CN219175390U - 线控开关及下水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线控开关及下水装置。本实用新型的线控开关包括：壳体、滑动件、控制线芯、限位件和弹性件，滑动件上设有限位槽，限位槽包括导入段和限位段，限位件具有第一连接部，滑动件相对于壳体具有初始位置和锁止位置，当滑动件位于初始位置时，第一连接部与导入段的槽壁抵接以限制滑动件沿第二方向的位移，滑动件能够沿第一方向移动至锁止位置；当滑动件位于锁止位置时，第一连接部与限位段的槽壁抵接以限制滑动件沿第二方向的位移，滑动件能够沿第一方向移动至解除限位件对滑动件的限制状态，以使弹性件驱动滑动件沿第二方向移动至初始位置。本申请的线控开关能够通过按压滑动件实现下水口的打开和关闭。

Description

线控开关及下水装置

技术领域

本实用新型涉及厨卫领域，尤其涉及一种线控开关及下水装置。

背景技术

现有技术中，浴缸、洗漱盆等下水口处安装有按弹式或翻盖式的开关，能够将下水口切换至关闭状态以便于储水，或是切换至打开状态以便于排水。但无论是按弹式还是翻盖式的开关，在进行排水操作时必须要将手伸入水中以将开关打开，进而容易使洗干净的手再次受到污染，需要重新清洗。

相关技术中，通过使用线控式的结构控制下水口的开关，抽拉线控把手以将下水口关闭，按压线控把手以将下水口打开。下水口打开的程度取决于线控把手被按压后移动的距离，若按压力度不一样，则每次下水口打开的程度不一样，缺少一致性。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种线控开关，能够通过按压实现下水口的打开和关闭。

本实用新型还提出一种具有上述线控开关的下水装置。

根据本实用新型的第一方面实施例的线控开关，包括：

壳体，所述壳体限定出第一容置腔；

滑动件，所述滑动件穿设于所述第一容置腔，并与所述壳体滑动连接，所述滑动件具有限位槽，所述限位槽包括依次连通的导入段和限位段；

控制线芯，所述控制线芯一端用于连接所述密封塞，另一端与所述滑动件连接；

限位件，所述限位件的一端与所述壳体转动连接，所述限位件的另一端设置有第一连接部，所述第一连接部插入至所述限位槽中；

弹性件，所述弹性件的两端分别与所述滑动件和所述壳体连接；

其中，所述滑动件相对于所述壳体具有初始位置和锁止位置，设定沿所述初始位置至所述锁止位置的方向为第一方向，沿所述锁止位置至所述初始位置的方向为第二方向，当所述滑动件位于所述初始位置时，所述第一连接部与所述导入段的槽壁抵接以限制所述滑动件沿所述第二方向的位移，所述滑动件能够沿所述第一方向移动至所述锁止位置；当所述滑动件位于所述锁止位置时，所述第一连接部与所述限位段的槽壁抵接以限制所述滑动件沿所述第二方向的位移，所述滑动件能够沿所述第一方向移动至解除所述限位件对所述滑动件的限制状态，以使所述弹性件驱动所述滑动件沿所述第二方向移动至所述初始位置。

根据本实用新型实施例的线控开关，至少具有如下有益效果：本实施例的滑动件受到按压后，能够由初始位置切换至锁止位置，并通过限位件和限位槽的配合，能够使滑动件保持在锁止位置，进而使密封塞保持打开下水口的状态。当需要关闭下水口时，再次按压滑动件后，弹性件能够驱动滑动件移动至初始位置，并且滑动件保持在初始位置。无需抽拉控制线芯以操控密封塞的移动，仅通过按压滑动件即可实现对密封塞上升或下降状态的选择。另外，由于滑动件具有初始位置和锁止位置两个能够被限位件限制位移的位置，因此具有明确且稳定的移动行程，滑动件只会在初始位置以及锁止位置之间移动，不会出现超行程的情况，避免了出现由于使用者用力过猛导致密封塞无法复位的情况。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位槽还包括导出段，所述导出段的一端与所述限位段连通，另一端与所述导入段连通，所述限位段包括第一段和第二段，所述导入段与所述第一段平滑连接，所述导出段与所述第二段平滑连接，所述第一段的槽深小于所述第二段的槽深；在所述导出段和所述导入段的相接处，所述导出段的槽深小于所述导入段的槽深，以使所述第一连接部能够相对于所述滑动件沿所述导入段、所述限位段和所述导出段的方向单向移动。

