CN219177691U - 一种节能生物质发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生物质锅炉领域，公开了一种节能生物质发生装置，包括生物质发生装置本体，所述生物质发生装置本体内开设有燃烧室和产汽室，所述产汽室位于所述燃烧室的上方，所述生物质发生装置本体的左侧外壁上通过支架固定安装有料箱，所述料箱的顶部为开口构造，所述料箱的底部内壁为倾斜面构造，所述料箱的底部固定安装有落料管，所述落料管的底端固定安装有输料筒，所述输料筒的右端延伸至所述生物质发生装置本体内。本实用新型具有以下优点和效果：能够自动并间歇性的把生物质颗粒燃料加入燃烧室内，不需人工手动加料，而且能够将加入燃烧室内的燃料均匀摊开，能够促进生物质颗粒燃料充分燃烧，提高燃烧效率。

Description

一种节能生物质发生装置

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，特别涉及一种节能生物质发生装置。

背景技术

生物质发生装置的工作原理是通过生物质颗粒燃料进行燃烧，燃烧后产出热能，热能再进行能量转换，把热能传递给内胆中的水，使水温上升，最终热水汽化后产出蒸汽的工作过程，生物质发生装置属于可再生的绿色动力设备，且来历广泛，主要燃料为农作物秸秆、木屑、树皮、杂草等农业生产产生的副产品，因其来源于生物质能，节能环保性也高，设备的价格也比燃油、燃气、电热等其他锅炉经济，在锅炉环保事业中发挥重要作用。

现有技术中，常用的生物质发生装置在使用时，大多不具有自动并间歇性的向燃烧室内部进行加料的功能，通常是工作人员手持加料铲手动将生物质颗粒燃料加入燃烧室内，进而会增加工作人员的劳动量和工作时间，而且手动操作加料时，生物质颗粒燃料容易在燃烧室内聚堆，会导致生物质颗粒燃料的燃烧不够充分，燃烧效率低。

因此，需要设计一种能够自动并间歇性的把生物质颗粒燃料加入燃烧室内，不需人工手动加料，而且能够将加入燃烧室内的燃料均匀摊开，能够促进生物质颗粒燃料充分燃烧，提高燃烧效率的节能生物质发生装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种节能生物质发生装置，具有自动并间歇性的向燃烧室内加料，而且能够将加入燃烧室内的燃料均匀摊开，生物质颗粒燃料燃烧更加充分，燃烧效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种节能生物质发生装置，包括生物质发生装置本体，所述生物质发生装置本体内开设有燃烧室和产汽室，所述产汽室位于所述燃烧室的上方，所述生物质发生装置本体的左侧外壁上通过支架固定安装有料箱，所述料箱的顶部为开口构造，所述料箱的底部内壁为倾斜面构造，所述料箱的底部固定安装有落料管，所述落料管的底端固定安装有输料筒，所述输料筒的右端延伸至所述生物质发生装置本体内，所述输料筒的右端为开口构造，所述输料筒内转动安装有螺旋状输料轴，所述料箱的底部固定安装有位于输料筒左侧的电机，所述螺旋状输料轴的左端延伸至输料筒外并与所述电机的输出轴端固定连接，所述燃烧室内固定安装有位于输料筒下方的漏灰网板，生物质发生装置本体上设置有挡料机构和拨料机构。

通过采用上述技术方案，利用料箱，便于对生物质颗粒燃料存储，利用漏灰网板，可使得生物质颗粒燃料燃烧后产生的灰烬透过漏灰网板上的网孔下落至燃烧室的底部内壁上存储，可对利用螺旋状输料轴，可将生物质颗粒燃料顺畅并自动的输送至燃烧室内，利用挡料机构，可控制生物质颗粒燃料间歇性的进入燃烧室内，进行实现自动加料的功能，利用拨料机构，可将进入燃烧室内的生物质颗粒燃料均匀摊开在漏灰网板上进行燃烧，使得生物质颗粒燃料燃烧更加充分，提高生物质颗粒燃料的利用率。

本实用新型的进一步设置为：所述挡料机构包括横轴、挡板、两个第一皮带轮和第一皮带，所述燃烧室的左侧内壁上开设有位于输料筒下方的第一圆孔，所述横轴转动安装在所述第一圆孔内，所述横轴的两端均延伸至所述第一圆孔外，所述挡板固定安装在所述横轴的右端，所述挡板的左侧壁与所述输料筒的右端相接触，两个所述第一皮带轮分别固定套设在所述横轴的左端和所述螺旋状输料轴上，两个所述第一皮带轮均位于所述输料筒的左侧，所述第一皮带绕设在两个所述第一皮带轮上。

