CN108421432A - 一种特殊的生物制药搅拌旋转连接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及生物制药技术领域,尤其涉及一种特殊的生物制药搅拌旋转连接头。本发明采用的技术方案是:包括圆柱形连接头底座结构,所述连接头底座结构的下端外边缘位置设有圆弧形方便生产加工的第一圆弧角,零件上端为圆柱形连接头顶部连接装配盘,所述连接头顶部连接装配盘的直径大于所述连接头底座结构的直径,所述连接头底座结构的上端面与所述连接头顶部连接装配盘的下端面之间设有圆周均匀分布的旋转搅拌叶片结构,所述旋转搅拌叶片结构的下端未超出所述连接头底座结构的外圆柱面。本发明的优点是:能够使药品生产过程中的搅拌效果更好,搅拌的更加均匀,整体使用更加方便,生产成本也更低,使用效果更好,使用寿命更长。
Description
技术领域
本发明涉及生物制药技术领域,尤其涉及一种特殊的生物制药搅拌旋转连接头。
背景技术
生物制药的医用药品在生产时不管是在生产时进行混合搅拌或是在冷却搅拌时等设备时都经常会用到,它能够加速药品生产的过程,使药品生产的更加顺利,也能够保障药品生产的质量。然后一般的在进行搅拌时需要进行人工单独进行操作,需要单独的操作人员,这使得人工成本比较高,从整体上也使药品的生产成本变得比较高,操作人员在进行搅拌时搅拌的速度也很难进行控制,这使得搅拌的均匀度无法进行控制。
发明内容
本发明的目的是提供一种特殊的生物制药搅拌旋转连接头,它采用特殊的叶片结构连接而成,在生产时为一体成型结构,通过将它的下端位置设置成与上端位置成过渡的形式,使它在进行旋转搅拌时的搅拌效果更好,在使用时更方便,零件的生产成本和后期维护成本更低,从而使药品生产过程中的搅拌效果更好,搅拌的更加均匀,它可以直接与自动化设备连接在一起,通过自动化的控制方式进行机械搅拌,搅拌的速率也能够进行更好的进行控制,控制起来更方便,能够降低生产过程中的生产成本,使生产出来的药品质量更好,零件中心装配连接孔的位置通过螺纹连接的方式进行装配,并且螺纹采用多组配合的形式使装配连接的稳定性更好,旋转搅拌连接头在进行使用过程中的安全性更可靠。
本发明的技术方案如下:
一种特殊的生物制药搅拌旋转连接头,其特征在于:包括圆柱形连接头底座结构,所述连接头底座结构的下端外边缘位置设有圆弧形方便生产加工的第一圆弧角,零件上端为圆柱形连接头顶部连接装配盘,所述连接头顶部连接装配盘的直径大于所述连接头底座结构的直径,所述连接头底座结构的上端面与所述连接头顶部连接装配盘的下端面之间设有圆周均匀分布的旋转搅拌叶片结构,所述旋转搅拌叶片结构的下端未超出所述连接头底座结构的外圆柱面,所述旋转搅拌叶片结构的上端未超出所述连接头顶部连接装配盘的外圆柱面,所述连接头顶部连接装配盘的上端中心位置设有圆柱形中心装配连接孔,相邻两个所述旋转搅拌叶片结构的外侧之间形成一个截面为三角形的第一旋转搅拌槽,所述旋转搅拌叶片结构上端位置的宽度大于下端位置的宽度,相邻两个所述旋转搅拌叶片结构的内部之间形成一个截面为三角形的第二旋转搅拌槽,所述第一旋转搅拌槽和所述第二旋转搅拌槽为内外位置交错分布,所述旋转搅拌叶片结构外侧位置的叶片厚度小于靠内侧位置的叶片厚度。
进一步的,所述中心装配连接孔上设有装配连接螺纹。
进一步的,所述中心装配连接孔上的装配连接螺纹由三组等距分布的螺旋形螺纹结构组合而成。
本发明的有益效果:
本发明采用特殊的叶片结构连接而成,在生产时为一体成型结构,通过将它的下端位置设置成与上端位置成过渡的形式,使它在进行旋转搅拌时的搅拌效果更好,在使用时更方便,零件的生产成本和后期维护成本更低,从而使药品生产过程中的搅拌效果更好,搅拌的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明的正面示意图;
图3为本发明的左侧示意图;
图4为本发明的俯视示意图;
图5为本发明的仰视示意图;
图6为本发明A-A位置的剖面示意图;
图中:1、连接头底座结构,2、连接头顶部连接装配盘,3、旋转搅拌叶片结构,4、中心装配连接孔,5、第一旋转搅拌槽,6、第二旋转搅拌槽。
具体实施方式
如图1至图6所示,一种特殊的生物制药搅拌旋转连接头,它采用特殊的叶片结构连接而成,在生产时为一体成型结构,通过将它的下端位置设置成与上端位置成过渡的形式,使它在进行旋转搅拌时的搅拌效果更好,在使用时更方便,零件的生产成本和后期维护成本更低,从而使药品生产过程中的搅拌效果更好,搅拌的更加均匀,它可以直接与自动化设备连接在一起,通过自动化的控制方式进行机械搅拌,搅拌的速率也能够进行更好的进行控制,控制起来更方便,能够降低生产过程中的生产成本,使生产出来的药品质量更好,零件中心装配连接孔的位置通过螺纹连接的方式进行装配,并且螺纹采用多组配合的形式使装配连接的稳定性更好,旋转搅拌连接头在进行使用过程中的安全性更可靠。