根据本实用新型的一些实施例，沿所述第一方向，所述导入段的槽深逐渐增大，和/或，所述导出段的槽深逐渐减小。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一段朝向所述第一方向倾斜设置，所述第二段朝向所述第一方向倾斜设置，以形成朝向所述第一方向凹陷的所述限位段，能够容纳所述第一连接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动件包括锁紧部和第一主体部，所述锁紧部连接于所述第一主体部的一端，所述锁紧部和所述第一主体部限定出第二容置腔，所述锁紧部还具有连通所述第二容置腔的第一通孔，所述控制线芯穿设于所述第一通孔伸入至所述第二容置腔中，所述控制线芯包括限位部，所述限位部的外径大于所述第一通孔的孔径，以使所述控制线芯随所述滑动件的移动而移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一容置腔的腔壁和所述滑动件的外壁中的任一个设置有导向凸起，另一个设置有导向凹槽，所述导向凸起和所述导向凹槽沿所述滑动件的移动方向延伸，所述导向凸起和所述导向凹槽配合以对所述滑动件进行导向。

根据本实用新型的一些实施例，所述线控开关还包括连接件，所述连接件套设于所述壳体，所述壳体的外周面沿设置有凸缘，所述连接件的端面和所述凸缘的端面限定出安装间隙。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位件包括第二主体部、插入至所述限位槽的所述第一连接部和与所述壳体转动连接的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部位于所述第二主体部的两端，所述第一连接部和所述第二连接部均垂直于所述第二主体部延伸设置，且延伸方向相同。

根据本实用新型的第二方面实施例的下水装置，包括：

密封塞，所述密封塞用于打开或关闭下水口；

如上述任一项实施例所提及的线控开关，所述控制线芯与所述密封塞连接；

其中，当所述滑动件位于所述初始位置时，所述密封塞能够关闭所述下水口，当所述滑动件位于所述锁止位置时，所述密封塞能够打开所述下水口。

根据本实用新型实施例的下水装置，至少具有如下有益效果：本实施例的下水装置通过设置线控开关实现了对密封塞的操作，通过按压滑动件即可以实现密封塞的上移以使下水口打开，无需手指直接与密封塞接触以避免沾染到洗漱盆中的污水。并且，由于控制线芯能够发生一定的弯曲变形，因此线控开关的壳体的设置位置能够根据使用对象人群的不同进行调整。

根据本实用新型的一些实施例，所述下水装置还包括防臭组件，所述防臭组件包括第一主体件和第二主体件，所述第一主体件限定出顶部带敞开口的过水腔，所述第二主体件的下端通过所述敞开口插入所述过水腔内，所述第二主体件限定出上下贯穿的过水通道，所述过水通道连通所述过水腔，所述第一主体件的侧壁上限定出出水通道，所述出水通道连通所述过水腔，所述第二主体件向下延伸设置，且所述第二主体件的最低点低于所述出水通道的最低点。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型第二方面实施例的下水装置的俯视图；

图2为图1中的A向剖面示意图；

图3为本实用新型实施例的线控开关的爆炸示意图；

图4为图1中的B向剖面示意图；

图5为图1中的C向剖面示意图；

图6为本实用新型实施例的滑动件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的限位槽的放大示意图；

图8为本实用新型实施例的部分壳体的结构示意图。

附图标记：

壳体100、导向凸起110、凸缘120、滑动件200、限位槽210、导入段211、限位段212、第一段213、第二段214、导出段215、第一主体部220、锁紧部230、导向凹槽240、控制线芯300、限位部310、限位件400、第二主体部410、第一连接部420、第二连接部430、弹性件500、第一方向600、第二方向610、连接件700、安装间隙710、密封塞800、导滑杆810、导滑孔820、第一主体件910、过水腔911、出水通道912、第二主体件920、过水通道921。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

