CN219176791U - 一种具有废油处理功能的轴承座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种具有废油处理功能的轴承座,包括轴承座体和设置在轴承座体内部的清理机构;通过设置卡块,当在需要对清理圆盘进行更换操作时,为了防止对轴承座进行全部打开的情况,影响操作人员对轴承座的拆卸繁琐性,操作人员可以转动第三螺栓,通过第三螺母的作用带动卡块沿第三卡槽的内壁滑动,来起到对轴承主体沿轴承座体的一侧进行便捷拆卸作用,来起到防止对轴承座进行全部繁琐拆卸的作用,以实现提高对清理圆盘拆装便捷性的控制操作,该一种具有废油处理功能的轴承座,与现有的具有废油处理功能的轴承座相比,具有提高对废油处理时保证轴承座内壁光滑性的作用和具有提高对刮除刀片和清理棉进行单一便捷拆装的优点。

Description

一种具有废油处理功能的轴承座
技术领域
本实用新型涉及轴承座技术领域,具体为一种具有废油处理功能的轴承座。
背景技术
转盘轴承座是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座,其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点,有轴承的地方就要有支撑点,轴承的内支撑点是轴,外支撑就是常说的轴承座。
实用新型公开了一种具有废油处理功能的轴承座,包括底座,所述底座的顶部固定安装有固定座,所述固定座的顶部栓接有卡座,所述卡座内腔的顶部和固定座内腔的顶部均固定安装有固定环,所述固定环的内侧卡接有轴承本体,所述轴承本体包括轴承内圈和轴承外圈,所述固定环的内侧与轴承外圈的表面卡接;本实用新型通过设置收集箱,进入收集盒内的油体进入到收集箱内,被收集箱内的吸油海绵吸收,在需要对积油进行清理时,通过螺丝刀将固定板与通槽进行分离,拉动固定板,固定板带动收集箱移动,收集箱带动其内部的吸油海绵移动,将收集箱取出通槽后,可对收集后的废油进行清洗或回收,但是该一种具有废油处理功能的轴承座对轴承座内部清理时保证轴承座内壁的光滑性和对刮除刀片和清理棉单一拆装便捷性较低的问题。
于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种具有废油处理功能的轴承座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废油处理功能的轴承座,以解决上述背景技术中提出不具有提高对废油处理时保证轴承座内壁光滑性的作用和不具有提高对刮除刀片和清理棉进行单一便捷拆装便捷性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废油处理功能的轴承座,包括轴承座体和设置在轴承座体内部的清理机构,所述清理机构包括第一卡合组件和第二卡合组件;
所述第一卡合组件包括固定块、安装槽、第一螺栓和第一卡槽,所述轴承座体的内部设置有输出轴,所述输出轴的外壁卡合连接有清理圆盘,所述清理圆盘的外壁设置有刮除刀片,所述清理圆盘的外壁设置有位于刮除刀片一侧的清理棉,所述清理棉的外壁固定连接有与清理圆盘内壁滑动连接的固定块,所述清理圆盘的内壁与固定块的连接部位开设有安装槽,所述清理圆盘的外壁固定连接有第一螺母,所述第一螺母的内壁螺纹连接有与固定块内壁滑动连接的第一螺栓,所述固定块的内壁与第一螺栓的连接部位开设有第一卡槽;
所述第二卡合组件包括第二螺栓和第二卡槽,所述清理圆盘的外壁固定连接有第二螺母,所述第二螺母的内壁螺纹连接有与输出轴内壁滑动连接的第二螺栓,所述输出轴的内壁与第二螺栓的连接部位开设有第二卡槽。
进一步的,所述轴承座体的外壁设置有轴承主体,所述轴承座体的顶部开设有注油口,所述轴承座体的内壁开设有清理口,所述轴承座体的外壁设置有位于清理口下方的清理箱,所述轴承座体的外壁固定连接有第三螺母,所述第三螺母的内壁螺纹连接有与轴承主体内壁滑动连接的第三螺栓,所述第三螺栓的一端旋转连接有卡块,所述轴承主体的内壁与卡块的连接部位开设有第三卡槽。
进一步的,所述清理圆盘的中心轴和输出轴的中心轴之间相互重合设置,所述刮除刀片和清理棉均设置有六组,六组所述刮除刀片和清理棉的位置分布均关于清理圆盘的圆心等距分布。
