CN216597414U - 一种温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电热水壶技术领域，具体涉及一种温控器，包括温控底座、第一导电件和第二导电件、第一动触片、第一静触片、第二动触片、第二静触片、第一干烧保护装置，所述第一干烧保护装置包括第一温变双金属片，其在第一干烧温度下形变可推动第一动触片使第一动触片与第一静触片分离；还包括第二干烧保护装置，其在第二干烧温度下形变可推动第一动触片使第一动触片与第一静触片分离，所述第二干烧温度大于或等于第一干烧温度。本实用新型在通过一个温变双金属片形成防干烧作用的温控器上增设一个温变双金属片，当一个温变双金属片失效时，还有另一个温变双金属片起作用，提高产品的使用寿命。

Description

一种温控器

技术领域

本实用新型属于电热水壶技术领域，具体涉及一种温控器。

背景技术

温控器，是指根据工作环境的温度变化，在开关内部发生物理形变，从而产生某些特殊效应，产生导通或者断开动作的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。或是通过温度保护器将温度传到温度控制器，温度控制器发出开关命令，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果。

目前电热水壶大多设置有机械式的温控器，避免出现干烧问题，提高安全性。机械式的温控结构常见的有采用温变双金片的方式，温变双金片的温控结构可多次使用，但容易失效，使干烧保护功能失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种温控器。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种温控器，包括温控底座、位于温控底座上表面的第一导电件和第二导电件、与第一导电件形成电连接的第一动触片、位于第一动触片一侧与其形成电连接的第一静触片、与第二导电件形成电连接的第二动触片、位于第二动触片一侧与其形成电连接的第二静触片、第一干烧保护装置，所述第一干烧保护装置包括第一温变双金属片，所述第一温变双金属片在温度升高后发生形变以及在第一干烧温度下形变可推动第一动触片使第一动触片与第一静触片分离；还包括第二干烧保护装置，所述第二干烧保护装置包括第二温变双金属片，所述第二温变双金属片在温度升高后发生形变以及在第二干烧温度下形变可推动第一动触片使第一动触片与第一静触片分离，所述第二干烧温度大于或等于第一干烧温度。

所述第二干烧温度大于第一干烧温度。

所述温控底座底部固定连接有固定导热架，且固定导热架与温控底座之间固定有绝缘盖板；所述第一温变双金属片包括第一固定端和第一形变端，所述第一温变双金属片的第一固定端固定于固定导热架上，且所述固定导热架上设有对应第一形变端的通孔，所述绝缘盖板上设有第一推杆限位孔，所述第一推杆限位孔内设有第一联动推杆，第一联动推杆位于第一温变双金属片的第一形变端与第一动触片之间，所述第一温变双金属片在第一干烧温度下形变后，第一形变端推动第一联动推杆使第一联动推杆推动第一动触片使第一动触片移动至与第一静触片分离相分离的位置。

所述温控底座底部固定连接有固定导热架，且固定导热架与温控底座之间固定有绝缘盖板；所述第二温变双金属片包括第二固定端和第二形变端，所述第二温变双金属片的第二固定端固定于固定导热架上，且所述固定导热架上设有对应第二形变端的通孔，所述绝缘盖板上设有第二推杆限位孔，所述第二推杆限位孔内设有第二联动推杆，第二联动推杆位于第二温变双金属片的第二形变端与第二动触片之间，所述第二温变双金属片在第二干烧温度下形变后，第二形变端推动第二联动推杆使第二联动推杆推动第一动触片使第一动触片移动至与第一静触片分离相分离的位置。

还包括第三干烧保护装置，所述第三干烧保护装置包括熔断杆、限位部件、对熔断杆一端形成的抵接部件，所述限位部件对熔断杆形成轴向限位，所述熔断杆两端分别抵接抵接部件和第二动触片使第二动触片与第二静触片形成电连接，所述熔断杆在第三干烧温度下融化变短后，第二动触片在自身弹力作用下与第二静触片分离，第三干烧温度大于第二干烧温度。