需说明的是，图2为图1的A向剖面示意图，图4为图1的B向剖面示意图，图5为图1的C向剖面示意图。

相关技术中，参考图2所示，图2所示为本申请第一方面实施例的线控开关应用到第二方面实施例的下水装置中的示意图，下水口处设置有密封塞800，通过线控开关实现对密封塞800的控制。若图2中采用的是现有技术中的抽拉式的线控开关，抽拉线控开关的把手以带动密封塞800下移至堵塞下水口，以使水盆能够蓄水。当需要排水时，按压线控开关的把手以带动密封塞800上移，将下水口打开，进而实现排水。下水口打开的程度取决于线控把手被按压移动的距离，若按压力度不一样，则每次下水口打开的程度不一样，缺少一致性。并且，若线控开关被下压的距离过大时，密封塞800向上移动过行程，会导致密封塞800的导滑杆810从导滑孔820中脱离，进而造成密封塞800无法复位。

本申请第一方面实施例提出了一种线控开关，用于控制密封塞800移动，如图2和图3所示，该线控开关包括壳体100、滑动件200、控制线芯300、限位件400和弹性件500。壳体100限定出第一容置腔，滑动件200穿设于第一容置腔，能够与壳体100滑动连接。滑动件200的一端伸出于壳体100，能够被按压。如图2和图3所示的实施例中，滑动件200的上端连接有按钮，操作者通过按钮施力给滑动件200，以使滑动件200相对于壳体100移动。控制线芯300的一端与滑动件200连接，另一端用于连接密封塞800，滑动件200的移动能够驱动控制线芯300的伸出或缩回，进而控制密封塞800上移打开下水口或是下移关闭下水口。

如图3、图5和图6所示，滑动件200具有沿移动方向延伸的平面，在平面上设置有限位槽210，限位槽210包括依次连通的导入段211和限位段212。限位件400的一端设置有第二连接部430，用于与壳体100转动连接，另一端设置有第一连接部420，用于插入至限位槽210中，随滑动件200的移动，第一连接部420在限位槽210中产生相对滑动，当滑动件200移动至初始位置或是锁止位置时，第一连接部420能够与限位槽210的槽壁抵接，通过限位槽210和限位件400的配合能够限制滑动件200的移动。第一连接部420相对于限位槽210移动时，会在水平方向上产生一定的位移，限位件400的另一端与壳体100转动连接，进而在滑动件200移动的同时，限位件400也会随之发生转动，以使第一连接部420能够在限位槽210中移动。

需说明的是，图2、图4和图5所示均为滑动件200在初始位置时的示意图。

具体的，沿初始位置至锁止位置的方向为第一方向600，第一方向600的反方向为第二方向610。如图4和图5所示，当该线控开关垂直设置于洗漱台的台面上时，第一方向600为由上至下的方向，第二方向610为由下至上的方向。弹性件500的两端分别与壳体100和滑动件200连接，无论是滑动件200处于初始位置或是锁止位置时，弹性件500均处于压缩状态。当滑动件200位于初始位置时，受到弹性件500的驱动，滑动件200具有沿上移动的趋势，但是由于第一连接部420与滑动件200的最下端的槽壁(即导入段211的槽壁)抵接，进而限位件400无法上移，此时密封塞800处于关闭下水口的状态。

当需要打开下水口以排水时，沿第一方向600按压滑动件200以使滑动件200沿第一方向600移动至锁止位置，当滑动件200位于锁止位置时，第一连接部420与限位段212的槽壁抵接，滑动件200沿第二方向610的位移被限位段212的槽壁限制。在滑动件200沿第一方向600移动的过程中，控制线芯300驱动密封塞800顶起以打开下水口，滑动件200保持在锁止位置时，密封塞800保持下水口打开的状态。

当需要关闭下水口以蓄水时，沿第一方向600继续按压滑动件200，以使滑动件200沿第一方向600继续移动，直至第一连接部420滑出限位段212，进而限位件400对滑动件200的限制解除，受弹性件500的驱动，滑动件200能够沿第二方向610移动至初始位置，并通过控制线芯300带动密封塞800下移至下水口关闭。