进一步的,所述固定块通过清理棉与安装槽之间构成滑动结构,所述清理棉通过第一螺栓和第一卡槽与清理圆盘之间构成拆卸结构。
进一步的,所述第二螺栓通过第二螺母和输出轴与清理圆盘之间构成拆卸结构,所述第二螺母和第二螺栓均设置有三组,三组所述第二螺母和第二螺栓的位置分布均关于输出轴的圆心等距分布。
进一步的,所述清理口和清理箱均设置有两组,两组所述清理口和清理箱的位置分布均关于轴承座体的中心轴相对称。
进一步的,所述卡块通过第三螺母和第三螺栓与第三卡槽之间构成滑动结构,所述轴承主体通过卡块和第三卡槽与轴承座体之间构成卡合结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过的设置刮除刀片和清理棉,当轴承座在使用过程中,往往需要对轴承座的内部进行添油操作,而在添油的过程中,往往会出现润滑油溢出的情况,造成轴承座的表面出现较多的污垢,影响轴承座的使用,而为了提高对轴承座内部的清理质量,对轴承座内部清理时,保证轴承座内部的光滑性,当输出轴在转动时,清理圆盘会相应转动,清理圆盘转动的同时会带动刮除刀片沿轴承座的内壁进行贴合刮除操作,进一步的,通过清理棉的作用带动刮除刀片刮除的油垢进行稀释作用,并通过清理口的作用,将油垢进入到清理箱内,操作人员并定期可以打开清理箱,对轴承座内部处理的污垢进行定期处理操作,来实现对轴承座内部清理时,提高轴承座内部光滑性的控制操作;
2.本实用新型通过的设置第一螺栓和第二螺栓,当清理棉在长时间的使用过程中,需要定期更换时,操作人员可以转动第一螺栓通过第一螺母的作用带动第一螺栓沿第一卡槽的内壁滑出,并带动固定块从安装槽内进行滑出操作,以起到对清理棉进行定期更换的作用,当刮除刀片在长时间的对轴承座内壁进行污垢刮除操作时,为了保证对轴承座内部光滑性清理的效果,可以转动第二螺栓,通过第二螺母的作用带动第二螺栓沿第二卡槽的内壁滑出操作,以起到对清理圆盘进行定期更换的操作,并起到对刮除刀片和清理棉进行分开更换的作用,来实现提高清理圆盘在长时间的使用时,对清理棉和刮除刀片进行便捷单一更换的控制操作;
3.本实用新型通过的设置卡块,当在需要对清理圆盘进行更换操作时,为了防止对轴承座进行全部打开的情况,影响操作人员对轴承座的拆卸繁琐性,操作人员可以转动第三螺栓,通过第三螺母的作用带动卡块沿第三卡槽的内壁滑动,来起到对轴承主体沿轴承座体的一侧进行便捷拆卸作用,来起到防止对轴承座进行全部繁琐拆卸的作用,以实现提高对清理圆盘拆装便捷性的控制操作。
附图说明
图1为本实用新型一种具有废油处理功能的轴承座整体结构示意图;
图2为本实用新型一种具有废油处理功能的轴承座整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种具有废油处理功能的轴承座卡块与第三卡槽位置分布结构示意图;
图4为本实用新型一种具有废油处理功能的轴承座输出轴与清理圆盘连接结构示意图;
图5为本实用新型一种具有废油处理功能的轴承座第一螺栓与第一卡槽连接结构示意图;
图6为本实用新型一种具有废油处理功能的轴承座第二螺栓与第二卡槽连接结构示意图。
图中:1、轴承座体;2、轴承主体;3、注油口;4、输出轴;5、清理圆盘;6、刮除刀片;7、清理棉;8、固定块;9、安装槽;10、第一螺母;11、第一螺栓;12、第一卡槽;13、清理口;14、清理箱;15、第二螺母;16、第二螺栓;17、第二卡槽;18、第三螺母;19、第三螺栓;20、卡块;21、第三卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1、图2、图4和图5所示,一种具有废油处理功能的轴承座,包括轴承座体1和设置在轴承座体1内部的清理机构,清理机构包括第一卡合组件和第二卡合组件;
第一卡合组件包括固定块8、安装槽9、第一螺栓11和第一卡槽12,轴承座体1的内部设置有输出轴4,输出轴4的外壁卡合连接有清理圆盘5,清理圆盘5的外壁设置有刮除刀片6,清理圆盘5的外壁设置有位于刮除刀片6一侧的清理棉7,清理棉7的外壁固定连接有与清理圆盘5内壁滑动连接的固定块8,清理圆盘5的内壁与固定块8的连接部位开设有安装槽9,清理圆盘5的外壁固定连接有第一螺母10,第一螺母10的内壁螺纹连接有与固定块8内壁滑动连接的第一螺栓11,固定块8的内壁与第一螺栓11的连接部位开设有第一卡槽12;
