CN219186805U - 可自动切断的恒温导热油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可自动切断的恒温导热油装置，属于精细化工领域。可自动切断的恒温导热油装置，包括恒温保温罐，还包括：限位导向组件，连接在所述恒温保温罐上；安装板，滑动连接在所述限位导向组件上，且与所述限位导向组件之间设有弹簧；转轴一，转动连接在所述安装板上，所述转轴一上固定连接有搅拌杆和喷水嘴，所述转轴一轴心处开设有与喷水嘴固定连通的中空腔；导管，固定连接在所述恒温保温罐上；本实用新型，在恒温保温罐内的导热油对反应釜内需要加热的化工原料进行循环加热时，通过转动的搅拌杆可在在恒温保温罐内同步上下往复运动，从而提高导热油充分均匀受热的效果，以及加快对导热油恒温加热的效率。

Description

可自动切断的恒温导热油装置

技术领域

本实用新型属于精细化工技术领域，具体地说，涉及可自动切断的恒温导热油装置。

背景技术

反应釜是是常用的化工合成设备，在物料合成反应的过程中，需要对反应釜内部的物料进行取样以判断物料是否符合要求。

医药中间体/农药中间体为化工原料或化工产品，用于创新药物或农药合成。目前在化工生产时，涉及高温反应时，通常普通高温采用水浴或蒸汽加热；超过150℃以上时，通常会采用导热油加热方式为反应釜中物料进行加热，从而完成化学反应。

然而，目前现有恒温导热油装置，由于导热油在对反应釜内的化学原料进行加热后，其自身热量会降低，则需要对导热油进行加热，但导热油在对反应釜内的化学原料循环加热回流进储存罐内加热时，是聚集不流动的，可能会使导热油在储存罐内加热时，导热不充分，因此，在对反应釜中的产品进行加热反应时，降低了加热效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的可自动切断的恒温导热油装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

可自动切断的恒温导热油装置，包括恒温保温罐，还包括：限位导向组件，连接在所述恒温保温罐上；安装板，滑动连接在所述限位导向组件上，且与所述限位导向组件之间设有弹簧；转轴一，转动连接在所述安装板上，所述转轴一上固定连接有搅拌杆和喷水嘴，所述转轴一轴心处开设有与喷水嘴固定连通的中空腔；导管，固定连接在所述恒温保温罐上，所述转轴一贯穿导管的一端固定安装有叶轮二；回流管，固定连接在所述恒温保温罐上，所述回流管的输出端与导管的输入端固定连通，所述导管的输出端通过转轴一上设有的旋转接头与中空腔相连通；转轴二，转动连接在所述恒温保温罐上；凸轮，固定套接在所述转轴二上，且与所述安装板相抵；叶轮一，固定安装在所述转轴二贯穿回流管的一端上；加热棒，内嵌固定安装在搅拌杆内。

优选地，所述恒温保温罐侧壁固定安装有抽油泵，所述抽油泵的输入端通过管道一与恒温保温罐内腔固定连通、输出端固定连通有管道二。

为了增加回流管、导管的密封性，优选地，所述回流管和导管上均设有密封圈，所述密封圈分别与转轴一、转轴二外壁相贴合。

为了对安装板起到限位导向的作用，优选地，所述限位导向组件包括支撑柱、限位块，所述支撑柱固定连接在恒温保温罐上，所述限位块固定连接在支撑柱远离恒温保温罐的一端上，所述安装板滑动连接在支撑柱上，所述弹簧固定连接在限位块与安装板之间。

为了保持恒温保温罐内的气压，优选地，所述恒温保温罐上固定连通有泄压管，所述泄压管上连接有泄压阀。

为了能够实时监测恒温保温罐内导热油的温度，优选地，所述恒温保温罐外壁上固定安装有温度传感器，所述温度传感器的测温端贯穿于恒温保温罐内壁。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，在恒温保温罐内的导热油对反应釜内需要加热的化工原料进行循环加热时，通过转动的搅拌杆可在在恒温保温罐内同步上下往复运动，从而提高导热油充分均匀受热的效果，以及加快对导热油恒温加热的效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1是本实用新型可自动切断的恒温导热油装置恒温保温罐的剖视图；

