CN219178479U - 一种钢轨钻孔高度补偿测量机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种钢轨钻孔高度补偿测量机构，应用于钢轨锯切钻孔高度测量领域，针对钢轨底面不平整，传送滚轮基面不平整等因素，在孔高的测量中，很难保证检测精度的问题；本实用新型的钢轨钻孔高度补偿测量机构，通过压缩弹簧支撑滚轮组件贴紧钢轨底面；并基于直线轴承与导向轴，使得滚轮组件可以上下运动，并基于直线位移传感器测量滚动高度变动值；滚轮与运行钢轨底面接触，并在运行钢轨带动下转动，与滚轮连接的旋转编码器测量精确记录钢轨运行里程；可得到钢轨每个位置的对应底部高度变动值；此变动值即可作为孔高测量的补偿值；本实用新型所提供的钢轨钻孔高度补偿测量机构提升了钢轨钻孔高度测量精度。

Description

一种钢轨钻孔高度补偿测量机构

技术领域

本实用新型属于钢轨锯切钻孔高度测量领域，特别涉及一种钢轨钻孔高度补偿测量装置。

背景技术

在钢轨锯切钻孔加工过程中，需要在线对运动中的钢轨钻孔几何尺寸进行测量，其中一项测量即为钻孔高度测量。目前对于孔高的测量方法主要有两种，一种是人工测量，测量员使用游标卡尺，对每个孔的钻孔高度进行测量，该方法存在效率低下，劳动强度高，测量随机误差大等缺点。另外一种方法是采取机器视觉或者其它类似方式，在钢轨钻孔生产加工过程中，在线自动检测钻孔高度。此方法具有检测效率高，节省劳动力，提高工厂自动化生产等优点，但是由于钢轨底面不平整，传送滚轮基面不平整等因素，在孔高的测量中，很难保证检测精度。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提出了一种钢轨钻孔高度补偿测量机构，能够很好地消除钢轨地面不平整以及传送滚轮基面不平整等因素引起的检测误差，大大地提升了孔高的检测精度。

本实用新型采用的技术方案是：一种钢轨钻孔高度补偿测量机构，包括：滚轮组件、随动板、固定底板、直线轴承、导向轴、弹力部件、直线位移传感器；

滚轮组件、直线轴承固定安装在随动板上；与直线轴承适配的第一导向轴固定安装在固定底板上；随动板与固定底板之间通过安装在第二导向轴上的压缩弹簧连接；第二导向轴一端固定安装在固定底板上，第二导向轴另一端穿过随动板上开设的适配的通孔；直线位移传感器本体安装在固定底板上，直线位移传感器的拉杆与随动板固定连接；固定底板安装在现场生产线基座上。

滚轮组件包括：支架、滚轮；所述支架固定安装在随动板上，滚轮安装于支架上，滚轮与钢轨底面接触，并在运行钢轨的带动下转动。

还包括旋转编码器；旋转编码器与滚轮连接。

所述压缩弹簧压缩后的长度下限大于直线位移传感器的高度。

至少包括2套直线轴承与2套导向轴。

本实用新型的有益效果：本实用新型的钢轨钻孔高度补偿测量机构，通过压缩弹簧支撑滚轮组件贴紧钢轨底面；并基于直线轴承与导向轴，使得滚轮组件可以上下运动，并基于直线位移传感器测量滚动高度变动值；滚轮与运行钢轨底面接触，并在运行钢轨带动下转动，与滚轮连接的旋转编码器测量精确记录钢轨运行里程；可得到钢轨每个位置的对应底部高度变动值；此变动值即可作为孔高测量的补偿值；本实用新型所提供的钢轨钻孔高度补偿测量机构能很好地消除钢轨地面不平整以及传送滚轮基面不平整等因素引起的钢轨钻孔高度检测误差，从而提升了钢轨钻孔高度测量精度。

附图说明

图1为孔高补偿测量装置安装示意图；

图2为孔高补偿测量装置结构示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型的技术内容，下面结合附图对本实用新型内容进一步阐释。

