CN219187093U - 一种颗粒物进料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种颗粒物进料装置，包括破碎组件、所述料斗、转运组件以及支架，所述破碎组件设置于料斗中；所述料斗的底部设置有出料口，所述料斗固定设置于支架上；所述转运组件设置于所述出料口的正下方，所述转运组件安装于所述支架上。上述技术方案的有益效果为：设置的破碎组件能够将投入料斗的块状物破碎，破碎后的物料落入转运组件上，转运组件将物料转运出来或者直接运输到下一工位。所述破碎组件包括平行间隔设置的两根破碎辊，所述破碎辊上设置有破碎齿。破碎辊通过向内转动实现对物料的收缩和挤压，最终实现破碎，设置的破碎齿能够增加对物料的破碎压强。

Description

一种颗粒物进料装置

技术领域

本实用新型涉及物料预处理技术领域，具体涉及一种颗粒物进料装置。

背景技术

工业盐多为块头较大的结晶，在开采出来之后，需要进行运输，为了方便运输，需要进行粉碎。现有技术中通过挖机砸压等方式进行粉碎。但是破碎方式需要开阔的场地进行铺开，且在砸压后回收工作量大，且粉碎的尺寸不均匀。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种颗粒物进料装置，能给在向后续传输的过程中进行破碎，占地面积小，破碎尺寸均匀，破碎后能够直接向下运输。

本实用新型提供一种的技术方案是：一种颗粒物进料装置，包括破碎组件、所述料斗、转运组件以及支架，所述破碎组件设置于料斗中；所述料斗的底部设置有出料口，所述料斗固定设置于支架上；所述转运组件设置于所述出料口的正下方，所述转运组件安装于所述支架上。

上述技术方案的有益效果为：设置的破碎组件能够将投入料斗的块状物破碎，破碎后的物料落入转运组件上，转运组件将物料转运出来或者直接运输到下一工位。

进一步，所述破碎组件包括平行间隔设置的两根破碎辊，所述破碎辊上设置有破碎齿。破碎辊通过向内转动实现对物料的收缩和挤压，最终实现破碎，设置的破碎齿能够增加对物料的破碎压强。

进一步，所述转运组件包括输送带，所述输送带的第一端位于所述出料口的下方，所述输送带的第二端向所述支架的外部延伸。

进一步，所述输送带的两侧设置有挡边。挡边能够放置物料从两边泄漏。

进一步，所述破碎辊上周向设置有多组所述破碎齿，每组的破碎齿沿所述破碎辊的长度方向呈直线排布。

进一步，相邻组的破碎齿错开排布。错开排布能够保证破碎齿相互作用，对物料产生剪切力。

进一步，所述破碎辊上设置有所述破碎齿的固定凸台，所述破碎齿上设置有供固定螺栓穿过的固定孔。设置的固定凸台能够方便破碎齿的更换。

进一步，所述破碎齿背离所述固定凸台的一面对应所述固定孔的位置还设置有沉头槽。沉头槽能够将对接的螺栓隐藏在其中，避免对螺栓造成磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型实施例中破碎辊的正视图；

图4为本实用新型实施例中破碎辊的侧视图。

附图标记：支架100、料斗200、输送带300、挡边310、破碎辊400、传动杆410、固定凸台420、破碎齿430、驱动电机440。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1-4所示，本实施例提供一种颗粒物进料装置，包括破碎组件、所述料斗200、转运组件以及支架100，所述破碎组件设置于料斗200中；所述料斗200的底部设置有出料口，所述料斗200固定设置于支架100上；所述转运组件设置于所述出料口的正下方，所述转运组件安装于所述支架100上。

使用时，设置的破碎组件能够将投入料斗200的块状物破碎，破碎后的物料落入转运组件上，转运组件将物料转运出来或者直接运输到下一工位。

所述破碎组件包括平行间隔设置的两根破碎辊400，所述破碎辊400上设置有破碎齿430。破碎辊400通过向内转动实现对物料的收缩和挤压，最终实现破碎，设置的破碎齿430能够增加对物料的破碎压强。所述破碎辊400上周向设置有多组所述破碎齿430，每组的破碎齿430沿所述破碎辊400的长度方向呈直线排布。为了对破碎辊400进行驱动，破碎辊400的端部设置有伸出料斗200的传动杆410，在支架100上设置有与传动杆410相连的驱动电机440。

所述转运组件包括输送带300，所述输送带300的第一端位于所述出料口的下方，所述输送带300的第二端向所述支架100的外部延伸。在所述输送带300的两侧设置有挡边310。挡边310能够放置物料从两边泄漏。

为了使得破碎齿430能够产生足够的破坏力，将相邻组的破碎齿430错开排布。错开排布能够保证破碎齿430相互作用，对物料产生剪切力。

破碎齿430在工作的过程中会被不断的磨损，在磨损到一定的程度后，破碎齿430的破坏力将会下降，而影响后续的破碎效果。为了方便更换，在所述破碎辊400上设置有所述破碎齿430的固定凸台420，所述破碎齿430上设置有供固定螺栓穿过的固定孔。设置的固定凸台420能够方便破碎齿430的更换。所述破碎齿430背离所述固定凸台420的一面对应所述固定孔的位置还设置有沉头槽。沉头槽能够将对接的螺栓隐藏在其中，避免对螺栓造成磨损。

在本申请的描述中，需要理解的是，本申请中的术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、系统和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (8)

1.一种颗粒物进料装置，其特征在于，包括：

破碎组件，所述破碎组件设置于料斗(200)中；

所述料斗(200)，所述料斗(200)的底部设置有出料口，所述料斗(200)固定设置于支架(100)上；

转运组件，所述转运组件设置于所述出料口的正下方，所述转运组件安装于所述支架(100)上；以及，

所述支架(100)。

2.根据权利要求1所述的一种颗粒物进料装置，其特征在于，所述破碎组件包括平行间隔设置的两根破碎辊(400)，所述破碎辊(400)上设置有破碎齿(430)。

3.根据权利要求1所述的一种颗粒物进料装置，其特征在于，所述转运组件包括输送带(300)，所述输送带(300)的第一端位于所述出料口的下方，所述输送带(300)的第二端向所述支架(100)的外部延伸。

4.根据权利要求3所述的一种颗粒物进料装置，其特征在于，所述输送带(300)的两侧设置有挡边(310)。

5.根据权利要求2所述的一种颗粒物进料装置，其特征在于，所述破碎辊(400)上周向设置有多组所述破碎齿(430)，每组的破碎齿(430)沿所述破碎辊(400)的长度方向呈直线排布。

6.根据权利要求5所述的一种颗粒物进料装置，其特征在于，相邻组的破碎齿(430)错开排布。

7.根据权利要求5或6所述的一种颗粒物进料装置，其特征在于，所述破碎辊(400)上设置有所述破碎齿(430)的固定凸台(420)，所述破碎齿(430)上设置有供固定螺栓穿过的固定孔。

8.根据权利要求7所述的一种颗粒物进料装置，其特征在于，所述破碎齿(430)背离所述固定凸台(420)的一面对应所述固定孔的位置还设置有沉头槽。

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