CN219181702U - 一种带有ptc加热件的温控器、电热水壶、茶吧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饮水设备领域，具体涉及一种带有PTC加热件的温控器、电热水壶、茶吧机。所述温控器包括温控器主体，所述温控器主体包括依次连接的温控底座、绝缘盖板、固定架，所述温控底座上设有温控导电组件，所述温控导电组件包括N极接线端和L极接线端，所述固定架远离温控底座的一侧表面固定有防干烧双金片，所述防干烧双金片与温控导电组件连接使N极接线端和L极接线端之间的导电结构在高于一定温度下断开，还包括PTC加热件，所述温控器主体远离温控底座的一侧表面设有PTC安装槽，所述PTC加热件设置于PTC安装槽内。本实用新型对温控器结构进行改进，在保留原有防干烧结构的前提下，通过PTC加热件可以实现加热保温的作用。

Description

一种带有PTC加热件的温控器、电热水壶、茶吧机

技术领域

本实用新型属于饮水设备领域，具体涉及一种带有PTC加热件的温控器、电热水壶、茶吧机。

背景技术

近年来，作为饮水行业的细分市场，茶吧机被市场认可度越来越高，有取代传统饮水机的趋势。随着技术的发展，茶吧机的自动化功能越来越多。

温控器为电热水壶中必不可少的组成，其主要的作用是起到防干烧断电的作用。如本申请人在先公开的专利CN202122999702.3所公开的，常规温控器的基本结构原理是：采用热敏双金属片作为感温元件，正常工作时，双金属片处于自由状态，触点处于闭合/断开状态，当温度升高至动作温度值时，金属片元件受热产生内应力而迅速动作，使触点打开/闭合，以切断/接通电路，从而起到热保护作用，可以防干烧。采用这种温控器的电热水壶，底部设有带有电发热管或电阻丝的加热底盘，通过温控器将加热底盘接入温控电路，如果需要设置保温功能，则需在原有结构的基础上另外增加保温加热结构，这样则通常需要增大电热水壶底部安装面积。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种带有PTC加热件的温控器、电热水壶、茶吧机。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种带有PTC加热件的温控器，包括温控器主体，所述温控器主体包括依次连接的温控底座、绝缘盖板、固定架，所述温控底座上设有温控导电组件，所述温控导电组件包括N极接线端和L极接线端，所述固定架远离温控底座的一侧表面固定有防干烧双金片，所述防干烧双金片与温控导电组件连接使N极接线端和L极接线端之间的导电结构在高于一定温度下断开，还包括PTC加热件，所述温控器主体远离温控底座的一侧表面设有PTC安装槽，所述PTC加热件设置于PTC安装槽内。

所述PTC安装槽设置在固定架远离温控底座的一侧表面上。

所述温控导电组件包括位于温控底座上表面的第一导电件和第二导电件、与第一导电件形成电连接的第一动触片、与第二导电件形成电连接的第二动触片、位于第一动触片一侧与第一动触片形成电连接的第一静触片、位于第二动触片一侧与第二动触片形成电连接的第二静触片；所述防干烧双金片与第一动触片和/或第二动触片之间设有推动杆，当防干烧双金片在温度升高后发生形变可推动第一动触片和/或第二动触片使N极接线端和L极接线端之间的导电结构在高于一定温度下断开。

所述防干烧双金片设有两个，且两个防干烧双金片均与第一动触片之间设置推动杆配合，两个防干烧双金片的形变断开温度不同。

还包括熔断杆，所述熔断杆限位于绝缘盖板中且两端分别抵接固定架和第二动触片使第二动触片与第二静触片接触导通，所述熔断杆在熔断温度下融化变短后使第二动触片与第二静触片分离断开；熔断杆熔断断开温度高于两个防干烧双金片的形变断开温度；

所述固定架为导热材质制成。

所述绝缘盖板包括防干烧限位板和隔离板，所述防干烧限位板上设有用于限位熔断杆和推动杆的限位孔，所述防干烧限位板与温控底座之间相隔一定间距形成空腔供第一动触片和第三动触片活动；

