CN219186899U - 一种便于清洗的调速器油生产用反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于调速器油生产设备技术领域,尤其为一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,包括反应釜主体,反应釜主体顶部设置有顶盖,反应釜主体底部设置有支柱,顶盖顶部端面中部设置有驱动箱。本实用新型通过设置斜板,使得该反应釜底部构成了斜面结构,使得制备完成的调速器油得以更通畅的导出,避免造成残留,减少物料耗损的同时使得该反应釜清洁更加方便;通过设置混合组件,能够有效地提升调速器油的混合反应效率;通过设置清洁刮板,在混合板移动的过程中,清洁刮板端面为弧面,可以更紧凑的与反应釜主体内壁接触,将残留的调速器油刮下,此外由于清洁刮板前端包覆有硅胶层,能够避免造成反应釜主体内壁破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及调速器生产设备技术领域,具体为一种便于清洗的调速器油生产用反应釜。
背景技术
调速器(governor)是一种自动调节装置,它根据柴油机负荷的变化,自动增减喷油泵的供油量,使柴油机能够以稳定的转速运行。调速器已经在工业直流电机调速、工业传送带调速、灯光照明调解、计算机电源散热、直流电扇等、得到广泛应用。
在调速器生产制备过程中,往往需要用到调速器油,其主要起到润滑的作用,使得调速器各轴体传动及转动过程更加灵便。
现有技术存在以下问题:
1、现有的调速器油生产用反应釜,不具备混合功能,制备反应效率较低;
2、现有的调速器油生产用反应釜,反应完毕后,工作人员清洁非常不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,解决了现今存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,包括反应釜主体,所述反应釜主体顶部设置有顶盖,所述反应釜主体底部设置有支柱,所述顶盖顶部端面中部设置有驱动箱,所述顶盖顶部端面一侧设置有进料端,所述顶盖顶部端面另一侧设置有液泵,所述反应釜主体底部位于支柱之间设置有下料端,所述下料端上设置有控制阀,所述反应釜主体内部设置有混合组件,所述反应釜主体外表面前端设置有玻璃视窗,所述反应釜主体外表面底部设置有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述反应釜主体内部底端固定安装有斜板,所述斜板为环状结构且与地面夹角角度为30度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合组件包括驱动轴、混合板、连接杆以及清洁刮板,所述反应釜主体内部活动连接有驱动轴,所述驱动轴顶部贯穿于顶盖并向驱动箱内部延伸,所述驱动轴外侧固定安装有混合板,所述混合板设置有四组且为匚型结构,各组所述混合板外侧上下端均固定安装有连接杆,各组所述混合板均通过连接杆固定连接有清洁刮板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述清洁刮板端面为弧面结构且前端包覆有硅胶层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动箱包括安装座、驱动电机、联轴器以及稳固架,所述驱动箱底部固定连接有安装座,所述驱动箱通过安装座固定安装于顶盖顶部端面,所述驱动箱内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出端活动连接有联轴器,所述驱动电机通过联轴器与驱动轴相连接,所述驱动箱内部位于驱动电机外部固定安装有稳固架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述进料端包括进料管口以及密封盖,所述顶盖顶部端面一侧开设有进料管口,所述进料管口端面开设有进料口,所述进料口内部活动安装有密封盖。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述液泵输入端固定连接有导液管,所述液泵输出端固定连接有进液管且向反应釜主体内部延伸。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,具备以下有益效果:
1、该一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,通过设置斜板,反应釜主体内部底端固定安装有斜板,斜板为环状结构且与地面夹角角度为30度,由于该反应釜内部设有斜板,其底部构成了斜面结构,使得制备完成的调速器油得以更通畅的导出,避免造成残留,减少物料耗损的同时使得该反应釜清洁更加方便;
