CN219187544U - 镜片隔圈打压点胶uv机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片隔圈打压点胶UV机，第一调位组件、第二治具、第三治具、X轴组件连接在机架上，第一治具连接在第一调位组件上，第一治具适于放置镜框，第二治具适于放置镜片，第三治具适于放置隔圈，第二治具、第一调位组件和第三治具沿左右方向排列，吸取组件连接在X轴组件的前端，吸取组件适于吸取镜片和隔圈，点胶组件和按压固化组件均是连接在X轴组件的后端。高精度定位和高精度组装，消减了人手作业困难，提升生产效能；设备一体化，保证光学镜头的精度和外观；固化过程同步按压，保证镜片和隔圈固定在准确位置，避免镜片浮起；治具更换后，即可适于另外规格光学镜头的组装，具有较强的转换生产效率及泛用性。

Description

镜片隔圈打压点胶UV机

技术领域

本实用新型涉及光学镜头的组装，特别涉及一种镜片隔圈打压点胶UV机。

背景技术

参照图4和图5，在光学行业中，光学镜头(镜头模组)包括镜框(镜筒)、镜片和隔圈，图4和图5中示出多种不同形态的镜片及隔圈组成不同焦距的光学镜头。镜片有着较为优越的光学性质、透光率和机械化学性能，而且有恒定的折射率，理化性能稳定；隔圈保证镜片之间的光学间隔，保证光学镜头的成像质量。在光学镜头中，每一个镜片和隔圈都需要组装入镜框中；而且，镜片和隔圈的平行度和倾斜度要求很高。

现有技术中，镜片组入、隔圈组入及UV点胶固化工序是分开的，即独立分开的镜片组入装置、隔圈组入装置和光学镜头UV点胶固化装置，导致镜片和隔圈组入的精度比较低，难于满足当下的高精度光学镜头需求；或者，引用较长的流水线，较长的传输而扩大误差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种镜片隔圈打压点胶UV机，能够提升光学镜头的精度。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种镜片隔圈打压点胶UV机，包括机架、第一调位组件、第一治具、第二治具、第三治具、X轴组件、吸取组件、点胶组件和按压固化组件，所述第一调位组件连接在所述机架上，所述第一治具连接在所述第一调位组件上，所述第一调位组件适于调整所述第一治具在前后方向上的位置，所述第一治具适于放置镜框，所述第二治具连接在所述机架上，所述第二治具适于放置镜片，所述第三治具连接在所述机架上，所述第三治具适于放置隔圈，所述第二治具、所述第一调位组件和所述第三治具沿左右方向排列，所述X轴组件连接在所述机架上，所述吸取组件连接在所述X轴组件的前端，所述吸取组件适于吸取所述镜片和所述隔圈，所述X轴组件适于带动所述吸取组件左右移动，所述点胶组件和所述按压固化组件均是连接在所述X轴组件的后端，所述X轴组件还适于带动所述点胶组件和所述按压固化组件左右移动，所述点胶组件适于往所述镜片和/或所述隔圈的边缘添加胶料，所述按压固化组件适于按压所述镜片和/或所述隔圈，并驱动所述胶料固化。

根据本实用新型第一方面实施例的一种镜片隔圈打压点胶UV机，至少具有如下有益效果：通过治具、吸取组件、X轴组件，进行高精度定位和高精度组装，消减了人手作业/及作业中的困难，也提升生产效能；上镜片和上隔圈采用同一X轴组件，且设备同步集成点胶和按压固化，甚至点胶和按压固化也是切入该X轴组件，本实用新型极大改善镜片和隔圈在镜框中的精度；设备一体化，保证光学镜头的精度和外观；固化过程同步按压，保证镜片和隔圈固定在准确位置，避免镜片浮起；治具更换后，本实用新型即可适于另外规格光学镜头的组装，具有较强的转换生产效率及泛用性。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一调位组件为Y轴组件或第一旋转组件，所述第一旋转组件包括旋转平台以及驱动所述旋转平台旋转的旋转动力件，所述旋转平台的两端均设置有所述第一治具，所述旋转平台的中部转动连接机架，所述旋转平台的旋转中心轴沿上下方向。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一治具包括治具本体、旋转台以及适于驱动所述旋转台转动的电机，所述治具本体通过所述旋转台连接所述第一调位组件，所述旋转台适于驱动所述治具本体旋转。

