CN219187252U - 管磨机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种管磨机的进料装置,其包括进料管、设置于进料管内的螺旋输送机和呈倾斜设置的送料管,进料管用于固定连接于管磨机,且进料管用于连通于管磨机的筒体,进料管固定连接有导向套,导向套位于螺旋输送机远离管磨机筒体的一侧,导向套的截面轮廓呈梯形,送料管的低端穿设于导向套,且送料管搭设于导向套的小开口边沿。本申请能够减小水泥粉料通过送料管和进料管的间隙溢出进料管,造成环境污染以及水泥粉料浪费的可能性。
Description
技术领域
本申请涉及管磨机进料技术的领域,尤其是涉及一种管磨机的进料装置。
背景技术
管磨机是近代工业上一种很重要的细磨设备,可用于建材工业中粉磨各种标号的水泥熟料及烧制水泥的各种原料。水泥粉料通过管磨机的进料装置进入管磨机筒体内部,研磨介质和水泥粉料随着筒体回转并被提升到一定的高度,然后被抛落或泻落下来。水泥粉料受到下落钢球和大块物料的撞击,并借助钢球与钢球之间、钢球与磨机衬板之间等附加压碎和磨剥作用而被粉碎,使得被研磨后的水泥物料能够达到合格的粒度。
管磨机的进料装置通常包括进料管和送料管,进料管固定并连通于管磨机的筒体,进料管内设置有螺旋输送机。送料管呈倾斜状,送料管的低端插设于送料管内,送料管的高端用于固定并连通于水泥粉料罐。水泥粉料罐内受重力作用通过送料管到达进料管内,水泥粉料再被螺旋输送机输送至管磨机的筒体内。
由于送料管的外壁和进料管的内壁之间存在一定的间隙,当进料管内料位过高时,就会出现水泥粉料通过送料管和进料管的间隙溢出进料管,使得周围环境粉尘飞扬,造成环境污染和对水泥粉料的浪费。
实用新型内容
为了减小水泥粉料通过送料管和进料管的间隙溢出进料管,造成环境污染以及水泥粉料浪费的可能性,本申请提供一种管磨机的进料装置。
本申请提供的一种管磨机的进料装置采用如下的技术方案:
一种管磨机的进料装置,包括进料管、设置于进料管内的螺旋输送机和呈倾斜设置的送料管,所述进料管用于固定连接于管磨机,且所述进料管用于连通于管磨机的筒体,所述进料管固定连接有导向套,所述导向套位于螺旋输送机远离管磨机筒体的一侧,所述导向套的截面轮廓呈梯形,所述送料管的低端穿设于导向套,且所述送料管搭设于导向套的小开口边沿。
通过采用上述技术方案,向送料管内投入水泥粉料,水泥料管受重力作用通过送料管到达进料管内,水泥粉料再被螺旋输送机输送至管磨机的筒体内。导向套使得送料管与进料管内壁的间距较大,水泥粉料能够通过送料管和进料管的间隙溢出时,水泥粉料在进料管内需要达到的料位也随之变高,因此水泥粉料从导向套小开口边沿和送料管之间的间隙溢出的可能性变小。同时由于导向套使得送料管与进料管内壁的间距相对送料管直接插设于进料管时变大,进料管和送料管的管径差距也变大,送料管内的水泥粉料进入进料管后,水泥粉料的料位会下降较多,使得水泥粉料从导向套小开口边沿和送料管之间的间隙溢出的可能性变小,从而减小水泥粉料通过送料管和进料管的间隙溢出进料管,造成环境污染以及水泥粉料浪费的可能性。导向套的截面轮廓呈梯形,以能够将水泥粉料导流至螺栓输送机处。
可选的,所述进料管可拆卸连接有集粉盒,且所述集粉盒连通于进料管。
通过采用上述技术方案,当进料管内水泥粉料的料位过高,水泥粉料通过送料管和进料管的间隙溢出,或进料管内水泥粉料发生飞扬并通过送料管和进料管的间隙飞出后沉降,集粉盒对这些水泥粉料进行收集回收,减少水泥粉料浪费的情况。
可选的,所述集粉盒的一侧侧壁开设有通风口,所述通风口的边沿固定连接有防尘布网,所述防尘布网的滤孔孔径小于水泥粉料的粒径,所述集粉盒和进料管的连通处设置有风机。
通过采用上述技术方案,开启风机,风机将通过送料管和进料管的间隙溢出或飞出的水泥粉料吸入集粉盒内,使得集粉盒能够对没有直接落入集粉盒的水泥粉料进行收集,减小进料管管壁沉积或附着的水泥粉料,进一步减小水泥粉料的浪费,以及减小水泥粉料飘散至周围环境造成污染的可能性。防尘布网使得集粉盒能够对水泥粉料进行装载的同时,减小因此风机转动而造成进料管内产生负压的可能性。
