CN219177939U - 一种引风板以及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种引风板以及空调器，涉及空调技术领域。该引风板包括板本体。板本体的横截面呈弧形设置，板本体所呈弧形的圆心与板本体的转动轴心重合设置。与现有技术相比，本实用新型提供的引风板由于采用了圆心和转动轴心重合设置的板本体，所以能够增大引风板可转动的角度，从而增大送风区域，提高温控效率，增强温控效果，提升用户体验。

Description

一种引风板以及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及一种引风板以及空调器。

背景技术

随着生活水平的日益提高，人们对空调器的功能性要求也越来越高。现在空调器中引风板可转动的角度较小，导致空调器的送风区域较小，无法实现大面积覆盖式出风，温控效果较差，导致用户体验较差。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是如何增大引风板可转动的角度，从而增大送风区域，提高温控效率，增强温控效果，提升用户体验。

为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种引风板，应用于空调器，包括板本体，板本体的横截面呈弧形设置，板本体所呈弧形的圆心与板本体的转动轴心重合设置。与现有技术相比，本实用新型提供的引风板由于采用了圆心和转动轴心重合设置的板本体，所以能够增大引风板可转动的角度，从而增大送风区域，提高温控效率，增强温控效果，提升用户体验。

进一步地，引风板还包括连接排，连接排固定连接于板本体上，连接排凸设有转动柱，转动柱用于与安装架转动配合，板本体所呈弧形的圆心位于转动柱的轴线上。安装架能够对转动柱进行限位，从而对连接排的转动方向进行限定，进而对整个引风板的转动方向进行限定，保证引风板转动的稳定性。

进一步地，板本体相对设置有内凹面和外凸面，内凹面和外凸面均为弧形面，内凹面和外凸面所呈弧线同轴设置。以保证板本体壁厚均匀，从而增强引风板的导风效果。

进一步地，外凸面所呈弧线的弦长范围为50毫米至60毫米。合理的外凸面所呈弧线的弦长能够在防止引风板与空调挂机内的零部件之间发生干涉的同时尽量增大导风面积，从而提高导风效果。

进一步地，内凹面所呈弧线的半径范围为24毫米至26.8毫米。合理的内凹面所呈弧线的半径能够在防止引风板与空调挂机内的零部件之间发生干涉的同时增大引风板可转动的角度，从而增大送风区域，提升用户体验。

进一步地，板本体密布设置有多个第一微孔，第一微孔用于供出风气流通过。从第一微孔流出的出风气流风量和风速极低，出风气流缓慢地从多个第一微孔流出，以实现空调挂机的零风感出风功能，并且保证零风感出风时的换热效果。

第二方面，本实用新型提供了一种空调器，包括壳体、安装架以及上述的引风板，安装架连接于壳体内，引风板可转动地安装于安装架上，引风板用于对出风气流进行导向，该引风板包括板本体，板本体的横截面呈弧形设置，板本体所呈弧形的圆心与板本体的转动轴心重合设置。空调器能够增大引风板可转动的角度，从而增大送风区域，提高温控效率，增强温控效果，提升用户体验。

进一步地，引风板的数量为两个，两个引风板的转动轴线平行间隔设置。以使两个引风板的导风作用相辅相成，进一步地增强导风效果，提升用户体验。

进一步地，壳体包括中框和前面板，前面板安装于中框的外侧，前面板和中框之间形成辅助出风通道，引风板用于将出风气流导入辅助出风通道，前面板密布设置有多个第二微孔，第二微孔与辅助出风通道连通，第二微孔用于供辅助出风通道内的出风气流排出。从第二微孔流出的出风气流风量和风速极低，出风气流缓慢地从前面板上的第二微孔流出，以实现空调器的零风感出风功能。

进一步地，空调器还包括驱动电机，驱动电机安装于壳体上，且与引风板传动连接。驱动电机用于带动引风板转动，以实现引风板转动角度的电控调节。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例所述的引风板安装于安装架的结构示意图；