根据本实用新型的一些实施例，还包括第二调位组件，多个所述第二治具通过所述第二调位组件连接所述机架，所述第二调位组件适于调整所述第二治具在前后方向上的位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二治具、所述第一调位组件和所述第三治具沿左右方向依次设置，所述吸取组件包括吸片组件和吸圈组件，所述吸片组件和所述吸圈组件沿左右方向间隔设置，所述吸片组件和所述吸圈组件中一个靠近所述第一治具时，另一靠近对应的治具。

根据本实用新型的一些实施例，所述X轴组件包括前端X轴组件和后端X轴组件，所述前端X轴组件适于带动所述吸取组件左右移动，所述后端X轴组件适于带动所述点胶组件和所述按压固化组件左右移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述点胶组件和所述按压固化组件的间隔相同于所述吸片组件和所述吸圈组件的间隔。

根据本实用新型的一些实施例，所述按压固化组件包括一个按压结构和至少两个UV灯组，至少两个所述UV灯组围绕所述按压结构分布。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有第一对位件、第二对位件和第三对位件；所述第一对位件的上端适于可拆卸式连接所述吸取组件，所述第一对位件的下端适于可拆卸式连接所述第一治具；所述第二对位件的上端适于可拆卸式连接所述吸取组件，所述第二对位件的下端适于可拆卸式连接所述第二治具；所述第三对位件的上端适于可拆卸式连接所述吸取组件，所述第三对位件的下端适于可拆卸式连接所述第三治具。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架的下端连接有行车轮。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例镜片隔圈打压点胶UV机的结构示意图；

图2为图1示出镜片隔圈打压点胶UV机的局部结构示意图；

图3为图2示出镜片隔圈打压点胶UV机的又一立体视角结构示意图；

图4为光学镜头的局部结构示意图；

图5为图4结构的分解图。

机架100；

第一调位组件200；

第一治具310，治具本体311，旋转台312，第二治具320，第三治具330；

前端X轴组件410，后端X轴组件420；

吸取组件500，吸片组件510，吸圈组件520；

点胶组件600；

按压固化组件700，按压结构710，UV灯组720；

第二调位组件800；

光学镜头900，镜框910，镜片920，隔圈930。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，X轴向为左右方向，Y轴向为前后方向，Z轴向为上下方向。参照图4和图5，镜片920可以是凸透镜、凹透镜等，凸透镜、凹透镜等为非环结构件，可以用同一负压吸嘴件吸取凸透镜和凹透镜。

参照图1至图3，根据本实用新型的第一方面实施例的一种镜片隔圈打压点胶UV机，包括机架100、第一调位组件200、第一治具310、第二治具320、第三治具330、X轴组件、吸取组件500、点胶组件600和按压固化组件700，第一调位组件200连接在机架100上，第一治具310连接在第一调位组件200上，第一调位组件200适于调整第一治具310在前后方向上的位置，第一治具310适于放置镜框910，第二治具320连接在机架100上，第二治具320适于放置镜片920，第三治具330连接在机架100上，第三治具330适于放置隔圈930，第二治具320、第一调位组件200和第三治具330沿左右方向排列，X轴组件连接在机架100上，吸取组件500连接在X轴组件的前端，吸取组件500适于吸取镜片920和隔圈930，X轴组件适于带动吸取组件500左右移动，点胶组件600和按压固化组件700均是连接在X轴组件的后端，X轴组件还适于带动点胶组件600和按压固化组件700左右移动，点胶组件600适于往镜片920和/或隔圈930的边缘添加胶料，按压固化组件700适于按压镜片920和/或隔圈930，并驱动胶料固化。

