CN219178569U - 激光投线仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种激光投线仪,包括底座、固定于底座上侧的壳体、安装于壳体内的激光发生组件及开设于壳体的窗口,激光发生组件产生的激光线经由窗口向外发射,激光发生组件包括连接于底座上侧的支撑柱、支承于支撑柱顶部的基体、活动连接于基体的摆体及安装于摆体的激光器;支撑柱包括活动连接的第一支撑柱和第二支撑柱及连接于第一支撑柱和第二支撑柱之间的弹性件,激光投线仪包括连接于壳体的内壁和基体之间的减振体,激光器至少部分位于减振体和弹性件之间。本实用新型的激光投线仪在承受震动或跌落时,能有效缓冲激光器受到的冲击,提高激光投线仪的精度稳定性的同时,也使得激光投线仪不易发生损坏。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及一种激光投线仪,特别涉及一种发射激光并用于室内装潢或设备安装的激光投线仪。
[背景技术]
激光投线仪是一种发射垂直和/或水平的可见激光,并在目标面上标注水平线或垂直线的机器,通过激光线条将工作准线精确地投射于工作对象上,使得施工过程更为方便和省时。
目前市面上的激光投线仪的精度调试原理如下:通过调节激光发生器四周的紧定螺钉来实现激光发生器在摆体内的位置调整并固定,由此,激光发生器在摆体内处于悬空状态,承受冲击能力较差。另外,激光发生器在摆体内的位置稳定性决定了激光投线仪的精度稳定性,目前的结构中,激光发生器与机身为硬连接,激光投线仪在承受震动、跌落时,位置极易发生偏移,造成精度的失效,进而导致整个激光投线仪的损坏。
鉴于此,确有必要提供一种改进的激光投线仪,以克服先前技术存在的缺陷。
[实用新型内容]
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种不易损坏且稳定性好的激光投线仪。
本实用新型解决现有技术问题可采用如下技术方案:一种激光投线仪,包括底座、固定于所述底座上侧的壳体、安装于所述壳体内的激光发生组件及开设于所述壳体的窗口,所述激光发生组件产生的激光线经由所述窗口向外发射,所述激光发生组件包括连接于所述底座上侧的支撑柱、支承于所述支撑柱顶部的基体、活动连接于所述基体的摆体及安装于所述摆体的激光器;所述支撑柱包括活动连接的第一支撑柱和第二支撑柱及连接于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间的弹性件,所述激光投线仪包括连接于所述壳体的内壁和所述基体之间的减振体,所述激光器至少部分位于所述减振体和所述弹性件之间。
进一步改进方案为:所述第一支撑柱包括自端部朝向所述第二支撑柱突伸的凸起部,所述第二支撑柱包括端部远离所述第一支撑柱凹陷的收容槽,所述凸起部在所述收容槽内活动。
进一步改进方案为:所述弹性件套设于所述凸起部的外周,所述弹性件的一端抵接于所述第一支撑柱,另一端抵接于所述第二支撑柱。
进一步改进方案为:所述基体包括固持于所述支撑柱顶部的数个吊环及连接于数个所述吊环之间的基座,所述摆体活动连接于所述基座。
进一步改进方案为:所述激光发生组件包括连接于所述基座的连接件及安装于所述连接件两端部的一对轴承,所述摆体固定于一对所述轴承。
进一步改进方案为:所述基座具有朝上设置的顶面和垂直于所述顶面的侧面,所述减振体填充于所述顶面、所述侧面和所述壳体的内壁之间。
进一步改进方案为:所述减振体由发泡材料制成。
进一步改进方案为:所述激光发生组件包括活动连接于所述底座的转盘,所述支撑柱具有多个,且分布于所述转盘的整个外周面。
进一步改进方案为:所述转盘包括贯穿中部的通道,所述摆体延伸至所述通道内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过在所述支撑柱上设置弹性件,在所述壳体的内壁和所述基体之间设置减振体,上下方向上,所述激光器依靠弹性件和顶部的减振体实现直接减震;侧向方向上,由于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间存在间隙,所述激光器在侧向有一定的自由度,依靠上方侧面的减振体的支撑可实现侧向缓冲;由此,在所述激光投线仪承受震动或跌落时,能有效缓冲所述激光器受到的冲击,提高所述激光投线仪的精度稳定性的同时,也使得所述激光投线仪不易发生损坏。