通过采用上述技术方案，利用两个第一皮带轮和第一皮带的传动作用，可控制横轴带动挡板转动，进而利用挡板可对输料筒的右端开口处进行间歇性的封挡，实现间歇性的进料目的。

本实用新型的进一步设置为：所述横轴上固定套设有第一密封轴承，所述第一密封轴承的外圈与所述第一圆孔的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第一密封轴承，起到对横轴的安装位置进行支撑和低温的作用，使得横轴能够平稳顺畅转动。

本实用新型的进一步设置为：所述拨料机构包括往复丝杠、活动座、安装板、多个拨料杆、两个第二皮带轮和第二皮带，所述往复丝杠转动安装在所述燃烧室内并位于所述漏灰网板的上方，所述活动座螺纹套设在所述往复丝杠上，所述安装板固定安装在所述活动座的顶部，多个所述拨料杆均固定安装在所述安装板的底部并呈等间距交错排布，所述燃烧室的左侧内壁上开设有第二圆孔，所述往复丝杠的左端贯穿所述第二圆孔，两个所述第二皮带轮分别固定套设在所述往复丝杠的左端和所述螺旋状输料轴上，两个所述第二皮带轮均位于所述输料筒的左侧，所述第二皮带绕设在两个所述第二皮带轮上。

通过采用上述技术方案，利用两个第二皮带轮和第二皮带的传动作用，可控制往复丝杠转动，利用活动座与往复丝杠的螺纹连接配合，可控制活动座带动安装板和多个拨料杆水平往复运动，利用多个拨料杆水平往复运动，可把落至漏灰网板上的生物质颗粒燃料均匀摊开，安装板选择合适的长度尺寸，使得安装板水平往复运动时不会与燃烧室的内壁发生碰撞。

本实用新型的进一步设置为：所述往复丝杠上固定套设有第二密封轴承，所述第二密封轴承的外圈与所述第二圆孔的内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第二密封轴承，起到对往复丝杠的安装位置进行支撑和定位的作用，使得往复丝杠的转动更加平稳。

本实用新型的进一步设置为：所述燃烧室内固定安装有位于往复丝杠上方的横导杆，所述横导杆上固定安装有两个限位杆，所述活动座滑动套设在所述横导杆上并位于两个所述限位杆之间。

通过采用上述技术方案，利用横导杆，起到对活动座的运动方向进行导向的作用，使得活动座能够水平移动，利用两个限位杆，可对活动座的运动行程进行限位。

本实用新型的进一步设置为：所述燃烧室的前侧内壁上开设有位于漏灰网板下方的清灰口，所述生物质发生装置本体的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清灰门，所述清灰门与所述清灰口相适配。

通过采用上述技术方案，利用清灰门与所述清灰口，便于将燃烧室内的灰烬清理出。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过开启电机工作，利用螺旋状输料轴的转动，可将生物质颗粒燃料从输料筒右端开口处排出并下落至漏灰网板上进行燃烧，通过利用两个第一皮带轮和第一皮带的传动作用，可控制横轴带动挡板转动，利用挡板可对输料筒的右端开口处进行间歇性的封挡，控制生物质颗粒燃料间歇性的排出，进而通过利用螺旋状输料轴的转动，并配合挡板对输料筒右端开口处的间歇性封挡，可实现自动并间歇性的向燃烧室内加料的功能，不需人工手动加料，减少了工作人员的劳动量和工作时间。

2、本实用新型通过利用两个第二皮带轮和第二皮带的传动作用，可控制往复丝杠转动，进而可多个拨料杆水平往复运动，即可把落至漏灰网板上的生物质颗粒燃料均匀摊开，避免生物质颗粒燃料堆积在漏灰网板上，能够使得生物质颗粒燃料燃烧更加充分，可提高生物质颗粒燃料的利用率和燃烧效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例的立体结构示意图。