图2是本实用新型第一实施例所述的引风板的结构示意图；

图3是本实用新型第一实施例所述的引风板的数学模型图；

图4是本实用新型第二实施例所述的空调器的结构示意图；

图5是本实用新型第二实施例所述的空调器的剖视图；

图6是本实用新型第二实施例所述的空调器处于零风感模式时的结构示意图；

图7是本实用新型第二实施例所述的空调器处于强化制热模式时的结构示意图；

图8是本实用新型第二实施例所述的空调器处于普通制热模式时的结构示意图；

图9是本实用新型第二实施例所述的空调器处于制冷模式时的结构示意图；

图10是本实用新型第二实施例所述的空调器处于恒温模式时的结构示意图；

图11是本实用新型第二实施例所述的空调器处于双区送风模式时的结构示意图。

附图标记说明：

10-空调器；100-引风板；110-板本体；111-内凹面；112-外凸面；113-第一微孔；120-连接排；121-转动柱；130-第一引风板；140-第二引风板；200-壳体；210-中框；220-前面板；221-第二微孔；230-辅助出风通道；240-导风空间；250-出风口；300-安装架；400-驱动电机；410-第一驱动电机；420-第二驱动电机；500-蜗壳风道；600-贯流风机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

请结合参照图1至图3，本实用新型实施例提供了一种引风板100，用于实现导风功能。其能够增大引风板100可转动的角度，从而增大送风区域，提高温控效率，增强温控效果，提升用户体验。

本实施例中，引风板100应用于空调挂机，空调挂机挂设于室内墙壁上，空调挂机能够向室内吹出热风或者冷风，以实现制热或者制冷的功能，引风板100用于在空调挂机向外出风时对出风气流进行导向，以调整空调挂机的出风方向，满足用户需求。但并不仅限于此，在其它实施例中，引风板100可以应用于空调柜机，也可以应用于移动式空调，对引风板100的应用场景不作具体限定。

引风板100包括板本体110和连接排120。板本体110的横截面呈弧形设置，呈弧形设置的板本体110风阻较小，具有良好的导风效果，并且板本体110的两侧面均能够进行导风，以提高空调挂机出风方式的多样性。具体地，板本体110所呈弧形的圆心与板本体110的转动轴心重合设置，即板本体110能够绕其所呈弧形的圆心转动，以实现对不同方向的导风功能。这样一来，板本体110的转动轨迹与其所呈弧形的延伸方向重合，能够有效避免空调挂机内的零部件对其产生干涉，从而增大引风板100的可转动的角度，进而增大空调挂机的送风区域，提高温控效率，增强温控效果，提升用户体验。

需要说明的是，连接排120固定连接于板本体110上，连接排120用于与空调挂机的安装架300转动连接，连接排120用于承载板本体110，板本体110用于导风。具体地，连接排120能够相对于安装架300转动，安装架300能够对连接排120进行限位，从而对板本体110进行限位，保证板本体110能够沿转动轴心稳定转动，防止板本体110发生倾斜或者偏转的情况。

本实施例中，连接排120凸设有转动柱121，转动柱121用于与安装架300转动配合，板本体110所呈弧形的圆心位于转动柱121的轴线上，整个引风板100能够沿转动柱121的轴线转动，即沿板本体110所呈弧形的圆心转动。具体地，在利用引风板100调整出风方向的过程中，引风板100受控相对于安装架300转动，以调整出风气流的出风方向，在此过程中，安装架300能够对转动柱121进行限位，从而对连接排120的转动方向进行限定，进而对整个引风板100的转动方向进行限定，保证引风板100转动的稳定性。

进一步地，连接排120的数量为多个，多个连接排120间隔设置于板本体110上，多个连接排120均用于与安装架300转动连接，以进一步地提高引风板100与安装架300配合的稳定性，防止引风板100脱离安装架300。

值得注意的是，板本体110相对设置有内凹面111和外凸面112，连接排120连接于内凹面111上，内凹面111和外凸面112均能够进行导风，以提高空调挂机出风方式的多样性。具体地，内凹面111和外凸面112均为弧形面，内凹面111和外凸面112所呈弧线同轴设置，以保证板本体110壁厚均匀，从而增强引风板100的导风效果。

