CN217917026U - 一种压合效果好的压合封边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压合效果好的压合封边装置,包括外壳组件和封边组件以及发热组件;发热组件安装于封边组件上,发热组件包括发热管和套设于发热管外侧的热压滚轮;外壳组件侧面安装封边支架;封边支架与外壳组件之间设置活动滚轮;活动滚轮与热压滚轮上下相对;本实用新型本通过将热压滚轮套设于发热管外侧,将热量传到至热压滚轮上,相较于现有技术,增加了热压面面积,保证胶袋的密封性;通过在热压滚轮表面设置纹理,热压滚轮在胶袋表面进行滚动压合时,将热压滚轮表面的纹理印在胶袋表面,使压合印更美观,压合效果可更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封边装置技术领域,具体涉及一种压合效果好的压合封边装置。
背景技术
现有技术中的封边装置内只设计有一条发热丝,但是这种设计方式的发热丝产生的热量、接触面积小,在进行胶袋封边时,热熔速度慢;
现有技术中热压处是固定的,在拉胶袋的时候,压紧了拉不动,封边效果差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种压合效果好的压合封边装置,以解决上述背景技术中的提到的技术问题。
本实用新型压合效果好的压合封边装置是通过以下技术方案来实现的:包括外壳组件和封边组件以及发热组件;发热组件安装于封边组件上,发热组件包括发热管和套设于发热管外侧的热压滚轮;
外壳组件侧面安装有封边支架;封边支架与外壳组件之间设置有活动滚轮;活动滚轮与热压滚轮上下相对。
作为优选的技术方案,外壳组件包括相对安装的前盖与后壳;封边组件包括相对安装的下盖与上盖;发热管安装于下盖与上盖之间;热压滚轮表面设置有纹理;
热压滚轮两侧均安装有一个以上的发热支架;发热支架之间设置有发热电极;发热支架和发热电极均连接发热管。
作为优选的技术方案,下盖与上盖表面相对设置有第一避位槽;热压滚轮设置于第一避位槽内。
作为优选的技术方案,后壳表面设置有第一滑槽;下盖安装于第一滑槽内;第一滑槽底部设置有弹簧支架;下盖与弹簧支架相对设置,且之间设置有第一弹性元件。
作为优选的技术方案,封边支架安装固定于前盖表面;前盖表面设置有第一封边滑槽;第一封边滑槽上端设置有避位槽;第一封边滑槽侧面设置有与第一封边滑槽相对的第二封边滑槽;
封边组件一端设置第一封边滑槽内,并固定于避位槽内。
作为优选的技术方案,前盖与后壳之间安装有相对连接的主板与电源;发热电极连接主板;
后壳表面设置有连接主板的按键;前盖与后壳之间设置有切割按键;切割按键侧面安装有刀片;刀片与切割按键之间安装有第二弹性元件。
本实用新型的有益效果是:
1、通过将热压滚轮套设于发热管外侧,将热量传到至热压滚轮上,相较于现有技术,增加了热压面面积,保证胶袋的密封性;
2、通过在热压滚轮表面设置纹理,热压滚轮在胶袋表面进行滚动压合时,将热压滚轮表面的纹理印在胶袋表面,使压合印更美观,压合效果可更好;
3、通过在封边支架与外壳组件之间设置活动滚轮,将活动滚轮与热压滚轮上下相对,胶袋从活动滚轮与热压滚轮之间穿过,一起压合胶袋,可让拉动更顺畅,热压的效果也更均匀更好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型压合效果好的压合封边装置的示意图;
图2为本实用新型压合效果好的压合封边装置的示意图;
图3为本实用新型压合效果好的压合封边装置的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
如图1-图3所示,本实用新型的一种压合效果好的压合封边装置,包括外壳组件和封边组件以及发热组件;发热组件安装于封边组件上,发热组件包括发热管4和套设于发热管4外侧的热压滚轮3;
外壳组件侧面安装有封边支架21;封边支架21与外壳组件之间设置有活动滚轮7;活动滚轮7与热压滚轮3上下相对。