可选的,所述进料管固定连接有固定螺套,所述集粉盒外套并螺纹连接于固定螺套。
通过采用上述技术方案,通过集粉盒穿设并螺纹连接于固定螺套,使得集粉盒可拆卸连接于进料管,集粉盒相对进料管的拆装比较快捷,且水泥粉料不易从集粉盒和进料管的连接处散出。
可选的,所述进料管的开口边沿设置有固定件,所述固定件用于对送料管相对进料管的位置进行固定。
通过采用上述技术方案,固定件对送料管相对进料管的位置进行固定,以减小导向套无法稳定支撑送料管而导致送料管相对进料管脱落的可能性。
可选的,所述固定件包括两个固定板,两个所述固定板均法兰连接于进料管的开口边沿,两个所述固定板共同覆盖于进料管的开口;两个所述固定板均开设有适应口,所述送料管同时位于两个适应口内,且两个所述适应口的共同轮廓贴合于送料管。
通过采用上述技术方案,两个固定板对送料管相对进料管的位置进行固定,使得送料管更加稳定地穿设于进料管和导向套内,将两个固定板相对进料管进行拆卸后,又将送料管相对进料管进行取出,以便于对送料管和进料管进行清理。同时两个固定板对进料管和送料管之间的间隔进行封堵,以减小通过送料管和进料管的间隙溢出或飞出的水泥粉料飘散出进料管的可能性。
可选的,所述适应口边沿固定连接有密封垫,所述密封垫抵触于送料管。
通过采用上述技术方案,密封垫对送料管和适应口边沿的间隙进行封堵,进一步减小水泥粉料通过送料管和适应口边沿的间隙飘散出进料管的可能性。
可选的,两个所述固定板均设置有转动臂,两个所述转动臂分别转动连接于进料管,且两个所述转动臂的转盘平面位于同一平面。
通过采用上述技术方案,转动臂使得两个固定板相对进料管进行转动,使得将固定板相对进料管拆卸后,只需将固定板相对进料管转动,而不需要对固定板搬动,使得固定板相对进料管的安装和拆卸相对轻松。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.导向套使得送料管与进料管内壁的间距较大,且由于导向套使得进料管和送料管的管径差距也变大,送料管内的水泥粉料进入进料管后,水泥粉料的料位会下降较多,使得水泥粉料从导向套小开口边沿和送料管之间的间隙溢出的可能性变小,从而减小水泥粉料溢出进料管,造成环境污染以及水泥粉料浪费的可能性;
2.风机将通过送料管和进料管的间隙溢出或飞出的水泥粉料吸入集粉盒内,集粉盒对这些水泥粉料进行收集回收,减少水泥粉料浪费的情况,以及减小水泥粉料飘散至周围环境造成污染的可能性;
3.两个固定板对送料管相对进料管的位置进行固定,使得送料管更加稳定地穿设于进料管和导向套内,同时两个固定板对进料管和送料管之间的间隔进行封堵,以减小水泥粉料飘散出进料管的可能性。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的局部剖视结构示意图。
附图标记:1、进料管;11、螺旋输送机;2、送料管;21、副管;3、导向套;4、集粉盒;41、通风口;42、防尘布网;5、风机;6、固定螺套;7、固定件;71、固定板;711、适应口;72、转动臂;8、密封垫;9、管磨机。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种管磨机的进料装置。参照图1和图2,管磨机9的进料装置包括进料管1、螺旋输送机11和送料管2,进料管1呈圆管状,进料管1呈水平设置,进料管1用于固定连接于管磨机9的进料口,且进料管1连通于管磨机9的筒体。螺旋输送机11设置于进料管1内,螺旋输送机11的输送路径平行于进料管1的轴线,螺旋输送机11同时穿设于管磨机9的筒体。
参照图1和图2,进料管1的内壁固定连接有导向套3,导向套3位于螺旋输送机11远离管磨机9筒体的一侧,导向套3与进料管1同中心轴线设置。导向套3的截面轮廓呈梯形,导向套3的大端靠近螺旋输送机11设置。送料管2也呈圆管状,送料管2呈倾斜设置,送料管2的低端固定连接并连通有副管21,副管21穿设于进料管1内,副官同时穿设于导向套3,副管21搭设于导向套3的小开口边沿。
