打磨装置，包括两组打磨机构，两组所述打磨均与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，每组所述打磨机构还包括传送带、多个固定片、两个连杆、滚轮、打磨电机，电机架、打磨轮和电动升降杆，所述连杆的两端分别与所述顶部支撑架固定连接，并位于所述顶部支撑架的一侧，所述连杆的外围套设有所述滚轮，多个所述固定片均与多个所述连杆固定连接，并位于所述连杆的两端，所述电动升降杆与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，所述打磨电机与所述电机架固定连接，并位于所述电机架的上方，所述电机架与所述电动升降杆固定连接，并位于所述电动升降杆的上方，所述打磨电机的输出端与所述传送带相互配合，所述传送带与两侧连杆活动连接。并包覆在两个所述连杆的外面，通过上述两组所述打磨机构的设置，上层打磨机构中的所述传动带将工件传送到与上层打磨轮处进行打磨，在到达下层打磨机构进行打磨，可达到更好的打磨效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型的图1的A-A线的剖视图。

图3是本实用新型第一实施例的三维立体图。

图4是本实用新型第二实施例的整体结构示意图。

图5是本实用新型第二实施例的三维立体图。

101-底部支撑架、102-顶部支撑架、103面板、104-打磨机构、105-传送带、106-固定片、107-连杆、108-滚轮、109-打磨电机、110-电机架、111-打磨轮、112-电动升降杆、113-移动电机、114-电机座、115-转动皮带、116-竖腿、117-底板、118-条形孔、201-防尘罩、202-漏斗、203-收集盒、204-吸管、205-吸风机。

具体实施方式

第一实施例为：

请参阅图1～图3，其中图1是本实用新型第一实施例的整体结构示意图，图2是本实用新型的图1的A-A线的剖视图，图3是本实用新型第一实施例的三维立体图。

本实用新型提供了一种具有防尘功能的打磨装置，包括底部支撑架101、顶部支撑架102、面板103、打磨机构104和条形孔118，每组所述打磨机构104还包括传送带105、多个固定片106、两个连杆107、滚轮108、打磨电机109、机架、打磨轮111和电动升降杆112；两组所述打磨机构104还包括移动电机113、电机座114和转动皮带115；所述底部支撑架101包括四条竖腿116和底板117，上述方案解决了由于现有技术打磨作业要先进行固定在打磨其流程过于繁琐，且一次只能打磨一个工件的一个面，要使用较长的时间导致打磨效率低下，打磨效果还差的问题，可以理解的是，前述方案解决了由于打磨不到位造成返工，和降低了打磨效率的问题。

针对本具体实施方式，所述底部支撑架101与所述面板103固定连接，并位于所述面板103的下方，所述顶部支撑架102与所述面板103固定连接，并位于所述面板103的上方，所述面板103的表面具有多条条形孔，所述连杆107的两端分别与所述顶部支撑架102固定连接，并位于所述顶部支撑架102的一侧，所述连杆107的外围套设有所述滚轮108，多个所述固定片106均与多个所述连杆107固定连接，并位于所述连杆107的两端，所述电动升降杆112与所述面板103固定连接，并位于所述面板103的上方，所述打磨电机109与所述电机架110固定连接，并位于所述电机架110的上方，所述电机架110与所述电动升降杆112固定连接，并位于所述电动升降杆112的上方，所述打磨电机109的输出端与所述传送带105相互配合，所述传送带105与两个所述连杆107活动连接，并包覆在两个所述连杆107的外面，通过所述面板103的表面具有多条所述条形孔118的设置，可以将打磨过程中产生的废渣通过所述条形孔118掉落到下方进行收集，所述面板103还起到了支撑所述打磨机构104的作用。

首先，所述电机座114与所述面板103固定连接，并位于所述面板103的上方，所述电机座114与所述移动电机113固定连接，并位于所述移动电机113的下方，所述移动电机113的输出端与所述转动皮带115活动连接，还与一侧的所述连杆107固定连接，所述转动皮带115与所述连杆107转动连接，通过所述移动电机113便于为所述传送带105提供动力，所述移动皮带起到了连接上下两层所述打磨机构104，使所述两层打磨机构104都可以进行转动。

其中，四条所述竖腿116均与所述面板103固定连接，并位于所述面板103的四个底角处，所述底板117均与四条所述竖腿116固定连接，并位于四条所述竖腿116的中间，通过四条所述竖腿116的设置，可以将所述面板103和所述面板103以上的所以机构托举起来，使其远离地面，保持打磨机构104不受潮，所述底板117增加了四条所述竖腿116的支撑强度，使其更加牢固。

