CN219179560U - 一种接近开关性能检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接近开关性能检测系统，其包括模组底板；基板上固定有与测量挡板相对设置的支架，支架上安装有接近开关；模组连接前板上固定有外接编码器的伺服电机，伺服电机的输出轴与滚珠丝杆的一端同轴传动连接。优点：伺服电机正向转动，测量挡板与M12接近开关触碰后，编码器位置归零，接近开关反馈信号为1；伺服电机反向转动，测量挡板远离接近开关，直至接近开关反馈信号为0，编码器反馈显示的位置就是接近开关的实际检测距离；如检测结果实际距离大于设定值后，合格指示灯亮，如检测结果实际距离小于设定值后，不合格指示灯亮，以此挑选出合格的接近开关。

Description

一种接近开关性能检测系统

技术领域：

本实用新型涉及电气元器件检测技术领域，特别涉及一种接近开关性能检测系统。

背景技术：

接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给控制器(PLC)反馈信号。

接近开关是种开关型传感器(即无触点开关)，类型有电感式、电容式、霍尔式、交直流型；每种类型的接近开关，对不同材料的检测距离差异很大，例如，同种电感式接近开关检测铜只有检测铁的1/3检测距离，混合材料更是不能准确检测距离；在实际生产过程的调试应用中，接近开关的选型调试给生产带来了很大不便，影响生产效率；另外，接近开关分PNP型和NPN型输出，外型一样，难以区分，若使用错误，无反馈信号，造成设备异常。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能够对生产前所使用的各类接近开关对相关材料的检测距离进行有效测量，以保证生产效率的接近开关性能检测系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种接近开关性能检测系统，其包括模组底板、模组连接前板、模组连接后板和基板；所述模组底板的两端分别固定有所述模组连接前板和所述模组连接后板，所述模组连接前板和模组连接后板之间转动设有滚珠丝杆，所述模组底板的顶面固定有相对于所述滚珠丝杆平行设置的滑轨，所述滚珠丝杆上套设螺接有沿所述滑轨移动设置的滑块；所述模组连接前板和模组连接后板的顶端之间固定有置于所述滑块上方的所述基板，所述滑块的顶面固定有穿过所述基板的测量挡板，所述基板上开设有供所述测量挡板移动的滑槽；所述基板上固定有与所述测量挡板相对设置的支架，所述支架上安装有接近开关；所述模组连接前板上固定有外接编码器的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述滚珠丝杆的一端同轴传动连接；在所述基板上安装有触摸屏控制面板，所述接近开关和所述编码器均与所述触摸屏控制面板电信号连接。

进一步地，所述基板上安装有与所述触摸屏控制面板电信号连接的PNP指示灯、NPN指示灯、合格指示灯、不合格指示灯、电源指示灯和测量启动按钮。

进一步地，邻近所述模组连接前板的所述滑轨端部处固定有限位板。

本实用新型的优点：通过控制伺服电机的正反转来驱动滚珠丝杆转动，以带动滑块沿滑轨往复移动，进而实现调节测量挡板与接近开关之间的距离；测量挡板与M12接近开关触碰后，编码器位置归零，此时，M12接近开关反馈信号为1；触摸屏控制面板判断反馈电压为24v，则PNP指示灯亮，判断反馈电压为0v，则NPN指示灯3亮，以此准确判断出接近开关的类型，便于现场正确使用，保证正常生产。

伺服电机反向转动，测量挡板远离M12接近开关，直至M12接近开关反馈信号为0，此时，编码器反馈显示的位置就是接近开关的实际检测距离；如检测结果实际距离大于设定值后，合格指示灯亮，如检测结果实际距离小于设定值后，不合格指示灯亮；以此挑选出合格的接近开关；通过更换不同材质的测量挡板，如铁、铜等材质来准确测量每种材质下接近开关的检测距离。

