CN219185177U - 融浆机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及医疗器械技术领域，公开一种融浆机，包括融浆水箱、送风组件、加热装置和风机，其中，融浆水箱，构造有储水空间，所述融浆水箱开设有进风口和出风口；送风组件，构造有加热风道，所述加热风道的第一端与所述进风口相对接；加热装置，设置于加热风道，用于提高流经所述加热风道的空气的温度；风机，与所述加热风道的第二端相对接，用于驱动空气从所述加热风道的第二端向第一端流动。使用本申请公开的融浆机，可以提高对于血浆袋的干燥效果。

Description

融浆机

技术领域

本申请涉及医疗器械技术领域，例如涉及一种融浆机。

背景技术

冷冻的血浆使用前，需要通过融浆机进行融化。对于水浴式融浆机，血浆融化后血浆袋表面会残留水滴。这些残留的水滴不仅会影响血浆袋使用环境的整洁性，而且有可能污染血浆。

为了使水浴后的血浆袋干燥，相关技术中公开一种吸风式水浴式融浆机，包括电机，电机通过支架固定安装于网格盒的内部中间位置处，且电机的输出轴端部上固定有扇叶。该吸风式水浴式融浆机通过扇叶转动使血袋表面上的水珠干燥。

在实现本公开实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

风机转动时，空气仅在水箱内部进行循环，在空气湿度的升高以后对血浆袋的干燥效果有待提高。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种融浆机，以提高对于血浆袋的干燥效果。

在一些实施例中，所述融浆机包括融浆水箱、送风组件、加热装置和风机，其中，融浆水箱，构造有储水空间，所述融浆水箱开设有进风口和出风口；送风组件，构造有加热风道，所述加热风道的第一端与所述进风口相对接；加热装置，设置于加热风道，用于提高流经所述加热风道的空气的温度；风机，与所述加热风道的第二端相对接，用于驱动空气从所述加热风道的第二端向第一端流动。

在一些实施例中，所述进风口开设于所述融浆水箱的第一侧板，所述出风口开设于所述融浆水箱的第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置。

在一些实施例中，所述出风口高于所述进风口。

在一些实施例中，所述进风口高于所述出风口。

在一些实施例中，在所述进风口高于所述出风口的情况下，所述出风口位于所述融浆水箱的最高水位线以下；所述融浆机还包括排风组件，所述排风组件构造有排风风道，所述排风风道的第一端与所述融浆水箱的出风口相对接，第二端高于所述融浆机的最高水位线。

在一些实施例中，所述融浆水箱包括内胆和外壳体，其中，内胆，构造有上述的储水空间，所述内胆开设有所述进风口和所述出风口；外壳体，与所述内胆形成夹层，所述排风组件设置于所述夹层。

在一些实施例中，所述内胆包括前面板、背板、左侧板和右侧板，所述出风口开设于所述前面板，所述进风口开设于所述背板；所述排风风道包括：汇流风道和导流风道，其中，所述汇流风道位于所述前面板与所述外壳体之间形成的夹层，所述汇流风道与所述出风口相对接；所述导流风道位于所述左侧板与所述外壳体之间形成的夹层和/或所述右侧板与所述外壳体之间形成的夹层，所述导流风道第一端与所述汇流风道连通，第二端向后延伸超出所述外壳体，以将进入所述汇流风道的空气导出。

在一些实施例中，所述融浆机还包括散风组件，所述散风组件设置于所述导流风道的第二端，所述散风组件构造散风通道，所述散风通道的导通面积沿空气流动方向逐渐增大。

在一些实施例中，所述融浆机还包括加热水箱、供水管路和循环泵，其中，加热水箱，构造有储水空间；供水管路，第一端连通所述融浆水箱，第二端连通所述加热水箱；供水泵，设置于所述供水管路，用于将水从所述加热水箱泵送至所述融浆水箱。

在一些实施例中，所述融浆水箱的内胆开设有溢水口，所述加热水箱的底部开设有排水口，从所述融浆水箱溢出的水进入所述夹层，并通过所述排水口回到所述加热水箱。

在一些实施例中，所述加热装置为换热器，所述换热器构造有换热流道，所述换热流道的两端通过连接水管连通所述加热水箱所述融浆机还包括循环泵，所述循环泵设置于所述连接水管，用于驱动水在所述加热水箱和所述换热器之间循环流动。

