CN210489524U - 一种过热保护器结构 - Google Patents

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王勋江
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Zhongshan Yongyang Electronic Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种过热保护器结构,它包括绝缘底座,所述绝缘底座的两侧,分别设有独立铜端子注塑一体成型;所述动簧片一端铆接在底座端子一侧,另一端带有方形银触点接触于底座另一侧的相同方形触点,所述绝缘底座朝向动簧片中间的通孔处设有金属凸点;所述动簧片卡接有感温片,当感温片达到要求温度时其会向反方向跳脱;感温片依靠所述的绝缘底座金属凸点作为反向运动支撑点断开电路。所述底座上的金属凸点取代传统类型的塑胶凸点,此技术点保证了产品达到温度断开时;爬电安全距离一致性好。也杜绝了传统类型产品的塑料凸点会因注塑填充不盈等安全隐患。

Description

一种过热保护器结构
【技术领域】
本实用新型主要涉及一种过热保护器结构。
【背景技术】
热保护器广泛应用于各种工业设备,暖通设备以及控制电器的温度控制,热保护器的工作原理是将保护器的感温面安装于设备的发热部位,将保护器的两个引脚串联在电路中,当设备的温度高于设定值时,保护器的双金属片会立即发生突变,切断或接通电路;热保护器长期应用在高温环境,随着时间增加会使不耐温部分发生变形导致灵敏度降低,为了解决这个问题,我们提出一种新的结构方案。
【实用新型内容】
为解决上述问题,本实用新型提出了一种新的结构方案,本过热保护器结构采用以下的技术方案:
一种过热保护器结构,它包括绝缘底座,所述绝缘底座的两侧分别设有金属端子;
所述绝缘底座设有动簧片,绝缘底座两侧的金属端子通过所述动簧片作为接触桥相导通,所述绝缘底座朝向动簧片设有金属凸点;
所述动簧片卡接有感温片,感温片通过热量的变化使其发生形变;所述动簧片的一端固接在绝缘底座其中一侧的金属端子,动簧片的另一端由形变的感温片带动与另一侧金属端子活动接触,当达到变形温度时,感温片以所述金属凸点为支点将接触桥翘起使两侧的金属端子连接断开。
优选地,所述动簧片固接在金属端子的端部采用铆接或焊接,与金属端子活动接触的端部铆接或焊接有触点。
优选地,所述动簧片具有通孔,所述金属凸点穿过通孔以作为感温片的运动支点。
优选地,所述感温片的两端分别设有向内凹进的卡位。
优选地,所述动簧片设有卡扣,所述卡扣与感温片两端的卡位配合卡接以将感温片限定在动簧片上。
优选地,所述动簧片与感温片之间具有活动空间。
优选地,所述金属端子与动簧片连接的一端弯曲向上通过绝缘底座固定并露出于绝缘底座的上端面。
优选地,所述金属端子的尾部设有连接孔和接触点。
优选地,所述卡扣邻近于动簧片与金属端子的连接处设置。
本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果:
本实用新型采用了上述技术方案,所述绝缘底座朝向动簧片中间的通孔处设有金属凸点;所述动簧片卡接有弯曲的双金属感温片,当感温片达到要求温度时其会向反方向跳脱;感温片依靠所述的绝缘底座金属凸点作为反向运动支撑点断开电路。所述底座上的金属凸点取代传统类型的塑胶凸点,此技术点保证了产品达到温度断开时;爬电安全距离一致性好,也杜绝了传统类型产品的塑料凸点会因注塑填充不盈,或冷胶粒形成的虚点,或产品长期处于高温环境,感温片频繁动作造成塑料凸点因受力塌陷,从而使产品接触点拉弧引发火灾,亦或是产品无法断开起不到温度保护作用等安全隐患。
【附图说明】
图1为本实用新型所提供较佳实施例中的过热保护器结构示意图;
图2为本实用新型所提供较佳实施例中的过热保护器结构分解示意图。
【具体实施方式】
下面详细描述本实用新型的实施例,所述的实施例示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合说明书的附图,通过对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述,使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的,旨在解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型提供的较佳实施例:如图1与图2所示,一种过热保护温控开关,它包括绝缘底座10,所述绝缘底座10的两侧分别独立设有金属端子20,所述金属端子采用黄铜端子,且金属端子20与绝缘底座10注塑一体成型。
所述绝缘底座10设有动簧片30,绝缘底座10两侧的金属端子20通过所述动簧片30作为接触桥相导通,所述绝缘底座10朝向动簧片30中间设有金属凸点11;所述动簧片30具有通孔31,所述金属凸点穿过通孔以作为感温片的运动支点,所述金属凸点11穿过所述通孔31与感温片40接触。
所述动簧片30卡接有弯曲的双金属感温片40,感温片40通过热量的变化使其发生形变;所述动簧片30与感温片40之间具有活动空间41以便于感温片发生形变。
所述动簧片30的一端采用铆接或焊接方式固定在绝缘底座10其中一侧的金属端子,动簧片的另一端由形变的感温片带动与另一侧金属端子活动接触,当达到变形温度时,感温片40以所述金属凸点11为支点将接触桥翘起使两侧的金属端子连接断开;与金属端子活动接触的动簧片30端部铆接或焊接了方形银触点33,且与动簧片活动接触的金属端子20也铆接有方形银触点33,以便动簧片与金属端子的方形银触点相接触。感温片利用热涨冷缩原理,受热时膨胀将动簧片撑开,由于设有卡位的限制使动簧片翘起使动簧片具有方形银触点的一端与金属端子分离;温度冷却后感温片恢复原状,使两侧的金属端子继续通过动簧片接通。
所述金属端子20的尾部设有连接孔21和接触点22方便安装在其它部件上;所述金属端子20与动簧片30连接的一端弯曲向上通过绝缘底座10固定并露出于绝缘底座10的上端面。所述感温片40的两端分别设有向内凹进的卡位42;所述动簧片30的端面设有凸起的卡扣32,所述卡扣32邻近于动簧片30与金属端子20的连接处设置,所述卡扣32设于动簧片30的上端面内,不靠近动簧片边缘设置,这样可增大了卡扣与动簧片的接触面积,使卡扣不容易发生断裂;所述卡扣32与感温片两端的卡位42配合卡接以将感温片40限定在动簧片30上。
在说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“优选地”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点,包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中,在本说明书中对于上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或者示例中以合适方式结合。
通过上述的结构和原理的描述,所属技术领域的技术人员应当理解,本实用新型不局限于上述的具体实施方式,在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围,应由各权利要求限定之。