[附图说明]
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:
图1是本实用新型激光投线仪的整体结构示意图;
图2是图1所示激光投线仪的另一角度的整体结构示意图;
图3是图1所示激光投线仪的内部结构示意图;
图4是图1所示激光投线仪的剖解示意图;
图5是图4所示激光投线仪中圈A的剖解示意图。
[具体实施方式]
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
请参阅图1至图3所示,本实用新型的实施方式涉及一种激光投线仪100,该激光投线仪100包括底座1、固定于底座1上侧的壳体2、安装于壳体2内的激光发生组件3和控制组件(未图示)、连接于底座1下侧的支撑腿4、设置于壳体2侧面的开关组件5、设置于壳体2顶面的功能组件7、安装于底座1的调整组件6及安装于壳体2侧面的电池包8,支撑腿4具有三个,且呈120度间隔设置于底座1的外周缘,以将激光投线仪100安置于工作平面上,并形成稳固支撑;电池包8为激光发生组件3提供能量,打开开关组件5,控制激光发生组件3产生激光线,并投射至壳体2的外部。
在本实施方式中,上述壳体2上开设有第一窗口21和第二窗口22,激光发生组件3产生的激光线经由第一窗口21和第二窗口22向外发射。具体的,第一窗口21和第二窗口22在上下方向上间隔布置,且第一窗口21设置于下侧,并用于投射水平激光线,第二窗口22具有多个,且用于投射垂直激光线,激光投线仪100能同时投射水平激光线和/或垂直激光线。
在本实施方式中,上述激光发生组件3、开关组件5和功能组件7均连接于控制组件,具体的,开关组件5为旋钮形式的开关元件,并具有打开的第一位置和关闭的第二位置,用户通过旋转旋钮,可以在打开位置和关闭位置之间进行切换。功能组件7包括设置于壳体2顶部的多个按键,不同的按键能实现不同的功能,比如:根据场景的需求,来手动调节激光发生组件3投射的激光线的亮度,来达到性能和续航的平衡;亦或根据使用的需求,来打开或关闭水平激光线和/或垂直激光线。
请参阅图1和图2所示,上述壳体2大致呈圆柱状,开关组件5和电池包8位于壳体2相对的两侧,且开关组件5和电池包8均靠近底座1设置;调整组件6用以驱动壳体2和激光发生组件3一同相对于底座1转动,以将垂直激光线移动至所需的目标位置处。
请参阅图3和图4所示,上述激光发生组件3包括活动连接于底座1的转盘30、连接于底座1上侧的支撑柱31、支承于支撑柱31顶部的基体32、活动连接于基体32的摆体33及安装于摆体33的激光器34,支撑柱31具有多个,且分布于转盘30的整个外周面;摆体33可相对于支撑柱31进行偏摆,以使得摆体33在壳体2内相对活动,因此激光投线仪100在不平整的工作面上也能实现作业。
具体的,上述转盘30包括贯穿中部的通道301,摆体33的下端延伸至通道301内,使得摆体33在通道301限定的区域内活动。
在本实施方式中,上述激光器34包括发射水平激光线的第一激光器341及发射垂直激光线的第二激光器342,第一激光器341具有一个,而第二激光器342具有多个且间隔分布于摆体33的周侧,第二激光器342位于第一激光器341的上侧,以使得发射的激光线互不干扰。
请结合图1所示,上述第一窗口21对应于第一激光器341,第二窗口22对应于第二激光器342,且第一窗口21和第二窗口22的数量和位置分别与第一激光器341和第二激光器342的数量和位置相对应,使得激光器34产生的激光线经由窗口投射至壳体2外。
请参阅图3和图4所示,上述基体32包括固持于支撑柱31顶部的数个吊环321及连接于数个吊环321之间的基座322,摆体33活动连接于基座322。具体的,激光发生组件3还包括连接于基座322的连接件36及安装于连接件36两端部的一对轴承35,摆体33固定于一对轴承35,由此,摆体33能在壳体2内活动。