所述抵接部件为所述温控底座底部固定连接的固定导热架，所述限位部件为固定在固定导热架与温控底座之间的绝缘盖板上的熔断杆限位孔，所述熔断杆穿过熔断杆限位孔且两端分别抵接固定导热架和第二动触片。

所述温控底座上设有用于装配第一静触片的第一静触片安装槽、用于装配第二静触片的第二静触片安装槽，所述第一静触片、第二静触片分别嵌设于第一静触片安装槽、第二静触片安装槽中并通过螺纹紧固件固定在温控底座上。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型在通过一个温变双金属片形成防干烧作用的温控器上增设一个温变双金属片，当一个温变双金属片失效时，还有另一个温变双金属片起作用，提高产品的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。

图1为本实用新型一种温控器的结构示意图；

图2为本实用新型一种温控器的爆炸示意图；

图3为本实用新型一种温控器中第一温变双金属片、第二温变双金属片与第一动触片配合的结构示意图；

图4为本实用新型一种温控器中干烧保护结构的示意图；

图5为本实用新型一种温控器中温控底座与静触片和动触片配合的结构示意图；

图6为本实用新型一种温控器中绝缘盖板的结构示意图；

图中，1，第一动触片；2，第一静触片；3，第二动触片；4，第二静触片；5，第一温变双金属片；6，第二温变双金属片；7，温控底座；701，第一静触片安装槽；702，第二静触片安装槽；8，固定导热架；9，第一导电件；10，第二导电件；11，绝缘盖板；1101，熔断杆限位孔；1102，第一推杆限位孔；1103，第二推杆限位孔；12，熔断杆；13，第一联动推杆；14，第二联动推杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。

本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。

如图1-2所示，一种温控器，包括温控底座7、位于温控底座7上表面的第一导电件9和第二导电件10、与第一导电件9形成电连接的第一动触片1、位于第一动触片1一侧与其形成电连接的第一静触片2、与第二导电件10形成电连接的第二动触片3、位于第二动触片3一侧与其形成电连接的第二静触片4、第一干烧保护装置，如图3所示，所述第一干烧保护装置包括第一温变双金属片5，所述第一温变双金属片5在温度升高后发生形变以及在第一干烧温度下形变可推动第一动触片1使第一动触片1与第一静触片2分离；还包括第二干烧保护装置，所述第二干烧保护装置包括第二温变双金属片6，所述第二温变双金属片6在温度升高后发生形变以及在第二干烧温度下形变可推动第一动触片1使第一动触片1与第一静触片2分离，所述第二干烧温度大于或等于第一干烧温度。

优选的，所述第二干烧温度大于第一干烧温度。即在第一温变双金属片5失效前，第二干烧保护装置不会发生干烧保护作用，即第二温变双金属片6不会直接推动第一动触片1，这样可以保护第二温变双金属片6.具体可以如图3所示，可以使第二温变双金属片6与第一动触片1之间的距离增大，也可以使第二温变双金属片6与第一动触片1的传动结构与第一温变双金属片5与第一动触片1的传动结构不同（如长度不同），或者使第二温变双金属片6与第一温变双金属片5结构形成差异。

所述温控底座7底部固定连接有固定导热架8，且固定导热架8与温控底座7之间固定有绝缘盖板11；所述第一温变双金属片5包括第一固定端和第一形变端，所述第一温变双金属片5的第一固定端固定于固定导热架8上，且所述固定导热架8上设有对应第一形变端的通孔，所述绝缘盖板11上设有第一推杆限位孔1102，所述第一推杆限位孔1102内设有第一联动推杆13，第一联动推杆13位于第一温变双金属片5的第一形变端与第一动触片1之间，所述第一温变双金属片5在第一干烧温度下形变后，第一形变端推动第一联动推杆13使第一联动推杆13推动第一动触片1使第一动触片1移动至与第一静触片2分离相分离的位置。