需要说明的是，外凸面112所呈弧线的弦长范围为50毫米至60毫米，合理的外凸面112所呈弧线的弦长能够在防止引风板100与空调挂机内的零部件之间发生干涉的同时尽量增大导风面积，从而提高导风效果。本实施例中，外凸面112所呈弧线的弦长为55毫米，但并不仅限于此，在其它实施例中，外凸面112所呈弧线的弦长可以为50毫米，也可以为60毫米，对外凸面112所呈弧线的弦长的大小不作具体限定。

进一步地，内凹面111所呈弧线的半径范围为24毫米至26.8毫米，合理的内凹面111所呈弧线的半径能够在防止引风板100与空调挂机内的零部件之间发生干涉的同时增大引风板100可转动的角度，从而增大送风区域，提升用户体验。本实施例中，内凹面111所呈弧线的半径为25.8毫米，但并不仅限于此，在其它实施例中，内凹面111所呈弧线的半径可以为24毫米，也可以为26.8毫米，对内凹面111所呈弧线的半径的大小不作具体限定。

为了便于理解，将外凸面112所呈弧线的弦表示为AB线段，将板本体110所呈弧形的圆心(即外凸面112所呈弧线的圆心，也就是内凹面111所呈弧线的圆心)和板本体110的转动轴心表示为C点，将内凹面111所呈弧线的半径表示为r。

本实施例中，板本体110密布设置有多个第一微孔113，第一微孔113用于供出风气流通过，以实现空调挂机的零风感出风功能。具体地，当空调挂机处于零风感出风状态时，引风板100关闭，出风气流能够通过板本体110上的多个第一微孔113向室内流出，由于第一微孔113的直径较小，所以从第一微孔113流出的出风气流风量和风速极低，出风气流缓慢地从多个第一微孔113流出，以实现空调挂机的零风感出风功能，并且保证零风感出风时的换热效果。

本实用新型实施例所述的引风板100，板本体110的横截面呈弧形设置，板本体110所呈弧形的圆心与板本体110的转动轴心重合设置。与现有技术相比，本实用新型提供的引风板100由于采用了圆心和转动轴心重合设置的板本体110，所以能够增大引风板100可转动的角度，从而增大送风区域，提高温控效率，增强温控效果，提升用户体验。

第二实施例

请结合参照图4和图5，本实用新型提供了一种空调器10，用于调控室内气温。该空调器10包括壳体200、安装架300、驱动电机400和引风板100。其中，引风板100的基本结构和原理及产生的技术效果和第一实施例相同，为简要描述，本实施例部分未提及之处，可参考第一实施例中相应内容。

本实施例中，空调器10为空调挂机，空调器10挂设于室内墙壁上，空调器10能够向室内吹出热风或者冷风，以实现温度调控功能。具体地，引风板100用于在空调器10向外出风时对出风气流进行导向，以调整空调器10的出风方向，由于引风板100可转动的角度较大，所以能够使得空调器10可以实现不同的出风模式，从而提高空调器10出风的多样性。

需要说明的是，安装架300连接于壳体200内，引风板100可转动地安装于安装架300上，安装架300用于对引风板100进行承载，引风板100用于相对于安装架300转动，以对出风气流进行导向。驱动电机400安装于壳体200上，且与引风板100传动连接，驱动电机400用于带动引风板100转动，以实现引风板100转动角度的电控调节。

壳体200包括中框210和前面板220。前面板220安装于中框210的外侧，前面板220用于对中框210进行遮蔽，以提高整个空调器10的美观度。前面板220和中框210之间形成辅助出风通道230，引风板100用于将出风气流导入辅助出风通道230。前面板220密布设置有多个第二微孔221，第二微孔221与辅助出风通道230连通，第二微孔221用于供辅助出风通道230内的出风气流排出，辅助出风通道230内的出风气流能够同时通过多个第二微孔221向外流出，由于第二微孔221的直径较小，所以从第二微孔221流出的出风气流风量和风速极低，出风气流缓慢地从前面板220上的第二微孔221流出，以实现空调器10的零风感出风功能。