本公开实施例提供的融浆机，可以实现以下技术效果：

1、在融浆水箱开设有进风口和出风口从而实现空气的外循环，避免了融浆水箱内湿度不断提高，提高了对于血浆袋的干燥效果；

2、通过热风吹干血浆袋表面的残留水滴，热风为水滴的蒸发提供热量，这样不仅可以提高了血浆袋的干燥速度，而且避免了水分蒸发吸热导致血浆袋内部血浆温度不均匀。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个融浆机的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一个融浆机去除部分壳体的结构示意图；

图3是本公开实施例提供的另一个融浆机去除部分壳体的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个融浆机的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个融浆机的水循环示意图；

图6是本公开实施例提供的一个融浆机的空气流动示意图；

图7是本公开实施例提供的一个融浆机的排风组件的结构示意图；

图8是本公开实施例提供的一个融浆机的融浆水箱的结构示意图。

附图标记：

110：融浆水箱；111：溢水口；112：溢水管路；113：回水口；114：回水管路；115：控制阀；116：进风口；117：出风口；101：外壳体；102：内胆；103：夹层；120：加热水箱；121：加热器；122：供水管路；123：供水泵；200：送风组件；210：加热风道；220：风机；230：排风组件；231：汇流风道；232：导流风道；310：加热装置；320：连接水管；330：循环泵；400：散风组件；500：匀风组件；600：箱体；610：箱盖。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应作广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

冷冻的血浆使用前，需要通过融浆机进行融化。对于水浴式融浆机，血浆融化后血浆袋表面会残留水滴。这些残留的水滴不仅会影响血浆袋使用环境的整洁性，而且有可能污染血浆。为了使水浴后的血浆袋干燥，相关技术中公开一种吸风式水浴式融浆机，包括电机，电机通过支架固定安装于网格盒的内部中间位置处，且电机的输出轴端部上固定有扇叶。该吸风式水浴式融浆机通过扇叶转动使血袋表面上的水珠干燥。相关技术的问题在于，风机转动时，空气仅在水箱内部进行循环，在使血浆袋干燥的同时空气中的含水量也在不断提高，空气中的含水量提高以后不能很好地通过空气流动使血浆袋干燥。

本公开实施例通过在水箱开设进风口和出风口，融浆机所在环境的空气通过进风口进入水箱，吹向血浆袋后携带水箱中的气态水分子空气从出风口排出。通过空气在水箱内和融浆机所在环境的循环流动，避免水箱内空气的含水量持续提高，从而提高对于血浆袋的干燥效果。

本公开实施例提供一种融浆机，结合图1-8所示，融浆机包括融浆水箱110、送风组件200、加热装置310和风机220，其中，融浆水箱110，构造有储水空间，融浆水箱110开设有进风口116和出风口117；送风组件200，构造有加热风道210，加热风道210的第一端与进风口116相对接；加热装置310，设置于加热风道210，用于提高流经加热风道210的空气的温度；风机220，与加热风道210的第二端相对接，用于驱动空气从加热风道210的第二端向第一端流动。

在本公开实施例中，融浆机包括箱体600，融浆水箱110位于箱体600内。融浆机融化血浆时，融浆水箱110中存储有一定水位高度的热水，血浆袋浸没于热水中与热水进行热量交换从而融化。融浆水箱110内部限定出的血浆袋放置空间以蓄存热水，同时也用于放置血浆袋。

送风组件200限定出加热风道210，加热风道210的第一端与融浆水箱110的进风口116相对接。加热装置310设置于加热风道210，用于提高流经加热风道210的空气的温度。风机220的出风端与加热风道210的第二端相对接，驱动空气从加热风道210的第二端向第一端流动，空气流经加热装置310成为热风，从融浆水箱110的进风口116进入融浆水箱110。

在血浆融化后，排出融浆水箱110中的水或向上提拉血浆袋，从而使血浆袋暴露于空气中。进入融浆水箱110的热风吹向血浆袋，从而使血浆袋快速干燥。在使血浆袋干燥的过程中，一方面通过大流量的空气将血浆袋表面较大颗粒的水滴吹落；另一方面热风提供热量，使附着于血浆袋表面的较小颗粒的水滴能够快速蒸发。这样不仅可以提高血浆袋的干燥速度，同时还能避免血浆袋表面水分蒸发吸热导致血浆袋内的血浆温度不均匀。

融浆水箱110顶部敞口，融浆机还包括箱盖610，箱盖可开合地设置于融浆机顶部的敞口。仅在取放血浆袋时打开箱盖，其余时间箱盖均处于盖合状态。这样一方面可以降低融浆机内的水与融浆机所在环境的热量交换，另一方面可以防止灰尘异物进入融浆水箱110。

