CN219187711U - 一种饲料加工用分级筛选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工用分级筛选机，属于饲料加工技术领域，针对了直接使用筛网进行筛选，极易造成杂质将饲料同时沉淀在筛网外侧以及将饲料与杂质混合一起通过筛网进行筛选，使得饲料受到重力作用极易造成筛网的内壁的堵塞的问题，包括箱体，箱体的底端开设有凹孔；本实用新型设有环柱、进料口、滑槽、液压缸、滑块，使用环柱底端固定的限位块外壁与箱体顶端开设的限位槽内壁卡接，将饲料原料经由进料口进入分隔板的顶端，控制液压缸带动滑块外壁与滑槽内壁滑动，设有振动电机、连接槽、连接块、减震杆、弹簧，控制振动电机带动孔板在箱体的内壁振动，使得孔板两侧固定的连接块分别与连接槽的内壁滑动。

Description

一种饲料加工用分级筛选机

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体涉及一种饲料加工用分级筛选机。

背景技术

饲料加工用分级筛选机是一种用于饲料加工的对饲料进行分批次的筛选机装置设备。

目前，市面上有很多的饲料加工用分级筛选机，但一般的饲料加工用分级筛选机，通常直接使用筛网进行筛选，极易造成杂质将饲料同时沉淀在筛网外侧，影响装置的正常使用；

现有的饲料加工用分级筛选机，通常将饲料与杂质混合一起通过筛网进行筛选，使得饲料受到重力作用极易造成筛网的内壁的堵塞，继而降低装置的实用性。

因此，需要一种饲料加工用分级筛选机，解决现有技术中存在的通常直接使用筛网进行筛选，极易造成杂质将饲料同时沉淀在筛网外侧以及将饲料与杂质混合一起通过筛网进行筛选，使得饲料受到重力作用极易造成筛网的内壁的堵塞的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工用分级筛选机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用分级筛选机，包括箱体，所述箱体的底端开设有凹孔，所述凹孔的内壁卡接有连接柱，所述箱体的内壁顶部设有分隔板，所述箱体的内壁设有孔板，所述箱体的顶端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括环柱，所述环柱的底端与箱体的顶端粘接，所述环柱的顶端固定有进料口，所述环柱的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定有液压缸，所述液压缸的一端固定有滑块，所述滑块的外壁与滑槽的内壁滑动，所述滑块的一侧开设有卡槽，所述滑块的一侧设有搅拌杆，所述搅拌杆的底端与分隔板的顶端滑动，所述搅拌杆的一侧固定有卡块，所述卡块的外壁与卡槽的内壁卡接。

方案中需要说明的是，所述箱体的顶端开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁均卡接有限位块，两个所述限位块的顶端均与环柱的底端固定。

进一步值得说明的是，所述箱体的内壁设有振动机构，所述振动机构包括振动电机，所述振动电机的一侧与箱体的一侧固定有振动电机的一侧与孔板的一侧固定，所述箱体的内壁开设有两个连接槽，两个所述连接槽的内壁均滑动有连接块，两个所述连接块的一侧均与孔板的外壁固定，两个所述连接块的底端均固定有减震杆，两个所述减震杆的底端均与连接槽的内壁底端固定，两个所述减震杆的外壁均套设有弹簧，两个所述弹簧的外壁均套设有环套。

更进一步需要说明的是，所述搅拌杆为L型搅拌杆，且所述L型搅拌杆的水平杆与所述分隔板的上侧面相抵触。

作为一种优选的实施方式，所述液压缸和振动电机均通过外接开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种饲料加工用分级筛选机，至少包括如下有益效果：

(1)通过设有环柱、进料口、滑槽、液压缸、滑块，使用环柱底端固定的限位块外壁与箱体顶端开设的限位槽内壁卡接，使得环柱底端与箱体的顶端紧密连接，将饲料原料经由进料口进入分隔板的顶端，对分隔板顶端的杂质清理，控制液压缸带动滑块外壁与滑槽内壁滑动，继而使得搅拌杆对分隔板顶端的原料搅拌均匀，初步提高装置对原料中的杂质与饲料混合均匀，便于饲料更好的经由分隔板进入箱体的内部。

(2)通过设有振动电机、连接槽、连接块、减震杆、弹簧，控制振动电机带动孔板在箱体的内壁振动，使得孔板两侧固定的连接块分别与连接槽的内壁滑动，同时带动减震杆外壁套设的弹簧伸缩，提高装置对孔板的抖动力度，进一步提高装置的筛选效果，同时避免饲料颗粒与孔板的内壁粘接，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接柱与箱体分离结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌机构部分结构示意图；

