CN219186770U - 一种大豆蛋白成品仓用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及大豆蛋白成品搅拌技术领域，具体公开了一种大豆蛋白成品仓用搅拌装置，包括仓体、分料板和搅拌机构，仓体顶端中部设置进料口；分料板配合设置在进料口下部，仓体下端边沿处设置出料口，搅拌机构中心线平行于仓体底面设置，分料板整体呈上下开口的圆台状壳体设置；分料板上设置若干分料孔；分料板的小径端设置在上端。与现有技术相比，上下开口的圆台状壳体设置的分料板，配合分料孔的设置，能够将物料均匀分布在仓体内，方便搅拌机构的搅拌，提高了搅拌效果。

Description

一种大豆蛋白成品仓用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及大豆蛋白成品搅拌技术领域，具体公开了一种大豆蛋白成品仓用搅拌装置。

背景技术

大豆蛋白粉是经过一系列加工步骤从大豆中提取，得到的近乎纯化的蛋白质。大豆蛋白粉中含有八种人体必需的氨基酸，与肉、鱼、蛋、奶近似，属于全价蛋白质。由于大豆的蛋白质含量高，而且不含胆固醇，大豆蛋白粉被人们广泛利用。大豆蛋白生产过程中需要喷涂大豆磷脂以及大豆油等防止扬尘和增加溶解性的辅料，成品最后进入成品仓进行搅拌混匀，保证大豆蛋白功能性质的稳定，这就需要在成品仓内设置搅拌装置。

公告号CN206404637U的专利，公开了一种双轴卧式饲料添加剂搅拌机，包括底座、主体、第一转轴、第二转轴、分料板、搅拌叶片、斜板和V型板，所述主体的上端设有进料口，进料口的上端设有盖板，进料口的底部设有分料板，分料板为圆锥形结构，且分料板的上端通过多个连接支撑架固定在进料口的底部，主体的上部设有导料板，导料板底部的高度低于分料板的高度；所述第一转轴的与主体的连接处分别设有第一轴承组件和第二轴承组件，第一轴承组件设在主体的左侧壁上。

上述方案中，存在以下问题：

1、物料落到圆锥形的分料板上，再经导料板阻挡落到搅拌叶片上，只能将进料口处的物料进行类似圆环状的分散，仍不能够均匀的分布在主体内，影响搅拌效果。

2、主体底部设置斜板进行出料，导致底部存料较多，且主体底部的物料无法搅拌，影响搅拌效果。

3、搅拌叶通过支撑杆固定设置在转轴上，只能固定的搅拌主体内同一位置处的物料，影响搅拌效果。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种大豆蛋白成品仓用搅拌装置，以解决分料板分料不均匀影响搅拌效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种大豆蛋白成品仓用搅拌装置，包括仓体、分料板和搅拌机构，仓体顶端中部设置进料口；分料板配合设置在进料口下部，仓体下端边沿处设置出料口，搅拌机构中心线平行于仓体底面设置，分料板整体呈上下开口的圆台状壳体设置；分料板上设置若干分料孔；分料板的小径端设置在上端。上下开口的圆台状壳体设置的分料板，配合分料孔的设置，能够将物料均匀分布在仓体内，方便搅拌机构的搅拌，提高了搅拌效果。

优选地，分料板通过多个支杆固定设置在进料口下部，保证分料板设置的稳定。

优选地，仓体内侧底部配合出料口设置绞龙。底部设置的绞龙，能够在输送的同时进行混合，减少了仓体底部的存料，提高了底部物料的混合，提高了生产效率。

优选地，搅拌机构包括搅拌轴和电机；搅拌轴中心线平行于仓体底面设置；电机输出轴连接搅拌轴，且设置在仓体外。搅拌轴中心线平行于仓体底面设置，能够搅拌上部的物料，且能够对仓体内壁附近物料进行搅拌，保证物料混合均匀。

优选地，搅拌轴包括转轴和设置在转轴上的多组搅拌组件；多组搅拌组件沿转轴轴向均匀分布；每组搅拌组件包括多个桨叶；多个桨叶沿圆周方向均匀铰接在转轴外壁上。均匀设置的桨叶，能够提高搅拌混合效果。

优选地，转轴配合桨叶设置铰接座；桨叶通过螺栓铰接在铰接座上。铰接设置的桨叶，能够在搅拌时随机的搅动不同位置处的物料，提高物料的混合效果。

优选地，铰接座上设置限位块，限制桨叶的转动弧度，避免相邻桨叶的干涉。

优选地，螺栓中心线垂直于转轴中心线设置；桨叶所在平面垂直于螺栓中心线设置，保证了桨叶的搅拌面积，能够将搅拌轴处的上下的物料进行混拌。

优选地，仓体顶端设置呼吸孔，能够收集仓体内粉尘，避免仓体内出现真空。

本实用新型的有益效果为：

1、上下开口的圆台状壳体设置的分料板，配合分料孔的设置，能够将物料均匀分布在仓体内，方便搅拌机构的搅拌，提高了搅拌效果。

2、底部设置的绞龙，能够在输送的同时进行混合，减少了仓体底部的存料，提高了底部物料的混合，提高了生产效率。

3、铰接设置的桨叶，能够在搅拌时随机的搅动不同位置处的物料，提高物料的混合效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的搅拌机构的结构示意图；