热风进入融浆水箱110后，融浆水箱110中的压力升高。在高低压力差的作用下，融浆水箱110中的空气通过出风口117被排出。风机220转动时，融浆机所在环境的空气通过加热风道210升温并进入融浆水箱110，然后与血浆袋接触后通过出风口117离开融浆水箱110。在融浆水箱110内部实现了空气的外循环，融浆水箱110中的湿度不会持续提高，这样也就提高了融浆机对血浆袋的干燥效果。

使用本公开实施例提供的融浆机，在融浆水箱110开设有进风口116和出风口117从而实现空气的外循环，避免了融浆水箱110内湿度不断提高，提高了对于血浆袋的干燥效果；通过热风吹干血浆袋表面的残留水滴，热风为水滴的蒸发提供热量，这样不仅可以提高了血浆袋的干燥速度；而且避免了水分蒸发吸热导致血浆袋内部血浆温度不均匀。

可选地，进风口116开设于融浆水箱110的第一侧板，出风口117开设于融浆水箱110的第二侧板，第一侧板与第二侧板相对设置。

风机220转动时，在融浆水箱110内部空气具有了一定的运动路径，运动路径为自融浆水箱110的进风口116向融浆水箱110的出风口117。第一侧板与第二侧板相对设置，也即进风口116和出风口117相对设置。采用这样的设置形式，一方面可以减小空气在融浆水箱110内的流动阻力，另一方面可以使空气在融浆水箱110内走过较长的行程。减小空气在水箱内的流动阻力可以提高空气的流量，空气的流量越高则血浆袋进行热量交换和水分交换的空气越多，血浆袋的干燥速度越快。空气在融浆水箱110内行程较长，可以与融浆水箱110中各个位置的多个血浆袋进行充分接触。这样可以减少空气流动死角，从而提高对于血浆袋的干燥效果。

可选地，出风口117高于进风口116。

出风口117较高而进风口116较低，空气在融浆水箱110内流动时同时有水平方向和竖直方向的流动。这样可以增大热风所能扩散的范围，从而提高融浆水箱110中空气的温度均匀性。此外，进入融浆机的空气温度较高，较高温度的空气在冷热密度差的作用下位于融浆水箱110内的上部空间，较低温度的空气位于融浆水箱110内的下部空间。较低温度的空气优先于较低温度的空气被排出，这样提高融浆水箱110内空气的整体温度并降低融浆机的热量散失。

可选地，进风口116高于出风口117。

进风口116较高而出风口117较低，空气在融浆水箱110内流动时同时有水平方向和竖直方向的流动。这样可以增大热风所能扩散的范围，从而降低融浆水箱110中空气的温度均匀性。进一步地，可以对不同位置的多个血浆袋进行均匀的干燥。此外，进入融浆机的空气温度较高，较高温度的空气在融浆水箱110内向上浮。热空气从较低位置进入融浆水箱110，在移动的过程中向上浮，这样可以使热空气与融浆水箱110内的空气充分混匀，提高融浆机内空气的温度均匀性。

可选地，在进风口116高于出风口117的情况下，出风口117位于融浆水箱110的最高水位线以下；融浆机还包括排风组件230，排风组件230构造有排风风道，排风风道的第一端与融浆水箱110的出风口117相对接，第二端高于融浆机的最高水位线。

为了使融浆机的进风口116与出风口117之间有较大的高度差，出风口117位于最高水位线以下。排风组件230包括多个风道板，多个风道板围合限定出排风风道。排风风道的第一端与融浆水箱110的出风口117相对接，第二端高于融浆水箱110的最高水位线。在融浆水箱110内充注有水的情况下，水可以通过出风口117进入排风风道，但是不会从排风风道流出。对于血浆袋的干燥是在排出水的情况下进行的，因此对血浆袋进行干燥时排风风道可以正常工作，将从融浆机的出风口117流出的空气引至预设位置。此外，在融浆机充注有水时，进入排风风道的水起到水封作用。这样可以避免了空气从排风风道进入或离开融浆水箱110，从而减轻融浆机的热量散失。采用这样的设置形式，出风口117与进风口116之间有较大的高度差，这样可以提高融浆水箱110内部温度的均匀性。

可选地，融浆水箱110包括内胆102和外壳体101，其中，内胆102，构造有上述的储水空间，内胆102开设有进风口116和出风口117；外壳体101，与内胆102形成夹层103，排风组件230设置于夹层103。