它包括圆柱形连接头底座结构1,所述连接头底座结构1的下端外边缘位置设有圆弧形方便生产加工的第一圆弧角,能够使生产过程中零件更容易成型,生产时的效率更高。零件上端为圆柱形连接头顶部连接装配盘2,所述连接头顶部连接装配盘2的直径大于所述连接头底座结构1的直径,使零件从下到上形状一个倒锥形结构,这样在进行旋转搅拌时的效果更好,搅拌均匀度更高,搅拌效率也更高。所述连接头底座结构1的上端面与所述连接头顶部连接装配盘2的下端面之间设有圆周均匀分布的旋转搅拌叶片结构3,它是进行旋转搅拌的主体结构。所述旋转搅拌叶片结构3的下端未超出所述连接头底座结构1的外圆柱面,所述旋转搅拌叶片结构3的上端未超出所述连接头顶部连接装配盘2的外圆柱面,在进行旋转搅拌时的安全性更高,稳定性更可靠。所述连接头顶部连接装配盘2的上端中心位置设有圆柱形中心装配连接孔4,相邻两个所述旋转搅拌叶片结构3的外侧之间形成一个截面为三角形的第一旋转搅拌槽5,它能够使搅拌的均匀性更有保障。所述旋转搅拌叶片结构3上端位置的宽度大于下端位置的宽度,配合主体的倒锥形结构进行设计,使整体在使用过程中的结构强度更可靠。相邻两个所述旋转搅拌叶片结构3的内部之间形成一个截面为三角形的第二旋转搅拌槽6,所述第一旋转搅拌槽5和所述第二旋转搅拌槽6为内外位置交错分布,使零件的整体结构强度更好,在进行一体成型的生产时更方便。所述旋转搅拌叶片结构3外侧位置的叶片厚度小于靠内侧位置的叶片厚度,使零件在进行旋转搅拌时的使用寿命更长,使用稳定性更可靠。
作为优选,所述中心装配连接孔4上设有装配连接螺纹,装配时更方便,装配连接后的强度更好,在使用过程中的安全性更可靠,装配成本也比较低。
作为优选,所述中心装配连接孔4上的装配连接螺纹由三组等距分布的螺旋形螺纹结构组合而成,装配后的连接稳定性更加可靠,在装配后还能够具有较好的装配防松效果,使它在使用过程中的稳定性更高,整体使用寿命更长。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进或替换,这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种特殊的生物制药搅拌旋转连接头,其特征在于:包括圆柱形连接头底座结构(1),所述连接头底座结构(1)的下端外边缘位置设有圆弧形方便生产加工的第一圆弧角,零件上端为圆柱形连接头顶部连接装配盘(2),所述连接头顶部连接装配盘(2)的直径大于所述连接头底座结构(1)的直径,所述连接头底座结构(1)的上端面与所述连接头顶部连接装配盘(2)的下端面之间设有圆周均匀分布的旋转搅拌叶片结构(3),所述旋转搅拌叶片结构(3)的下端未超出所述连接头底座结构(1)的外圆柱面,所述旋转搅拌叶片结构(3)的上端未超出所述连接头顶部连接装配盘(2)的外圆柱面,所述连接头顶部连接装配盘(2)的上端中心位置设有圆柱形中心装配连接孔(4),相邻两个所述旋转搅拌叶片结构(3)的外侧之间形成一个截面为三角形的第一旋转搅拌槽(5),所述旋转搅拌叶片结构(3)上端位置的宽度大于下端位置的宽度,相邻两个所述旋转搅拌叶片结构(3)的内部之间形成一个截面为三角形的第二旋转搅拌槽(6),所述第一旋转搅拌槽(5)和所述第二旋转搅拌槽(6)为内外位置交错分布,所述旋转搅拌叶片结构(3)外侧位置的叶片厚度小于靠内侧位置的叶片厚度。
2.根据权利要求1所述的一种特殊的生物制药搅拌旋转连接头,其特征在于:所述中心装配连接孔(4)上设有装配连接螺纹。
3.根据权利要求2所述的一种特殊的生物制药搅拌旋转连接头,其特征在于:所述中心装配连接孔(4)上的装配连接螺纹由三组等距分布的螺旋形螺纹结构组合而成。
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CN201810486655.2A CN108421432A (zh) | 2018-05-17 | 2018-05-17 | 一种特殊的生物制药搅拌旋转连接头 |
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Cited By (1)
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CN108745185A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-06 | 姜丽莉 | 一种特殊的生物稳定搅拌连接座 |
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2018
- 2018-05-17 CN CN201810486655.2A patent/CN108421432A/zh not_active Withdrawn
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