支架、底座等属于机架100的等同替换。第二治具320、第一调位组件200和第三治具330沿左右方向排列，即：第二治具320和第三治具330可以是位于第一调位组件200的同一侧排列(左侧或右侧)，也可以是如下所记述的，第二治具320和第三治具330分别位于第一调位组件200的左右两侧。

本实用新型还包括控制器，控制器可以是常见的控制卡、PLC、单片机、DSP、FPGA等，第一调位组件200、X轴组件、吸取组件500、点胶组件600和按压固化组件700等均是电性连接控制器。更好的，还包括触控屏、按钮、旋钮或按键盘等，按钮、旋钮、按键盘电性连接控制器。

一种光学镜头900组装方法，包括以下备料步骤、组装步骤、点胶步骤和按压固化步骤。

备料，通过人工或机械手往第一治具310放上镜框910，往第二治具320放上镜片920，往第三治具330放上隔圈930。参照图2，更好的，第一治具310、第二治具320和第三治具330上设置有定位结构，如沉孔、缺口槽口、销轴。

组装，吸取组件500吸附镜片920/隔圈930，X轴组件带动镜片920/隔圈930移动至镜框910，吸取组件500将镜片920/隔圈930放下，镜片920和隔圈930在镜框910中堆叠。

可以理解的是，吸取组件500包括一个或多个负压吸嘴，负压吸嘴可以连通气泵、负压阀等负压发生件，负压吸嘴是一种常规知识；将该多个负压吸嘴集成在一个零件上，该零件设置多个负压吸孔，属于等同替换。因为治具一般设置沉孔、卡口等定位结构，参照图2，更好的，吸取组件500甚至还包括升降结构，吸取组件500吸附镜片920/隔圈930后，将镜片920/隔圈930抬升，而非吸附镜片920/隔圈930后直接平移，而且吸取组件500转移至镜框910上方后可以将镜片920/隔圈930向下置入镜框910中，甚至给到一定的按压力，使镜头、隔圈930嵌入镜框910中的对应沉台/台阶孔，胶料可以将镜片920/隔圈930与沉台的连接缝密封，也加强了镜头、隔圈930的固定；负压吸嘴一般由一定柔性材料制成，如塑胶橡胶；本实用新型中，负压吸嘴给到的按压力较为适中，且不易压伤镜片920。镜片920的吸附可以仅用一个较大的吸嘴，隔圈930的吸附一般使用至少两个较小的吸嘴。镜框910中，可以是堆叠一个镜片920和一个隔圈930，也可以是两个镜片920和一个隔圈930，也可以是其他。

点胶，堆叠好镜片920及隔圈930的镜框910由第一调位组件200带动，并转移至机架100后端位置，点胶组件600往镜片920和/或隔圈930的边缘上胶。点胶组件600可以是挤胶枪，挤胶枪中提前预存一定量的胶料，挤胶枪的活塞逐渐移动而将胶料推挤出，挤胶枪活塞的推移可采用鼓气方式，也可以采用缸体；点胶组件600也可以是抽排式胶筒等，抽排式胶筒的活塞往复滑移，以进行抽胶和排胶，抽排式胶筒活塞的往复滑移可以采用气缸、电缸等方式。更好的，点胶组件600还包括对应的升降结构，升降结构带动挤胶枪/胶筒上下移动，使点胶嘴靠近或远离待点胶位，使胶量更为均匀、能够达到规格的防脱力，点胶位外观上不易有批锋和毛刺。

可以理解的是，参照图3，按压固化组件700包括发热件、按压头和对应的按压动力件，按压动力件可以是气缸、电缸、液压缸，也可以是电机及齿轮齿条/丝杠螺母副等的组合结构，发热件可以为UV灯、卤素灯等。按压固化，镜片920及隔圈930的堆叠体由按压头按压，发热件驱动胶料固化。通过固化，使胶料达到规格的防脱力；防止胶料的带起影响外观和防止镜片920浮起。

