CN219186610U - 一种改性沥青混合装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及防水卷材生产的技术领域，尤其是涉及一种改性沥青混合装置，包括混合仓，所述混合仓上连通有进料管和出料管，所述混合仓上设置有仓盖，所述仓盖上固定有放料管，所述混合仓的内壁设置有盛料仓，所述混合仓上设置有用于固定盛料仓的固定组件，所述盛料仓上转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设置有下料板，所述下料板抵在盛料仓上，所述盛料仓上沿着周向均布有下料口，所述下料板上开设有落料口，所述下料板能转动至落料口和下料口重合，所述仓盖上设置有用于驱动搅拌轴转动的动力组件。本申请能够提升对改性剂的分散效果。

Description

一种改性沥青混合装置

技术领域

本申请涉及防水卷材生产的技术领域，尤其是涉及一种改性沥青混合装置。

背景技术

改性沥青是掺加橡胶、树脂、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂（改性剂），或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或的性能得以改善制成的。在改性沥青防水卷材的生产领域中，改性沥青是生产改性沥青防水卷材的主要材料。

公开号为：CN208660917U的专利公开了一种防水卷材生产用改性沥青混合装置，包括混合本体，混合本体的内部设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有颗粒分散构件；该改性沥青混合装置可在改性剂添加过程中对其进行分散，解决了目前由于改性沥青混合装置自身的局限性，颗粒状的改性剂在加入混合装置内部的过程中容易聚堆，导致半固体沥青和颗粒状的改性剂混合时间较长，降低了生产效率的问题。

本申请提供了另一种解决上述技术问题的技术方案。

实用新型内容

为了将颗粒状的改性剂分散，本申请提供一种改性沥青混合装置。

本申请提供的一种改性沥青混合装置采用如下的技术方案：

一种改性沥青混合装置，包括混合仓，所述混合仓上连通有进料管和出料管，所述混合仓上设置有仓盖，所述仓盖上固定有放料管，所述混合仓的内壁设置有盛料仓，所述混合仓上设置有用于固定盛料仓的固定组件，所述盛料仓上转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴上固定设置有下料板，所述下料板抵在盛料仓上，所述盛料仓上沿着周向均布有下料口，所述下料板上开设有落料口，所述下料板能转动至落料口和下料口重合，所述仓盖上设置有用于驱动搅拌轴转动的动力组件。

通过采用上述技术方案，通过进料管导入沥青，通过放料管导入改性剂。在动力组件带动搅拌轴转动时，下料板上的落料口和盛料仓上的下料口依次重合，使得盛料仓中的改性剂从不同位置依次下落进沥青中，从而使得在对沥青和改性剂的搅拌过程中，改性剂不易结团，而且更加容易将改性剂分散在沥青中。

可选的，所述固定组件包括固定设置在盛料仓上的定位块、开设在混合仓上的定位槽以及定位螺栓；所述定位块能插接在定位槽中，所述定位螺栓贯穿混合仓并螺纹连接在定位块上。

通过采用上述技术方案，将定位块插接在定位槽中，然后使用定位螺栓将定位块固定在混合仓上，能够实现对盛料仓的固定。

可选的，所述动力组件包括固定设置在仓盖上的减速电机、固定设置在减速电机输出轴上的套管以及固定设置在搅拌轴上的方杆；所述方杆能插接在套管中。

通过采用上述技术方案，减速电机带动套管转动，套管带动方杆转动，方杆带动搅拌轴转动，能够实现对沥青的搅拌且搅拌轴能带动下料板转动。

可选的，所述方杆上套设有连接杆，所述连接杆上固定设置有散料杆，所述方杆上固定设置有限位环，所述套管抵在连接杆上方，限位环抵在连接杆下方。

通过采用上述技术方案，连接杆和散料杆在被方杆带动转动的过程中能够将盛料仓中的改性剂打散，使得改性剂的流动性更好，使得改性剂更加容易落下，避免出现堵塞卡料的情况。同时，连接杆和散料杆在转动时还能够起到摊铺的效果，将改性剂均匀摊铺在盛料仓中。

