CN219187108U - 桐油籽破壳筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了桐油籽破壳筛选装置，具体涉及破壳筛选装置技术领域，包括破壳箱，所述破壳箱内部设有对桐油籽破壳的破碎机构；所述破碎机构包括设在破壳箱内部的两个往复丝杆，所述往复丝杆两端与破壳箱内壁通过轴承活动连接，两个所述往复丝杆外端螺纹连接有同一个刮板，所述刮板右端固定设有转辊，所述破壳箱右侧底端固定连通有出料管，所述出料管底端固定连通设有筛分箱，所述筛分箱内部设有对桐油籽进行筛分的筛分机构。本实用新型不仅能够及时将破壳箱内部的桐油籽推出，还能够对桐油籽的碎壳进行清理。

Description

桐油籽破壳筛选装置

技术领域

本实用新型涉及破壳筛选装置技术领域，具体涉及桐油籽破壳筛选装置。

背景技术

桐油是一种优良的带干性植物油，具有干燥快、比重轻、光泽度好、附着力强、耐热、耐酸、耐碱、防腐、防锈、不导电等特性，用途广泛。它是制造油漆、油墨的主要原料，大量用作建筑、机械、兵器、车船、渔具、电器的防水、防腐、防锈涂料，并可制作油布、油纸、肥皂、农药和医药用呕吐剂、杀虫剂等。随着我国经济的迅速发展，对能源的需求量越来越大，能源供需矛盾日益显现，以油桐为主要的生物质能源作为替代能源将是我国的必然选择，加之我国工农业、渔业的发展，国内桐油需求量越来越多。桐油的基本生产工艺如下，先将桐油果实进行烘干，然后去掉果壳获得桐油籽仁，再将桐油籽仁进行筛选后进行粉碎，最后将粉碎后的桐油籽仁进行压榨获得桐油。然后在这过程中，由于刚去壳后的桐油籽仁还混合着少量的壳屑，进而对桐油籽仁的粉碎造成了影响，也在一定程度上影响了桐油的品质。

例如申请号为202020409936.0的中国专利申请中提供的一种茶籽自动破壳筛选装置，包括支架，支架上安装有破碎外壳，破碎外壳下方安装有筛选机构；所述筛选机构包括若干倾斜设置的筛板，筛板通过筛板框架固定在支架上；最底层筛板之外的筛板下方均安装有与筛板倾斜方向相反的回流板，回流板短于筛板；最底层筛板下方安装有与筛板倾斜方向相同的导流板。该技术可以实现茶籽的自动破壳，并且防止挤压力过大导致茶籽被挤破，且保证了茶籽的筛选效果，有效防止了大小粒茶籽混杂的现象。

但是，该技术方案中仍然存在以下问题：该技术方案中通过碾压套筒与破碎筛网配合将果实压碎，部分压碎的果壳和茶籽容易堵塞破碎筛网，该装置不能够及时清理破碎筛网，从而容易导致破碎筛网无法使用。

发明内容

本实用新型的目的是提供桐油籽破壳筛选装置，不仅能够及时将破壳箱内部的桐油籽推出，还能够对桐油籽的碎壳进行清理，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：桐油籽破壳筛选装置，包括破壳箱，所述破壳箱内部设有对桐油籽进行破壳的破碎机构；

所述破碎机构包括设在破壳箱内部的两个往复丝杆，所述往复丝杆两端与破壳箱内壁通过轴承活动连接，两个所述往复丝杆外端螺纹连接有同一个刮板，所述刮板右端固定设有转辊，能够对桐油籽进行破壳；

所述往复丝杆左端贯穿破壳箱并延伸出破壳箱左端，所述往复丝杆左端贯穿设有第一皮带轮，两个所述第一皮带轮外端设有同一个第一皮带，位于后侧的所述往复丝杆左端固定设有第一电机，能够带动两个往复丝杆同时转动；