图2是本实用新型可自动切断的恒温导热油装置转轴一的结构示意图；

图3是本实用新型可自动切断的恒温导热油装置图1中A部分的放大图。

图中：1、恒温保温罐；101、抽油泵；102、管道一；103、管道二；2、泄压管；201、泄压阀；202、温度传感器；203、加热棒；3、转轴一；301、搅拌杆；302、喷水嘴；303、中空腔；304、旋转接头；4、回流管；401、转轴二；402、凸轮；403、叶轮一；404、支撑柱；405、限位块；406、弹簧；407、安装板；5、导管；501、叶轮二；502、密封圈。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1：

参照图1-图3，可自动切断的恒温导热油装置，包括恒温保温罐1，还包括：限位导向组件，连接在恒温保温罐1上；安装板407，滑动连接在限位导向组件上，且与限位导向组件之间设有弹簧406；转轴一3，转动连接在安装板407上，转轴一3上固定连接有搅拌杆301和喷水嘴302，转轴一3轴心处开设有与喷水嘴302固定连通的中空腔303；导管5，固定连接在恒温保温罐1上，转轴一3贯穿导管5的一端固定安装有叶轮二501；回流管4，固定连接在恒温保温罐1上，回流管4的输出端与导管5的输入端固定连通，导管5的输出端通过转轴一3上设有的旋转接头304与中空腔303相连通；转轴二401，转动连接在恒温保温罐1上；凸轮402，固定套接在转轴二401上，且与安装板407相抵；叶轮一403，固定安装在转轴二401贯穿回流管4的一端上；加热棒203，内嵌固定安装在搅拌杆301内。

恒温保温罐1侧壁固定安装有抽油泵101，抽油泵101的输入端通过管道一102与恒温保温罐1内腔固定连通、输出端固定连通有管道二103。

回流管4和导管5上均设有密封圈502，密封圈502分别与转轴一3、转轴二401外壁相贴合。

限位导向组件包括支撑柱404、限位块405，支撑柱404固定连接在恒温保温罐1上，限位块405固定连接在支撑柱404远离恒温保温罐1的一端上，安装板407滑动连接在支撑柱404上，弹簧406固定连接在限位块405与安装板407之间。

当恒温保温罐1内的导热油需要对反应釜内需要加热的化工原料进行循环加热时，管道二103输出端上固定连接有的法兰盘(图中未表示)，通过法兰盘与反应釜的进水端相连通，然后启动抽油泵101，抽油泵101通过管道一102抽取恒温保温罐1内的导热油经过管道二103输送进反应釜内，然后经过回流管4、导管5、中空腔303输送进喷水嘴302内喷出，进而实现对化工原料进行循环加热，由于导热油在对反应釜内的化学原料进行加热后，其自身热量会降低，此时，打开加热棒203，加热棒203产生热量，进而对恒温保温罐1内循环流动的导热油进行加热，同时，导热油在经过导管5时，导热油经过叶轮二501驱动转轴一3转动，转轴一3带动搅拌杆301、加热棒203转动，进而使得转动的搅拌杆301拨动导热油在恒温保温罐1内流动，从而促使导热油充分均匀受热，加快对导热油的恒温加热效率，与此同时，导热油在经过回流管4时，导热油通过叶轮一403驱动转轴二401转动，转轴二401驱动凸轮402转动，当凸轮402与安装板407相抵时，凸轮402则会推动安装板407在支撑柱404的限位导向下向上移动，压缩弹簧406，此时，转动的搅拌杆301通过转轴一3跟随安装板407同步向上移动，然后当凸轮402与安装板407分离时，进而压缩后的弹簧406产生推力，推动安装板407在支撑柱404的限位导向下向下移动，同时，转动的搅拌杆301通过转轴一3跟随安装板407同步向下移动，进而使得转动的搅拌杆301可在在恒温保温罐1内同步上下往复运动，从而提高导热油充分均匀受热的效果，以及加快对导热油恒温加热的效率。

