CN2191822Y - 外烤辊式塑封机 - Google Patents

Abstract

一种外烤辊式塑封机，有电动机、传动齿轮，前对 硅橡胶轴辊和后对硅橡胶压光轴辊，加热器，侧板和 托板等组成。其特点是在前对硅橡胶轴辊之外，设置 有加热器，对轴辊加热。由于对轴辊外表面加热是均 匀的，所以不会出现中间热两端冷的局面，而且，硅橡 胶轴辊表面温度是塑封所需温度，不会出现温度过热 而爆裂、起泡等不良现象。特别需要指出的是该机还 可做烫金工作。

Description

外烤辊式塑封机涉及文化办公用品。

目前塑封机的加热方法有二种，一种为平板式加热，塑封件经过前对辊时，受到压力作用，然后通过平板加热器加热后，再通过后对辊加压，使被加热的涂有胶水的塑封套与被封件胶合在一起。这种方法在塑封过程中，加压与加热是分开进行的，这样就使塑封套不能在加热后进入最佳贴合状态时与被封件结合，因此，塑封件就比较容易出现气泡、过热等不良现象，使塑封效果和质量不能得到保证。另一种加热方法为内热式加热，前辊是空心的，在辊中间装有加热棒，塑封件经过前辊对时，受到压力和温度的共同作用，涂有胶水的塑封套在压力和温度的共同作用下与被封件贴合在一起，然后经过后对辊的压光而形成塑封。它的优点是塑封件在塑封过程中，加压和加热是同时完成的，克服了平板式出现气泡的不足，但它的缺点是所用的压辊外表有橡胶层，内加热辊的表面橡胶温度需100多度，才能顺利进行塑封，而在辊内壁的温度要达到200－300度，使外表橡胶容易失效，即爆裂，起泡等不良现象，另一个缺点是，辊内径小，加热轴细长，导致传热不均，出现橡胶压辊中间热，两端冷的局面，造成塑封件中间封实，两端虚的不良现象。

本实用新型的目的设计一种外烤辊式加热的塑封机。

实现上述目的的技术方案是：在一对硅橡胶轴辊前设置一发热器，对硅橡胶轴辊表面进行加热，使硅橡胶轴辊达到所需塑封的温度，温度是由设置在加热器上的温度调节器控制的，并有压力部件进行压，然后进入后对轴辊压平，完成塑封工艺。

本实用新型的优点是；

1，对前轴辊外表加热的温度是均匀的，不会出现中间热两端冷的局面，保证了塑封的质量。

2，辊表面硅橡胶温度，是塑封所需的温度，而轴与硅橡胶内层接触面温度低于外表温度，硅橡胶层不会爆裂和起泡等不良现象，同时，塑封机的轴承、齿轮不会过热，故使用寿命长。

3，塑封加压和加热是在同程序中进行的，不会出现气泡，塑封质量好。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型轴辊与传动部件示意图。

实施例：

结合附图作进一步描述；

前对硅橡胶外烤轴辊2和后对硅橡胶压光轴辊9两端用轴承12安装在侧板6上，在前对硅橡胶外烤轴辊2和后对硅橡胶压光轴辊9上面两端，各有一压力部件1，压力部件1安装在两侧板6顶面，在前对硅橡胶外烤轴辊2外，设置加热器7，加热器7可以是红外线发热管，或电加热管（电热棒），或其它发热器的热辐射，对硅橡胶轴辊表面加热，加热温度由安装在加热器7上的温度调节器调节，加热器的两端各有一绝缘磁套13，加热器7外面有一隔热护罩3，在前对硅橡胶轴辊之间有一进纸托板4，在两对轴辊之间有一过渡托板8和后对硅橡胶压光轴辊之间有一后出纸板，在两侧板6四角用轴连结，其底部安装一电动机11和传动齿轮10，塑封机有一罩壳5。

Claims (1)

1、一种外烤式塑封机，包括电动机、传动齿轮，前对硅橡胶轴辊、后对硅橡胶压光轴辊，侧板和托板，其特征在于前对硅橡胶轴辊为硅橡胶外烤轴辊(2)，在其外设置一加热器(7)，加热器(7)两端有绝缘磁套(13)，其外有一隔热护罩(3)。

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