所述温控底座7底部固定连接有固定导热架8，且固定导热架8与温控底座7之间固定有绝缘盖板11；所述第二温变双金属片6包括第二固定端和第二形变端，所述第二温变双金属片6的第二固定端固定于固定导热架8上，且所述固定导热架8上设有对应第二形变端的通孔，所述绝缘盖板11上设有第二推杆限位孔1103，所述第二推杆限位孔1103内设有第二联动推杆14，第二联动推杆14位于第二温变双金属片6的第二形变端与第二动触片3之间，所述第二温变双金属片6在第二干烧温度下形变后，第二形变端推动第二联动推杆14使第二联动推杆14推动第一动触片1使第一动触片1移动至与第一静触片2分离相分离的位置。

进一步的，如图4所示，还包括第三干烧保护装置，所述第三干烧保护装置包括熔断杆12、限位部件、对熔断杆12一端形成的抵接部件，所述限位部件对熔断杆12形成轴向限位，所述熔断杆12两端分别抵接抵接部件和第二动触片3使第二动触片3与第二静触片4形成电连接，所述熔断杆12在第三干烧温度下融化变短后，第二动触片3在自身弹力作用下与第二静触片4分离，第三干烧温度大于第二干烧温度。

本实施例实现干烧保护作用的原理如下：在正常使用状态下，熔断杆12顶住第二动触片3使第二动触片3与第二静触片4形成电连接，第一动触片1与第一静触片2之间接触导通，水壶置于安装有上述温控器的水壶底座上时，水壶底部的加热件接通第一导电件9和第二导电件10，形成通路进行加热；

当出现干烧现象，温控器的温度升高至第一干烧温度时，第一温变双金属片5发生形变，推动第一动触片1使第一动触片1与第一静触片2分离断开，加热中断；温度降低后，复位，第一动触片1与第一静触片2重新形成电连接；

当第一温变双金属片5失效后，当出现干烧现象，温控器的温度升高至第一干烧温度时，第一温变双金属片5无法正常起干烧干烧保护功能，温控器的温度继续升高至第二干烧温度，第二温变双金属片6发生形变，推动第一动触片1使第一动触片1与第一静触片2分离断开，加热中断；温度降低后，复位，第一动触片1与第一静触片2重新形成电连接；

当第二温变双金属片6失效后，当出现干烧现象，温控器的温度升高至第二干烧温度，第二温变双金属片6无法正常起干烧干烧保护功能，温控器的温度继续升高至第三干烧温度，熔断杆12融化，长度变短，产生间隙导致第二动触片3在自身弹力作用下与第二静触片4分离；

本实施例最终形成三重干烧保护的效果。

所述抵接部件为所述温控底座7底部固定连接的固定导热架8，所述限位部件为固定在固定导热架8与温控底座7之间的绝缘盖板11上的熔断杆限位孔1101，所述熔断杆12穿过熔断杆限位孔1101且两端分别抵接固定导热架8和第二动触片3。

所述温控底座7上设有用于装配第一静触片2的第一静触片安装槽701、用于装配第二静触片4的第二静触片安装槽702，所述第一静触片2、第二静触片4分别嵌设于第一静触片安装槽701、第二静触片安装槽702中并通过螺纹紧固件固定在温控底座7上。