所述隔离板设置与设有PTC安装槽的固定架部分与温控底座之间。

所述隔离板的高度低于防干烧限位板的高度使其与温控底座之间的间距小于防干烧限位板与温控底座之间的间距，所述隔离板与防干烧限位板之间通过隔离侧板连接。

所述PTC安装槽底部设有若干隔热凸点，所述PTC加热件底部贴合若干隔热凸点设置。

一种电热水壶，其包括水壶主体、线路板，所述水壶主体底部设有具有电热结构的加热底盘，所述加热底盘设有两个电热接线端，所述加热底盘底部设有如上所述的带有PTC加热件的温控器，两个电热接线端分别与N极接线端和L极接线端连接，所述PTC加热件的一个接线端与N极接线端或L极接线端连接且另一个接线端与线路板连接使其与温控导电组件串联且与加热底盘之间并联并设有转换开关切换PTC加热件通电/加热底盘通电两种模式。

一种茶吧机，包括机体、如上所述的电热水壶。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型对温控器结构进行改进，在温控器主体远离温控底座的一侧表面设置PTC安装槽，PTC安装槽内嵌装PTC加热件，在保留原有防干烧结构的前提下，通过PTC加热件可以实现加热保温的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型一种温控器的结构示意图；

图2为本实用新型一种温控器的爆炸视图；

图3为本实用新型一种温控器中固定架的结构示意图；

图4为本实用新型一种温控器中绝缘盖板的结构示意图；

图5为本实用新型一种温控器中温控底座上结构示意图；

图6为本实用新型一种电热水壶底部结构示意图；

图7为本实用新型一种电热水壶底部结构剖视图；

图中，温控底座-1；绝缘盖板-2；防干烧限位板-201；隔离板-202；限位孔-203；隔离侧板-204；固定架-3；PTC安装槽-301；隔热凸点-302；防干烧双金片-4；PTC加热件-5；第一动触片-6；第一静触片-7；第一导电件-9；第二导电件-10；第二动触片-11；第二静触片-12；推动杆-13；熔断杆-14；水壶主体-15；加热底盘-16；电热接线端-17。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二” 仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

一种带有PTC加热件的温控器，如图1-2所示，包括温控器主体，所述温控器主体包括依次连接的温控底座1、绝缘盖板2、固定架3，所述温控底座1上设有温控导电组件，所述温控导电组件包括N极接线端和L极接线端，所述固定架3远离温控底座1的一侧表面固定有防干烧双金片4，所述防干烧双金片4与温控导电组件连接使N极接线端和L极接线端之间的导电结构在高于一定温度下断开，还包括PTC加热件5，所述温控器主体远离温控底座1的一侧表面设有PTC安装槽301，所述PTC加热件5设置于PTC安装槽301内。通过对温控器结构进行改进，在温控器主体远离温控底座的一侧表面设置PTC安装槽，PTC安装槽内嵌装PTC加热件，在保留原有防干烧结构的前提下，通过PTC加热件可以实现加热保温的作用。PTC加热件是一种特种陶瓷材料，具备恒温发热特点，工作原理是当PTC加热元件通电后，冲击电流使其快速升温，PTC加热件的阻值立即进入高阻态跃变区，残余电流保证PTC加热元件表面温度在恒定值，这时候该温度与环境温度影响基本无关，

进一步的，所述PTC安装槽301设置在固定架3远离温控底座1的一侧表面上。也可以将PTC安装槽301设置在绝缘盖板2上，即对应的固定架3部分为缺口，PTC加热件穿过固定架3直接嵌设在绝缘盖板2上，但是通常绝缘盖板2采用绝缘塑料制成，耐热性并不会特别好，直接与PTC加热件相贴合，在PTC加热件加热后，容易热变形，因此，如果直接嵌设在绝缘盖板2上，则需在绝缘盖板2上设置耐热材质，而固定架3由于通常是直接贴合电热水壶的加热底盘，所以通常采用耐热材质制成，所以直接设置在固定架3上是最佳选择。