图2是本实施例的主视局部剖视结构示意图。

图3是图2中A部分的放大结构示意图。

图4是图2中B部分的放大结构示意图。

图5是安装板和拨料杆的仰视结构示意图。

图中，1、生物质发生装置本体；2、燃烧室；3、产汽室；4、料箱；5、落料管；6、输料筒；7、螺旋状输料轴；8、电机；9、横轴；10、挡板；11、第一皮带轮；12、第一皮带；13、漏灰网板；14、往复丝杠；15、活动座；16、安装板；17、拨料杆；18、第二皮带轮；19、第二皮带；20、横导杆；21、清灰门。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种节能生物质发生装置，包括：生物质发生装置本体1，生物质发生装置本体1内开设有燃烧室2和产汽室3，产汽室3位于燃烧室2的上方，生物质发生装置本体1的左侧外壁上通过支架固定安装有料箱4，料箱4的顶部为开口构造，料箱4的底部内壁为倾斜面构造，料箱4的底部固定安装有落料管5，落料管5的底端固定安装有输料筒6，输料筒6的右端延伸至生物质发生装置本体1内，输料筒6的右端为开口构造，输料筒6内转动安装有螺旋状输料轴7，料箱4的底部固定安装有位于输料筒6左侧的电机8，螺旋状输料轴7的左端延伸至输料筒6外并与电机8的输出轴端固定连接，燃烧室2内固定安装有位于输料筒6下方的漏灰网板13，生物质发生装置本体1上设置有挡料机构和拨料机构。

本实施例中，挡料机构包括横轴9、挡板10、两个第一皮带轮11和第一皮带12，燃烧室2的左侧内壁上开设有位于输料筒6下方的第一圆孔，横轴9转动安装在第一圆孔内，横轴9的两端均延伸至第一圆孔外，挡板10固定安装在横轴9的右端，挡板10的左侧壁与输料筒6的右端相接触，两个第一皮带轮11分别固定套设在横轴9的左端和螺旋状输料轴7上，两个第一皮带轮11均位于输料筒6的左侧，第一皮带12绕设在两个第一皮带轮11上。

本实施例中，横轴9上固定套设有第一密封轴承，第一密封轴承的外圈与第一圆孔的内壁固定连接。

本实施例中，拨料机构包括往复丝杠14、活动座15、安装板16、多个拨料杆17、两个第二皮带轮18和第二皮带19，往复丝杠14转动安装在燃烧室2内并位于漏灰网板13的上方，活动座15螺纹套设在往复丝杠14上，安装板16固定安装在活动座15的顶部，多个拨料杆17均固定安装在安装板16的底部并呈等间距交错排布，燃烧室2的左侧内壁上开设有第二圆孔，往复丝杠14的左端贯穿第二圆孔，两个第二皮带轮18分别固定套设在往复丝杠14的左端和螺旋状输料轴7上，两个第二皮带轮18均位于输料筒6的左侧，第二皮带19绕设在两个第二皮带轮18上。

本实施例中，往复丝杠14上固定套设有第二密封轴承，第二密封轴承的外圈与第二圆孔的内壁固定连接。

本实施例中，燃烧室2内固定安装有位于往复丝杠14上方的横导杆20，横导杆20上固定安装有两个限位杆，活动座15滑动套设在横导杆20上并位于两个限位杆之间。

本实施例中，燃烧室2的前侧内壁上开设有位于漏灰网板13下方的清灰口，生物质发生装置本体1的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清灰门21，清灰门21与清灰口相适配。

本实施例中，料箱4上安装有控制开关，电机8和控制开关通过导线与外接电源线电性连接构成回路，控制开关可控制电机8的开启和关闭。

本实施例中，生物质发生装置本体上还安装有排汽管、上排污管、下排污管、废气排出管、补水管、多种阀门、燃烧器、风机等等电气设备和附件，其均属于现有技术领域的常规技术手段，因此在本文中不再作出赘述。

工作原理：使用生物质发生装置本体1的过程中，将生物质颗粒燃料倒入料箱4内，料箱4内的生物质颗粒燃料经过落料管5进入输料筒6内，通过启动电机8工作，电机8带动螺旋状输料轴7和螺旋状输料轴7上安装的第一皮带轮11和第二皮带轮18转动，利用螺旋状输料轴7的转动，可将生物质颗粒燃料向输料筒6右端开口处的方向输送，生物质颗粒燃料可从输料筒6右端开口处排出并下落至漏灰网板13上进行燃烧，通过利用两个第一皮带轮11和第一皮带12的传动作用，可控制横轴9带动挡板10转动，利用挡板10以横轴9为中心的旋转，可对输料筒6的右端开口处进行间歇性的封挡，进而能够控制生物质颗粒燃料从输料筒6右端开口处间歇性的排出，通过利用螺旋状输料轴7的转动，并配合挡板10对输料筒6右端开口处的间歇性封挡，可实现自动并间歇性的向燃烧室2内加料的功能，不需人工手动加料，减少了工作人员的劳动量和工作时间，通过利用两个第二皮带轮18和第二皮带19的传动作用，可控制往复丝杠14转动，利用活动座15与往复丝杠14的螺纹连接配合，在横导杆20的导向作用下，可控制活动座15带动安装板16和多个拨料杆17水平往复运动，利用多个拨料杆17的水平往复运动，可把落至漏灰网板13上的生物质颗粒燃料均匀摊开，避免生物质颗粒燃料堆积在漏灰网板13上，能够使得生物质颗粒燃料燃烧更加充分，可提高生物质颗粒燃料的利用率和燃烧效率，不需向燃烧室2内加料时，停止电机8工作即可。