附图说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的正面结构示意图。

图3为图2的俯视图。

图4为图2的右视图。

附图中各部件的标记如下：1、基板；2、PNP指示灯；3、NPN指示灯；4、合格指示灯；5、不合格指示灯；6、电源指示灯；7、测量启动按钮；8、触摸屏控制面板；9、接近开关；10、测量挡板；11、支架；12、M18接近开关安装孔；13、锁紧螺母；14、伺服电机；15、编码器；16、接线端；17、滚珠丝杆；18、滑轨；19、滑块；20、限位板；21、模组连接前板；22、模组连接后板；23、联轴器；24、模组底板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，本实施例提供一种接近开关性能检测系统，其包括模组底板24、模组连接前板21、模组连接后板22和基板1；模组底板24的两端分别竖直固定有模组连接前板21和模组连接后板22，模组连接前板21和模组连接后板22之间转动设有滚珠丝杆17，模组底板24的顶面固定有相对于滚珠丝杆17平行设置的滑轨18，滚珠丝杆上套设螺接有沿滑轨18移动设置的滑块19，邻近模组连接前板21的滑轨18端部处固定有限位板20，对滑块19起到有效的限位作用；滚珠丝杆17正反转动过程中，能够带动滑块19沿滑轨18往复移动。

模组连接前板21和模组连接后板22的顶端之间固定有置于滑块19上方的基板1，滑块19的顶面固定有穿过基板1的测量挡板10，基板1上开设有供测量挡板10移动的滑槽，滑块19往复移动过程中，带动测量挡板10沿滑槽移动；基板1上固定有与测量挡板10相对设置的支架11，支架11上安装有接近开关9；本实施例中，安装了M12接近开关，通过锁紧螺母13固定，在支架11上留有M18接近开关安装孔12；模组连接前板21上固定有外接编码器15的伺服电机14，伺服电机14的输出轴与滚珠丝杆的一端通过联轴器23同轴传动连接；伺服电机14驱动滚珠丝杆17转动，带动滑块19沿滑轨18移动，进而实现调节测量挡板10与接近开关9之间的距离，进一步测量接近开关9对测量挡板10的检测距离，通过更换不同材质的测量挡板10，如铁、铜等材质来准确测量每种材质下的检测距离。

在基板1上安装有触摸屏控制面板8，接近开关9和编码器15均与触摸屏控制面板8电信号连接；伺服电机14尾部通过接线端16连接编码器15，用于反馈位置；基板1上安装有与触摸屏控制面板8电信号连接的PNP指示灯2、NPN指示灯3、合格指示灯4、不合格指示灯5、电源指示灯6和测量启动按钮7。

工作原理：通电后，电源指示灯亮，点击测量启动按钮7，伺服电机14正向转动，通过滚珠丝杆17带动测量挡板10向M12接近开关移动，直到测量挡板10与M12接近开关触碰后，编码器15位置归零，此时，M12接近开关反馈信号为1；触摸屏控制面板8判断反馈电压为24v，则PNP指示灯2亮，判断反馈电压为0v，则NPN指示灯3亮，以此准确判断出接近开关9的类型。

然后伺服电机14反向转动，测量挡板10远离M12接近开关，直至M12接近开关反馈信号为0，此时，编码器15反馈显示的位置就是接近开关9的实际检测距离，连续三次循环测量，平均值在触摸屏控制面板8内显示；在触摸屏控制面板8内设定合格值，判断该M12接近开关是否合格，如检测结果实际距离大于设定值后，合格指示灯4亮，如检测结果实际距离小于设定值后，不合格指示灯5亮；本轮检测完成后，再次点击测量启动按钮7后，系统复位，重新开始新一轮的测量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种接近开关性能检测系统，其特征在于，其包括模组底板、模组连接前板、模组连接后板和基板；

所述模组底板的两端分别固定有所述模组连接前板和所述模组连接后板，所述模组连接前板和模组连接后板之间转动设有滚珠丝杆，所述模组底板的顶面固定有相对于所述滚珠丝杆平行设置的滑轨，所述滚珠丝杆上套设螺接有沿所述滑轨移动设置的滑块；

所述模组连接前板和模组连接后板的顶端之间固定有置于所述滑块上方的所述基板，所述滑块的顶面固定有穿过所述基板的测量挡板，所述基板上开设有供所述测量挡板移动的滑槽；所述基板上固定有与所述测量挡板相对设置的支架，所述支架上安装有接近开关；

所述模组连接前板上固定有外接编码器的伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述滚珠丝杆的一端同轴传动连接；

在所述基板上安装有触摸屏控制面板，所述接近开关和所述编码器均与所述触摸屏控制面板电信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种接近开关性能检测系统，其特征在于，所述基板上安装有与所述触摸屏控制面板电信号连接的PNP指示灯、NPN指示灯、合格指示灯、不合格指示灯、电源指示灯和测量启动按钮。

3.根据权利要求1所述的一种接近开关性能检测系统，其特征在于，邻近所述模组连接前板的所述滑轨端部处固定有限位板。

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