2、该一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,通过设置混合组件,混合组件包括驱动轴、混合板、连接杆以及清洁刮板,反应釜主体内部活动连接有驱动轴,驱动轴顶部贯穿于顶盖并向驱动箱内部延伸,驱动轴外侧固定安装有混合板,混合板设置有四组且为匚型结构,各组混合板外侧上下端均固定安装有连接杆,各组混合板均通过连接杆固定连接有清洁刮板,驱动轴转动的同时能够带动混合板移动,能够有效地提升调速器油的混合反应效率;
3、该一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,通过设置清洁刮板,清洁刮板端面为弧面结构且前端包覆有硅胶层,在混合板移动的过程中,清洁刮板端面为弧面,可以更紧凑的与反应釜主体内壁接触,将残留的调速器油刮下,此外由于清洁刮板前端包覆有硅胶层,能够避免造成反应釜主体内壁破损;
4、该一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,通过设置驱动箱,驱动箱包括安装座、驱动电机、联轴器以及稳固架,驱动箱底部固定连接有安装座,驱动箱通过安装座固定安装于顶盖顶部端面,驱动箱内部固定安装有驱动电机,驱动电机输出端活动连接有联轴器,驱动电机通过联轴器与驱动轴相连接,驱动箱内部位于驱动电机外部固定安装有稳固架,为驱动轴提供较为稳定的动力,提升该反应釜的制备效率;
5、该一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,通过设置进料端,进料端包括进料管口以及密封盖,顶盖顶部端面一侧开设有进料管口,进料管口端面开设有进料口,进料口内部活动安装有密封盖,使得生产原液得以更高效的投入至反应釜主体内部,提升后续制备效率;
6、该一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,通过设置液泵,液泵输入端固定连接有导液管,液泵输出端固定连接有进液管且向反应釜主体内部延伸,使得清洁水能够更好的导入至反应釜主体内部,提升清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型反应釜主体内部结构示意图;
图3为本实用新型A处结构示意图;
图4为本实用新型反应釜主体结构立体示意图;
图5为本实用新型混合组件结构俯视图。
图中:1、反应釜主体;101、斜板;2、顶盖;3、支柱;4、驱动箱;401、安装座;402、驱动电机;403、联轴器;404、稳固架;5、进料端;501、进料管口;502、密封盖;6、液泵;7、下料端;8、控制阀;9、混合组件;901、驱动轴;902、混合板;903、连接杆;904、清洁刮板;10、玻璃视窗;11、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施方案中:一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,包括反应釜主体1,反应釜主体1顶部设置有顶盖2,反应釜主体1底部设置有支柱3,顶盖2顶部端面中部设置有驱动箱4,顶盖2顶部端面一侧设置有进料端5,顶盖2顶部端面另一侧设置有液泵6,反应釜主体1底部位于支柱3之间设置有下料端7,下料端7上设置有控制阀8,反应釜主体1内部设置有混合组件9,反应釜主体1外表面前端设置有玻璃视窗10,反应釜主体1外表面底部设置有控制面板11。
本实施例中,反应釜主体1内部底端固定安装有斜板101,斜板101为环状结构且与地面夹角角度为30度,由于该反应釜内部设有斜板101,其底部构成了斜面结构,使得制备完成的调速器油得以更通畅的导出,避免造成残留,减少物料耗损的同时使得该反应釜清洁更加方便;混合组件9包括驱动轴901、混合板902、连接杆903以及清洁刮板904,反应釜主体1内部活动连接有驱动轴901,驱动轴901顶部贯穿于顶盖2并向驱动箱4内部延伸,驱动轴901外侧固定安装有混合板902,混合板902设置有四组且为匚型结构,各组混合板902外侧上下端均固定安装有连接杆903,各组混合板902均通过连接杆903固定连接有清洁刮板904,驱动轴901转动的同时能够带动混合板902移动,能够有效地提升调速器油的混合反应效率;清洁刮板904端面为弧面结构且前端包覆有硅胶层,在混合板902移动的过程中,清洁刮板904端面为弧面,可以更紧凑的与反应釜主体1内壁接触,将残留的调速器油刮下,此外由于清洁刮板904前端包覆有硅胶层,能够避免造成反应釜主体1内壁破损;驱动箱4包括安装座401、驱动电机402、联轴器403以及稳固架404,驱动箱4底部固定连接有安装座401,驱动箱4通过安装座401固定安装于顶盖2顶部端面,驱动箱4内部固定安装有驱动电机402,驱动电机402输出端活动连接有联轴器403,驱动电机402通过联轴器403与驱动轴901相连接,驱动箱4内部位于驱动电机402外部固定安装有稳固架404,为驱动轴901提供较为稳定的动力,提升该反应釜的制备效率;进料端5包括进料管口501以及密封盖502,顶盖2顶部端面一侧开设有进料管口501,进料管口501端面开设有进料口,进料口内部活动安装有密封盖502,使得生产原液得以更高效的投入至反应釜主体1内部,提升后续制备效率;液泵6输入端固定连接有导液管,液泵6输出端固定连接有进液管且向反应釜主体1内部延伸,使得清洁水能够更好的导入至反应釜主体1内部,提升清洁效率。