本实用新型提供了具有防尘功能的打磨装置，通过将工件放到上层所述传送带105，在所述传送带105的带动下到上层打磨轮111进行打磨，经过所述打磨轮111所述传送带105继续转动下，到达所述传送带105边缘，经重力的作用下掉落到下层所述传送带105上，在掉落的过程中打磨工件会进行翻转，在经下层打磨轮111打磨，达到完成打磨，上述设置可同时放置多个工件，这样提升了打磨效率的同时，还提高了打磨效果。

第二实施例为：

在第一实施例的基础上，请参阅图4～图5，其中图4是本实用新型第二实施例的整体结构示意图，图5是本实用新型第二实施例的三维立体图。

本实用新型提供了具有防尘功能的打磨装置还包括防尘罩201、漏斗202、收集盒203、吸管204和吸风机205，通过上述设置可以将在打磨过程中产生的粉尘废渣进行收集。

针对本具体实施方式，所述防尘罩201与所述面板103固定连接，并位于所述面板103的上方，通过所述防尘罩201的设置，可以将在打磨工件的过程中产生的废渣进行阻挡，使其不到处扩散飞溅，避免污染环境。

其中，所述漏斗202与所述面板103固定连接，并位于所述面板103的下方，所述收集盒203与所述漏斗202固定连接，并位于所述漏斗202的下方，且所述收集盒203的一侧具有贯穿孔，所述吸管204的一端与所述收集盒203固定连接，并位于所述贯穿孔的外侧，所述吸管204的另一端还与所述吸风机205固定连接，所述吸风机205与所述底板117固定连接，并位于所述底板117的上方，通过所述漏斗202连接在所述面板103的下方，可以使打磨过程中产生的废渣直接掉落下来，在通过所述漏斗202进行收集，从而达到收集的作用。

使用本实施例的具有防尘功能的打磨装置，通过在所述面板103上经过打磨机构104产生的废渣废气，废渣会直接经过所述面板103上的所述条形孔118掉落下来，在经过所述漏斗202进行集中收集，在掉落到下方的所述收集盒203中，打磨过程中产生的废气经所述吸风机205提供吸力，在经吸管204传输到所述漏斗202下，进行吸取从而解决收集废气的作用。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种具有防尘功能的打磨装置，包括底部支撑架、顶部支撑架和面板，所述底部支撑架与所述面板固定连接，并位于所述面板的下方，所述顶部支撑架与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，所述面板的表面具有多条条形孔，其特征在于，

还包括两组打磨机构，两组所述打磨机构均与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，每组所述打磨机构还包括传送带、多个固定片、两个连杆、滚轮、打磨电机、电机架、打磨轮和电动升降杆，所述连杆的两端分别与所述顶部支撑架固定连接，并位于所述顶部支撑架的一侧，所述连杆的外围套设有所述滚轮，多个所述固定片均与多个所述连杆固定连接，并位于所述连杆的两端，所述电动升降杆与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，所述打磨电机与所述电机架固定连接，并位于所述电机架的上方，所述电机架与所述电动升降杆固定连接，并位于所述电动升降杆的上方，所述打磨电机的输出端与所述传送带相互配合，所述传送带与两个所述连杆活动连接，并包覆在两个所述连杆的外面。

2.如权利要求1所述的具有防尘功能的打磨装置，其特征在于，

两组所述打磨机构还包括移动电机、电机座和转动皮带，所述电机座与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方，所述电机座与所述移动电机固定连接，并位于所述移动电机的下方，所述移动电机的输出端与所述转动皮带活动连接，且还与一侧的两个所述连杆固定连接，所述转动皮带与两个所述连杆转动连接。

3.如权利要求2所述的具有防尘功能的打磨装置，其特征在于，

所述底部支撑架包括四条竖腿和底板，四条所述竖腿均与所述面板固定连接，并位于所述面板的四个底角处，所述底板均与四条所述竖腿固定连接，并位于四条所述竖腿的中间。

4.如权利要求3所述的具有防尘功能的打磨装置，其特征在于，

所述具有防尘功能的打磨装置还包括防尘罩，所述防尘罩与所述面板固定连接，并位于所述面板的上方。

5.如权利要求4所述的具有防尘功能的打磨装置，其特征在于，

所述具有防尘功能的打磨装置还包括漏斗、收集盒、吸管和吸风机，所述漏斗与所述面板固定连接，并位于所述面板的下方，所述收集盒与所述漏斗固定连接，并位于所述漏斗的下方，且所述收集盒的一侧具有贯穿孔，所述吸管的一端与所述收集盒固定连接，并位于所述贯穿孔的外侧，所述吸管的另一端还与所述吸风机固定连接，所述吸风机与所述底板固定连接，并位于所述底板的上方。

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