融浆水箱110包括内胆102和外壳体101，外壳体101和内胆102之间形成夹层103。夹层103作为保温层，可以减轻融浆水箱110的热量散失。排风组件230设置于夹层103，结构紧凑，有利于融浆机的小型化。

可选地，内胆102包括前面板、背板、左侧板和右侧板，出风口117开设于前面板，进风口116开设于背板；排风风道包括：汇流风道231和导流风道232，其中，汇流风道231位于前面板与外壳体101之间形成的夹层103，汇流风道231与出风口117相对接；导流风道232位于左侧板与外壳体101之间形成的夹层103和/或右侧板与外壳体101之间形成的夹层103，导流风道232第一端与汇流风道231连通，第二端向后延伸，以将进入汇流风道231的空气导出。

进风口116开设于背板，加热风道210与融浆水箱110对应的一段竖向设置从而使加热风道210的第一端与进风口116对接。加热风道210竖向设置的一段位于融浆竖向与箱体600的箱板之间，这样方便了加热风道210的设置。出风口117开设于前面板，与进风口116相对。这样可以使进入融浆水箱110的空气与各个位置的血浆袋充分均匀地接触，从而提高融浆机对于血浆袋的干燥效果。

排风风道包括汇流风道231和导流风道232。融浆水箱110的空气进入汇流风道231后，通过导流风道232排放融浆机所在环境。采用这样的设置形式，排风风道的第二端可以不受限于内胆102的前面板与外壳体101之间形成的夹层103。具体地，导流风道232位于箱体600的左侧板或右侧板与外壳体101之间的夹层103，将汇流风道231的空气导向融浆机的后方。这样可以降低融浆机排出热空气吹向用户造成用户不适。

可选地，融浆机还包括散风组件400，散风组件400设置于导流风道232的第二端，散风组件400构造散风通道，散风通道的导通面积沿空气流动方向逐渐增大。

空气从出风口117吹出时，出风口117变窄容易产生啸叫，融浆机的运行噪音较大。在出风口117设置有散风组件400，空气进入散风组件400后沿散风组件400的散风通道进入融浆机所在环境。由于散风通道的导通面积是沿空气流动方向逐渐增大的，因此，空气在散风通道内速度降低。采用这样的设置形式，可以使融浆机的出风柔和，并且降低融浆机的运行噪音。

可选地，散风组件400包括多个散风板，散风板扇形分布，相邻的散风板之间形成散风通道。

采用这样的设置形式，多个散风板形成多个散风通道。在散风板的壁面效应下，经散风组件400吹出的空气可以扩散到更大的范围，从而使从融浆机吹出的风更加柔和。

可选地，融浆机还包括匀风组件500，匀风组件500设置于加热风道210的第一端，匀风组件500用于周期性改变风道组件的出风方向。

热风经加热风道210吹出时，匀风组件500周期性改变风道组件的出风方向，从而使热风可以吹向血浆袋放置空间的各个位置。这样不仅可以避免固定出风口117角度形式造成的吹扫死角，并且可以避免血浆袋局部温度过高。此外，风组件的出风角度周期性改变可以提高血浆袋放置空间的空气流动的混乱程度，从而提高血浆袋放置空间的温度的均匀性。

可选地，匀风组件500包括导风板和摆动电机，其中，导风板，可转动地设置于加热风道210的第一端；摆动电机，用于驱动导风板摆动。

导风板用于调节出风角度，随着导风板的转动，风道组件的出风角度被改变。摆动电机的输出轴驱动连接于导风板，带动导风板往复摆动。采用这样的设置形式，匀风组件500的结构简单且工作可靠。

可选地，风机220为贯流风机220。

风机220为贯流风机220，出风口117为狭长的条状，加热风道210的截面也为狭长的条状。采用这样的设置形式，可以有效利用箱体600内的空间并提高加热风道210的出风量。风机220为贯流风机220的形式还可以降低融浆机的运行噪音。

可选地，融浆机还包括加热水箱120、供水管路122和循环泵330，其中，加热水箱120，构造有储水空间；供水管路122，第一端连通融浆水箱110，第二端连通加热水箱120；供水泵123，设置于供水管路122，用于将水从加热水箱120泵送至融浆水箱110。