本实施例中，引风板100的数量为两个，板本体110的转动轴心位于引风板100的转动轴线上，两个引风板100的转动轴线平行间隔设置，以使两个引风板100的导风作用相辅相成，进一步地增强导风效果，提升用户体验。具体地，两个引风板100分别为第一引风板130和第二引风板140，第一引风板130设置于第二引风板140靠近前面板220的一侧，第一引风板130的转动轴线位于第二引风板140的转动轴线的斜上方，辅助出风通道230位于第一引风板130的转动轴线的斜上方。当空调器10处于零风感出风状态时，第二引风板140用于将出风气流朝第一引风板130所在区域导流，第一引风板130用于将出风气流朝辅助出风通道230内导流，以使出风气流连续不断地进入辅助出风通道230，从而使得出风气流持续地从第二微孔221流出，实现零风感出风功能。

进一步地，驱动电机400的数量为两个，分别为第一驱动电机410和第二驱动电机420。第一驱动电机410与第一引风板130传动连接，第一驱动电机410用于带动第一引风板130转动，第二驱动电机420与第二引风板140传动连接，第二驱动电机420用于带动第二引风板140转动。具体地，第一驱动电机410和第二驱动电机420独立运行，即第一引风板130的动作和第二引风板140的动作互不干涉，用户可以只运转第一引风板130而不运转第二引风板140，也可以只运转第二引风板140而不运转第一引风板130，以提高空调器10出风的多样性。

值得注意的是，壳体200设置有导风空间240，导风空间240与辅助出风通道230连通，导风空间240的外侧具有一出风口250，导风空间240用于与蜗壳风道500连接，安装于蜗壳风道500内的贯流风机600能够产生负压，以带动出风气流通过蜗壳风道500流入导风空间240。第一引风板130和第二引风板140均设置于导风空间240内，第一引风板130和第二引风板140均用于对吹入导风空间240的出风气流进行导向，以使出风气流进入辅助出风通道230或者从出风口250排出。具体地，当第一引风板130和第二引风板140将出风气流导入辅助出风通道230时，出风气流能够通过第二微孔221向外吹出，以实现空调器10的零风感出风功能。这样一来，由于第一引风板130和第二引风板140均能够进行导风，且互不干涉，所以能够使空调器10从不同方向出风，实现出风的多样性，满足用户的不同需求，提升用户体验。

请结合参照图6至图11(图6至图11中的线条箭头表示空气流动方向)，需要说明的是，空调器10具有六种模式，分别为零风感模式、强化制热模式、普通制热模式、制冷模式、恒温模式和双区送风模式。其中，零风感模式的出风量和出风速度都极低，用户基本感受不到出风气流直吹，舒适度较高，此模式既可以进行制热，又可以进行制冷，适用于用户睡眠或者办公的场景；强化制热模式的出风量和出风速度都较高，出风气流沿竖直向下的方向吹出至地面，再从地面向四周和上方扩散，以快速实现制热功能，适用于室内温度极低亟需升温的场景；普通制热模式的出风量和出风速度都较高，出风气流沿第一方向倾斜向下吹出，热量持续向下扩散，以实现制热保持功能，适用于室内温度升高至一定程度后需要保持的场景；制冷模式的出风量和出风速度都较高，出风气流沿第二方向倾斜向下吹出，冷量持续向下扩散，以实现制冷保持功能，适用于室内温度降低至一定程度后需要保持的场景；恒温模式的出风量和出风速度都较低，出风气流沿第三方向倾斜向下吹出，此模式既可以进行制热，又可以进行制冷，适用于室内温度完全达到用户需求后需要保持的场景；双区送风模式的出风量和出风速度可根据用户需求调节，出风气流沿两个不同的方向向外吹出，此模式既可以进行制热，又可以进行制冷，适用于需要对室内的不同位置同时进行温度调控的场景。

具体地，第一方向与水平方向之间形成第一夹角，第二方向与水平方向之间形成第二夹角，第三方向与水平方向之间形成第三夹角，第一夹角大于第三夹角，第三夹角大于第二夹角，即普通制热模式吹出的出风气流相较于恒温模式吹出的出风气流更低，恒温模式吹出的出风气流相较于制冷模式吹出的出风气流更低。为了便于理解，将第一夹角表示为a，将第二夹角表示为b，将第三夹角表示为c。