本实施例中,外壳组件包括相对安装的前盖22与后壳12;封边组件包括相对安装的下盖8与上盖5;发热管4安装于下盖8与上盖5之间;热压滚轮3表面设置有纹理;
热压滚轮3两侧均安装有一个以上的发热支架1;发热支架1之间设置有发热电极2;发热支架1和发热电极2均连接发热管4。
本实施例中,下盖8与上盖5表面相对设置有第一避位槽;热压滚轮3设置于第一避位槽内。
本实施例中,后壳12表面设置有第一滑槽23;下盖8安装于第一滑槽23内;第一滑槽23底部设置有弹簧支架10;下盖8与弹簧支架10相对设置,且之间设置有第一弹性元件9,完成胶袋封边后,自动将下盖向上推起。
本实施例中,封边支架21安装固定于前盖22表面;前盖22表面设置有第一封边滑槽24;第一封边滑槽24上端设置有避位槽25;第一封边滑槽24侧面设置有与第一封边滑槽24相对的第二封边滑槽26;封边组件一端设置第一封边滑槽24内,并固定于避位槽25内。
本实施例中,前盖22与后壳12之间安装有相对连接的主板15与电源19;发热电极2连接主板15;后壳12表面设置有连接主板15的按键13;前盖22与后壳12之间设置有切割按键18;切割按键18侧面安装有刀片16;刀片16与切割按键18之间安装有第二弹性元件17。
工作过程如下:将待封胶袋穿过第二封边滑槽,放置于第一封边滑槽内,按下上盖,胶袋设置在活动滚轮与热压滚轮之间,拉动胶袋,活动滚轮与热压滚轮旋转对胶袋进行热熔封边,封边完成后,松开上盖,上盖自动弹起,取出胶袋。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种压合效果好的压合封边装置,其特征在于:包括外壳组件和封边组件以及发热组件;发热组件安装于封边组件上,发热组件包括发热管(4)和套设于发热管(4)外侧的热压滚轮(3);
外壳组件侧面安装有封边支架(21);封边支架(21)与外壳组件之间设置有活动滚轮(7);活动滚轮(7)与热压滚轮(3)上下相对。
2.根据权利要求1所述的压合效果好的压合封边装置,其特征在于:外壳组件包括相对安装的前盖(22)与后壳(12);封边组件包括相对安装的下盖(8)与上盖(5);发热管(4)安装于下盖(8)与上盖(5)之间;热压滚轮(3)表面设置有纹理;
热压滚轮(3)两侧均安装有一个以上的发热支架(1);发热支架(1)之间设置有发热电极(2);发热支架(1)和发热电极(2)均连接发热管(4)。
3.根据权利要求2所述的压合效果好的压合封边装置,其特征在于:下盖(8)与上盖(5)表面相对设置有第一避位槽;热压滚轮(3)设置于第一避位槽内。
4.根据权利要求2所述的压合效果好的压合封边装置,其特征在于:后壳(12)表面设置有第一滑槽(23);下盖(8)安装于第一滑槽(23)内;第一滑槽(23)底部设置有弹簧支架(10);下盖(8)与弹簧支架(10)相对设置,且之间设置有第一弹性元件(9)。
5.根据权利要求2所述的压合效果好的压合封边装置,其特征在于:封边支架(21)安装固定于前盖(22)表面;前盖(22)表面设置有第一封边滑槽(24);第一封边滑槽(24)上端设置有避位槽(25);第一封边滑槽(24)侧面设置有与第一封边滑槽(24)相对的第二封边滑槽(26);
封边组件一端设置第一封边滑槽(24)内,并固定于避位槽(25)内。
6.根据权利要求2所述的压合效果好的压合封边装置,其特征在于:前盖(22)与后壳(12)之间安装有相对连接的主板(15)与电源(19);发热电极(2)连接主板(15);
后壳(12)表面设置有连接主板(15)的按键(13);前盖(22)与后壳(12)之间设置有切割按键(18);切割按键(18)侧面安装有刀片(16);刀片(16)与切割按键(18)之间安装有第二弹性元件(17)。
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