第二卡合组件包括第二螺栓16和第二卡槽17,清理圆盘5的外壁固定连接有第二螺母15,第二螺母15的内壁螺纹连接有与输出轴4内壁滑动连接的第二螺栓16,输出轴4的内壁与第二螺栓16的连接部位开设有第二卡槽17。
进一步的,清理圆盘5的中心轴和输出轴4的中心轴之间相互重合设置,刮除刀片6和清理棉7均设置有六组,六组刮除刀片6和清理棉7的位置分布均关于清理圆盘5的圆心等距分布,有利于通过清理圆盘5的中心轴和输出轴4的中心轴之间相互重合的设置和通过设置六组位置分布均关于清理圆盘5圆心等距分布的刮除刀片6和清理棉7,来实现提高对轴承座体1内壁清理光滑性的控制操作。
进一步的,固定块8通过清理棉7与安装槽9之间构成滑动结构,清理棉7通过第一螺栓11和第一卡槽12与清理圆盘5之间构成拆卸结构,有利于与清理棉7固定连接的固定块8沿安装槽9的内壁滑动,第一螺栓11的转动沿第一卡槽12的内壁滑动带动清理棉7与清理圆盘5进行拆装运动,以实现清理圆盘5在长时间的运行时,对刮除刀片6与清理棉7进行便捷性单一拆装的控制操作。
进一步的,第二螺栓16通过第二螺母15和输出轴4与清理圆盘5之间构成拆卸结构,第二螺母15和第二螺栓16均设置有三组,三组第二螺母15和第二螺栓16的位置分布均关于输出轴4的圆心等距分布,有利于第二螺栓16的转动通过第二螺母15的作用带动清理圆盘5与输出轴4之间进行便捷拆装的作用,以实现提高对清理圆盘5拆装便捷性的控制操作。
实施例二
如图1、图2、图3和图6所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,轴承座体1的外壁设置有轴承主体2,轴承座体1的顶部开设有注油口3,轴承座体1的内壁开设有清理口13,轴承座体1的外壁设置有位于清理口13下方的清理箱14,轴承座体1的外壁固定连接有第三螺母18,第三螺母18的内壁螺纹连接有与轴承主体2内壁滑动连接的第三螺栓19,第三螺栓19的一端旋转连接有卡块20,轴承主体2的内壁与卡块20的连接部位开设有第三卡槽21,有利于当在需要对清理圆盘5进行更换操作时,为了防止对轴承座进行全部打开的情况,影响操作人员对轴承座的拆卸繁琐性,操作人员可以转动第三螺栓19,通过第三螺母18的作用带动卡块20沿第三卡槽21的内壁滑动,来起到对轴承主体2沿轴承座体1的一侧进行便捷拆卸作用,来起到防止对轴承座进行全部繁琐拆卸的作用,以实现提高对清理圆盘5拆装便捷性的控制操作。
进一步的,清理口13和清理箱14均设置有两组,两组清理口13和清理箱14的位置分布均关于轴承座体1的中心轴相对称,有利于通过设置两组位置分布均关于轴承座体1中心轴相对称的清理口13和清理箱14,来实现对轴承座内部溢出的润滑油进行便捷定期处理的控制操作。
进一步的,卡块20通过第三螺母18和第三螺栓19与第三卡槽21之间构成滑动结构,轴承主体2通过卡块20和第三卡槽21与轴承座体1之间构成卡合结构,有利于第三螺栓19的转动通过第三螺母18的作用带动卡块20沿第三卡槽21的内壁滑动,实现提高对轴承座体1进行便捷性拆装的控制操作。
工作原理:在使用该一种具有废油处理功能的轴承座时,首先,当轴承座在使用过程中,往往需要对轴承座的内部进行添油操作,而在添油的过程中,往往会出现润滑油溢出的情况,造成轴承座的表面出现较多的污垢,影响轴承座的使用,而为了提高对轴承座内部的清理质量,对轴承座内部清理时,保证轴承座内部的光滑性,当输出轴4在转动时,清理圆盘5会相应转动,清理圆盘5转动的同时会带动刮除刀片6沿轴承座的内壁进行贴合刮除操作,进一步的,通过清理棉7的作用带动刮除刀片6刮除的油垢进行稀释作用,并通过清理口13的作用,将油垢进入到清理箱14内,操作人员并定期可以打开清理箱14,对轴承座内部处理的污垢进行定期处理操作,来实现对轴承座内部清理时,提高轴承座内部光滑性的控制操作。
其次,当在需要对清理圆盘5进行更换操作时,为了防止对轴承座进行全部打开的情况,影响操作人员对轴承座的拆卸繁琐性,操作人员可以转动第三螺栓19,通过第三螺母18的作用带动卡块20沿第三卡槽21的内壁滑动,来起到对轴承主体2沿轴承座体1的一侧进行便捷拆卸作用,来起到防止对轴承座进行全部繁琐拆卸的作用,以实现提高对清理圆盘5拆装便捷性的控制操作。
