CN219178216U - 一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置；包括染色机主体、提布轮、风机、风喷嘴、加热器、蒸汽进口管和冷凝水排放管，提布轮位于染色机主体的顶部，风机设置于染色机主体的一侧，风喷嘴与风机的输出端连接，加热器设置于染色机主体的内部，蒸汽进口管与加热器的一端相连通，冷凝水排放管与加热器的另一端相连通，织物在染色机主体染色的过程中烘干，减少工艺环节和时间，避免出现在脱水和烘干过程中会使得大量的染色溶剂流失造成浪费，同时对环境造成污的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置。
背景技术
目前在织物的染色过程中，将织物导入至染色机内，风机为风喷嘴提供风力，织物在风喷嘴和提布轮引导的共同驱动下，在染色机内部循环运行，并与染色溶剂接触，进行染色，完成染色工艺后，再将染色后的织物从染色机主体内取出，由专门的脱水机进行脱水，由专门的烘干机进行烘干。
通过上述步骤得到的织物，染色完成后从染色机主体导出后，还需使用脱水机进行脱水再放入烘干机进行烘干，拿取过程中织物上残留的染色溶剂滴落在染色车间的地面，在脱水和烘干过程中会使得大量的染色溶剂流失造成浪费，同时对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置，解决了织物染色完成拿取过程中，残留的染色溶剂从织物上滴落至染色车间的地面，在脱水和烘干过程中会使得大量的染色溶剂流失造成浪费，同时对环境造成污染的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置，包括染色机主体、提布轮、风机、风喷嘴、加热器、蒸汽进口管和冷凝水排放管，所述提布轮位于染色机主体的顶部，所述风机设置于所述染色机主体的一侧，所述风喷嘴与所述风机的输出端连接，所述加热器设置于所述染色机主体的内部，所述蒸汽进口管与所述加热器的一端相连通，所述冷凝水排放管与所述加热器的另一端相连通。
其中，所述气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置还包括空气入口管，所述空气入口管与所述染色机主体相连通。
其中，所述气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置还包括第一阀门，所述蒸汽进口管上设置有所述第一阀门。
其中，所述气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置还包括疏水阀，所述冷凝水排放管上设置有所述疏水阀。
其中，所述气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置还包括第二阀门，所述空气入口管上设置有所述第二阀门。
本实用新型的一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置，通过织物导入至所述染色机主体内，所述风机运作，为所述风喷嘴提供风力，织物在所述风喷嘴和所述提布轮引导的共同驱动下，在所述染色机主体内部循环运行，并与染色溶剂接触，进行染色，在染色的过程中，从所述蒸汽进口管通入水蒸气，水蒸气与所述加热器配合，达到将所述染色机主体内部的空气进行加热的目的，从而对织物进行烘干处理，水蒸汽在所述加热器内变成冷凝水，并通过所述冷凝水排放管排出，实现织物在所述染色机主体染色的过程中烘干，减少工艺环节和时间，避免出现在脱水和烘干过程中会使得大量的染色溶剂流失造成浪费，同时对环境造成污的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型第一实施例的整体的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的整体的结构剖视图。
图3是本实用新型第一实施例的圆柱形的加热器的结构剖视图。
图4是本实用新型第二实施例的整体的结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的整体的结构剖视图。
1-染色机主体、2-提布轮、3-风机、4-风喷嘴、5-织物、6-第一阀门、7-蒸汽进口管、8-疏水阀、9-冷凝水排放管、10-空气入口管、11-第二阀门、12-加热器、13-蒸发气体出口管、14-第三阀门、15-连接管。
具体实施方式
第一实施例为：
请参阅图1～图3，其中图1是第一实施例的整体的结构示意图，图2是第一实施例的整体的结构剖视图，图3是第一实施例的圆柱形的加热器的结构剖视图。本实用新型提供了一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置，包括染色机主体1、提布轮2、风机3、风喷嘴4、加热器12、蒸汽进口管7、冷凝水排放管9、空气入口管10、第一阀门6、疏水阀8和第二阀门11；
针对本具体实施方式，所述提布轮2位于染色机主体1的顶部，所述风机3设置于所述染色机主体1的一侧，所述风喷嘴4与所述风机3的输出端连接，所述风喷嘴4设置于所述染色机主体1与所述提布轮2之间的连接管道上，织物5导入至所述染色机主体1内，所述风机3运作，为所述风喷嘴4提供风力，织物5在所述风喷嘴4和所述提布轮2引导的共同驱动下，在所述染色机主体1内部循环运行，并与染色溶剂接触，进行染色。
其中，所述加热器12设置于所述染色机主体1的内部，所述蒸汽进口管7与所述加热器12的一端相连通，所述冷凝水排放管9与所述加热器12的另一端相连通，在染色的过程中，从所述蒸汽进口管7通入水蒸气，水蒸气与所述加热器12配合，达到将所述染色机主体1内部的空气进行加热的目的，从而对织物5进行烘干处理，水蒸汽在所述加热器12内变成冷凝水，并通过所述冷凝水排放管9排出，实现织物5在所述染色机主体1染色的过程中烘干，减少工艺环节和时间，避免出现在脱水和烘干过程中会使得大量的染色溶剂流失造成浪费，同时对环境造成污的问题。