所述破壳箱右侧底端固定连通有出料管，所述出料管底端固定连通设有筛分箱，所述筛分箱内部设有对桐油籽进行筛分的筛分机构。

优选的，所述筛分机构包括设在筛分箱内部顶端的第一滤网，所述第一滤网底端四个拐角处均固定设有第一弹簧，所述第一弹簧底端与筛分箱内壁固定连接，所述筛分箱内部顶端左右两侧均通过轴承活动连接有第一转轴，所述第一转轴前后两端均贯穿设有第一凸轮，所述第一凸轮顶端与第一滤网底端相接触；

所述筛分箱内部底端设有第二滤网，所述第二滤网底端四个拐角处均固定设有第二弹簧，所述第二弹簧底端与筛分箱内壁固定连接，所述筛分箱内部底端左右两侧均通过轴承活动连接有第二转轴，所述第二转轴前后两端均贯穿设有第二凸轮，所述第二凸轮顶端与第二滤网底端相接触，对桐油籽进行多层筛分。

优选的，所述第一转轴后端贯穿筛分箱并延伸出筛分箱后端，两个所述第一转轴后端贯穿设有第二皮带轮，两个所述第二皮带轮外端设有同一个第二皮带，所述第二转轴后端贯穿筛分箱并延伸出筛分箱后端，两个所述第二转轴后端贯穿设有第三皮带轮，两个所述第三皮带轮外端设有同一个第三皮带，位于左侧的所述第一转轴和第二转轴后端均设有第四皮带轮，两个所述第四皮带轮外端设有同一个第四皮带，位于右侧的所述第一转轴后端固定设有第二电机，两个第一转轴和两个第二转轴能够同时转动。

优选的，所述筛分箱顶端设有对桐油籽的碎壳进行清理的吸尘机构；

所述吸尘机构包括设在筛分箱顶端的第一连接管，所述第一连接管顶端固定连通有第二连接管，所述第二连接管左端固定连通有集尘箱，所述集尘箱左端固定设有换气扇，对桐油籽的碎壳进行清理。

优选的，所述筛分箱左端设有第一收集箱，所述第一滤网左端贯穿筛分箱并延伸至第一收集箱内部，所述筛分箱右端设有第二收集箱，所述第二滤网右端贯穿筛分箱并延伸至第二收集箱内部，对不同大小的桐油籽进行收集。

优选的，所述破壳箱顶端固定连通有进料槽，所述进料槽顶端通过合页活动连接有第一柜门，所述第一柜门顶端固定设有第一把手，所述进料槽外端设有开关阀，能够将桐油籽通过进入破壳箱内部。

优选的，所述筛分箱前端通过合页活动连接有第二柜门，所述第二柜门前端固定设有第二把手，所述第一收集箱前端通过合页活动连接有第三柜门，所述第三柜门前端固定设有第三把手，所述第二收集箱前端通过合页活动连接有第四柜门，所述第四柜门前端固定设有第四把手，能够观察到筛分箱、第一收集箱和第二收集箱内部。

优选的，所述吸尘机构前端通过合页活动连接有第五柜门，所述第五柜门前端固定设有第五把手，能够观察到吸尘机构内部。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

需要对破壳箱内部的桐油籽进行破壳处理时，打开第一电机，第一电机能够带动往复丝杆转动，往复丝杆转动能够带动刮板左右移动，刮板右端的转辊转动，对桐油籽进行破壳处理，刮板移动能够将破壳箱内部破过壳的桐油籽推出破壳箱内部，本实用新型能够及时将破壳箱内部的桐油籽推出；

对桐油籽的碎壳进行清理时，打开换气扇，换气扇能够通过第一连接管将筛分箱内部的桐油籽的碎壳吸进集尘箱内部，本实用新型能够对桐油籽的碎壳进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的破碎机构的结构示意图；