当空调器10处于零风感模式时，第一引风板130和第二引风板140均转动至中间位置，此时第一引风板130和第二引风板140的内凹面111正对蜗壳风道500设置，以起到兜风的作用，将出风气流朝靠近辅助出风通道230的方向导流。具体地，从蜗壳风道500吹出的出风气流吹至第一引风板130和第二引风板140的内凹面111时，一部分出风气流直接通过第一引风板130和第二引风板140上开设的第一微孔113向外流出，实现第一引风板130和第二引风板140区域位置的零风感出风，另一部分出风气流在第一引风板130和第二引风板140的内凹面111的导流作用下流入辅助出风通道230，并通过前面板220上开设的第二微孔221向外流出，实现前面板220区域位置的零风感出风。这样一来，能够有效提高零风感出风的风量，保证换热效果。

当空调器10处于强化制热模式时，第一引风板130和第二引风板140均转动至左极限位置，此时第一引风板130的外凸面112正对辅助出风通道230设置，以将辅助出风通道230挡住，防止出风气流朝辅助出风通道230内流动，而第二引风板140的外凸面112正对第一引风板130设置，以避免将出风气流导流至第一引风板130所在区域。具体地，从蜗壳风道500吹出的出风气流一部分沿着第一引风板130的内凹面111折弯后沿竖直向下的方向流动，另一部分沿着第二引风板140的内凹面111折弯后沿竖直向下的方向流动，在此过程中，可能会有些微的出风气流穿过第一引风板130和第二引风板140上开设的第一微孔113，但是由于出风方向与第一微孔113的开设方向不同，所以这些出风气流可以忽略不计。这样一来，第一引风板130和第二引风板140同时起到导风的作用，保证出风气流竖直向下流动，提高导风精准度，增强导风效果。

当空调器10处于普通制热模式时，第一引风板130和第二引风板140均转动至右极限位置，此时第一引风板130的内凹面111正对辅助出风通道230设置，第二引风板140的内凹面111正对第一引风板130设置，第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的内凹面111共同用于对出风气流进行导向。具体地，从蜗壳风道500吹出的出风气流流入第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的内凹面111之间，第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的内凹面111共同作用，以使出风气流沿第一方向倾斜向下流动，在此过程中，可能会有些微的出风气流穿过第一引风板130和第二引风板140上开设的第一微孔113，但是由于出风方向与第一微孔113的开设方向不同，所以这些出风气流可以忽略不计。这样一来，第一引风板130和第二引风板140同时起到导风的作用，保证出风气流沿第一方向倾斜向下流动，提高导风精准度，增强导风效果。

当空调器10处于制冷模式时，第一引风板130和第二引风板140均转动至中间位置与右极限位置之间的位置，此时第一引风板130和第二引风板140的内凹面111均朝上设置，第一引风板130的内凹面111、第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的内凹面111共同用于对出风气流进行导向。具体地，从蜗壳风道500吹出的出风气流一部分随着第一引风板130的内凹面111沿第二方向倾斜向下流动，另一部分流入第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的内凹面111之间，第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的内凹面111共同作用，以使出风气流沿第二方向倾斜向下流动，在此过程中，可能会有些微的出风气流穿过第一引风板130和第二引风板140上开设的第一微孔113，但是由于出风方向与第一微孔113的开设方向不同，所以这些出风气流可以忽略不计。这样一来，第一引风板130和第二引风板140同时起到导风的作用，保证出风气流沿第二方向倾斜向下流动，提高导风精准度，增强导风效果。