向送料管2内投入水泥粉料,水泥料管受重力作用通过送料管2到达进料管1内,水泥粉料再被螺旋输送机11输送至管磨机9的筒体内。导向套3使得送料管2与进料管1内壁的间距较大,水泥粉料能够通过送料管2和进料管1的间隙溢出时,水泥粉料在进料管1内需要达到的料位也随之变高,因此水泥粉料从导向套3小开口边沿和送料管2之间的间隙溢出的可能性变小。
同时由于导向套3使得送料管2与进料管1内壁的间距相对送料管2直接插设于进料管1时变大,进料管1和送料管2的管径差距也变大,送料管2内的水泥粉料进入进料管1后,水泥粉料的料位会下降较多,使得水泥粉料从导向套3小开口边沿和送料管2之间的间隙溢出的可能性进一步变小,从而减小水泥粉料通过送料管2和进料管1的间隙溢出进料管1,造成环境污染以及水泥粉料浪费的可能性。导向套3的截面轮廓呈梯形,以能够将水泥粉料导流至螺栓输送机处。
参照图1和图2,当进料管1内水泥粉料的料位过高,仍存在水泥粉料通过送料管2和进料管1的间隙溢出,或进料管1内水泥粉料发生飞扬并通过送料管2和进料管1的间隙飞出后沉降的可能性。进料管1设置有集粉盒4,进料管1的外壁固定连接有固定螺套6,集粉盒4外套并螺纹连接于固定螺套6,且集粉盒4连通于进料管1。
集粉盒4对这些水泥粉料进行收集回收,减少水泥粉料浪费的情况。通过集粉盒4穿设并螺纹连接于固定螺套6,使得集粉盒4可拆卸连接于进料管1。集粉盒4相对进料管1的拆装比较快捷,以便于对集粉盒4内的水泥粉料进行回收,且水泥粉料不易从集粉盒4和进料管1的连接处散出。
参照图1和图2,为进一步对水泥粉料进行收集,集粉盒4的一侧侧壁开设有通风口41,通风口41的边沿固定连接有防尘布网42,防尘布网42覆盖于通风口41,防尘布网42的滤孔孔径小于水泥粉料的粒径。进料管1固定连接有风机5,风机5位于集粉盒4和进料管1的连通处。
开启风机5,风机5将通过送料管2和进料管1的间隙溢出或飞出的水泥粉料吸入集粉盒4内,使得集粉盒4能够对没有直接落入集粉盒4的水泥粉料进行收集,减小进料管1管壁沉积或附着的水泥粉料,进一步减小水泥粉料的浪费,以及减小水泥粉料飘散至周围环境造成污染的可能性。防尘布网42使得集粉盒4能够对水泥粉料进行装载的同时,减小因此风机5转动而造成进料管1内产生负压的可能性。
参照图1和图2,为使得送料管2更加稳定地连接于进料管1中,进料管1的开口边沿设置有固定件7,固定件7包括两个固定板71,两个固定板71均法兰连接于进料管1的开口边沿,且两个固定板71共同覆盖于进料管1的开口。两个固定板71相互贴合的一侧边沿均开设有适应口711,两个适应口711的开口方向相对设置,送料管2同时位于两个适应口711内,且两个适应口711的共同轮廓贴合于送料管2。
两个固定板71对送料管2相对进料管1的位置进行固定,使得送料管2更加稳定地穿设于进料管1和导向套3内,以减小导向套3无法稳定支撑送料管2而导致送料管2相对进料管1脱落的可能性。将两个固定板71相对进料管1进行拆卸后,又将送料管2相对进料管1进行取出,以便于对送料管2和进料管1进行清理。同时两个固定板71对进料管1和送料管2之间的间隔进行封堵,以减小通过送料管2和进料管1的间隙溢出或飞出的水泥粉料飘散出进料管1的可能性。
参照图1和图2,为进一步减小水泥粉料通过送料管2和适应口711边沿的间隙飘散出进料管1的可能性,适应口711边沿固定连接有密封垫8,以及两个固定板71相互贴合的一侧边沿均固定连接有密封垫8,两个固定板71的密封垫8相互贴合,适应口711边沿的密封垫8抵触送料管2。
密封垫8对送料管2和适应口711边沿的间隙、以及两个固定板71之间的间隙进行封堵,进一步减小水泥粉料通过送料管2和适应口711边沿的间隙飘散出进料管1的可能性。