以上对本实用新型所提供的一种节能生物质发生装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种节能生物质发生装置，其特征在于，包括生物质发生装置本体(1)，所述生物质发生装置本体(1)内开设有燃烧室(2)和产汽室(3)，所述产汽室(3)位于所述燃烧室(2)的上方，所述生物质发生装置本体(1)的左侧外壁上通过支架固定安装有料箱(4)，所述料箱(4)的顶部为开口构造，所述料箱(4)的底部内壁为倾斜面构造，所述料箱(4)的底部固定安装有落料管(5)，所述落料管(5)的底端固定安装有输料筒(6)，所述输料筒(6)的右端延伸至所述生物质发生装置本体(1)内，所述输料筒(6)的右端为开口构造，所述输料筒(6)内转动安装有螺旋状输料轴(7)，所述料箱(4)的底部固定安装有位于输料筒(6)左侧的电机(8)，所述螺旋状输料轴(7)的左端延伸至输料筒(6)外并与所述电机(8)的输出轴端固定连接，所述燃烧室(2)内固定安装有位于输料筒(6)下方的漏灰网板(13)，生物质发生装置本体(1)上设置有挡料机构和拨料机构。

2.根据权利要求1所述的一种节能生物质发生装置，其特征在于：所述挡料机构包括横轴(9)、挡板(10)、两个第一皮带轮(11)和第一皮带(12)，所述燃烧室(2)的左侧内壁上开设有位于输料筒(6)下方的第一圆孔，所述横轴(9)转动安装在所述第一圆孔内，所述横轴(9)的两端均延伸至所述第一圆孔外，所述挡板(10)固定安装在所述横轴(9)的右端，所述挡板(10)的左侧壁与所述输料筒(6)的右端相接触，两个所述第一皮带轮(11)分别固定套设在所述横轴(9)的左端和所述螺旋状输料轴(7)上，两个所述第一皮带轮(11)均位于所述输料筒(6)的左侧，所述第一皮带(12)绕设在两个所述第一皮带轮(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种节能生物质发生装置，其特征在于：所述横轴(9)上固定套设有第一密封轴承，所述第一密封轴承的外圈与所述第一圆孔的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种节能生物质发生装置，其特征在于：所述拨料机构包括往复丝杠(14)、活动座(15)、安装板(16)、多个拨料杆(17)、两个第二皮带轮(18)和第二皮带(19)，所述往复丝杠(14)转动安装在所述燃烧室(2)内并位于所述漏灰网板(13)的上方，所述活动座(15)螺纹套设在所述往复丝杠(14)上，所述安装板(16)固定安装在所述活动座(15)的顶部，多个所述拨料杆(17)均固定安装在所述安装板(16)的底部并呈等间距交错排布，所述燃烧室(2)的左侧内壁上开设有第二圆孔，所述往复丝杠(14)的左端贯穿所述第二圆孔，两个所述第二皮带轮(18)分别固定套设在所述往复丝杠(14)的左端和所述螺旋状输料轴(7)上，两个所述第二皮带轮(18)均位于所述输料筒(6)的左侧，所述第二皮带(19)绕设在两个所述第二皮带轮(18)上。

5.根据权利要求4所述的一种节能生物质发生装置，其特征在于：所述往复丝杠(14)上固定套设有第二密封轴承，所述第二密封轴承的外圈与所述第二圆孔的内壁固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种节能生物质发生装置，其特征在于：所述燃烧室(2)内固定安装有位于往复丝杠(14)上方的横导杆(20)，所述横导杆(20)上固定安装有两个限位杆，所述活动座(15)滑动套设在所述横导杆(20)上并位于两个所述限位杆之间。

7.根据权利要求1所述的一种节能生物质发生装置，其特征在于：所述燃烧室(2)的前侧内壁上开设有位于漏灰网板(13)下方的清灰口，所述生物质发生装置本体(1)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清灰门(21)，所述清灰门(21)与所述清灰口相适配。

Images