根据本实用新型第一方面实施例的一种镜片隔圈打压点胶UV机，至少具有如下有益效果：通过治具、吸取组件500、X轴组件，进行高精度定位和高精度组装，消减了人手作业/及作业中的困难，也提升生产效能；上镜片920和上隔圈930采用同一X轴组件，且设备同步集成点胶和按压固化，甚至点胶和按压固化也是切入该X轴组件，本实用新型极大改善镜片920和隔圈930在镜框910中的精度；设备一体化，保证光学镜头的精度和外观；固化过程同步按压，保证镜片920和隔圈930固定在准确位置，避免镜片920浮起；治具更换后，本实用新型即可适于另外规格光学镜头900的组装，具有较强的转换生产效率及泛用性。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，第一调位组件200为Y轴组件，即第一调位组件200可以是驱动第一治具310沿前后方向直线移动的Y轴组件。镜框910堆叠入镜片920和隔圈930后，镜框910随第一治具310向后移，以进行点胶和固化。

在本实用新型的一些实施例中，第一调位组件200是第一旋转组件,第一旋转组件包括旋转平台以及驱动旋转平台旋转的旋转动力件，旋转平台的两端均设置有第一治具310，旋转平台的中部转动连接机架100，旋转平台的旋转中心轴沿上下方向(即，绕Z轴旋转的旋转坐标系)。旋转平台一端所放置的镜框910组入镜片920，旋转平台另一端所放置的镜框910可以进行点胶和固化。本实用新型中，可以同步加工两个光学镜头900，点胶及固化时未闲置吸取组件500。X轴组件可以是如下记述的双X轴方式，也可以是如下所记述的单轴等距方式。

可以理解的是，以下所记述的第二旋转组件，同样可以是包括旋转平台以及驱动旋转平台转动的旋转动力件，旋转平台的中部转动连接机架100，旋转板、旋转臂等为旋转平台的等同替换。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，第一治具310包括治具本体311、旋转台312以及适于驱动旋转台312转动的电机，治具本体311通过旋转台312连接第一调位组件200，旋转台312适于驱动治具本体311旋转。可以理解的是，第一调位组件200为Y轴组件时(Y轴组件为电机与丝杠螺母副/皮带等的组合结构，或者缸体)，旋转台312连接在对应的滑块上；第一调位组件200为第一旋转组件时，旋转台312及其对应的动力件连接在旋转平台上。

本实用新型的一些实施例中，旋转平台的转轴为空心轴，其适于布设电缆、气管、油管，旋转平台可以是按照正半圈、负半圈的往复规律进行转动。

在本实用新型的一些实施例中，单个镜框910中组装入多个相同或不同的镜片920，参照图2，本实用新型还包括第二调位组件800，多个第二治具320通过第二调位组件800连接机架100，第二调位组件800适于调整第二治具320在前后方向上的位置。第二调位组件800可以选用Y轴组件的方式，也可以为第二旋转组件。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，第二治具320、第一调位组件200和第三治具330沿左右方向依次设置，即第二治具320和第三治具330分别分布在第一调位组件200左右两侧,吸取组件500包括吸片组件510和吸圈组件520，吸片组件510和吸圈组件520沿左右方向间隔设置，吸片组件510和吸圈组件520中一个靠近第一治具310时，另一靠近对应的治具。即，吸片组件510和吸圈组件520间隔设置；吸片组件510对应第一治具310时(一般是正在/即将往镜框910组装入镜片920)，吸圈组件520对应第三治具330(一般是正在/即将拿起隔圈930)；吸圈组件520对应第一治具310时(一般是正在/即将往镜框910组装入隔圈930)，吸片组件510对应第二治具320(一般是正在/即将拿起镜片920)。所以，本实用新型中，组入镜片920/隔圈930的同时，可以同步取隔圈930/镜片920，吸取组件500的移动既可以包含“组装后复位”，也可以包含“来料以组装”，本实用新型有效提升光学镜头900组装效率。