图3为本实用新型的筛分机构和吸尘机构的结构示意图；

图4为本实用新型的筛分机构和吸尘机构的结构示意图；

图5为本实用新型的筛分机构的结构示意图；

图6为本实用新型的图5中A的放大图；

图7为本实用新型的后视图。

附图标记说明：

1破壳箱、2破碎机构、201往复丝杆、202刮板、203转辊、204第一皮带轮、205第一皮带、206第一电机、3出料管、4筛分箱、5筛分机构、501第一滤网、502第一弹簧、503第一转轴、504第一凸轮、505第二滤网、506第二弹簧、507第二转轴、508第二凸轮、509第二皮带轮、510第二皮带、511第三皮带轮、512第三皮带、513第四皮带轮、514第四皮带、515第二电机、6第一收集箱、7第二收集箱、8吸尘机构、801第一连接管、802第二连接管、803集尘箱、804换气扇、9进料槽。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-7所示的桐油籽破壳筛选装置，包括破壳箱1，所述破壳箱1内部设有对桐油籽进行破壳的破碎机构2，所述破壳箱1顶端固定连通有进料槽9，所述进料槽9顶端通过合页活动连接有第一柜门，所述第一柜门顶端固定设有第一把手，所述进料槽9外端设有开关阀；

具体的，如图2所示，所述破碎机构2包括设在破壳箱1内部的两个往复丝杆201，所述往复丝杆201两端与破壳箱1内壁通过轴承活动连接，两个所述往复丝杆201外端螺纹连接有同一个刮板202，所述刮板202右端固定设有转辊203；

为了能够带动两个往复丝杆201同时转动，如图2所示，所述往复丝杆201左端贯穿破壳箱1并延伸出破壳箱1左端，所述往复丝杆201左端贯穿设有第一皮带轮204，两个所述第一皮带轮204外端设有同一个第一皮带205，位于后侧的所述往复丝杆201左端固定设有第一电机206，打开第一电机206，第一电机206能够带动往复丝杆201转动，由于往复丝杆201左端贯穿设有第一皮带轮204，两个第一皮带轮204外端设有同一个第一皮带205，从而能够带动两个往复丝杆201同时转动。

通过第一把手打开第一柜门，然后再打开开关阀，通过进料槽9将桐油籽倒进破壳箱1内部，需要对破壳箱1内部的桐油籽进行破壳处理时，打开第一电机206，第一电机206能够带动往复丝杆201转动，往复丝杆201外端螺纹连接有同一个刮板202，刮板202右端固定设有转辊203，往复丝杆201转动能够带动刮板202左右移动，刮板202右端的转辊203转动，对桐油籽进行破壳处理，刮板202移动能够将破壳箱1内部破过壳的桐油籽推出破壳箱1内部，本实用新型能够及时将破壳箱1内部的桐油籽推出。

如图3、4所示，所述破壳箱1右侧底端固定连通有出料管3，所述出料管3底端固定连通设有筛分箱4，所述筛分箱4内部设有对桐油籽进行筛分的筛分机构5，所述筛分机构5包括设在筛分箱4内部顶端的第一滤网501，所述第一滤网501底端四个拐角处均固定设有第一弹簧502，所述第一弹簧502底端与筛分箱4内壁固定连接，所述筛分箱4内部顶端左右两侧均通过轴承活动连接有第一转轴503，所述第一转轴503前后两端均贯穿设有第一凸轮504，所述第一凸轮504顶端与第一滤网501底端相接触；所述筛分箱4内部底端设有第二滤网505，所述第二滤网505底端四个拐角处均固定设有第二弹簧506，所述第二弹簧506底端与筛分箱4内壁固定连接，所述筛分箱4内部底端左右两侧均通过轴承活动连接有第二转轴507，所述第二转轴507前后两端均贯穿设有第二凸轮508，所述第二凸轮508顶端与第二滤网505底端相接触；

为了两个第一转轴503和两个第二转轴507能够同时转动，如图5、6所示，所述第一转轴503后端贯穿筛分箱4并延伸出筛分箱4后端，两个所述第一转轴503后端贯穿设有第二皮带轮509，两个所述第二皮带轮509外端设有同一个第二皮带510，所述第二转轴507后端贯穿筛分箱4并延伸出筛分箱4后端，两个所述第二转轴507后端贯穿设有第三皮带轮511，两个所述第三皮带轮511外端设有同一个第三皮带512，位于左侧的所述第一转轴503和第二转轴507后端均设有第四皮带轮513，两个所述第四皮带轮513外端设有同一个第四皮带514，位于右侧的所述第一转轴503后端固定设有第二电机515；