图4为本实用新型的振动机构部分结构示意图。

图中：1、箱体；11、凹孔；12、连接柱；13、分隔板；14、孔板；15、限位槽；16、限位块；2、搅拌机构；21、环柱；22、进料口；23、滑槽；24、液压缸；25、滑块；26、卡槽；27、搅拌杆；28、卡块；3、振动机构；31、振动电机；32、连接槽；33、连接块；34、减震杆；35、弹簧；36、环套。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种饲料加工用分级筛选机，包括箱体1，箱体1的底端开设有凹孔11，凹孔11的内壁卡接有连接柱12，箱体1的内壁顶部设有分隔板13，箱体1的内壁设有孔板14，箱体1的顶端设有搅拌机构2，便于提高装置对分隔板13顶端的饲料和杂质进行充分搅拌，促使饲料快速的通过分隔板13进入孔板14的顶端，避免饲料遗留在分隔板13的顶端，搅拌机构2包括环柱21，环柱21的底端与箱体1的顶端粘接，环柱21的顶端固定有进料口22，环柱21的内壁开设有滑槽23，滑槽23的内壁固定有液压缸24，液压缸24的一端固定有滑块25，滑块25的外壁与滑槽23的内壁滑动，滑块25的一侧开设有卡槽26，滑块25的一侧设有搅拌杆27，搅拌杆27的底端与分隔板13的顶端滑动，搅拌杆27的一侧固定有卡块28，卡块28的外壁与卡槽26的内壁卡接。

进一步地如图3和图4所示，值得具体说明的是，箱体1的顶端开设有两个限位槽15，两个限位槽15的内壁均卡接有限位块16，两个限位块16的顶端均与环柱21的底端固定，便于提高箱体1顶端与环柱21底端连接的稳定性。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，箱体1的内壁设有振动机构3，振动机构3包括振动电机31，振动电机31的一侧与箱体1的一侧固定有振动电机31的一侧与孔板14的一侧固定，箱体1的内壁开设有两个连接槽32，两个连接槽32的内壁均滑动有连接块33，两个连接块33的一侧均与孔板14的外壁固定，两个连接块33的底端均固定有减震杆34，两个减震杆34的底端均与连接槽32的内壁底端固定，两个减震杆34的外壁均套设有弹簧35，两个弹簧35的外壁均套设有环套36，便于通过振动电机31带动孔板14在箱体1的内壁进行振动，从而使得孔板14带动连接块33挤压弹簧35和减震杆34移动，进一步提高装置对饲料的筛选效果，避免饲料与孔板14的内壁卡接，影响装置的正常筛选。

本方案具备以下工作过程：在实际的使用过程中，首先使用环柱21底端固定的限位块16外壁与箱体1顶端开设的限位槽15内壁卡接，使得环柱21底端与箱体1的顶端紧密连接，将饲料原料经由进料口22进入分隔板13的顶端，接着使用搅拌杆27一侧固定的卡块28外壁与滑块25一侧开设的卡槽26内壁卡接，控制液压缸24带动滑块25外壁与滑槽23内壁滑动，继而使得搅拌杆27对分隔板13顶端的原料搅拌均匀，然后控制振动电机31带动孔板14在箱体1的内壁振动，使得孔板14两侧固定的连接块33分别与连接槽32的内壁滑动，同时连接块33底端固定的减震杆34伸缩移动，同时带动减震杆34外壁套设的弹簧35伸缩，便于孔板14进行抖动，最后使用连接柱12的外壁与凹孔11的内壁套设，致使将箱体1内部的饲料进行取出。

根据上述工作过程可知：通过使用环柱21底端固定的限位块16外壁与箱体1顶端开设的限位槽15内壁卡接，使得环柱21底端与箱体1的顶端紧密连接，将饲料原料经由进料口22进入分隔板13的顶端，便于环柱21底端与箱体1之间连接的稳固性，同时便于将环柱21与箱体1之间分离，对分隔板13顶端的杂质清理，使用搅拌杆27一侧固定的卡块28外壁与滑块25一侧开设的卡槽26内壁卡接，控制液压缸24带动滑块25外壁与滑槽23内壁滑动，便于饲料更好的经由分隔板13进入箱体1的内部，控制振动电机31带动孔板14在箱体1的内壁振动，使得孔板14两侧固定的连接块33分别与连接槽32的内壁滑动，同时连接块33底端固定的减震杆34伸缩移动，同时带动减震杆34外壁套设的弹簧35伸缩，提高装置对孔板14的抖动力度，进一步提高装置的筛选效果，同时避免饲料颗粒与孔板14的内壁粘接，提高装置的实用性。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，两个限位槽15的内壁竖直截面面积尺寸大小均与限位块16的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置，两个限位槽15的内壁深度尺寸大小均与限位块16的外壁高度尺寸大小匹配设置，便于限位块16外壁与限位槽15内壁连接的稳固性。