如图1所示，现有的采用机器视觉检测孔高，机器视觉组件固定安装在钢轨的传送滚轮一侧，通过对运行中的钢轨连续拍照，实现对钢轨钻孔高度的测量；本实用新型，在现有机器视觉检测孔高的基础上，通过将孔高补偿测量装置安装在运行中的钢轨下方，孔高补偿测量装置固定安装在现场生产线基座上；通过弹簧支撑作用，使得孔高补偿测量装置的滚轮同钢轨底面无间隙接触；运动的钢轨带动滚轮转动，通过直线位移传感器测量得到滚轮组件在钢轨压力作用下的上下位移量；从而能够很好地消除钢轨地面不平整以及传送滚轮基面不平整等因素引起的检测误差，大大地提升了孔高的检测精度。

如图2所示，本实用新型的孔高补偿测量装置安装有滚轮组件，滚轮组件包括第一滚轮与支架，第一滚轮安装在支架上，第一滚轮同钢轨底面接触，第一滚轮同旋转编码器连接，旋转编码器可精确记录钢轨运行里程。滚轮组件通过两个直线轴承于安装在固定底板上的两个导向轴做上下运动。滚轮组件与固定底板之间安装有压缩弹簧，2个压缩弹簧分别安装在两个直线轴承两边的2个导向轴上，为滚轮组件上下运动提供支撑力，同时推动第一滚轮贴紧钢轨底面。随动板同滚轮组件固接在一起，与滚轮组件一起上下运动。所有零件安装在固定底板上，固定底板安装在现场生产线基座上。固定底板上安装有直线位移传感器，直线位移传感器的拉杆同随动板固定连接。

旋转编码器型号为：E6B2-CWZ6C 2000P/R 2M，直线位移传感器型号为：KTC2-10。

测量原理：在钢轨运动过程中，滚轮在底部压缩弹簧作用下同钢轨底部紧密接触。由于钢轨底部不平整，以及运行过程中传送滚轮基面不平整，滚轮组件会沿着导向轴做上下运动。随动板也同时带动直线位移传感器的拉杆上下运动，直线位移传感器即时记录下第一滚轮的高度变动值。通过与第一滚轮连接的编码器，可同时记录下每一个高度值的里程信息。当整个钢轨从第一滚轮上方通过后，即可得到钢轨每个位置的对应底部高度变动值。此变动值即可作为孔高测量的补偿值。

直线轴承为法兰型直线轴承，直线轴承的法兰通过螺钉固定安装在随动板上。

本领域的普通技术人员将会意识到，这里所述的实施例是为了帮助读者理解本实用新型的原理，应被理解为本实用新型的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种钢轨钻孔高度补偿测量机构，其特征在于，包括：滚轮组件、随动板、固定底板、直线轴承、导向轴、弹力部件、直线位移传感器；

滚轮组件、直线轴承固定安装在随动板上；与直线轴承适配的第一导向轴固定安装在固定底板上；随动板与固定底板之间通过安装在第二导向轴上的压缩弹簧连接；第二导向轴一端固定安装在固定底板上，第二导向轴另一端穿过随动板上开设的适配的通孔；直线位移传感器本体安装在固定底板上，直线位移传感器的拉杆与随动板固定连接；固定底板安装在现场生产线基座上。

2.根据权利要求1所述的一种钢轨钻孔高度补偿测量机构，其特征在于，滚轮组件包括：支架、滚轮；所述支架固定安装在随动板上，滚轮安装于支架上，滚轮与钢轨底面接触，并在运行钢轨的带动下转动。

3.根据权利要求2所述的一种钢轨钻孔高度补偿测量机构，其特征在于，还包括旋转编码器；旋转编码器与滚轮连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢轨钻孔高度补偿测量机构，其特征在于，至少包括2套直线轴承与适配的2套第一导向轴。

5.根据权利要求4所述的一种钢轨钻孔高度补偿测量机构，其特征在于，至少包括2套第二导向轴。

Images