进一步的，如图5所示，所述温控导电组件包括位于温控底座1上表面的第一导电件9和第二导电件10、与第一导电件9形成电连接的第一动触片6、与第二导电件10形成电连接的第二动触片11、位于第一动触片6一侧与第一动触片6形成电连接的第一静触片7、位于第二动触片11一侧与第二动触片11形成电连接的第二静触片12；所述防干烧双金片4与第一动触片6和/或第二动触片11之间设有推动杆13，当防干烧双金片4在温度升高后发生形变可推动第一动触片6和/或第二动触片11使N极接线端和L极接线端之间的导电结构在高于一定温度下断开。其中，第一静触片7和第二静触片12外端分别为N极接线端和L极接线端，当第一动触片6与第一静触片7分开或第二动触片11与第二静触片12分开时，N极接线端和L极接线端之间的导电结构必然断开。防干烧双金片4一般设置的弯曲变形温度在95-100℃，水壶有水时，温度一般不超过100℃以上，但干烧时温度会很高，防干烧双金片4则发生弯曲形变使第一动触片6与第一静触片7分开或第二动触片11与第二静触片12分开。

进一步的，所述防干烧双金片4设有两个，且两个防干烧双金片4均与第一动触片6之间设置推动杆13配合，两个防干烧双金片4的形变断开温度不同。防干烧双金片4长时间使用后，其变形推动力会下降甚至失效，两个防干烧双金片4则可形成双重防干烧作用。

还包括熔断杆14，所述熔断杆14限位于绝缘盖板2中且两端分别抵接固定架3和第二动触片11使第二动触片11与第二静触片12接触导通，所述熔断杆14在熔断温度下融化变短后使第二动触片11与第二静触片12分离断开；熔断杆14熔断断开温度高于两个防干烧双金片4的形变断开温度；

所述固定架3为导热材质制成。熔断杆14提供第三重防干烧作用，避免两个防干烧双金片4失效时继续干烧时无法断开引起安全事故，熔断杆14熔断后，则无法通电使用。

如图4所示，所述绝缘盖板2包括防干烧限位板201和隔离板202，所述防干烧限位板201上设有用于限位熔断杆14和推动杆13的限位孔203，所述防干烧限位板201与温控底座1之间相隔一定间距形成空腔供第一动触片6和第三动触片11活动；

所述隔离板202设置与设有PTC安装槽301的固定架3部分与温控底座1之间。隔离板202的设置可形成PTC加热件与温控导电组件之间的绝缘分隔作用，提高电路安全性。

所述隔离板202的高度低于防干烧限位板201的高度使其与温控底座1之间的间距小于防干烧限位板201与温控底座1之间的间距，所述隔离板202与防干烧限位板201之间通过隔离侧板204连接。整体结构紧凑，体积无需增大。

所述PTC安装槽301底部设有若干隔热凸点302，所述PTC加热件5底部贴合若干隔热凸点302设置。隔热凸点302可起到减少PTC加热件通过固定架3传递到隔离板202的温度，降低隔离板202的温升，进一步降低隔离板202热变形的风险。

进一步的，本实施例提供一种电热水壶，如图6、图7所示，其包括水壶主体15、线路板（未画出），所述水壶主体15底部设有具有电热结构的加热底盘16，所述加热底盘16设有两个电热接线端17，所述加热底盘16底部设有如上所述的带有PTC加热件的温控器，两个电热接线端17分别与N极接线端和L极接线端连接，所述PTC加热件5的一个接线端与N极接线端或L极接线端连接且另一个接线端与线路板连接使其与温控导电组件串联且与加热底盘16之间并联并设有转换开关切换PTC加热件5通电/加热底盘16通电两种模式。

进一步的，本实施例提供一种茶吧机，包括机体、如上所述的电热水壶。

在本实施例中，图中所示的为分离式电热水壶的结构，其还包括分离的底座（未画出），底座上设置下连接座，当水壶主体15底部放置在底座上，温控器与下连接座连接时，N极接线端和L极接线端之间通电加热，加热底盘16通电，水沸后，则通过线路板自动切换至PTC加热件5通电模式，PTC加热件5进行发热并通过加热底盘16导热，使水壶进入保温模式。线路板设置在底座上或者茶吧机机体上，转换开关设置在线路板上，通过线路板可切换PTC加热件5通电/加热底盘16通电两种模式。温控器的防干烧结构可确保水壶不会干烧。温控器还包括若干个信号导电环，如图5所示，本实施例为五级导电环，其中两个为N极和L极，另外三个为信号导电环，本领域另外常见的也有六级，具体根据需要设置。PTC加热件5的一个接线端与N极接线端或L极接线端连接且另一个接线端通过一个信号导电环与线路板连接。