进一步地，为了提高搅拌效果和安装方便性，优选地，可以将搅拌杆设置为L型搅拌杆，且L型搅拌杆的水平杆与分隔板的上侧面相抵触。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，液压缸24和振动电机31均通过外接开关与外接电源电性连接，便于工作人员更好的控制装置保持正常运转。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，卡槽26的内壁横截面面积尺寸大小与卡块28的外壁横截面面积尺寸大小匹配设置，卡槽26的内壁深度尺寸大小与卡块28的外壁长度尺寸大小匹配设置，便于卡块28与卡槽26内壁之间连接的稳固。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，两个减震杆34的外壁外表面直径尺寸大小均与弹簧35的内壁内表面直径尺寸大小匹配设置，便于减震杆34外壁与弹簧35内壁之间连接的稳固性。

综上：通过使用环柱21底端固定的限位块16外壁与箱体1顶端开设的限位槽15内壁卡接，便于环柱21底端与箱体1之间连接的稳固性，同时便于将环柱21与箱体1之间分离，对分隔板13顶端的杂质清理，控制液压缸24带动滑块25外壁与滑槽23内壁滑动，继而使得搅拌杆27对分隔板13顶端的原料搅拌均匀，初步提高装置对原料中的杂质与饲料混合均匀，便于饲料更好的经由分隔板13进入箱体1的内部，使得孔板14两侧固定的连接块33分别与连接槽32的内壁滑动，同时连接块33底端固定的减震杆34伸缩移动，同时带动减震杆34外壁套设的弹簧35伸缩，同时避免饲料颗粒与孔板14的内壁粘接，提高装置的实用性。

振动电机31可采用市场购置，振动电机31配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种饲料加工用分级筛选机，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端开设有凹孔(11)，所述凹孔(11)的内壁卡接有连接柱(12)，所述箱体(1)的内壁顶部设有分隔板(13)，所述箱体(1)的内壁设有孔板(14)，所述箱体(1)的顶端设有搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)包括环柱(21)，所述环柱(21)的底端与箱体(1)的顶端粘接，所述环柱(21)的顶端固定有进料口(22)，所述环柱(21)的内壁开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的内壁固定有液压缸(24)，所述液压缸(24)的一端固定有滑块(25)，所述滑块(25)的外壁与滑槽(23)的内壁滑动，所述滑块(25)的一侧开设有卡槽(26)，所述滑块(25)的一侧设有搅拌杆(27)，所述搅拌杆(27)的底端与分隔板(13)的顶端滑动，所述搅拌杆(27)的一侧固定有卡块(28)，所述卡块(28)的外壁与卡槽(26)的内壁卡接。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用分级筛选机，其特征在于：所述箱体(1)的顶端开设有两个限位槽(15)，两个所述限位槽(15)的内壁均卡接有限位块(16)，两个所述限位块(16)的顶端均与环柱(21)的底端固定。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用分级筛选机，其特征在于：所述箱体(1)的内壁设有振动机构(3)，所述振动机构(3)包括振动电机(31)，所述振动电机(31)的一侧与箱体(1)的一侧固定有振动电机(31)的一侧与孔板(14)的一侧固定，所述箱体(1)的内壁开设有两个连接槽(32)，两个所述连接槽(32)的内壁均滑动有连接块(33)，两个所述连接块(33)的一侧均与孔板(14)的外壁固定，两个所述连接块(33)的底端均固定有减震杆(34)，两个所述减震杆(34)的底端均与连接槽(32)的内壁底端固定，两个所述减震杆(34)的外壁均套设有弹簧(35)，两个所述弹簧(35)的外壁均套设有环套(36)。

4.根据权利要求2所述的一种饲料加工用分级筛选机，其特征在于：所述搅拌杆(27)为L型搅拌杆，且所述L型搅拌杆的水平杆与所述分隔板(13)的上侧面相抵触。

5.根据权利要求3所述的一种饲料加工用分级筛选机，其特征在于：所述液压缸(24)和振动电机(31)均通过外接开关与外接电源电性连接。

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