可选的，所述混合仓上内嵌有电热丝，所述混合仓外壁包覆有保温层。

通过采用上述技术方案，电热丝能够对混合仓中的沥青进行加热，使得沥青和改性剂在搅拌混合时混合效果更好。

可选的，所述混合仓和仓盖法兰连接，所述仓盖上固定设置有密封垫圈。

通过采用上述技术方案，法兰连接的方式使得混合仓与仓盖之间拆卸安装方便，密封垫圈能够提升密封性。

可选的，所述盛料仓的底部为锥形，所述下料板的形状与盛料仓的底部相匹配。

通过采用上述技术方案，锥形的盛料仓和下料板使得盛料仓中的改性剂不易残留。

可选的，所述放料管上铰接有封盖。

通过采用上述技术方案，封盖能够将放料管封闭，使得外界的杂物不易进入。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过进料管导入沥青，通过放料管导入改性剂。在动力组件带动搅拌轴转动时，下料板上的落料口和盛料仓上的下料口依次重合，使得盛料仓中的改性剂从不同位置依次下落进沥青中，从而使得在对沥青和改性剂的搅拌过程中，改性剂不易结团，而且更加容易将改性剂分散在沥青中。

2.连接杆和散料杆在被方杆带动转动的过程中能够将盛料仓中的改性剂打散，使得改性剂的流动性更好，使得改性剂更加容易落下，避免出现堵塞卡料的情况。同时，连接杆和散料杆在转动时还能够起到摊铺的效果，将改性剂均匀摊铺在盛料仓中。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的爆炸图。

图3是本申请实施例另一视角的爆炸图。

图4是本申请实施例的剖视图。

附图标记：1、混合仓；11、定位槽；12、定位螺栓；13、电热丝；14、保温层；2、仓盖；21、放料管；211、封盖；2111、第二磁铁；212、第一磁铁；22、密封垫圈；3、盛料仓；31、搅拌轴；311、下料板；3111、落料口；312、方杆；3121、限位环；32、下料口；33、定位块；41、减速电机；42、套管；51、连接杆；52、散料杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种改性沥青混合装置。请参照图1，一种改性沥青混合装置包括混合仓1，混合仓1的顶部连通有进料管，混合仓1的底部连通有出料管，在进料管和出料管上皆设置有阀门。混合仓1的底部呈锥形，方便改性沥青从出料管流出。在混合仓1上设置有仓盖2，在仓盖2上固定设置有放料管21，从而能够将改性剂导入混合仓1。

请参照图2、图3和图4，为了使得改性剂能够均匀的分散在混合仓1中，在混合仓1的内壁设置有用于盛放改性剂的盛料仓3，在混合仓1上设置有用于固定盛料仓3的固定组件。在盛料仓3上转动设置有搅拌轴31，搅拌轴31上位于盛料仓3的下方固定设置有搅拌杆，搅拌杆能够扩大搅拌范围，从而提升搅拌效果。在搅拌轴31上固定设置有下料板311，下料板311抵在盛料仓3的下表面。在盛料仓3上沿着周向均匀开设有多个下料口32，在下料板311上开设有落料口3111，落料口3111的数量为一个。在搅拌轴31带动着下料板311转动的过程中，落料口3111能够与下料口32重合，使得改性剂从盛料仓3中落入到混合仓1中。落料口3111依次与各个下料口32相连通，从而能够使得改性剂从不同的位置下落进混合仓1中，实现了对改性剂的分散添加，避免了添加改性剂时出现聚堆的情况。同时，落料口3111和下料口32的形状皆为扇形，使得改性剂的下料更加均匀，避免改性剂下落时在混合仓1的中心部分落下的过多。

其中，请参照图2和图3，固定组件包括固定设置在盛料仓3上的定位块33、开设在混合仓1内壁上的定位槽11以及螺纹连接在盛料仓3上的定位螺栓12。具体的，定位槽11为顶端开口底端封闭的结构，使得定位块33能够由定位槽11的顶端滑入，并抵在定位槽11的底端。在定位块33和混合仓1上皆开设有与定位螺栓12相匹配的螺纹孔，在定位块33抵在定位槽11的底端时，定位螺栓12能够贯穿混合仓1并螺纹连接在定位块33上，从而实现对盛料仓3位置的固定。

请参照图2和图3，在仓盖2上设置有用于带动搅拌轴31转动的动力组件，具体的，动力组件包括固定设置在仓盖2上的减速电机41、固定设置在减速电机41输出轴上的套管42以及固定设置在搅拌轴31上的方杆312。其中，方杆312和搅拌轴31同轴设置，方杆312能够插接在套管42中，从而使得套管42转动时带动方杆312转动，方杆312带动搅拌轴31转动。

请参照图2和图3，为了使得改性剂在下料时更加顺畅，在方杆312上套设有连接杆51，在连接杆51上开设有方孔，使得方杆312能够插接在方孔中，从而带动连接杆51转动。在连接杆51上均匀固定有散料杆52，散料杆52竖直向下延伸。在方杆312上固定设置有用于限制连接杆51位置的限位环3121，使得连接杆51抵在限位环3121上时，散料杆52不会与盛料仓3的底部接触。同时，在将仓盖2安装在混合仓1上时，套管42的底部能够抵在连接杆51上，从而对连接杆51起到了加固的作用。在套管42的底部和限位环3121的顶部固定设置有橡胶垫。在将改性剂倒入盛料仓3中后，连接杆51和散料杆52不仅能够对改性剂进行摊铺，使得改性剂不易聚堆，同时，也能够将改性剂打散，使得改性剂流动性增强，更加容易下料。

