CN219187500U - 一种基材涂布设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基材涂布设备，涉及涂布技术领域；包括烘箱、涂布机构、传输机构以及涂浆机构；所述传输机构位于涂布机构和烘箱之间，传输机构将基材由涂布机构运输至烘箱中，所述传输机构上设有安装部件，涂浆机构安装于安装部件上且位于传输机构上基材的上方，所述涂浆机构包括滴液部，滴液部用于滴涂浆料到基材上。本实用新型通过在基材涂浆完成后运输至烘箱的图中对其进行涂浆湿润，降低基材在烘箱中被烘烤得干裂、卷翘以及出现裂纹的风险。

Description

一种基材涂布设备

技术领域

本实用新型涉及涂布技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种基材涂布设备。

背景技术

在涂布技术领域中，通常由涂布机构对基材进行涂浆料，涂浆料后运输至烘箱中进行烘干，但在烘干过程中存在基材产生裂纹的现象。以极片烘干为例，极片裂纹主要发生在极片干燥阶段后期出现，干燥速度太快时极片会产生裂纹，主要因残余应力使膜片碰裂，形成缺陷。极片降速干燥过程中，当液面向孔隙内推进时，毛细管压力作用下，活性颗粒内缩，可能在颗粒表面形成初始裂纹，干燥不断进行，裂纹向内扩展；浆料易挥发，干燥速度过快，涂层内应力大，极片两侧易卷曲、变形变色等；极片较脆，卷曲后的极片受到外力后易产生裂纹；烘箱温度较高，极耳区域混料卷曲后断裂严重。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种防止基材干裂的基材涂布设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基材涂布设备，其改进之处在于：包括烘箱、涂布机构、传输机构以及涂浆机构；

所述传输机构位于涂布机构和烘箱之间，传输机构将基材由涂布机构运输至烘箱中，所述传输机构上设有安装部件，涂浆机构安装于安装部件上且位于传输机构上基材的上方，所述涂浆机构包括滴液部，滴液部用于滴涂浆料到基材上。

上述技术方案中所述滴液部可移动且可旋转的安装于安装部件上。

上述技术方案中所述传输机构还包括移动模块，所述安装部件安装于移动模块上，安装部件可在移动模块上水平移动。

上述技术方案中所述涂浆机构还包括驱动模块，驱动模块包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构以及安装块，Z轴驱动机构安装于安装部件上，X轴驱动机构安装于Z轴驱动机构上，Y轴驱动机构安装于X轴驱动机构上，安装块安装于Y轴驱动机构上，滴液部可旋转的安装于安装块上。

上述技术方案中所述涂浆机构还包括辊筒以及两块安装板，所述两块安装板平行安装于滴液部两侧且可相对滴液部旋转，辊筒可转动的安装于两块安装板之间，所述滴液部具有一滴液口，辊筒位于滴液口下方；所述涂浆机构还包括海绵，海绵为筒形，所述海绵套设于辊筒上且海绵位于滴液口的下方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过基材在涂布完成后进入烘箱之前的阶段通过涂浆机构对基材进行涂浆，使基材更湿润，在进入烘箱后基材发生干裂和出现裂纹的现象大幅降低，提高了产品良品率，减少检修返工环节，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种基材涂布设备的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图3为本实用新型一种基材涂布设备中涂浆机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1、图2，如图所示，本实用新型提供了一种基材涂布设备，包括烘箱1、涂布机构2、传输机构3以及四个涂浆机构4。

所述传输机构3位于涂布机构2和烘箱1之间，传输机构3将基材由涂布机构2运输至烘箱1中，所述传输机构3上设有四个安装部件7，涂浆机构4安装于安装部件7上且位于传输机构3上基材的上方，所述涂浆机构4包括滴液部，滴液部用于滴涂浆料到基材上。

本实用新型提供的装置通过在涂布机构2和烘箱1之间的传输机构3上设置涂浆机构4，以极片的涂布和烘干为例，在极片运输过程中，涂浆机构4在极片的极耳区域上滴涂浆料，使极片的极耳区域表面更加湿润，从而使得极耳区域在烘箱1中烘干时被烘烤得干裂和出现裂纹的几率更低，也难以发生卷翘现象。

为了使装置使用更加灵活，本实施例中所述滴液部可移动且可旋转的安装于安装部件7上，移动不限于横向和纵向上的直线移动，通过驱动设备的连接使滴液部移动，适配生产的需要，可添加移动设备或外部连接机械手对滴液部进行移动，滴液部的旋转是适配于倾斜角度不同的极片，涂布机构2和烘箱1其高度可能不是一致的，在各种生产场景中其高度均有变化，从而使得传输机构3为倾斜布置，极片在不同的传输角度下通过旋转调节滴液部的角度，从而适配极片的角度。

对于不同尺寸，不同规格的极片，其涂浆区域和所需的涂浆机构4数量会有区别，为适配这个差别，所述传输机构3还包括移动模块，所述安装部件7安装于移动模块上，安装部件7可在移动模块上水平移动，如图中所示，移动模块可设置为在传输机构3的两侧设置两个安装板6和两根导杆5，四个安装部件7上设置贯穿的通孔，然后将安装部件7套设于导杆5上，安装部件7可设置为块状，需要移动安装部件7时拨动其位置即可，需要增设安装部件7时，将安装部件7套设于导杆5上，还可以通过电机加丝杆的组合对安装部件7进行驱动，安装部件7安装在丝杆上，通过丝杆的旋转使安装部件7调整位置。对于安装部件7的移动，移动模块还有很多种设置方式，其最终目的是驱动安装部件7移动即可。