最后,当在需要对清理圆盘5进行更换操作时,为了防止对轴承座进行全部打开的情况,影响操作人员对轴承座的拆卸繁琐性,操作人员可以转动第三螺栓19,通过第三螺母18的作用带动卡块20沿第三卡槽21的内壁滑动,来起到对轴承主体2沿轴承座体1的一侧进行便捷拆卸作用,来起到防止对轴承座进行全部繁琐拆卸的作用,以实现提高对清理圆盘5拆装便捷性的控制操作。
这就是该一种具有废油处理功能的轴承座的工作原理。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种具有废油处理功能的轴承座,包括轴承座体(1)和设置在轴承座体(1)内部的清理机构,其特征在于:所述清理机构包括第一卡合组件和第二卡合组件;
所述第一卡合组件包括固定块(8)、安装槽(9)、第一螺栓(11)和第一卡槽(12),所述轴承座体(1)的内部设置有输出轴(4),所述输出轴(4)的外壁卡合连接有清理圆盘(5),所述清理圆盘(5)的外壁设置有刮除刀片(6),所述清理圆盘(5)的外壁设置有位于刮除刀片(6)一侧的清理棉(7),所述清理棉(7)的外壁固定连接有与清理圆盘(5)内壁滑动连接的固定块(8),所述清理圆盘(5)的内壁与固定块(8)的连接部位开设有安装槽(9),所述清理圆盘(5)的外壁固定连接有第一螺母(10),所述第一螺母(10)的内壁螺纹连接有与固定块(8)内壁滑动连接的第一螺栓(11),所述固定块(8)的内壁与第一螺栓(11)的连接部位开设有第一卡槽(12);
所述第二卡合组件包括第二螺栓(16)和第二卡槽(17),所述清理圆盘(5)的外壁固定连接有第二螺母(15),所述第二螺母(15)的内壁螺纹连接有与输出轴(4)内壁滑动连接的第二螺栓(16),所述输出轴(4)的内壁与第二螺栓(16)的连接部位开设有第二卡槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种具有废油处理功能的轴承座,其特征在于:所述轴承座体(1)的外壁设置有轴承主体(2),所述轴承座体(1)的顶部开设有注油口(3),所述轴承座体(1)的内壁开设有清理口(13),所述轴承座体(1)的外壁设置有位于清理口(13)下方的清理箱(14),所述轴承座体(1)的外壁固定连接有第三螺母(18),所述第三螺母(18)的内壁螺纹连接有与轴承主体(2)内壁滑动连接的第三螺栓(19),所述第三螺栓(19)的一端旋转连接有卡块(20),所述轴承主体(2)的内壁与卡块(20)的连接部位开设有第三卡槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种具有废油处理功能的轴承座,其特征在于:所述清理圆盘(5)的中心轴和输出轴(4)的中心轴之间相互重合设置,所述刮除刀片(6)和清理棉(7)均设置有六组,六组所述刮除刀片(6)和清理棉(7)的位置分布均关于清理圆盘(5)的圆心等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有废油处理功能的轴承座,其特征在于:所述固定块(8)通过清理棉(7)与安装槽(9)之间构成滑动结构,所述清理棉(7)通过第一螺栓(11)和第一卡槽(12)与清理圆盘(5)之间构成拆卸结构。
5.根据权利要求1所述的一种具有废油处理功能的轴承座,其特征在于:所述第二螺栓(16)通过第二螺母(15)和输出轴(4)与清理圆盘(5)之间构成拆卸结构,所述第二螺母(15)和第二螺栓(16)均设置有三组,三组所述第二螺母(15)和第二螺栓(16)的位置分布均关于输出轴(4)的圆心等距分布。
6.根据权利要求2所述的一种具有废油处理功能的轴承座,其特征在于:所述清理口(13)和清理箱(14)均设置有两组,两组所述清理口(13)和清理箱(14)的位置分布均关于轴承座体(1)的中心轴相对称。
7.根据权利要求2所述的一种具有废油处理功能的轴承座,其特征在于:所述卡块(20)通过第三螺母(18)和第三螺栓(19)与第三卡槽(21)之间构成滑动结构,所述轴承主体(2)通过卡块(20)和第三卡槽(21)与轴承座体(1)之间构成卡合结构。
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