在本实施方式中,上述激光投线仪100还包括连接于壳体2的内壁和基体32之间的减振体20,进一步的,基体32的基座322具有朝上设置的顶面和垂直于顶面的侧面,减振体20填充于基座322的顶面、基座322的侧面和壳体2的内壁之间。
在本实施方式中,上述减振体20由发泡材料制成。
请再参阅图5所示,上述支撑柱31包括活动连接的第一支撑柱311和第二支撑柱312及连接于第一支撑柱311和第二支撑柱312之间的弹性件10。通过在支撑柱31上设置弹性件10,在壳体2的内壁和基体32之间设置减振体20,上下方向上,激光器34依靠弹性件10和顶部的减振体20实现直接减震;侧向方向上,由于第一支撑柱311和第二支撑柱312之间存在间隙,激光器34在侧向有一定的自由度,依靠上方侧面的减振体20的支撑可实现侧向缓冲。由此,在激光投线仪100承受震动或跌落时,能有效缓冲激光器34受到的冲击,提高激光投线仪100的精度稳定性,使得机器不易发生损坏。
进一步的,上述第一支撑柱311包括自端部朝向第二支撑柱312突伸的凸起部313,第二支撑柱312包括端部远离第一支撑柱311凹陷的收容槽314,凸起部313在收容槽314内活动。
具体的,上述弹性件10套设于凸起部313的外周,弹性件10的一端抵接于第一支撑柱311,另一端抵接于第二支撑柱312。
在本实施方式中,上述弹性件10为弹簧。
在本实施方式中,上述激光器34至少部分位于减振体20和弹性件10之间,以达到更好的减震效果。
本实用新型通过在支撑柱31上设置弹性件10,在壳体2的内壁和基体32之间设置减振体20,上下方向上,激光器34依靠弹性件10和顶部的减振体20实现直接减震;侧向方向上,由于第一支撑柱311和第二支撑柱312之间存在间隙,激光器34在侧向有一定的自由度,依靠上方侧面的减振体20的支撑可实现侧向缓冲。由此,在激光投线仪100承受震动或跌落时,能有效缓冲激光器34受到的冲击,提高激光投线仪100的精度稳定性的同时,也使得激光投线仪100不易发生损坏。
本实用新型不局限于上述具体实施方式。本领域普通技术人员可以很容易地理解到,在不脱离本实用新型原理和范畴的前提下,本实用新型的激光投线仪还有其他很多的替代方案。本实用新型的保护范围以权利要求书的内容为准。
Claims (9)
1.一种激光投线仪,包括底座、固定于所述底座上侧的壳体、安装于所述壳体内的激光发生组件及开设于所述壳体的窗口,所述激光发生组件产生的激光线经由所述窗口向外发射,所述激光发生组件包括连接于所述底座上侧的支撑柱、支承于所述支撑柱顶部的基体、活动连接于所述基体的摆体及安装于所述摆体的激光器;其特征在于:所述支撑柱包括活动连接的第一支撑柱和第二支撑柱及连接于所述第一支撑柱和所述第二支撑柱之间的弹性件,所述激光投线仪包括连接于所述壳体的内壁和所述基体之间的减振体,所述激光器至少部分位于所述减振体和所述弹性件之间。
2.根据权利要求1所述的激光投线仪,其特征在于:所述第一支撑柱包括自端部朝向所述第二支撑柱突伸的凸起部,所述第二支撑柱包括端部远离所述第一支撑柱凹陷的收容槽,所述凸起部在所述收容槽内活动。
3.根据权利要求2所述的激光投线仪,其特征在于:所述弹性件套设于所述凸起部的外周,所述弹性件的一端抵接于所述第一支撑柱,另一端抵接于所述第二支撑柱。
4.根据权利要求1所述的激光投线仪,其特征在于:所述基体包括固持于所述支撑柱顶部的数个吊环及连接于数个所述吊环之间的基座,所述摆体活动连接于所述基座。
5.根据权利要求4所述的激光投线仪,其特征在于:所述激光发生组件包括连接于所述基座的连接件及安装于所述连接件两端部的一对轴承,所述摆体固定于一对所述轴承。
6.根据权利要求4所述的激光投线仪,其特征在于:所述基座具有朝上设置的顶面和垂直于所述顶面的侧面,所述减振体填充于所述顶面、所述侧面和所述壳体的内壁之间。
7.根据权利要求1所述的激光投线仪,其特征在于:所述减振体由发泡材料制成。
8.根据权利要求1所述的激光投线仪,其特征在于:所述激光发生组件包括活动连接于所述底座的转盘,所述支撑柱具有多个,且分布于所述转盘的整个外周面。
9.根据权利要求8所述的激光投线仪,其特征在于:所述转盘包括贯穿中部的通道,所述摆体延伸至所述通道内。
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