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者首先通过解除密封盖502的安装,将外部管线与进料管口501连接,将制备原液导入至反应釜主体1内部,随后通过启动驱动电机402,通过联轴器403带动驱动轴901转动,驱动轴901转动的同时能够带动混合板902移动,能够有效地提升调速器油的混合反应效率,制备完毕的原液可通过下料端7排出,控制阀8的设置,使得下料更加可控,此外由于该反应釜内部设有斜板101,其底部构成了斜面结构,使得制备完成的调速器油得以更通畅的导出,避免造成残留,减少物料耗损的同时使得该反应釜清洁更加方便,需要清洁时,只需要通过液泵6导入清洁水,通过驱动电机402带动驱动轴901转动,在混合板902移动的过程中,清洁刮板904端面为弧面,可以更紧凑的与反应釜主体1内壁接触,将残留的调速器油刮下,此外由于清洁刮板904前端包覆有硅胶层,能够避免造成反应釜主体1内壁破损。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,其特征在于:包括反应釜主体(1),所述反应釜主体(1)顶部设置有顶盖(2),所述反应釜主体(1)底部设置有支柱(3),所述顶盖(2)顶部端面中部设置有驱动箱(4),所述顶盖(2)顶部端面一侧设置有进料端(5),所述顶盖(2)顶部端面另一侧设置有液泵(6),所述反应釜主体(1)底部位于支柱(3)之间设置有下料端(7),所述下料端(7)上设置有控制阀(8),所述反应釜主体(1)内部设置有混合组件(9),所述反应釜主体(1)外表面前端设置有玻璃视窗(10),所述反应釜主体(1)外表面底部设置有控制面板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,其特征在于:所述反应釜主体(1)内部底端固定安装有斜板(101),所述斜板(101)为环状结构且与地面夹角角度为30度。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,其特征在于:所述混合组件(9)包括驱动轴(901)、混合板(902)、连接杆(903)以及清洁刮板(904),所述反应釜主体(1)内部活动连接有驱动轴(901),所述驱动轴(901)顶部贯穿于顶盖(2)并向驱动箱(4)内部延伸,所述驱动轴(901)外侧固定安装有混合板(902),所述混合板(902)设置有四组且为匚型结构,各组所述混合板(902)外侧上下端均固定安装有连接杆(903),各组所述混合板(902)均通过连接杆(903)固定连接有清洁刮板(904)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,其特征在于:所述清洁刮板(904)端面为弧面结构且前端包覆有硅胶层。
5.根据权利要求3所述的一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,其特征在于:所述驱动箱(4)包括安装座(401)、驱动电机(402)、联轴器(403)以及稳固架(404),所述驱动箱(4)底部固定连接有安装座(401),所述驱动箱(4)通过安装座(401)固定安装于顶盖(2)顶部端面,所述驱动箱(4)内部固定安装有驱动电机(402),所述驱动电机(402)输出端活动连接有联轴器(403),所述驱动电机(402)通过联轴器(403)与驱动轴(901)相连接,所述驱动箱(4)内部位于驱动电机(402)外部固定安装有稳固架(404)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,其特征在于:所述进料端(5)包括进料管口(501)以及密封盖(502),所述顶盖(2)顶部端面一侧开设有进料管口(501),所述进料管口(501)端面开设有进料口,所述进料口内部活动安装有密封盖(502)。
7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的调速器油生产用反应釜,其特征在于:所述液泵(6)输入端固定连接有导液管,所述液泵(6)输出端固定连接有进液管且向反应釜主体(1)内部延伸。
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