参照图1和图2,为便于对固定板71相对进料管1进行拆装,两个固定板71均设置有转动臂72,两个转动臂72分别转动连接于进料管1的开口边沿,两个转动臂72相远离设置,两个转动臂72的转动平面均位于同一平面。
转动臂72使得两个固定板71相对进料管1进行转动,使得将固定板71相对进料管1拆卸后,只需将固定板71相对进料管1转动,而不需要对固定板71搬动,使得固定板71相对进料管1的安装和拆卸相对轻松。
本申请实施例一种管磨机的进料装置的实施原理为:向送料管2内投入水泥粉料,水泥料管受重力作用通过送料管2到达进料管1内,水泥粉料再被螺旋输送机11输送至管磨机9的筒体内。
导向套3使得送料管2与进料管1内壁的间距较大,水泥粉料能够通过送料管2和进料管1的间隙溢出时,水泥粉料在进料管1内需要达到的料位也随之变高,因此水泥粉料从导向套3小开口边沿和送料管2之间的间隙溢出的可能性变小。
同时由于导向套3使得送料管2与进料管1内壁的间距相对送料管2直接插设于进料管1时变大,进料管1和送料管2的管径差距也变大,送料管2内的水泥粉料进入进料管1后,水泥粉料的料位会下降较多,使得水泥粉料从导向套3小开口边沿和送料管2之间的间隙溢出的可能性进一步变小,从而减小水泥粉料通过送料管2和进料管1的间隙溢出进料管1,造成环境污染以及水泥粉料浪费的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种管磨机的进料装置,其特征在于:包括进料管(1)、设置于进料管(1)内的螺旋输送机(11)和呈倾斜设置的送料管(2),所述进料管(1)用于固定连接于管磨机(9),且所述进料管(1)用于连通于管磨机(9)的筒体,所述进料管(1)固定连接有导向套(3),所述导向套(3)位于螺旋输送机(11)远离管磨机(9)筒体的一侧,所述导向套(3)的截面轮廓呈梯形,所述送料管(2)的低端穿设于导向套(3),且所述送料管(2)搭设于导向套(3)的小开口边沿。
2.根据权利要求1所述的管磨机的进料装置,其特征在于:所述进料管(1)可拆卸连接固定连接有集粉盒(4),且所述集粉盒(4)连通于进料管(1)。
3.根据权利要求2所述的管磨机的进料装置,其特征在于:所述集粉盒(4)的一侧侧壁开设有通风口(41),所述通风口(41)的边沿固定连接有防尘布网(42),所述防尘布网(42)的滤孔孔径小于水泥粉料的粒径,所述集粉盒(4)和进料管(1)的连通处设置有风机(5)。
4.根据权利要求2所述的管磨机的进料装置,其特征在于:所述进料管(1)固定连接有固定螺套(6),所述集粉盒(4)外套并螺纹连接于固定螺套(6)。
5.根据权利要求1所述的管磨机的进料装置,其特征在于:所述进料管(1)的开口边沿设置有固定件(7),所述固定件(7)用于对送料管(2)相对进料管(1)的位置进行固定。
6.根据权利要求5所述的管磨机的进料装置,其特征在于:所述固定件(7)包括两个固定板(71),两个所述固定板(71)均法兰连接于进料管(1)的开口边沿,两个所述固定板(71)共同覆盖于进料管(1)的开口;两个所述固定板(71)均开设有适应口(711),所述送料管(2)同时位于两个适应口(711)内,且两个所述适应口(711)的共同轮廓贴合于送料管(2)。
7.根据权利要求6所述的管磨机的进料装置,其特征在于:所述适应口(711)边沿固定连接有密封垫(8),所述密封垫(8)抵触于送料管(2)。
8.根据权利要求6所述的管磨机的进料装置,其特征在于:两个所述固定板(71)均设置有转动臂(72),两个所述转动臂(72)分别转动连接于进料管(1),且两个所述转动臂(72)的转盘平面位于同一平面。
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CN202320303175.4U Active CN219187252U (zh) | 2023-02-23 | 2023-02-23 | 管磨机的进料装置 |
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