Claims (9)

1.一种过热保护器结构,其特征在于:它包括绝缘底座,所述绝缘底座的两侧分别设有金属端子;
所述绝缘底座设有动簧片,绝缘底座两侧的金属端子通过所述动簧片作为接触桥相导通,所述绝缘底座朝向动簧片设有金属凸点;
所述动簧片卡接有感温片,感温片通过热量的变化使其发生形变;所述动簧片的一端固接在绝缘底座其中一侧的金属端子,动簧片的另一端由形变的感温片带动与另一侧金属端子活动接触,当达到变形温度时,感温片以所述金属凸点为支点将接触桥翘起使两侧的金属端子连接断开。
2.根据权利要求1所述的过热保护器结构,其特征在于:所述动簧片固接在金属端子的端部采用铆接或焊接,与金属端子活动接触的端部铆接或焊接有触点。
3.根据权利要求1所述的过热保护器结构,其特征在于:所述动簧片具有通孔,所述金属凸点穿过通孔以作为感温片的运动支点。
4.根据权利要求1所述的过热保护器结构,其特征在于:所述感温片的两端分别设有向内凹进的卡位。
5.根据权利要求4所述的过热保护器结构,其特征在于:所述动簧片设有卡扣,所述卡扣与感温片两端的卡位配合卡接以将感温片限定在动簧片上。
6.根据权利要求1所述的过热保护器结构,其特征在于:所述动簧片与感温片之间具有活动空间。
7.根据权利要求1所述的过热保护器结构,其特征在于:所述金属端子与动簧片连接的一端弯曲向上通过绝缘底座固定并露出于绝缘底座的上端面。
8.根据权利要求1所述的过热保护器结构,其特征在于:所述金属端子的尾部设有连接孔和接触点。
9.根据权利要求5所述的过热保护器结构,其特征在于:所述卡扣邻近于动簧片与金属端子的连接处设置。
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