参照图2，更好的，吸片组件510和吸圈组件520均是包括负压吸嘴和升降结构，

更好的，在本实用新型的一些实施例中，(单X轴等距方式)单个X轴组件，点胶组件600和按压固化组件700的间隔相同于吸片组件510和吸圈组件520的间隔。有效提升光学镜头900的加工效率，翻倍提升产能。

参照图2和图3，在本实用新型的一些实施例中，(双X轴方式)X轴组件包括前端X轴组件410和后端X轴组件420，前端X轴组件410适于带动吸取组件500左右移动，后端X轴组件420适于带动点胶组件600和按压固化组件700左右移动。点胶组件600和按压固化组件700的间隔也可以相同于吸片组件510和吸圈组件520的间隔。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，按压固化组件700包括一个按压结构710和至少两个UV灯组720，至少两个UV灯组720围绕按压结构710分布。可以理解的是，按压结构710包括按压头及按压动力件。UV灯组720可以是一个UV灯自成一组，也可以是多个UV灯，UV灯组720甚至还包括升降结构、旋转结构等。

在本实用新型的一些实施例中，还包括有第一对位件、第二对位件和第三对位件；第一对位件的上端适于可拆卸式连接吸取组件500，第一对位件的下端适于可拆卸式连接第一治具310；第二对位件的上端适于可拆卸式连接吸取组件500，第二对位件的下端适于可拆卸式连接第二治具320；第三对位件的上端适于可拆卸式连接吸取组件500，第三对位件的下端适于可拆卸式连接第三治具330。光学镜头组装方法中，备料步骤之前还有对位安装步骤，第一对位件的上端连接吸取组件500，第一对位件的下端连接第一治具310，然后上紧固定第一治具310，第二对位件的上端连接吸取组件500，第二对位件的下端连接第二治具320，然后上紧固定第二治具320，第三对位件的上端连接吸取组件500，第三对位件的下端适连接第三治具330，然后上紧固定第三治具330。

前端X轴组件410、后端X轴组件420、Y轴组件、升降结构可以是电机与丝杠螺母副的组合结构，也可以是电机与齿轮齿条的组合结构，也可以是电机与皮带的组合结构，甚至是直接是缸体。可以理解的是，缸体包括气缸、液压缸和电缸；X轴组件、Y轴组件、升降结构、点胶组件、按压固化组件等结构中，电机所对应的驱动器与控制器电性连接，电机、驱动器及控制器为常规知识；兼带伺服电机的机械结构常伴随有接近开关、编码器等电气件，接近开关、编码器等电气件电性连接控制器。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，机架100设置机械箱和电控箱，机械箱位于电控箱的上方，第一调位组件200、第一治具310、第二治具320、第三治具330、X轴组件、吸取组件500、点胶组件600和按压固化组件700设置在机械箱，电控箱适于设置电气件。设备的电气电路集成于机架100，使设备具有更好的灵活度，能够按照车间规划有意布置，电控箱布设于机械箱下方，避免电控箱的布设妨碍光学镜头加工。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，电控箱开设前门、后门、左门和右门，前门、后门、左门和右门分别铰接对应的门板。常态情况下，隔离第一调位组件、X轴组件等机械结构，保证机械结构工作在特有的安定空间，避免非必要物件人员触及运作中的机械结构；此外维护保养中，可以在前后左右侧维护更换和/或清洁机械结构。

在本实用新型的一些实施例中，机架100的下端连接有行车轮。设备具有更好的灵活度，利于转移，能够按照车间规划有意布置。

参照图1，在本实用新型的一些实施例中，机架100的左右两侧连接有物料托盘，物料托盘可用于放置镜片920、隔圈930和/或镜框910等。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种镜片隔圈打压点胶UV机，其特征在于，包括：

机架(100)；

第一调位组件(200)，连接在所述机架(100)上；

第一治具(310)，连接在所述第一调位组件(200)上，所述第一调位组件(200)适于调整所述第一治具(310)在前后方向上的位置，所述第一治具(310)适于放置镜框(910)；

