CN219176277U - 一种油井井筒防腐管柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油井井筒防腐管柱，包括第一套管，所述第一套管内径底部螺纹连接有第二套管，所述第二套管外径底部贯穿并设置有均匀分布的进油孔，所述第二套管内径固定连接有均匀分布的夹持块，所述夹持块之间固定连接有抽油管，所述抽油管外径底部固定连接有封堵块，所述抽油管外径顶部偏下贯穿并固定连接有防喷盒，所述抽油管外径右侧顶部偏下贯穿并设置有出油孔。本实用新型中，对套管与抽油管内壁与外壁进行涂抹氟硅防腐涂料，同时在对油井进行固井时，会对套管与土质层、储油层之间填充高性能混凝土，减少水分侵蚀套管和抽油管，从而达到对管柱防腐的目的，成本较低。

Description

一种油井井筒防腐管柱

技术领域

本实用新型涉及石油开采技术领域，尤其涉及一种油井井筒防腐管柱。

背景技术

在生产生活过程中，管柱是打入地基内把荷载及上部结构重量传入地基的圆形薄壁空心结构物，管柱在工业生产、锅炉发电、矿物开采、国防等行业的都有广泛的应用，在开采原油时，如果油井的自身能量不能将井筒中的原油举升到地面，就需要采用以机械采油为主的方式进行人工举升，因此管柱在石油开采的过程中也有所应用。

目前，在石油开采的过程中，采油管柱是机械采油系统的组成部分，位于井筒内，所起的作用是将地面的能量传递至井筒中的原油，并且举升到地面，但是现有的管柱随着井筒内套管环形空间的液面不断下降空气随之进入，在潮湿的环境下，套管内壁、油管外壁不断被腐蚀，故需对管柱进行防腐处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油井井筒防腐管柱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种油井井筒防腐管柱，包括第一套管，所述第一套管内径底部螺纹连接有第二套管，所述第二套管外径底部贯穿并设置有均匀分布的进油孔，所述第二套管内径固定连接有均匀分布的夹持块，所述夹持块之间固定连接有抽油管，所述抽油管外径底部固定连接有封堵块，所述抽油管外径顶部偏下贯穿并固定连接有防喷盒，所述抽油管外径右侧顶部偏下贯穿并设置有出油孔，所述抽油管外径右侧顶部偏下贯穿并固定连接有出油管，所述防喷盒内径滑动连接有抽油杆，所述抽油杆底部固定连接有抽油泵，所述第二套管底部固定连接有堵头，所述第一套管外径设置有混凝土柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一套管内径固定连接有均匀分布的夹持块，且夹持块之间固定连接有抽油管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述封堵块位于第二套管内径中间偏下位置，且封堵块与第二套管之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二套管内径底部固定连接有筛管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述堵头底部设置有人工井底。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二套管外径设置有混凝土柱，且混凝土柱外径底部贯穿并设置有均匀分布的进油孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混凝土柱外径大部分位于土质层，且混凝土柱外径底部为储油层。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，首先在对套管与抽油管生产时，对套管与抽油管内壁与外壁进行涂抹氟硅防腐涂料，且在套管与抽油管底部设置有封堵块，可防止空气进入两个管道的夹层内，使得无法对夹层两侧的表面进行侵蚀，同时在对油井进行固井时，会对套管与土质层、储油层之间填充高性能混凝土，可减少水分侵蚀套管和抽油管，从而达到对管柱防腐的目的，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油井井筒防腐管柱的立体图；