本文所述的“失效”指的是该干烧保护装置无法起到推动动触片至动触片与静触片分离。

本文所述的“干烧温度”指的判断温控器出现干烧现象预设的干烧保护装置起作用使动触片与静触片分离断开电路的温度，其并非特指干烧保护装置本身的温度，“干烧温度”的大小对比是基于相同零件的温度的大小，例如温控底座7、固定导热架8或绝缘盖板11。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种温控器，包括温控底座（7）、位于温控底座（7）上表面的第一导电件（9）和第二导电件（10）、与第一导电件（9）形成电连接的第一动触片（1）、位于第一动触片（1）一侧与其形成电连接的第一静触片（2）、与第二导电件（10）形成电连接的第二动触片（3）、位于第二动触片（3）一侧与其形成电连接的第二静触片（4）、第一干烧保护装置，所述第一干烧保护装置包括第一温变双金属片（5），所述第一温变双金属片（5）在温度升高后发生形变以及在第一干烧温度下形变可推动第一动触片（1）使第一动触片（1）与第一静触片（2）分离；其特征在于：还包括第二干烧保护装置，所述第二干烧保护装置包括第二温变双金属片（6），所述第二温变双金属片（6）在温度升高后发生形变以及在第二干烧温度下形变可推动第一动触片（1）使第一动触片（1）与第一静触片（2）分离，所述第二干烧温度大于或等于第一干烧温度。

2.根据权利要求1所述的温控器，其特征在于：所述第二干烧温度大于第一干烧温度。

3.根据权利要求1所述的温控器，其特征在于：所述温控底座（7）底部固定连接有固定导热架（8），且固定导热架（8）与温控底座（7）之间固定有绝缘盖板（11）；所述第一温变双金属片（5）包括第一固定端和第一形变端，所述第一温变双金属片（5）的第一固定端固定于固定导热架（8）上，且所述固定导热架（8）上设有对应第一形变端的通孔，所述绝缘盖板（11）上设有第一推杆限位孔（1102），所述第一推杆限位孔（1102）内设有第一联动推杆（13），第一联动推杆（13）位于第一温变双金属片（5）的第一形变端与第一动触片（1）之间，所述第一温变双金属片（5）在第一干烧温度下形变后，第一形变端推动第一联动推杆（13）使第一联动推杆（13）推动第一动触片（1）使第一动触片（1）移动至与第一静触片（2）分离相分离的位置。

4.根据权利要求1所述的温控器，其特征在于：所述温控底座（7）底部固定连接有固定导热架（8），且固定导热架（8）与温控底座（7）之间固定有绝缘盖板（11）；所述第二温变双金属片（6）包括第二固定端和第二形变端，所述第二温变双金属片（6）的第二固定端固定于固定导热架（8）上，且所述固定导热架（8）上设有对应第二形变端的通孔，所述绝缘盖板（11）上设有第二推杆限位孔（1103），所述第二推杆限位孔（1103）内设有第二联动推杆（14），第二联动推杆（14）位于第二温变双金属片（6）的第二形变端与第二动触片（3）之间，所述第二温变双金属片（6）在第二干烧温度下形变后，第二形变端推动第二联动推杆（14）使第二联动推杆（14）推动第一动触片（1）使第一动触片（1）移动至与第一静触片（2）分离相分离的位置。

5.根据权利要求1或2所述的温控器，其特征在于：还包括第三干烧保护装置，所述第三干烧保护装置包括熔断杆（12）、限位部件、对熔断杆（12）一端形成的抵接部件，所述限位部件对熔断杆（12）形成轴向限位，所述熔断杆（12）两端分别抵接抵接部件和第二动触片（3）使第二动触片（3）与第二静触片（4）形成电连接，所述熔断杆（12）在第三干烧温度下融化变短后，第二动触片（3）在自身弹力作用下与第二静触片（4）分离，第三干烧温度大于第二干烧温度。

6.根据权利要求5所述的温控器，其特征在于：所述抵接部件为所述温控底座（7）底部固定连接的固定导热架（8），所述限位部件为固定在固定导热架（8）与温控底座（7）之间的绝缘盖板（11）上的熔断杆限位孔（1101），所述熔断杆（12）穿过熔断杆限位孔（1101）且两端分别抵接固定导热架（8）和第二动触片（3）。

7.根据权利要求1所述的温控器，其特征在于：所述温控底座（7）上设有用于装配第一静触片（2）的第一静触片安装槽（701）、用于装配第二静触片（4）的第二静触片安装槽（702），所述第一静触片（2）、第二静触片（4）分别嵌设于第一静触片安装槽（701）、第二静触片安装槽（702）中并通过螺纹紧固件固定在温控底座（7）上。

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