打开第二电机515，第二电机515能够带动第一转轴503转动，由于第一转轴503后端贯穿设有第二皮带轮509，两个第二皮带轮509外端设有同一个第二皮带510，两个第一转轴503能够同时转动，由于位于左侧的第一转轴503和第二转轴507后端均设有第四皮带轮513，两个第四皮带轮513外端设有同一个第四皮带514，第一转轴503能够带动第二转轴507转动，由于两个第二转轴507后端贯穿设有第三皮带轮511，两个第三皮带轮511外端设有同一个第三皮带512，两个第二转轴507能够同时转动，从而两个第一转轴503和两个第二转轴507能够同时转动。

破壳箱1内部推出的破壳后的桐油籽通过出料管3进入筛分箱4内部，需要对不同大小的桐油籽进行筛分时，打开第二电机515，第二电机515能够带动两个第一转轴503和两个第二转轴507能够同时转动，第一滤网501转动带动第一凸轮504转动，第一凸轮504转动能够推动第一滤网501向上运动，第一滤网501底端四个拐角处均固定设有第一弹簧502，第一弹簧502会根据自身弹性带动第一滤网501向下运动，第一滤网501上下运动能够不同大小的桐油籽进行筛分，同一个原理第二转轴507转动也能够带哦的那个第二滤网505上下运动，第二滤网505也能够对不同大小的桐油籽进行筛分。

如图4所示，所述筛分箱4顶端设有对桐油籽的碎壳进行清理的吸尘机构8；所述吸尘机构8包括设在筛分箱4顶端的第一连接管801，所述第一连接管801顶端固定连通有第二连接管802，所述第二连接管802左端固定连通有集尘箱803，所述集尘箱803左端固定设有换气扇804，所述吸尘机构8前端通过合页活动连接有第五柜门，所述第五柜门前端固定设有第五把手；

在桐油籽进行筛分时，对桐油籽的碎壳进行清理时，打开换气扇804，换气扇804能够通过第一连接管801再通过第二连接管802，将筛分箱4内部的桐油籽的碎壳吸进集尘箱803内部，需要对集尘箱803内部的碎壳进行清理时，通过第五把手打开第五柜门，从而能够对集尘箱803内部的桐油籽碎壳进行清理，本实用新型能够对桐油籽的碎壳进行清理。

需要对不同大小的桐油籽进行收集，如图1所示，所述筛分箱4左端设有第一收集箱6，所述第一滤网501左端贯穿筛分箱4并延伸至第一收集箱6内部，所述筛分箱4右端设有第二收集箱7，所述第二滤网505右端贯穿筛分箱4并延伸至第二收集箱7内部，通过，不同大小的桐油籽通过第一滤网501和第二滤网505分别进入第一收集箱6和第二收集箱7内部，第一收集箱6和第二收集箱7能够对不同大小的桐油籽进行收集。

需要对筛分箱4、第一收集箱6和第二收集箱7内部的桐油籽进行取出时，如图1所示，所述筛分箱4前端通过合页活动连接有第二柜门，所述第二柜门前端固定设有第二把手，所述第一收集箱6前端通过合页活动连接有第三柜门，所述第三柜门前端固定设有第三把手，所述第二收集箱7前端通过合页活动连接有第四柜门，所述第四柜门前端固定设有第四把手，通过第二把手打开第二柜门能够筛分箱4内部的桐油籽进行取出，通过第二把手打开第二柜门能够筛分箱4内部的桐油籽进行取出，通过第四把手打开第四柜门能够第二收集箱7内部的桐油籽方便将取出。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.桐油籽破壳筛选装置，包括破壳箱（1），其特征在于：所述破壳箱（1）内部设有对桐油籽进行破壳的破碎机构（2）；

所述破碎机构（2）包括设在破壳箱（1）内部的两个往复丝杆（201），所述往复丝杆（201）两端与破壳箱（1）内壁通过轴承活动连接，两个所述往复丝杆（201）外端螺纹连接有同一个刮板（202），所述刮板（202）右端固定设有转辊（203）；