加热水箱120用于制备热水。加热水箱120构造有储水空间，储水空间内设置有加热器，加热器工作时提高加热水箱120的水温。融浆水箱110构造有上述的血浆袋放置空间。融浆机工作时，供水泵123启动，将加热空间的热水通过供水管路122泵送至融浆水箱110。融化血浆袋的空间和加热水的空间是相对独立，一方面可以避免血浆袋与加热器距离过近导致血浆融化温度过高，也可以避免取放血浆袋时烫伤操作人员；另一方面，加热水箱120的水通过供水泵123和供水管路122进入融浆水箱110，有利于水的混匀，这样可以提高融浆水箱110的温度均匀性。

可选地，融浆水箱110的内胆102开设有溢水口111，加热水箱120的底部开设有排水口，从融浆水箱110溢出的水进入夹层103，并通过排水口回到加热水箱120。

需要说明的是，内胆102与外壳体101之间的夹层103一部分用于设置排风组件230的多个风道板，另一部分用于作为溢水管路112的一部分。具体地，溢水口111的高度为融浆水箱110的最大水位高度。融化血浆时，供水泵123持续将加热水箱120的水泵送至融浆水箱110。融浆水箱110的水位超过溢水口111的高度时，融浆水箱110中的水通过溢水口111进入夹层103，然后通过排水口回到加热水箱120。这样就在融浆水箱110和加热水箱120之间形成了水循环。采用这样的循环形式不仅可以使融浆水箱110中的水保持在一定的温度，而且可以通过水的循环流动提高融浆水箱110的温度的均匀性。

可选地，融浆水箱110开设有回水口113；水箱还包括回水管路114和控制阀115，其中，回水管路114，第一端连通回水口113，第二端连通加热水箱120；控制阀115，设置于回水管路114，控制阀115打开时融浆水箱110中的水通过回水管路114回到加热水箱120。

在血浆融化之后，需要使血浆袋脱离与水的接触进行干燥。具体地，关闭供水泵123，打开设置于回水管路114的控制阀115，使回水管路114处于导通状态。融浆水箱110中的水通过回水管路114回到加热水箱120。在这个过程中回水管路114可以视为融浆水箱110的排水管路。这样一方面可以使水回到加热水箱120以备下次融化血浆时使用，另一方面可以在不移动血浆袋的情况下使血浆袋暴露于空气中，有利于对血浆袋进行干燥。

可选地，加热装置310为换热器，换热器构造有换热流道，换热流道的两端通过连接水管320连通加热水箱。融浆机还包括循环泵330，循环泵330设置于连接水管320，用于驱动水在加热水箱和换热器之间循环流动。

换热器内部构造有换热流道，换热流道的两端通过连接水管320连通加热水箱，这样在加热水箱和换热器之间形成了水循环回路。循环泵330设置于连接水管320，用于驱动水在加热水箱和换热器之间循环流动。融浆机融化血浆时需要较多的热水，在血浆融化之后这些热水仍有一定的温度。水的比热容较高，热水的余热可以满足吹干血浆袋所需的热量。换热器与加热水箱之间形成水循环回路，利用热水的余热提高流经加热风道210的空气的温度。

使用本公开实施例提供的融浆机，通过热风吹干血浆袋表面的残留水滴，可以提高血浆袋的干燥速度；热风吹向血浆袋，为水滴的蒸发提供热量，可以避免水分蒸发吸热导致血浆袋内部血浆温度不均匀；换热器利用水的余热提高流经加热风道210的空气的温度，节能环保。

可选地，回水口113位于融浆水箱110的最低位置。

采用这样的设置形式，在排空融浆水箱110中的水时可以将水排得更加彻底。

可选地，供水管路122的第一端低于溢水口111的高度。

加热水箱120中的水通过供水管路122进入融浆水箱110。水在加热水箱120和融浆水箱110之间循环流动时，通过供水管路122进入融浆水箱110的水的温度较高，较为温度的水在冷热密度差的作用下向上浮，在这个过程中与融浆水箱110中的较低温度的水充分混匀，然后通过溢水口111和溢水管路112回到加热水箱120。采用这样的设置形式，可以进一步提高融浆水箱110中温度的均匀性。

可选地，加热水箱120位于融浆水箱110的下方。

加热水箱120位于融浆水箱110的下方，融浆水箱110中在高低压力差的作用下通过溢水管道和/或回水管道回到加热水箱120。这样可以减少水流驱动装置的数量，从而降低融浆机的成本。此外，采用这样的设置形式，融浆水箱110位置较高，方便用户取放血浆袋。

