CN219188930U - 一种pcb板焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种PCB板焊接夹具，包括承重机构以及夹持机构，所述承重机构包括置于平台上的支撑架、安装在两个支撑架上的梁架、螺纹安装在支撑架内的母杆、活动安装在母杆内的子杆、位于母杆内的拉簧以及安装在定位架顶端且位于支撑架内的定位架。通过设置两个内置有滑槽的两个支撑架，且在两个支撑架内侧的滑槽中活动安装定位架，且利用两个组装后的子杆对两个定位架的定位连接，此时被两个定位架夹持约束的横杆便会协同横管带动垫座对着PCB板体的侧边进行定位夹持，从而能够确保操作人员对着PCB板上的各个元件进行精确的点焊，以降低固化后焊点将PCB板局部抬高，造成平置后板面晃动的问题发生。

Description

一种PCB板焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及PCB板技术领域，具体为一种PCB板焊接夹具。

背景技术

PCB又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，由于印刷电路板并非一般终端产品，因此在名称的定义上略为混乱，个人电脑用的母板，称为主板，而不能直接称为电路板，而有集成电路零件装载在电路板上的为IC板，但实质上不等同于印刷电路板，通常说的印刷电路板是指裸板。

由于电路板的焊接均为人工操作，在此环节操作人员需要将预热的焊枪频繁涂抹焊锡对着PCB板面的焊点以及元件进行点焊作业，但是焊接过程中没用固定状态下的板体很容易发生晃动，一旦板体晃动便会导致元件发生局部倾斜或者歪斜，同时板面会在元件以及焊锡固化后被抬高。

根据上述所示，针对平置在工作台上的PCB板进行精确性焊接作业，且降低因焊孔中焊锡固化而导致板体发生晃动的问题，即为本发明需要解决的技术难点。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型所采用的技术方案为：

一种PCB板焊接夹具，包括承重机构以及夹持机构，所述承重机构包括置于平台上的支撑架、安装在两个支撑架上的梁架、螺纹安装在支撑架内的母杆、活动安装在母杆内的子杆、位于母杆内的拉簧以及安装在定位架顶端且位于支撑架内的定位架，所述夹持机构包括活动安装在定位架内的横杆、活动安装在横杆上的两个环扣、活动安装在横杆两端的横管、位于横管内的短弹簧、安装在横管外端的第一夹具、安装在第一夹具上的垫座、连接于垫座上的第二夹具、活动安装在相邻两个第二夹具内的牵引梁杆以及连接于牵引梁杆一端的长弹簧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑架的内侧开设有向内凹陷的滑槽，且支撑架的底部开设有矩形垫板，所述定位架是由圆环形套管以及T字形插杆组成，且T字形插杆的底部开设有夹持于子杆顶端的凹孔。

通过采用上述技术方案，利用两个内置有滑槽的支撑架对两个定位架内T字形插杆进行限位约束，配合组装后子杆顶端对T字形插杆的固定，此时被两个定位架悬空夹持的夹持机构便可在静置状态下维持稳定状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述母杆的底部开设有贯穿至支撑架内的螺纹端头，且母杆内部开设有柱形空腔。

通过采用上述技术方案，利用将母杆底端的螺纹端头连接于支撑架内，配合子杆内端柱头对母杆内部柱形空腔的约束，并结合拉簧对子杆的弹性支撑，从而能够确保组装后夹持机构对PCB板体的适配性夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横杆整体呈工字形结构，且横杆的中部开设有环槽。

通过采用上述技术方案，利用将横杆设置为工字形结构，且在横杆的两端活动安装横置的横管，并在两个横管内设置可对横杆进行弹性支撑，从而能够确保该机构可对板体的适配夹持。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述长弹簧的一端开设有环形垫片，且环形垫片适配贴合于一个第二夹具的外侧。

