CN215312963U - 一种铅锌矿废石分选设备 - Google Patents

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张建华
刘兴宇
阮大为
陈旭虎
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Abstract

本实用新型公开了一种铅锌矿废石分选设备,包括破碎组件、固定杆、分选箱、支撑筛分件、下料管、抬升板、液压杆和破碎分选件,所述破碎组件设于分选箱内上壁上,所述液压杆固定端设于分选箱上壁上,所述抬升板设于液压杆活动端上,所述下料管上端贯穿设于抬升板上,所述下料管下端可滑动贯穿分选箱上壁设置,所述下料管下端设于分选箱内,所述固定杆的一端设于分选箱侧壁上,所述支撑筛分件设于固定杆的另一端上,所述破碎分选件设于支撑筛分件上,所述下料管下端贯穿破碎分选件设于破碎分选件内,所述破碎分选件与下料管下端相连,所述破碎分选件设于破碎组件之间,本实用新型属于铅锌矿废石分选技术领域,具体是指一种铅锌矿废石分选设备。

Description

一种铅锌矿废石分选设备
技术领域
本实用新型属于铅锌矿废石分选技术领域,具体是指一种铅锌矿废石分选设备。
背景技术
铅锌矿,是富含金属元素铅和锌的矿产,铅锌用途广泛,用电气工业、机械工业、军事工业、冶金工业、化学工业、轻工业和医药业等领域。此外,铅金属在核工业、石油工业等部门也有较多的用途。
铅锌矿分选之后的铅锌矿废石也具有很高的再利用价值,其中利用铅锌矿废石制砖是常见的再利用方式之一。在利用铅锌矿废石制砖的工艺环节中,通常是利用破碎机将废石打碎,然后再利用筛选装置进行筛分得到符合直径要求的颗粒废石进行制砖,目前常用的筛选装置多为振动筛。振动筛的工作原理主要是通过凸轮电机带动筛板运动进而实现筛分,振动筛的主体部分与底座部分一般都是弹性连接的,主要是通过弹簧进行连接。高强度高频率的震动筛选方式也使得振动筛存在连接件易老化、零件稳定性和使用寿命相比其他机械更低的缺陷,使用成本相对较高。
实用新型内容
为了解决上述难题,本实用新型提供了一种铅锌矿废石分选设备。
为了实现上述功能模,本实用新型采取的技术方案如下:一种铅锌矿废石分选设备,包括破碎组件、固定杆、分选箱、支撑筛分件、下料管、抬升板、液压杆和破碎分选件,所述破碎组件设于分选箱内上壁上,所述液压杆固定端设于分选箱上壁上,所述抬升板设于液压杆活动端上,所述下料管上端贯穿设于抬升板上,所述下料管下端可滑动贯穿分选箱上壁设置,所述下料管下端设于分选箱内,所述固定杆的一端设于分选箱侧壁上,所述支撑筛分件设于固定杆的另一端上,所述破碎分选件设于支撑筛分件上,所述下料管下端贯穿破碎分选件设于破碎分选件内,所述破碎分选件与下料管下端相连,所述破碎分选件设于破碎组件之间;将需要破碎分选的铅锌矿石通过下料管进入破碎分选件内,破碎组件对破碎分选件内的铅锌矿石进行拍打破碎,同时液压杆工作带动抬升板升降,抬升板带动下料管升降,下料管带动破碎分选件中部位置进行抬升或下降的运动,破碎分选件上升时,内部被拍打的铅锌矿石从支撑筛分件内流出,进行筛分。
进一步地,所述支撑筛分件上设有筛分网,筛分网控制筛分的铅锌矿石的大小。
进一步地,所述破碎分选件上设有进料口,所述下料管下端通过进料口与破碎分选件内壁相连,所述进料口与下料管固接设置。
进一步地,所述下料管下端设有下料口,所述下料口设于破碎分选件内,下料管内的铅锌矿石通过下料口进入破碎分选件内。
进一步地,所述破碎分选件内设有承接箱,所述承接箱设于破碎分选件下端。
进一步地,所述破碎组件包括驱动电机、转杆、固定件、连接杆和拍打板,所述驱动电机设于破碎分选件外侧壁上,所述转杆可旋转设于破碎分选件相对两内侧壁上,所述驱动电机输出轴端与转杆相连,所述固定件设于转杆上,所述连接杆的一端设于固定件上,所述拍打板设于连接杆的另一端上;需要拍打板对破碎分选件内的铅锌矿石进行拍打时,驱动电机工作带动转杆旋转,转杆带动固定件旋转,固定件带动连接杆旋转,连接杆带动拍打板旋转对破碎分选件进行拍打破碎。
进一步地,所述驱动电机为正反两转电机。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下:本实用新型提供的一种铅锌矿废石分选设备操作简单,结构紧凑,设计合理,将需要破碎分选的铅锌矿石通过下料管进入破碎分选件内,破碎组件对破碎分选件内的铅锌矿石进行拍打破碎,同时液压杆工作带动抬升板升降,抬升板带动下料管升降,下料管带动破碎分选件中部位置进行抬升或下降的运动,破碎分选件上升时,内部被拍打的铅锌矿石从支撑筛分件内流出,进行筛分。
