CN219178178U - 一种中药材烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种中药材烘干装置；设置在壳体内部的圆筒，圆筒一端设置的进气组件和设置在壳体相对应一端的负压风机，使空气通过进气组件加热后进入到圆筒内对中药材进行烘干，同时使圆筒两端形成温度梯度，配合设置在圆筒温度较低一端的进料斗，使中药材在移动的过程中温度逐渐升高，圆筒配合转动设置在其内部的搅拌组件，通过搅拌组件的搅拌带动中药材升起后落下，使药材在下落的过程中分散而受热均匀，同时方便水蒸气排出，水蒸气在排出的过程中经过圆筒外壁再次对其进行加热，从而充分利用了热能；解决了现有技术中对片状的中药材进行二次烘干时，容易使片状中药材受热不均匀以及热量浪费的问题。

Description

一种中药材烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干装置技术领域，具体为一种中药材烘干装置。

背景技术

中药材的烘干一般分为两次烘干，第一次烘干的对象主要为原材料，水分较多，第二次烘干的对象主要为制成片状的中药材，含水量较低，第二次烘干一般将中药饮片的含水量降低到10％左右，然而在进行烘干的过程中，由于较多的片状的中药材相互堆叠在一起后，相互之间的孔隙较小且堆叠的厚度较厚时，使热量难以渗透进入内层的中药材，容易造成位于内层的中药材烘干不彻底，而外层烘干过度而开裂，并且位于内层的中药材的水分烘出来后也容易再次附着在位于外层的中药材上，因此一层层的片状中药材阻碍了水分的蒸发，另一方面，在烘干过程中需要设置一定的温度梯度，现有技术中主要是使中药材通过不同温度的烘箱进行烘干，并且烘干过程中的水分直接随着空气排出烘箱外，因此也浪费了部分的热量，造成生产成本的提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药材烘干装置，解决了现有技术中对片状的中药材进行二次烘干时，容易使片状中药材受热不均匀以及热量浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中药材烘干装置，包括有作为安装载体的支撑机构，支撑机构内固定有用于烘干中药材的烘干机构。

烘干机构包括有固定于支撑机构内的空心的圆筒，圆筒一端设有固定在支撑机构上的进料斗，圆筒另一端底部设有通过阀门控制的出料管，圆筒内转动安装有带动中药材向出料管方向移动的搅拌组件，圆筒与支撑机构之间固定有引导气体流动的引导组件，圆筒上与出料管相对应的一端设有加热气体的进气组件，支撑机构上与出料管相对应的一端顶部连通有负压风机。

作为优选，支撑机构包括有用于安装圆筒的封闭的壳体，壳体底部固定有多个设置于地面的支撑柱。

作为优选，圆筒靠近进料斗的一端向上倾斜设置，圆筒的中轴线与水平面夹角为10°到30°之间。

作为优选，搅拌组件包括有转动安装于圆筒两端之间的转动杆，转动杆上固定有多个连接杆，连接杆端部固定有与圆筒内壁滑动连接的相互交错的多个扬板，扬板远离进料斗的一端设有与圆筒内壁滑动连接的挡板，圆筒外壁固定有用于驱动转动杆转动的电机。

作为优选，扬板呈倾斜设置，扬板与挡板的夹角为60°到30°之间。

作为优选，引导组件包括有固定于圆筒外壁与支撑机构内壁之间的多个均匀分布的隔板，圆筒靠近出料管一端的外壁与支撑机构之间设置有空腔，圆筒靠近进料斗一端的外壁开设有多个通气槽。

作为优选，进气组件包括有用于连通外部空气与圆筒之间的进气管，进气管内固定有多个用于加热空气的加热网。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中药材烘干装置，具备以下有益效果：

壳体配合设置在其内部的圆筒，圆筒一端设置的进气组件和设置在壳体相对应的一端负压风机，使空气通过进气组件加热后进入到圆筒内对中药材进行烘干，同时使圆筒两端形成温度梯度，配合设置在圆筒温度较低一端的进料斗，使中药材在移动的过程中温度逐渐升高，并且圆筒配合转动设置在其内部的搅拌组件，通过搅拌组件的搅拌带动中药材升起后落下，从而使药材在下落的过程中分散而受热均匀，同时方便水蒸气排出，水蒸气在排出的过程中经过圆筒外壁再次对其进行加热，从而充分利用了热能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型立体结构的示意图；