图2为本实用新型提出的一种油井井筒防腐管柱的结构爆炸图；

图3为本实用新型提出的一种油井井筒防腐管柱的剖面图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图。

图例说明：

1、第一套管；2、第二套管；3、进油孔；4、夹持块；5、抽油管；6、封堵块；7、防喷盒；8、出油孔；9、出油管；10、抽油杆；11、抽油泵；12、筛管；13、堵头；14、人工井底；15、混凝土柱；16、储油层；17、土质层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种油井井筒防腐管柱，包括第一套管1，其特征在于：第一套管1内径底部螺纹连接有第二套管2，第一套管1与第二套管2结构相同，且均为金属材质，第二套管2外径底部贯穿并设置有均匀分布的进油孔3，进油孔3用于连通储油层16与井筒，第二套管2内径固定连接有均匀分布的夹持块4，夹持块4可对抽油管5进行固定扶正，夹持块4之间固定连接有抽油管5，抽油管5外径底部固定连接有封堵块6，抽油管5外径顶部偏下贯穿并固定连接有防喷盒7，防喷盒7是起钻时防止已提起钻杆柱内钻井液在卸开接头螺纹时溢出、污染钻台的一种工具，抽油管5外径右侧顶部偏下贯穿并设置有出油孔8，用于连接抽油管5与出油管9，抽油管5外径右侧顶部偏下贯穿并固定连接有出油管9，对采出的原油进行输送，防喷盒7内径滑动连接有抽油杆10，抽油杆10为空心杆，可布置线路对抽油泵11进行控制，抽油杆10底部固定连接有抽油泵11，抽油泵11是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置，第二套管2底部固定连接有堵头13，堵头13用来封闭套管，第一套管1外径设置有混凝土柱15，混凝土柱15由高性能混凝土制成，可防水，具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的特点。

封堵块6位于第二套管2内径中间偏下位置，且封堵块6与第二套管2之间固定连接，封堵块6可防止空气与原油进入两个管道的夹层内，第二套管2内径底部固定连接有筛管12，筛管12可防止砂体进入井筒内，堵头13底部设置有人工井底14，人工井底14是作业完成后人为留在井底的一段或阻流环，第二套管2外径设置有混凝土柱15，且混凝土柱15外径底部贯穿并设置有均匀分布的进油孔3，混凝土柱15外径大部分位于土质层17，且混凝土柱15外径底部为储油层16。

工作原理：首先进行定位打孔，逐步将套管放置在孔洞内，使得管柱大部分位于土质层17内，之后在对套管外壁填充混凝土，对油井进行固井技术，防止油井发生坍塌，之后逐步放置安装抽油管5，套管内径上的夹持块4可对抽油管5进行扶正和固定处理，防止在工作上抽油管5位置发生偏移，最底端的套管内径固定有封堵块6，防止原油与空气进入套管与抽油管5的夹层内，且最底端的套管底部设置有堵头13，可对套管进行封闭处理，最底端套管内径开有进油孔3，进油孔3也同时贯穿混凝土柱15，便于原油从储油层16进入井筒内，通过抽油杆10与抽油泵11在抽油管5内的上下移动，可实现将原油向上传输，从抽油管5外径上的出油孔8进入出油管9，进行原油输送储存。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种油井井筒防腐管柱，包括第一套管(1)，其特征在于：所述第一套管(1)内径底部螺纹连接有第二套管(2)，所述第二套管(2)外径底部贯穿并设置有均匀分布的进油孔(3)，所述第二套管(2)内径固定连接有均匀分布的夹持块(4)，所述夹持块(4)之间固定连接有抽油管(5)，所述抽油管(5)外径底部固定连接有封堵块(6)，所述抽油管(5)外径顶部偏下贯穿并固定连接有防喷盒(7)，所述抽油管(5)外径右侧顶部偏下贯穿并设置有出油孔(8)，所述抽油管(5)外径右侧顶部偏下贯穿并固定连接有出油管(9)，所述防喷盒(7)内径滑动连接有抽油杆(10)，所述抽油杆(10)底部固定连接有抽油泵(11)，所述第二套管(2)底部固定连接有堵头(13)，所述第一套管(1)外径设置有混凝土柱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种油井井筒防腐管柱，其特征在于：所述第一套管(1)内径固定连接有均匀分布的夹持块(4)，且夹持块(4)之间固定连接有抽油管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种油井井筒防腐管柱，其特征在于：所述封堵块(6)位于第二套管(2)内径中间偏下位置，且封堵块(6)与第二套管(2)之间固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种油井井筒防腐管柱，其特征在于：所述第二套管(2)内径底部固定连接有筛管(12)。

5.根据权利要求1所述的一种油井井筒防腐管柱，其特征在于：所述堵头(13)底部设置有人工井底(14)。

6.根据权利要求1所述的一种油井井筒防腐管柱，其特征在于：所述第二套管(2)外径设置有混凝土柱(15)，且混凝土柱(15)外径底部贯穿并设置有均匀分布的进油孔(3)。

7.根据权利要求1所述的一种油井井筒防腐管柱，其特征在于：所述混凝土柱(15)外径大部分位于土质层(17)，且混凝土柱(15)外径底部为储油层(16)。

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