也可以应用于一体式的结构，即温控器不采用多级导电环结构，而是直接与线路板连接的接线端子。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种带有PTC加热件的温控器，包括温控器主体，所述温控器主体包括依次连接的温控底座（1）、绝缘盖板（2）、固定架（3），所述温控底座（1）上设有温控导电组件，所述温控导电组件包括N极接线端和L极接线端，所述固定架（3）远离温控底座（1）的一侧表面固定有防干烧双金片（4），所述防干烧双金片（4）与温控导电组件连接使N极接线端和L极接线端之间的导电结构在高于一定温度下断开，其特征在于：还包括PTC加热件（5），所述温控器主体远离温控底座（1）的一侧表面设有PTC安装槽（301），所述PTC加热件（5）设置于PTC安装槽（301）内。

2.根据权利要求1所述的带有PTC加热件的温控器，其特征在于：所述PTC安装槽（301）设置在固定架（3）远离温控底座（1）的一侧表面上。

3.根据权利要求2所述的带有PTC加热件的温控器，其特征在于：所述温控导电组件包括位于温控底座（1）上表面的第一导电件（9）和第二导电件（10）、与第一导电件（9）形成电连接的第一动触片（6）、与第二导电件（10）形成电连接的第二动触片（11）、位于第一动触片（6）一侧与第一动触片（6）形成电连接的第一静触片（7）、位于第二动触片（11）一侧与第二动触片（11）形成电连接的第二静触片（12）；所述防干烧双金片（4）与第一动触片（6）和/或第二动触片（11）之间设有推动杆（13），当防干烧双金片（4）在温度升高后发生形变可推动第一动触片（6）和/或第二动触片（11）使N极接线端和L极接线端之间的导电结构在高于一定温度下断开。

4.根据权利要求3所述的带有PTC加热件的温控器，其特征在于：所述防干烧双金片（4）设有两个，且两个防干烧双金片（4）均与第一动触片（6）之间设置推动杆（13）配合，两个防干烧双金片（4）的形变断开温度不同。

5.根据权利要求4所述的带有PTC加热件的温控器，其特征在于：

还包括熔断杆（14），所述熔断杆（14）限位于绝缘盖板（2）中且两端分别抵接固定架（3）和第二动触片（11）使第二动触片（11）与第二静触片（12）接触导通，所述熔断杆（14）在熔断温度下融化变短后使第二动触片（11）与第二静触片（12）分离断开；熔断杆（14）熔断断开温度高于两个防干烧双金片（4）的形变断开温度；

所述固定架（3）为导热材质制成。

6.根据权利要求5所述的带有PTC加热件的温控器，其特征在于：所述绝缘盖板（2）包括防干烧限位板（201）和隔离板（202），所述防干烧限位板（201）上设有用于限位熔断杆（14）和推动杆（13）的限位孔（203），所述防干烧限位板（201）与温控底座（1）之间相隔一定间距形成空腔供第一动触片（6）和第二动触片（11）活动；

所述隔离板（202）设置与设有PTC安装槽（301）的固定架（3）部分与温控底座（1）之间。

7.根据权利要求6所述的带有PTC加热件的温控器，其特征在于：所述隔离板（202）的高度低于防干烧限位板（201）的高度使其与温控底座（1）之间的间距小于防干烧限位板（201）与温控底座（1）之间的间距，所述隔离板（202）与防干烧限位板（201）之间通过隔离侧板（204）连接。

8.根据权利要求6所述的带有PTC加热件的温控器，其特征在于：所述PTC安装槽（301）底部设有若干隔热凸点（302），所述PTC加热件（5）底部贴合若干隔热凸点（302）设置。

9.一种电热水壶，其包括水壶主体（15）、线路板，其特征在于：所述水壶主体（15）底部设有具有电热结构的加热底盘（16），所述加热底盘（16）设有两个电热接线端（17），所述加热底盘（16）底部设有如权利要求1-8任一项所述的带有PTC加热件的温控器，两个电热接线端（17）分别与N极接线端和L极接线端连接，所述PTC加热件（5）的一个接线端与N极接线端或L极接线端连接且另一个接线端与线路板连接使其与温控导电组件串联且与加热底盘（16）之间并联并设有转换开关切换PTC加热件（5）通电/加热底盘（16）通电两种模式。

10.一种茶吧机，包括机体、如权利要求9所述的电热水壶。

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