实施例2：

参照图1-图3，可自动切断的恒温导热油装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，恒温保温罐1上固定连通有泄压管2，泄压管2上连接有泄压阀201；当恒温保温罐1内的气压大于泄压阀201设定的安全数值时，泄压阀201自动打开泄压，此时，恒温保温罐1内部分的高压气体则会通过泄压管2外出恒温保温罐1外，从而保持恒温保温罐1内部的压力恒定，且有效地减少了恒温保温罐1内的热量流失。

实施例3：

参照图1-图3，可自动切断的恒温导热油装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，恒温保温罐1外壁上固定安装有温度传感器202，温度传感器202的测温端贯穿于恒温保温罐1内壁，恒温保温罐1外壁固定安装有控制器，控制器与温度传感器202电性连接，控制器与加热棒203电性连接；当恒温保温罐1内的导热油需要对反应釜内需要加热的化工原料进行循环加热反应的过程中的同时，加热棒203对恒温保温罐1内的导热油进行加热，此时，温度传感器202则实时对导热油的温度进行检测，当导热油达到温度传感器202设定的恒温数值时，控制器控制加热棒203关闭，停止对导热油进行加热，从而使恒温保温罐1内的导热油始终保持恒温状态。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。

Claims (6)

1.可自动切断的恒温导热油装置，包括恒温保温罐(1)，其特征在于，还包括：

限位导向组件，连接在所述恒温保温罐(1)上；

安装板(407)，滑动连接在所述限位导向组件上，且与所述限位导向组件之间设有弹簧(406)；

转轴一(3)，转动连接在所述安装板(407)上，所述转轴一(3)上固定连接有搅拌杆(301)和喷水嘴(302)，所述转轴一(3)轴心处开设有与喷水嘴(302)固定连通的中空腔(303)；

导管(5)，固定连接在所述恒温保温罐(1)上，所述转轴一(3)贯穿导管(5)的一端固定安装有叶轮二(501)；

回流管(4)，固定连接在所述恒温保温罐(1)上，所述回流管(4)的输出端与导管(5)的输入端固定连通，所述导管(5)的输出端通过转轴一(3)上设有的旋转接头(304)与中空腔(303)相连通；

转轴二(401)，转动连接在所述恒温保温罐(1)上；

凸轮(402)，固定套接在所述转轴二(401)上，且与所述安装板(407)相抵；

叶轮一(403)，固定安装在所述转轴二(401)贯穿回流管(4)的一端上；

加热棒(203)，内嵌固定安装在搅拌杆(301)内。

2.根据权利要求1所述的可自动切断的恒温导热油装置，其特征在于，所述恒温保温罐(1)侧壁固定安装有抽油泵(101)，所述抽油泵(101)的输入端通过管道一(102)与恒温保温罐(1)内腔固定连通、输出端固定连通有管道二(103)。

3.根据权利要求1所述的可自动切断的恒温导热油装置，其特征在于，所述回流管(4)和导管(5)上均设有密封圈(502)，所述密封圈(502)分别与转轴一(3)、转轴二(401)外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的可自动切断的恒温导热油装置，其特征在于，所述限位导向组件包括支撑柱(404)、限位块(405)，所述支撑柱(404)固定连接在恒温保温罐(1)上，所述限位块(405)固定连接在支撑柱(404)远离恒温保温罐(1)的一端上，所述安装板(407)滑动连接在支撑柱(404)上，所述弹簧(406)固定连接在限位块(405)与安装板(407)之间。

5.根据权利要求1所述的可自动切断的恒温导热油装置，其特征在于，所述恒温保温罐(1)上固定连通有泄压管(2)，所述泄压管(2)上连接有泄压阀(201)。

6.根据权利要求1所述的可自动切断的恒温导热油装置，其特征在于，所述恒温保温罐(1)外壁上固定安装有温度传感器(202)，所述温度传感器(202)的测温端贯穿于恒温保温罐(1)内壁。

Images