通过采用上述技术方案，利用将长弹簧连接于牵引梁杆的一端，并配合长弹簧另一端开设的环形垫片对一个第二夹具外侧的弹性支撑，此时被相邻两个第二夹具约束的牵引梁杆便可带动两个第一夹具对着板体的侧边进行快速固定。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型通过设置两个内置有滑槽的两个支撑架，且在两个支撑架内侧的滑槽中活动安装定位架，且利用两个组装后的子杆对两个定位架的定位连接，此时被两个定位架夹持约束的横杆便会协同横管带动垫座对着PCB板体的侧边进行定位夹持，从而能够确保操作人员对着PCB板上的各个元件进行精确的点焊，以降低固化后焊点将PCB板局部抬高，造成平置后板面晃动的问题发生。

2.本实用新型通过在四个垫座的外部分别安装第一夹具和第二夹具，且在相邻两个第一夹具内活动安装弹性伸展的横杆和横管，并在相邻两个第二夹具内活动安装定位夹装的牵引梁杆以及弹性伸展的长弹簧，此时该装置便可在不妨碍PCB板点焊作业的同时，又能够确保电路板焊接期间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的示意图；

图2为本实用新型一个实施例的局部分散示意图；

图3为本实用新型一个实施例图1的分散及其局部剖面示意图；

图4为本实用新型一个实施例图3的内部分散示意图。

附图标记：

100、承重机构；110、支撑架；120、梁架；130、母杆；140、拉簧；150、子杆；160、定位架；

200、夹持机构；210、横杆；220、环扣；230、横管；240、短弹簧；250、第一夹具；260、垫座；270、第二夹具；280、牵引梁杆；290、长弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。

下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种PCB板焊接夹具。

实施例一：

结合图1-图4所示，本实用新型提供的一种PCB板焊接夹具，包括承重机构100以及夹持机构200，夹持机构200安装在承重机构100上。

承重机构100包括支撑架110、梁架120、母杆130、拉簧140、子杆150以及定位架160，夹持机构200包括横杆210、环扣220、横管230、短弹簧240、第一夹具250、垫座260、第二夹具270、牵引梁杆280以及长弹簧290。

具体的，梁架120安装在两个支撑架110上，母杆130螺纹安装在支撑架110内，子杆150活动安装在母杆130内，拉簧140位于母杆130内，定位架160安装在定位架160顶端且位于支撑架110内，横杆210活动安装在定位架160内，两个环扣220活动安装在横杆210上，两个横管230活动安装在横杆210的两端，短弹簧240位于横管230内，第一夹具250安装在横管230的外端，垫座260安装在第一夹具250上，第二夹具270连接于垫座260上，牵引梁杆280活动安装在相邻两个第二夹具270内，长弹簧290连接于牵引梁杆280的一端。

利用在相邻两个第一夹具250内活动安装弹性伸展的横杆210和横管230，并在相邻两个第二夹具270内活动安装定位夹装的牵引梁杆280以及弹性伸展的长弹簧290，此时该装置便可在不妨碍PCB板点焊作业期间确保电路板焊接期间的稳定性，且利用两个组装后的子杆150对两个定位架160的定位连接，此时被两个定位架160夹持约束的横杆210便会协同横管230带动垫座260对着PCB板体的侧边进行定位夹持，从而能够确保操作人员对着PCB板上的各个元件进行精确的点焊，以降低固化后焊点将PCB板局部抬高，造成平置后板面晃动的问题发生。

实施例二：

结合图2所示，在实施例一的基础上，支撑架110的内侧开设有向内凹陷的滑槽，且支撑架110的底部开设有矩形垫板，定位架160是由圆环形套管以及T字形插杆组成，且T字形插杆的底部开设有夹持于子杆150顶端的凹孔，母杆130的底部开设有贯穿至支撑架110内的螺纹端头，且母杆130内部开设有柱形空腔。