图2为本实用新型立体结构的剖视图；

图3为本实用新型支撑机构的示意图；

图4为本实用新型进气组件的剖视图；

图5为本实用新型引导组件的示意图；

图6为本实用新型搅拌组件的剖视图。

图中：1、支撑机构；11、壳体；12、支撑柱；2、烘干机构；21、圆筒；22、进料斗；23、出料管；24、搅拌组件；241、转动杆；242、连接杆；243、扬板；244、挡板；245、电机；25、引导组件；251、隔板；252、空腔；253、通气槽；26、进气组件；261、进气管；262、加热网；27、负压风机。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

图1-图6为本实用新型的一个实施例，通过设置相关结构将中药材扬起从而使其相互之间的间隙增大，便于受热的同时也能方便水蒸气的快速排出，同时带有水蒸气的热气在向外界流出时通过引导其流动方向，使其在排出前对放有药材的容器进行加热从而节约能源。

一种中药材烘干装置，包括有作为安装载体的支撑机构1，支撑机构1内固定有用于烘干中药材的烘干机构2。

烘干机构2包括有固定于支撑机构1内的空心的圆筒21，圆筒21一端设有固定在支撑机构1上的进料斗22，通过控制进料斗22内药材流出的管径使药材流出速度与圆筒21内的药材烘干速度相对应，从而在自动进料的同时也能防止气体从此处流出，圆筒21另一端底部设有通过阀门控制的出料管23，烘干后的物料进入出料管23处暂时储存，阀门定期打开使烘干后的物料排出，同时由于物料的阻隔从而防止空气从此处进入，圆筒21内转动安装有带动中药材向出料管23方向移动的搅拌组件24，搅拌组件24带动中药材在圆筒21内壁滑动，当滑动到一定高度时，中药材滑落，从而将中药材扬起，使其相互分散而能够受热均匀，同时也能使中药材中蒸发出来的水蒸气能够快速随着气流流走，圆筒21与支撑机构1之间固定有引导气体流动的引导组件25，引导组件25使气流从圆筒21与支撑机构1之间流过，从而进一步对圆筒21加热，从而节省热能，圆筒21上与出料管23相对应的一端设有加热气体的进气组件26，外部空气通过进气组件26进入到圆筒21内，并且被加热到预定温度，从而对中药材进行烘干，支撑机构1上与出料管23相对应的一端顶部连通有负压风机27，负压风机27使支撑机构1内的空气排出，从而形成空气从进气组件26处进入到圆筒21内，流过圆筒21后流出到圆筒21与支撑机构1之间，之后在沿着圆筒21外壁流动到负压风机27处排出，从而实现了对圆筒21内的中药材的烘干。

烘干过程产生的带有水蒸气的气体在排出时剩余的热量又进一步对圆筒21加热，节约了热能，同时由于高温气体从圆筒21上与出料管23相对应的一端进入，在高温气体向进料斗22方向流动的过程中，由于与从进料斗22处进入的中药材发生热对流，从而使温度逐渐降低，形成进料斗22处温度低而出料管23处温度高的温度梯度，从而不必再设置多个烘箱，更加简单方便，配合搅拌组件24既实现了使中药材的均匀受热，也能使水蒸气快速排出，同时带有水蒸气的热空气也能在排出前进一步为中药材烘干提供最后的热量。

作为本实施例优选的技术方案，支撑机构1包括有用于安装圆筒21的封闭的壳体11，壳体11底部固定有多个设置于地面的支撑柱12。

作为本实施例优选的技术方案，圆筒21靠近进料斗22的一端向上倾斜设置，圆筒21的中轴线与水平面夹角为10°到30°之间，在搅拌组件24将中药材带动到圆筒21一定高度时，中药材在重力作用下自动落下，并且由于圆筒21两端之间的高度差，且使圆筒21的中轴线与水平面夹角为10°到30°之间，在中药材下落的过程中会逐渐接近出料管23，且有利于控制接近出料管23的速度，通过控制搅拌组件24的速度或者圆筒21的长度，最终在烘干结束时刚好进入到出料管23中，从而定时排出，实现对烘干后中药材的收集。

作为本实施例优选的技术方案，搅拌组件24包括有转动安装于圆筒21两端之间的转动杆241，转动杆241上固定有多个连接杆242，连接杆242端部固定有与圆筒21内壁滑动连接的相互交错的多个扬板243，扬板243相互交错分布，从而在转动杆241转动过程中，扬板243在圆筒21内壁的滑动轨迹遍布圆筒21内壁任何地方，扬板243远离进料斗22的一端设有与圆筒21内壁滑动连接的挡板244，挡板244为了限制扬板243上的中药材提前从扬板243上落下导致烘干时间减少而影响烘干效果，圆筒21外壁固定有用于驱动转动杆241转动的电机245，从而通过扬板243的作用将中药材周期性的扬起，使中药材受热均匀，也方便了水蒸气的排出，并且配合圆筒21也使了药材逐渐向出料管23处移动，最终实现了自动收集。