其次，所述空气入口管10与所述染色机主体1相连通，从所述空气入口管10通入干燥空气，减少所述染色机主体1内部空气中的溶剂含量，提高染色溶剂蒸发效率。
同时，所述蒸汽进口管7上设置有所述第一阀门6，控制所述第一阀门6开启，使得水蒸汽在所述蒸汽进口管7内流通。
另外，所述冷凝水排放管9上设置有所述疏水阀8，当蒸汽通过所述加热器12变成冷凝水时，所述疏水阀8自动开启，使得泠凝水通过所述冷凝水排放管9排出。
此外，所述空气入口管10上设置有所述第二阀门11，控制所述第二阀门11开启，使得干燥空气在所述空气入口管10内流通。
织物5导入至所述染色机主体1内，所述风机3运作，为所述风喷嘴4提供风力，织物5在所述风喷嘴4和所述提布轮2引导的共同驱动下，在所述染色机主体1内部循环运行，并与染色溶剂接触，进行染色，在染色的过程中，控制所述第一阀门6开启，从所述蒸汽进口管7通入水蒸气，水蒸气与所述加热器12配合，达到将所述染色机主体1内部的空气进行加热的目的，从而对织物5进行烘干处理，其中所述加热器12可为圆柱形；水蒸气为加热介质，加热介质包含但不限于蒸汽、热水、导热油、天然气燃烧热等热源，水蒸汽在所述加热器12内变成冷凝水，当蒸汽通过所述加热器12变成冷凝水时，所述疏水阀8自动开启，使得泠凝水通过所述冷凝水排放管9排出，使用热水、导热油、天然气燃烧加热时，可不设置所述疏水阀8；为提高织物5上多余染色溶剂的蒸发效率，控制所述第二阀门11开启，从所述空气入口管10通入干燥空气，减少所述染色机主体1内部空气中的溶剂含量，提高染色溶剂蒸发效率，实现织物5在所述染色机主体1染色的过程中烘干，减少工艺环节和时间，避免出现在脱水和烘干过程中会使得大量的染色溶剂流失造成浪费，同时对环境造成污的问题。
第二实施例为：
在第一实施例的基础上，请参阅图4和图5，其中图4是第二实施例的整体的结构示意图，图5是第二实施例的整体的结构剖视图。本实用新型提供了一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置还包括连接管15、蒸发气体出口管13和第三阀门14；
针对本具体实施方式，所述连接管15的一端与所述风机3连接，所述连接管15的另一端与所述染色机主体1连接，所述蒸发气体出口管13与所述风机3的出风口连接，所述连接管15连接所述风机3和所述染色机主体1，通过所述蒸发气体出口管13，可从所述染色机主体1内排出气体，进行热能回收和溶剂回收，减少热能和染色溶剂浪费。
其中，所述连接管15上设置有所述第三阀门14，控制所述第三阀体开启，使得气体从所述染色机主体1内排出。
所述连接管15连接所述风机3和所述染色机主体1，控制所述第三阀体开启，通过所述蒸发气体出口管13，可从所述染色机主体1内排出气体，进行热能回收和溶剂回收，减少热能和染色溶剂浪费。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置，包括染色机主体、提布轮、风机和风喷嘴，所述提布轮位于染色机主体的顶部，所述风机设置于所述染色机主体的一侧，所述风喷嘴与所述风机的输出端连接，其特征在于，
还包括加热器、蒸汽进口管和冷凝水排放管，所述加热器设置于所述染色机主体的内部，所述蒸汽进口管与所述加热器的一端相连通，所述冷凝水排放管与所述加热器的另一端相连通。
2.如权利要求1所述的气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置，其特征在于，
所述气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置还包括空气入口管，所述空气入口管与所述染色机主体相连通。
3.如权利要求1所述的气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置，其特征在于，
所述气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置还包括第一阀门，所述蒸汽进口管上设置有所述第一阀门。
4.如权利要求1所述的气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置，其特征在于，
所述气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置还包括疏水阀，所述冷凝水排放管上设置有所述疏水阀。
5.如权利要求2所述的气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置，其特征在于，
所述气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置还包括第二阀门，所述空气入口管上设置有所述第二阀门。
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| CN202221934788.XU CN219178216U (zh) | 2022-07-25 | 2022-07-25 | 一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置 |
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| CN115143748A (zh) * | 2022-07-25 | 2022-10-04 | 德意佳机械江苏有限公司 | 一种气流染色机的侧风机内置蒸发烘干装置 |
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