所述往复丝杆（201）左端贯穿破壳箱（1）并延伸出破壳箱（1）左端，所述往复丝杆（201）左端贯穿设有第一皮带轮（204），两个所述第一皮带轮（204）外端设有同一个第一皮带（205），位于后侧的所述往复丝杆（201）左端固定设有第一电机（206）；

所述破壳箱（1）右侧底端固定连通有出料管（3），所述出料管（3）底端固定连通设有筛分箱（4），所述筛分箱（4）内部设有对桐油籽进行筛分的筛分机构（5）。

2.根据权利要求1所述的桐油籽破壳筛选装置，其特征在于：所述筛分机构（5）包括设在筛分箱（4）内部顶端的第一滤网（501），所述第一滤网（501）底端四个拐角处均固定设有第一弹簧（502），所述第一弹簧（502）底端与筛分箱（4）内壁固定连接，所述筛分箱（4）内部顶端左右两侧均通过轴承活动连接有第一转轴（503），所述第一转轴（503）前后两端均贯穿设有第一凸轮（504），所述第一凸轮（504）顶端与第一滤网（501）底端相接触；

所述筛分箱（4）内部底端设有第二滤网（505），所述第二滤网（505）底端四个拐角处均固定设有第二弹簧（506），所述第二弹簧（506）底端与筛分箱（4）内壁固定连接，所述筛分箱（4）内部底端左右两侧均通过轴承活动连接有第二转轴（507），所述第二转轴（507）前后两端均贯穿设有第二凸轮（508），所述第二凸轮（508）顶端与第二滤网（505）底端相接触。

3.根据权利要求2所述的桐油籽破壳筛选装置，其特征在于：所述第一转轴（503）后端贯穿筛分箱（4）并延伸出筛分箱（4）后端，两个所述第一转轴（503）后端贯穿设有第二皮带轮（509），两个所述第二皮带轮（509）外端设有同一个第二皮带（510），所述第二转轴（507）后端贯穿筛分箱（4）并延伸出筛分箱（4）后端，两个所述第二转轴（507）后端贯穿设有第三皮带轮（511），两个所述第三皮带轮（511）外端设有同一个第三皮带（512），位于左侧的所述第一转轴（503）和第二转轴（507）后端均设有第四皮带轮（513），两个所述第四皮带轮（513）外端设有同一个第四皮带（514），位于右侧的所述第一转轴（503）后端固定设有第二电机（515）。

4.根据权利要求1所述的桐油籽破壳筛选装置，其特征在于：所述筛分箱（4）顶端设有对桐油籽的碎壳进行清理的吸尘机构（8）；

所述吸尘机构（8）包括设在筛分箱（4）顶端的第一连接管（801），所述第一连接管（801）顶端固定连通有第二连接管（802），所述第二连接管（802）左端固定连通有集尘箱（803），所述集尘箱（803）左端固定设有换气扇（804）。

5.根据权利要求2所述的桐油籽破壳筛选装置，其特征在于：所述筛分箱（4）左端设有第一收集箱（6），所述第一滤网（501）左端贯穿筛分箱（4）并延伸至第一收集箱（6）内部，所述筛分箱（4）右端设有第二收集箱（7），所述第二滤网（505）右端贯穿筛分箱（4）并延伸至第二收集箱（7）内部。

6.根据权利要求1所述的桐油籽破壳筛选装置，其特征在于：所述破壳箱（1）顶端固定连通有进料槽（9），所述进料槽（9）顶端通过合页活动连接有第一柜门，所述第一柜门顶端固定设有第一把手，所述进料槽（9）外端设有开关阀。

7.根据权利要求5所述的桐油籽破壳筛选装置，其特征在于：所述筛分箱（4）前端通过合页活动连接有第二柜门，所述第二柜门前端固定设有第二把手，所述第一收集箱（6）前端通过合页活动连接有第三柜门，所述第三柜门前端固定设有第三把手，所述第二收集箱（7）前端通过合页活动连接有第四柜门，所述第四柜门前端固定设有第四把手。

8.根据权利要求4所述的桐油籽破壳筛选装置，其特征在于：所述吸尘机构（8）前端通过合页活动连接有第五柜门，所述第五柜门前端固定设有第五把手。

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