作为本实施例优选的技术方案，引导组件25包括有固定于圆筒21外壁与支撑机构1内壁之间的多个均匀分布的隔板251，由于负压风机27的作用，带有水蒸气的热气从圆筒21一端向另一端移动时，隔板251使这部分热气尽量均匀分布于圆筒21外壁，从而对其均匀加热，防止热气从圆筒21另一端直接向负压风机27处流动，造成圆筒21受热不均，圆筒21靠近出料管23一端的外壁与支撑机构1之间设置有空腔252，热气通过隔板251相互之间的间隙最终流入到空腔252中汇聚，最终通过负压风机27流出，圆筒21靠近进料斗22一端的外壁开设有多个通气槽253，圆筒21内的热气通过通气槽253流动到圆筒21与壳体11之间从而进入到相邻的隔板251之间的间隙内，从而引导了热气的流动轨迹，充分利用了热气中的每一分热量，更加节约能源。

作为本实施例优选的技术方案，进气组件26包括有用于连通外部空气与圆筒21之间的进气管261，进气管261内固定有多个用于加热空气的加热网262，空气通过进气管261时，在加热网262的加热作用下升温到指定的温度，从而对圆筒21内部的中药材进行烘干，为圆筒21内部提供了热源。

实施例二

图6为本实用新型的一个实施例，通过设置扬板243的结构也能实现在扬起中药材的同时使其向出料管23方向前进。

扬板243呈倾斜设置，扬板243与挡板244的夹角为60°到30°之间，在扬板243转动并逐渐带着中药材上升的过程中，由于扬板243与挡板244的夹角为60°到30°之间，中药材逐渐向高度较低的一端即靠近挡板244的一端滑动，且又不会全部堆积在扬板243与挡板244的拐角处，从而较为均匀的分布，又能使药材在每次上升的过程中向出料管23处移动一定距离，最终在烘干完毕后通过出料管23排出，使中药材在烘干过程中自动移动，从而实现对中药材的收集。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种中药材烘干装置，包括有作为安装载体的支撑机构(1)，其特征在于：所述支撑机构(1)内固定有用于烘干中药材的烘干机构(2)；

所述烘干机构(2)包括有固定于支撑机构(1)内的空心的圆筒(21)，圆筒(21)一端设有固定在支撑机构(1)上的进料斗(22)，圆筒(21)另一端底部设有通过阀门控制的出料管(23)，圆筒(21)内转动安装有带动中药材向出料管(23)方向移动的搅拌组件(24)，圆筒(21)与支撑机构(1)之间固定有引导气体流动的引导组件(25)，圆筒(21)上与出料管(23)相对应的一端设有加热气体的进气组件(26)，支撑机构(1)上与出料管(23)相对应的一端顶部连通有负压风机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种中药材烘干装置,其特征在于：所述支撑机构(1)包括有用于安装圆筒(21)的封闭的壳体(11)，壳体(11)底部固定有多个设置于地面的支撑柱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种中药材烘干装置,其特征在于：所述圆筒(21)靠近进料斗(22)的一端向上倾斜设置，圆筒(21)的中轴线与水平面夹角为10°到30°之间。

4.根据权利要求3所述的一种中药材烘干装置,其特征在于：所述搅拌组件(24)包括有转动安装于圆筒(21)两端之间的转动杆(241)，转动杆(241)上固定有多个连接杆(242)，连接杆(242)端部固定有与圆筒(21)内壁滑动连接的多个扬板(243)，扬板(243)远离进料斗(22)的一端设有与圆筒(21)内壁滑动连接的挡板(244)，圆筒(21)外壁固定有用于驱动转动杆(241)转动的电机(245)。

5.根据权利要求4所述的一种中药材烘干装置,其特征在于：所述扬板(243)呈倾斜设置，扬板(243)与挡板(244)的夹角为60°到30°之间。

6.根据权利要求1所述的一种中药材烘干装置,其特征在于：所述引导组件(25)包括有固定于圆筒(21)外壁与支撑机构(1)内壁之间的多个均匀分布的隔板(251)，圆筒(21)靠近出料管(23)一端的外壁与支撑机构(1)之间设置有空腔(252)，圆筒(21)靠近进料斗(22)一端的外壁开设有多个通气槽(253)。

7.根据权利要求1所述的一种中药材烘干装置,其特征在于：所述进气组件(26)包括有用于连通外部空气与圆筒(21)之间的进气管(261)，进气管(261)内固定有多个用于加热空气的加热网(262)。

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