附图说明
图1为本实用新型一种铅锌矿废石分选设备的结构示意图;
图2为本实用新型一种铅锌矿废石分选设备的破碎分选件的俯视图;
图3为本实用新型一种铅锌矿废石分选设备的支撑筛分件的右视图。
其中,1、破碎组件,2、固定杆,3、分选箱,4、支撑筛分件,5、下料管,6、抬升板,7、液压杆,8、破碎分选件,9、筛分网,10、进料口,11、下料口,12、承接箱,13、驱动电机,14、转杆,15、固定件,16、连接杆,17、拍打板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本实用新型做进一步详细说明。
如图1-3所示,本实用新型一种铅锌矿废石分选设备,包括破碎组件1、固定杆2、分选箱3、支撑筛分件4、下料管5、抬升板6、液压杆7和破碎分选件8,所述破碎组件1设于分选箱3内上壁上,所述液压杆7固定端设于分选箱3上壁上,所述抬升板6设于液压杆7活动端上,所述下料管5上端贯穿设于抬升板6上,所述下料管5下端可滑动贯穿分选箱3上壁设置,所述下料管5下端设于分选箱3内,所述固定杆2的一端设于分选箱3侧壁上,所述支撑筛分件4设于固定杆2的另一端上,所述破碎分选件8设于支撑筛分件4上,所述下料管5下端贯穿破碎分选件8设于破碎分选件8内,所述破碎分选件8与下料管5下端相连,所述破碎分选件8设于破碎组件1之间。
所述支撑筛分件4上设有筛分网9。
所述破碎分选件8上设有进料口10,所述下料管5下端通过进料口10与破碎分选件8内壁相连,所述进料口10与下料管5固接设置。
所述下料管5下端设有下料口11,所述下料口11设于破碎分选件8内。
所述破碎分选件8内设有承接箱12,所述承接箱12设于破碎分选件8下端。
所述破碎组件1包括驱动电机13、转杆14、固定件15、连接杆16和拍打板17,所述驱动电机13设于破碎分选件8外侧壁上,所述转杆14可旋转设于破碎分选件8相对两内侧壁上,所述驱动电机13输出轴端与转杆14相连,所述固定件15设于转杆14上,所述连接杆16的一端设于固定件15上,所述拍打板17设于连接杆16的另一端上。
所述驱动电机13为正反两转电机。
具体使用时,将需要破碎分选的铅锌矿石通过下料管5进入破碎分选件8内,驱动电机13工作带动转杆14旋转,转杆14带动固定件15旋转,固定件15带动连接杆16旋转,连接杆16带动拍打板17旋转对破碎分选件8进行拍打破碎,同时液压杆7工作带动抬升板6升降,抬升板6带动下料管5升降,下料管5带动破碎分选件8中部位置进行抬升或下降的运动,破碎分选件8上升时,内部被拍打的铅锌矿石从支撑筛分件4内流出,进行筛分。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铅锌矿废石分选设备,其特征在于:包括破碎组件、固定杆、分选箱、支撑筛分件、下料管、抬升板、液压杆和破碎分选件,所述破碎组件设于分选箱内上壁上,所述液压杆固定端设于分选箱上壁上,所述抬升板设于液压杆活动端上,所述下料管上端贯穿设于抬升板上,所述下料管下端可滑动贯穿分选箱上壁设置,所述下料管下端设于分选箱内,所述固定杆的一端设于分选箱侧壁上,所述支撑筛分件设于固定杆的另一端上,所述破碎分选件设于支撑筛分件上,所述下料管下端贯穿破碎分选件设于破碎分选件内,所述破碎分选件与下料管下端相连,所述破碎分选件设于破碎组件之间。
2.根据权利要求1所述的一种铅锌矿废石分选设备,其特征在于:所述支撑筛分件上设有筛分网。
3.根据权利要求2所述的一种铅锌矿废石分选设备,其特征在于:所述破碎分选件上设有进料口,所述下料管下端通过进料口与破碎分选件内壁相连,所述进料口与下料管固接设置。
4.根据权利要求3所述的一种铅锌矿废石分选设备,其特征在于:所述下料管下端设有下料口,所述下料口设于破碎分选件内。
5.根据权利要求4所述的一种铅锌矿废石分选设备,其特征在于:所述破碎分选件内设有承接箱,所述承接箱设于破碎分选件下端。
6.根据权利要求5所述的一种铅锌矿废石分选设备,其特征在于:所述破碎组件包括驱动电机、转杆、固定件、连接杆和拍打板,所述驱动电机设于破碎分选件外侧壁上,所述转杆可旋转设于破碎分选件相对两内侧壁上,所述驱动电机输出轴端与转杆相连,所述固定件设于转杆上,所述连接杆的一端设于固定件上,所述拍打板设于连接杆的另一端上。
7.根据权利要求6所述的一种铅锌矿废石分选设备,其特征在于:所述驱动电机为正反两转电机。
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