第二治具(320)，连接在所述机架(100)上，所述第二治具(320)适于放置镜片(920)；

第三治具(330)，连接在所述机架(100)上，所述第三治具(330)适于放置隔圈(930)，所述第二治具(320)、所述第一调位组件(200)和所述第三治具(330)沿左右方向排列；

X轴组件，连接在所述机架(100)上；

吸取组件(500)，连接在所述X轴组件的前端，所述吸取组件(500)适于吸取所述镜片(920)和所述隔圈(930)，所述X轴组件适于带动所述吸取组件(500)左右移动；

点胶组件(600)和按压固化组件(700)，均是连接在所述X轴组件的后端，所述X轴组件还适于带动所述点胶组件(600)和所述按压固化组件(700)左右移动，所述点胶组件(600)适于往所述镜片(920)和/或所述隔圈(930)的边缘添加胶料，所述按压固化组件(700)适于按压所述镜片(920)和/或所述隔圈(930)，并驱动所述胶料固化。

2.根据权利要求1所述的镜片隔圈打压点胶UV机，其特征在于，所述第一调位组件(200)为Y轴组件或第一旋转组件，所述第一旋转组件包括旋转平台以及驱动所述旋转平台旋转的旋转动力件，所述旋转平台的两端均设置有所述第一治具(310)，所述旋转平台的中部转动连接机架(100)，所述旋转平台的旋转中心轴沿上下方向。

3.根据权利要求2所述的镜片隔圈打压点胶UV机，其特征在于，所述第一治具(310)包括治具本体(311)、旋转台(312)以及适于驱动所述旋转台(312)转动的电机，所述治具本体(311)通过所述旋转台(312)连接所述第一调位组件(200)，所述旋转台(312)适于驱动所述治具本体(311)旋转。

4.根据权利要求1所述的镜片隔圈打压点胶UV机，其特征在于，还包括第二调位组件(800)，多个所述第二治具(320)通过所述第二调位组件(800)连接所述机架(100)，所述第二调位组件(800)适于调整所述第二治具(320)在前后方向上的位置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的镜片隔圈打压点胶UV机，其特征在于，所述第二治具(320)、所述第一调位组件(200)和所述第三治具(330)沿左右方向依次设置，所述吸取组件(500)包括吸片组件(510)和吸圈组件(520)，所述吸片组件(510)和所述吸圈组件(520)沿左右方向间隔设置，所述吸片组件(510)和所述吸圈组件(520)中一个靠近所述第一治具(310)时，另一靠近对应的治具。

6.根据权利要求1至4任一项所述的镜片隔圈打压点胶UV机，其特征在于，所述X轴组件包括前端X轴组件(410)和后端X轴组件(420)，所述前端X轴组件(410)适于带动所述吸取组件(500)左右移动，所述后端X轴组件(420)适于带动所述点胶组件(600)和所述按压固化组件(700)左右移动。

7.根据权利要求5所述的镜片隔圈打压点胶UV机，其特征在于，所述点胶组件(600)和所述按压固化组件(700)的间隔相同于所述吸片组件(510)和所述吸圈组件(520)的间隔。

8.根据权利要求1至4任一项所述的镜片隔圈打压点胶UV机，其特征在于，所述按压固化组件(700)包括一个按压结构(710)和至少两个UV灯组(720)，至少两个所述UV灯组(720)围绕所述按压结构(710)分布。

9.根据权利要求1至4任一项所述的镜片隔圈打压点胶UV机，其特征在于，还包括有第一对位件、第二对位件和第三对位件；所述第一对位件的上端适于可拆卸式连接所述吸取组件(500)，所述第一对位件的下端适于可拆卸式连接所述第一治具(310)；所述第二对位件的上端适于可拆卸式连接所述吸取组件(500)，所述第二对位件的下端适于可拆卸式连接所述第二治具(320)；所述第三对位件的上端适于可拆卸式连接所述吸取组件(500)，所述第三对位件的下端适于可拆卸式连接所述第三治具(330)。

10.根据权利要求1至4任一项所述的镜片隔圈打压点胶UV机，其特征在于，所述机架(100)的下端连接有行车轮。

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