利用两个内置有滑槽的支撑架110对两个定位架160内T字形插杆进行限位约束，配合组装后子杆150顶端对T字形插杆的固定，此时被两个定位架160悬空夹持的夹持机构200便可在静置状态下维持稳定状态，同时配合子杆150内端柱头对母杆130内部柱形空腔的约束，并结合拉簧140对子杆150的弹性支撑，从而能够确保组装后夹持机构200对PCB板体的适配性夹持。

实施例三：

结合图3和图4所示，在实施例一的基础上，横杆210整体呈工字形结构，且横杆210的中部开设有环槽，长弹簧290的一端开设有环形垫片，且环形垫片适配贴合于一个第二夹具270的外侧。

利用将横杆210设置为工字形结构，且在横杆210的两端活动安装横置的横管230，并在两个横管230内设置可对横杆210进行弹性支撑，便可确保该机构对板体的适配夹持，并配合长弹簧290另一端开设的环形垫片对一个第二夹具270外侧的弹性支撑，此时被相邻两个第二夹具270约束的牵引梁杆280便可带动两个第一夹具250对着板体的侧边进行快速固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将短弹簧240安装在横管230内，接着将两个环扣220活动安装在横杆210的外部，然后将第一夹具250以及第二夹具270分别安装在垫座260外部的两侧，然后将组装好的横管230分别安装在相邻两个第一夹具250内，然后将长弹簧290连接于180的一端，并将组装后的牵引梁杆280活动安装在相邻两个第二夹具270内，此时牵引梁杆280远离长弹簧290的一端会贯穿至一个第二夹具270的内部，接着使用者需要手动控制两个环扣220向外扩张，直至活动安装在横杆210两端的两个横管230带动两个垫座260对着PCB板的外侧边进行夹持，在使用过程如果涉及到PCB板背面的焊点修复时，使用者即可控制两个牵引梁杆280沿着支撑架110内部的滑槽进行提升，直至被夹持的PCB板整体呈180度侧翻，接着在两个组装后子杆150的弹性牵引下恢复初始的静置状态，从而方便工作人员对PCB板焊接期间的精准定位，进而降低了焊接过程中个别元件因板面移动而发生错位。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PCB板焊接夹具，其特征在于，包括承重机构(100)以及夹持机构(200)；

所述承重机构(100)包括置于平台上的支撑架(110)、安装在两个支撑架(110)上的梁架(120)、螺纹安装在支撑架(110)内的母杆(130)、活动安装在母杆(130)内的子杆(150)、位于母杆(130)内的拉簧(140)以及安装在定位架(160)顶端且位于支撑架(110)内的定位架(160)；

所述夹持机构(200)安装在承重机构(100)上，包括活动安装在定位架(160)内的横杆(210)、活动安装在横杆(210)上的两个环扣(220)、活动安装在横杆(210)两端的横管(230)、位于横管(230)内的短弹簧(240)、安装在横管(230)外端的第一夹具(250)、安装在第一夹具(250)上的垫座(260)、连接于垫座(260)上的第二夹具(270)、活动安装在相邻两个第二夹具(270)内的牵引梁杆(280)以及连接于牵引梁杆(280)一端的长弹簧(290)。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接夹具，其特征在于，所述支撑架(110)的内侧开设有向内凹陷的滑槽，且支撑架(110)的底部开设有矩形垫板。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接夹具，其特征在于，所述母杆(130)的底部开设有贯穿至支撑架(110)内的螺纹端头，且母杆(130)内部开设有柱形空腔。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接夹具，其特征在于，所述定位架(160)是由圆环形套管以及T字形插杆组成，且T字形插杆的底部开设有夹持于子杆(150)顶端的凹孔。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接夹具，其特征在于，所述横杆(210)整体呈工字形结构，且横杆(210)的中部开设有环槽。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板焊接夹具，其特征在于，所述长弹簧(290)的一端开设有环形垫片，且环形垫片适配贴合于一个第二夹具(270)的外侧。

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