当空调器10处于恒温模式时，第一引风板130和第二引风板140均转动至中间位置与右极限位置之间的位置，此时第一引风板130和第二引风板140的内凹面111均朝斜上方设置，第一引风板130的内凹面111、第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的内凹面111共同用于对出风气流进行导向。具体地，从蜗壳风道500吹出的出风气流一部分随着第一引风板130的内凹面111沿第三方向倾斜向下流动，另一部分流入第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的内凹面111之间，第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的内凹面111共同作用，以使出风气流沿第三方向倾斜向下流动，在此过程中，可能会有些微的出风气流穿过第一引风板130和第二引风板140上开设的第一微孔113，但是由于出风方向与第一微孔113的开设方向不同，所以这些出风气流可以忽略不计。这样一来，第一引风板130和第二引风板140同时起到导风的作用，保证出风气流沿第三方向倾斜向下流动，提高导风精准度，增强导风效果。

当空调器10处于双区送风模式时，第一引风板130转动至右极限位置，第二引风板140转动至左极限位置，此时第一引风板130和第二引风板140的外凸面112相对设置，第一引风板130的外凸面112、第二引风板140的内凹面111和第二引风板140的外凸面112共同用于对出风气流进行导向。具体地，从蜗壳风道500吹出的出风气流一部分随着第二引风板140的内凹面111沿一个方向流动，另一部分流入第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的外凸面112之间，第一引风板130的外凸面112和第二引风板140的外凸面112共同作用，以使出风气流沿另一个方向流动，两个方向完全不同，在此过程中，可能会有些微的出风气流穿过第一引风板130和第二引风板140上开设的第一微孔113，但是由于出风方向与第一微孔113的开设方向不同，所以这些出风气流可以忽略不计。这样一来，第一引风板130和第二引风板140同时起到导风的作用，以使出风气流能够同时从两个不同的方向向外吹出，提高导风精准度，增强导风效果。

本实用新型实施例所述的空调器10能够增大引风板100可转动的角度，从而增大送风区域，提高温控效率，增强温控效果，并且能够实现出风方式的多样性，满足用户的不同需求，提高导风精准度，增强导风效果，提升用户体验。

虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种引风板，应用于空调器，其特征在于，所述引风板包括板本体(110)，所述板本体(110)的横截面呈弧形设置，所述板本体(110)所呈弧形的圆心与所述板本体(110)的转动轴心重合设置。

2.根据权利要求1所述的引风板，其特征在于，所述引风板还包括连接排(120)，所述连接排(120)固定连接于所述板本体(110)上，所述连接排(120)凸设有转动柱(121)，所述转动柱(121)用于与安装架(300)转动配合，所述板本体(110)所呈弧形的圆心位于所述转动柱(121)的轴线上。

3.根据权利要求1所述的引风板，其特征在于，所述板本体(110)相对设置有内凹面(111)和外凸面(112)，所述内凹面(111)和所述外凸面(112)均为弧形面，所述内凹面(111)和所述外凸面(112)所呈弧线同轴设置。

4.根据权利要求3所述的引风板，其特征在于，所述外凸面(112)所呈弧线的弦长范围为50毫米至60毫米。

5.根据权利要求3所述的引风板，其特征在于，所述内凹面(111)所呈弧线的半径范围为24毫米至26.8毫米。

6.根据权利要求1所述的引风板，其特征在于，所述板本体(110)密布设置有多个第一微孔(113)，所述第一微孔(113)用于供出风气流通过。

7.一种空调器，其特征在于，包括壳体(200)、安装架(300)以及如权利要求1至6任一项所述的引风板，所述安装架(300)连接于所述壳体(200)内，所述引风板可转动地安装于所述安装架(300)上，所述引风板用于对出风气流进行导向。

8.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述引风板的数量为两个，两个所述引风板的转动轴线平行间隔设置。

9.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述壳体(200)包括中框(210)和前面板(220)，所述前面板(220)安装于所述中框(210)的外侧，所述前面板(220)和所述中框(210)之间形成辅助出风通道(230)，所述引风板用于将出风气流导入所述辅助出风通道(230)，所述前面板(220)密布设置有多个第二微孔(221)，所述第二微孔(221)与所述辅助出风通道(230)连通，所述第二微孔(221)用于供所述辅助出风通道(230)内的出风气流排出。

10.根据权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括驱动电机(400)，所述驱动电机(400)安装于所述壳体(200)上，且与所述引风板传动连接。

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