可选地，换热器位于加热水箱120的下方。

换热器位于加热水箱120的下方，可以使水充满换热器的换热流道，避免换热流道内形成气柱。

可选地，供水管路122的流量大于回水管路114的流量。

供水管路122的流量主要由供水泵123的功率决定，跟供水泵123的选型有直接关系。而回水管路114的流量主要受融浆水箱110中的水位和回水管路114的管径影响。通过电机选型和回水管路114的管径的配合，可以使供水管路122的流量大于回水管路114的流量。采用这样的设置形式，供水泵123工作时打开控制阀115，融浆水箱110中的水同时通过溢水管道和回水管道回到加热水箱120。这样可以提高融浆水箱110中水流的无序性，进一步地提高融浆水箱110中的温度的均匀性。

可选地，内胆102的侧壁设置有格栅板，格栅板的多个格栅孔作为溢水口111。

采用这样的设置形式，溢水口111的导通面积较大，溢水速度可以自适应地与供水泵123的泵水速度保持平衡。设置有格栅板，还有防止异物通过溢水口111进入加热水箱120。

可选地，格栅板沿内胆102的周向设置于内胆102的多个侧壁。

在多个侧壁的格栅板均有水溢出，也即，融浆水箱110中的水通过多个方向从加热水箱120溢出。这样可以进一步提高融浆水箱110中水流的无序性，进一步地，提高融浆水箱110中的温度的均匀性。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种融浆机，其特征在于，包括：

融浆水箱，构造有储水空间，所述融浆水箱开设有进风口和出风口；

送风组件，构造有加热风道，所述加热风道的第一端与所述进风口相对接；

加热装置，设置于加热风道，用于提高流经所述加热风道的空气的温度；

风机，与所述加热风道的第二端相对接，用于驱动空气从所述加热风道的第二端向第一端流动。

2.根据权利要求1所述的融浆机，其特征在于，

所述进风口开设于所述融浆水箱的第一侧板，所述出风口开设于所述融浆水箱的第二侧板，所述第一侧板与所述第二侧板相对设置。

3.根据权利要求2所述的融浆机，其特征在于，

所述出风口高于所述进风口；或，

所述进风口高于所述出风口。

4.根据权利要求3所述的融浆机，其特征在于，

在所述进风口高于所述出风口的情况下，所述出风口位于所述融浆水箱的最高水位线以下；

所述融浆机还包括：

排风组件，构造有排风风道，所述排风风道的第一端与所述融浆水箱的出风口相对接，第二端高于所述融浆机的最高水位线。

5.根据权利要求4所述的融浆机，其特征在于，所述融浆水箱包括：

内胆，构造有上述的储水空间，所述内胆开设有所述进风口和所述出风口；

外壳体，与所述内胆形成夹层，所述排风组件设置于所述夹层。

6.根据权利要求5所述的融浆机，其特征在于，

所述内胆包括前面板、背板、左侧板和右侧板，所述出风口开设于所述前面板，所述进风口开设于所述背板；

所述排风风道包括：

汇流风道，位于所述前面板与所述外壳体之间形成的夹层，所述汇流风道与所述出风口相对接；

导流风道，位于所述左侧板与所述外壳体之间形成的夹层和/或所述右侧板与所述外壳体之间形成的夹层，所述导流风道第一端与所述汇流风道连通，第二端向后延伸超出所述外壳体，以将进入所述汇流风道的空气导出。

7.根据权利要求6所述的融浆机，其特征在于，还包括：

散风组件，设置于所述导流风道的第二端，所述散风组件构造散风通道，所述散风通道的导通面积沿空气流动方向逐渐增大。

8.根据权利要求7所述的融浆机，其特征在于，还包括：

加热水箱，构造有储水空间；

供水管路，第一端连通所述融浆水箱，第二端连通所述加热水箱；

供水泵，设置于所述供水管路，用于将水从所述加热水箱泵送至所述融浆水箱。

9.根据权利要求8所述的融浆机，其特征在于，

所述融浆水箱的内胆开设有溢水口，所述加热水箱的底部开设有排水口，从所述融浆水箱溢出的水进入所述夹层，并通过所述排水口回到所述加热水箱。

10.根据权利要求8所述的融浆机，其特征在于，

所述加热装置为换热器，所述换热器构造有换热流道，所述换热流道的两端通过连接水管连通所述加热水箱；

所述融浆机还包括：

循环泵，设置于所述连接水管，所述循环泵用于驱动水在所述加热水箱和所述换热器之间循环流动。

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