请参照图4，为了使得改性沥青搅拌效率更高，在混合仓1上内嵌有电热丝13，电热丝13呈盘旋状缠绕在混合仓1上，从而能够在通电时对混合仓1进行加热。同时，在混合仓1的外壁上固定设置有保温层14，保温层14为岩棉材质，能起到保温的效果，减少热量的散失。

请参照图1和图4，混合仓1和仓盖2之间使用法兰连接的方式进行固定，使得拆卸连接更加方便。为了提升混合仓1和仓盖2之间的密封性，在仓盖2上固定设置有密封垫圈22，密封垫圈22为橡胶材质。

请参照图2和图3，盛料仓3的底部设置为锥形，下料板311的形状设置为与盛料仓3底面相匹配的锥形，使得盛料仓3中的改性剂不易残留在盛料仓3中，同时，在通过放料管21将改性剂倒入盛料仓3中时，改性剂会向盛料仓3的中部汇聚，使得连接杆51和散料杆52能够更快的将改性剂均匀摊铺在盛料仓3中。

请参照图4，为了使得外界的杂物不易落进混合仓1中，也为了能够随时添加改性剂，在放料管21上铰接有封盖211，封盖211的底面固定设置有橡胶层。同时，在放料管21的顶端固定设置有第一磁铁212，在封盖211上固定设置在第二磁铁2111，在将封盖211盖在放料管21上时，第一磁铁212和第二磁铁2111相互吸附在一起。

本申请实施例的实施原理为：启动电热丝13，通过进料管相混合仓1中通入沥青，通过放料管21向盛料仓3中倒入改性剂。启动减速电机41，通过套管42带动方杆312转动，方杆312带动连接杆51和搅拌轴31转动，搅拌轴31带动下料板311转动。

下料板311转动时，落料口3111依次与不同位置的下料口32相重合，使得改性剂从不同位置落下，从而将改性剂均匀的添加至沥青中。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种改性沥青混合装置，其特征在于：包括混合仓（1），所述混合仓（1）上连通有进料管和出料管，所述混合仓（1）上设置有仓盖（2），所述仓盖（2）上固定有放料管（21），所述混合仓（1）的内壁设置有盛料仓（3），所述混合仓（1）上设置有用于固定盛料仓（3）的固定组件，所述盛料仓（3）上转动设置有搅拌轴（31），所述搅拌轴（31）上固定设置有下料板（311），所述下料板（311）抵在盛料仓（3）上，所述盛料仓（3）上沿着周向均布有下料口（32），所述下料板（311）上开设有落料口（3111），所述下料板（311）能转动至落料口（3111）和下料口（32）重合，所述仓盖（2）上设置有用于驱动搅拌轴（31）转动的动力组件。

2.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合装置，其特征在于：所述固定组件包括固定设置在盛料仓（3）上的定位块（33）、开设在混合仓（1）上的定位槽（11）以及定位螺栓（12）；所述定位块（33）能插接在定位槽（11）中，所述定位螺栓（12）贯穿混合仓（1）并螺纹连接在定位块（33）上。

3.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合装置，其特征在于：所述动力组件包括固定设置在仓盖（2）上的减速电机（41）、固定设置在减速电机（41）输出轴上的套管（42）以及固定设置在搅拌轴（31）上的方杆（312）；所述方杆（312）能插接在套管（42）中。

4.根据权利要求3所述的一种改性沥青混合装置，其特征在于：所述方杆（312）上套设有连接杆（51），所述连接杆（51）上固定设置有散料杆（52），所述方杆（312）上固定设置有限位环（3121），所述套管（42）抵在连接杆（51）上方，限位环（3121）抵在连接杆（51）下方。

5.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合装置，其特征在于：所述混合仓（1）上内嵌有电热丝（13），所述混合仓（1）外壁包覆有保温层（14）。

6.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合装置，其特征在于：所述混合仓（1）和仓盖（2）法兰连接，所述仓盖（2）上固定设置有密封垫圈（22）。

7.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合装置，其特征在于：所述盛料仓（3）的底部为锥形，所述下料板（311）的形状与盛料仓（3）的底部相匹配。

8.根据权利要求1所述的一种改性沥青混合装置，其特征在于：所述放料管（21）上铰接有封盖（211）。

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