参照图3，如图所示，所述涂浆机构4还包括驱动模块9，驱动模块9通过连接板8与安装部件7连接，驱动模块9包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构以及安装块11，Z轴驱动机构通过连接板8安装于安装部件7上，X轴驱动机构安装于Z轴驱动机构上，Y轴驱动机构安装于X轴驱动机构上，安装块11安装于Y轴驱动机构上，滴液部为点胶阀10，滴液部可旋转的安装于安装块11上，如上述结构中，移动模块对涂浆机构4整体进行移动，在涂浆机构4涂浆时，其与极片的距离需控制得很小，极片也是易损品，需严格控制调整涂浆机构4和极片的位置关系，通过驱动模块9进一步的对点胶阀10在X轴、Y轴和Z轴上进行调节，调整其与极片的位置，使涂浆效果达到最好。

在运用中，点胶阀10滴涂浆料，极片因为传输机构3带动其在移动，极片自身会有移动速度，浆料滴涂到极片上时，极片与浆料存在相对速度，通过这个相对速度使浆料较均匀的涂抹在极片上，为了进一步的使涂浆机构4对极片的涂浆效果更好，使极片在烘箱1中稳定烘干，本实施例中所述涂浆机构4还包括辊筒15以及两块安装板14，所述两块安装板14平行安装于点胶阀10两侧且可相对点胶阀10旋转，辊筒15可转动的安装于两块安装板14之间，所述点胶阀10具有一滴液口，辊筒15位于滴液口下方；所述涂浆机构4还包括海绵16，海绵16为筒形，所述海绵16套设于辊筒15上且海绵16位于滴液口的下方，所述点胶阀10可使用千分尺点胶阀，在千分尺点胶阀下连接管道17，管道17的一端对准海绵16，点胶阀10通过管路、供液泵与液桶连通。通过上述驱动模块9将涂浆机构4位置调整到位后，旋转安装板14来调整海绵16与极片的距离，最终调整为将海绵16轻微抵接于极片上，极片在移动时，海绵16可随着辊筒15转动，在极片的带动下随极片一起运动，海绵16由点胶阀10滴出浆料，然后在海绵16的滚动中将浆料均匀的涂抹于极片上，这样可使涂浆的效果更好，更好的避免极片出现裂纹、干燥和卷翘等现象。本实施例中选用海绵16，也可选用其他柔性吸油吸墨性能较好的材料，均属于简单的替换。

实施例一：本实施例提供了一种基材涂布工艺，包括以下步骤：

S1.将基材放置于传输机构3上，传输机构3将基材由涂布机构2运输至烘箱1；

S2.基材在传输机构3上移动时，在基材上持续滴涂浆料。

上述技术方案中所述浆料为水。

上述技术方案中所述步骤S2中滴涂浆料的方法为：将浆料滴涂到涂抹材料上，涂抹材料套在辊筒上，涂抹材料随基材的移动在基材上滚动，涂抹材料为柔性吸油吸墨性能较好的材料，如海绵等材料。

通过在基材运输的过程中对其再涂一层水，使基材表面更加润滑，在烘箱中烘干时可保持较好的柔韧性，不易出现裂纹和卷翘的现象，方便后续的加工。

实施例二：本实施例提供了一种基材涂布工艺，其中所述浆料为通过在水中添加NMP制成，NMP占浆料总质量的0.5％，其他部分与实施例一相同，在此不做赘述。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种基材涂布设备，其特征在于：包括烘箱、涂布机构、传输机构以及涂浆机构；

所述传输机构位于涂布机构和烘箱之间，传输机构将基材由涂布机构运输至烘箱中，所述传输机构上设有安装部件，涂浆机构安装于安装部件上且位于传输机构上基材的上方，所述涂浆机构包括滴液部，滴液部用于滴涂浆料到基材上。

2.根据权利要求1所述的一种基材涂布设备，其特征在于：所述滴液部可移动且可旋转的安装于安装部件上。

3.根据权利要求1所述的一种基材涂布设备，其特征在于：所述传输机构还包括移动模块，所述安装部件安装于移动模块上，安装部件可在移动模块上水平移动。

4.根据权利要求1所述的一种基材涂布设备，其特征在于：所述涂浆机构还包括驱动模块，驱动模块包括X轴驱动机构、Y轴驱动机构、Z轴驱动机构以及安装块，Z轴驱动机构安装于安装部件上，X轴驱动机构安装于Z轴驱动机构上，Y轴驱动机构安装于X轴驱动机构上，安装块安装于Y轴驱动机构上，滴液部可旋转的安装于安装块上。

5.根据权利要求1所述的一种基材涂布设备，其特征在于：所述涂浆机构还包括辊筒以及两块安装板，所述两块安装板平行安装于滴液部两侧且可相对滴液部旋转，辊筒可转动的安装于两块安装板之间，所述滴液部具有一滴液口，辊筒位于滴液口下方。

6.根据权利要求5所述的一种基材涂布设备，其特征在于：所述涂浆机构还包括海绵，海绵为筒形，所述海绵套设于辊筒上且海绵位于滴液口的下方。

7.根据权利要求1所述的一种基材涂布设备，其特征在于：所述滴液部为点胶阀。

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