图3为图2中A处放大示意图。

附图标记说明：

1-仓体，2-分料板，3-搅拌轴，4-电机，5-绞龙，6-支杆，7-螺栓，8-呼吸孔；

101-进料口，102-出料口；201-分料孔；301-转轴，302-桨叶，303-铰接座，304-限位块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种大豆蛋白成品仓用搅拌装置，包括仓体1、分料板2和搅拌机构，仓体1顶端中部设置进料口101；分料板2配合设置在进料口101下部，仓体1下端边沿处设置出料口102，搅拌机构中心线平行于仓体1底面设置，分料板2整体呈上下开口的圆台状壳体设置；分料板2上设置若干分料孔201；分料板2的小径端设置在上端。上下开口的圆台状壳体设置的分料板2，配合分料孔201的设置，能够将物料均匀分布在仓体1内，方便搅拌机构的搅拌，提高了搅拌效果。分料板2通过多个支杆6固定设置在进料口101下部，保证分料板2设置的稳定。仓体1内侧底部配合出料口102设置绞龙5。底部设置的绞龙5，能够在输送的同时进行混合，减少了仓体1底部的存料，提高了底部物料的混合，提高了生产效率。

上述设置中，搅拌机构包括搅拌轴3和电机4；搅拌轴3中心线平行于仓体1底面设置；电机4输出轴连接搅拌轴3，且设置在仓体1外。搅拌轴3中心线平行于仓体1底面设置，能够搅拌上部的物料，且能够对仓体1内壁附近物料进行搅拌，保证物料混合均匀。仓体1顶端设置呼吸孔8，能够收集仓体1内粉尘，避免仓体1内出现真空。

如图2-3所示，搅拌轴3包括转轴301和设置在转轴301上的五组搅拌组件；五组搅拌组件沿转轴301轴向均匀分布；每组搅拌组件包括四个桨叶302；四个桨叶302沿圆周方向均匀铰接在转轴301外壁上。均匀设置的桨叶302，能够提高搅拌混合效果。转轴301配合桨叶302设置铰接座303；桨叶302通过螺栓7铰接在铰接座303上。铰接设置的桨叶302，能够在搅拌时随机的搅动不同位置处的物料，提高物料的混合效果。铰接座303上设置限位块304，限制桨叶302的转动弧度，避免相邻桨叶302的干涉。

其中，螺栓7中心线垂直于转轴301中心线设置；桨叶302所在平面垂直于螺栓7中心线设置，保证了桨叶302的搅拌面积，能够将搅拌轴3处的上下的物料进行混拌。

尽管通过参考附图并结合优选实施例的方式对本实用新型进行了详细描述，但本实用新型并不限于此。在不脱离本实用新型的精神和实质的前提下，本领域普通技术人员可以对本实用新型的实施例进行各种等效的修改或替换，而这些修改或替换都应在本实用新型的涵盖范围内/任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种大豆蛋白成品仓用搅拌装置，包括仓体(1)、分料板(2)和搅拌机构，仓体(1)顶端中部设置进料口(101)；分料板(2)配合设置在进料口(101)下部，仓体(1)下端边沿处设置出料口(102)，搅拌机构中心线平行于仓体(1)底面设置，其特征在于，分料板(2)整体呈上下开口的圆台状壳体设置；分料板(2)上设置若干分料孔(201)；分料板(2)的小径端设置在上端。

2.根据权利要求1所述的大豆蛋白成品仓用搅拌装置，其特征在于，分料板(2)通过多个支杆(6)固定设置在进料口(101)下部。

3.根据权利要求1所述的大豆蛋白成品仓用搅拌装置，其特征在于，仓体(1)内侧底部配合出料口(102)设置绞龙(5)。

4.根据权利要求1所述的大豆蛋白成品仓用搅拌装置，其特征在于，搅拌机构包括搅拌轴(3)和电机(4)；搅拌轴(3)中心线平行于仓体(1)底面设置；电机(4)输出轴连接搅拌轴(3)，且设置在仓体(1)外。

5.根据权利要求4所述的大豆蛋白成品仓用搅拌装置，其特征在于，搅拌轴(3)包括转轴(301)和设置在转轴(301)上的多组搅拌组件；多组搅拌组件沿转轴(301)轴向均匀分布；每组搅拌组件包括多个桨叶(302)；多个桨叶(302)沿圆周方向均匀铰接在转轴(301)外壁上。

6.根据权利要求5所述的大豆蛋白成品仓用搅拌装置，其特征在于，转轴(301)配合桨叶(302)设置铰接座(303)；桨叶(302)通过螺栓(7)铰接在铰接座(303)上。

7.根据权利要求6所述的大豆蛋白成品仓用搅拌装置，其特征在于，铰接座(303)上设置限位块(304)。

8.根据权利要求6所述的大豆蛋白成品仓用搅拌装置，其特征在于，螺栓(7)中心线垂直于转轴(301)中心线设置；桨叶(302)所在平面垂直于螺栓(7)中心线设置。

9.根据权利要求1所述的大豆蛋白成品仓用搅拌装置，其特征在于，仓体(1)顶端设置呼吸孔(8)。

Images