基于上述，本申请的滑动件200受到按压后，能够由初始位置切换至锁止位置，并通过限位件400和限位槽210的配合，能够使滑动件200保持在锁止位置，进而使密封塞800保持打开下水口的状态。当需要关闭下水口时，再次按压滑动件200后，弹性件500能够驱动滑动件200移动至初始位置，并且滑动件200保持在初始位置。因此，本申请的线控开关无需抽拉控制线芯300以操控密封塞800的移动，仅通过按压滑动件200(或滑动件200连接的按钮)即可实现对密封塞800上升或下降状态的选择，第一次按压时密封塞800下降至关闭下水口，第二次按压时密封塞800上升至打开下水口，依此循环往复。另外，由于滑动件200具有初始位置和锁止位置两个能够被限位件400限制位移的位置，因此具有明确且稳定的移动行程，滑动件200只会在初始位置以及锁止位置之间移动，不会出现超行程的情况，避免了出现由于使用者用力过猛导致密封塞800无法复位的情况。

在一些实施例中，如图7所示，限位槽210还包括导出段215，结合前述，在本实施例中限位槽210包括导入段211、限位段212和导出段215，导出段215的一端与限位段212连通，另一端与导入段211连通，进而形成环状槽。限位段212包括与导入段211连接的第一段213和与导出段215连接的第二段214，导入段211与第一段213平滑连接，导出段215与第二段214平滑连接。需注意的是，第一段213的槽深小于第二段214的槽深，进而，在第一段213和第二段214的相接处限定出了第一抵接面。在导出段215和导入段211的相接处，导出段215的槽深小于导入段211的槽深，进而在导出段215和导入段211的相接处限定出第二抵接面。由于第一抵接面和第二抵接面的限制，进而第一连接部420在限位槽210中移动时，只能够沿导入段211、限位段212至导出段215的方向单向移动。又由于导出段215与导入段211连通，进而第一连接部420能够在限位槽210中单向循环移动。

进一步的，参考图6和图7所示，导入段211和导出段215均沿滑动件200的移动方向延伸，为使第一段213的槽深小于第二段214的槽深，相接处导出段215的槽深小于导入段211的槽深，沿第一方向600，导入段211的槽深逐渐增大，或者导出段215的槽深逐渐增大，或者在沿第一方向600导入段211的槽深逐渐增大的同时导出段215的槽深逐渐减小，进而在第一段213和第二段214的相接处限定出第一抵接面，在导出段215和导入段211的相接处限定出第二抵接面。

在一些实施例中，参考图7所示，第一段213朝向第一方向600倾斜设置，第二段214朝向第一方向600倾斜设置，进而形成了朝向第一方向600凹槽的限位段212，当第一连接部420相对于滑动件200沿第二方向610移动至导入段211的末端后，使用者不再对滑动件200施力，进而受弹性件500的驱动，第一连接部420相对于滑动件200沿第一方向600移动至第一段213内，由于限位段212呈凹陷形，进而第一连接部420能够停滞在限位段212内，并与限位段212的槽壁抵接以限制滑动件200的位移。当使用者再次按压滑动件200时，由于第一抵接面的阻挡，第一连接部420只能沿第二方向610由第二段214滑出至导出段215内，受弹性件500的驱动，第一连接部420相对于滑动件200沿第一方向600在导出段215内移动，直至重新移动至导入段211内。

在一些实施例中，如图4所示，滑动件200包括锁紧部230和第一主体部220，锁紧部230连接于第一主体部220的下端，锁紧部230和第一主体部220限定出第二容置腔，锁紧部230还具有连通第二容置腔的第一通孔，控制线芯300的一端与密封塞800连接，另一端穿设于第一通孔并伸入至第二容置腔中。控制线芯300包括限位部310，限位部310的外径大于第一通孔的孔径，以使控制线芯300随滑动件200的移动而移动。如图4所示，锁紧部230与第一主体部220螺纹连接，限位部310位于第二容置腔中，通过旋扭锁紧部230能够收缩第二容置腔的容积，能够使限位部310被紧紧地被第二容置腔的腔壁夹持，进而实现控制线芯300的连接。

在一些实施例中，第一容置腔的腔壁和滑动件200的外壁中的任一个设置有导向凸起110，另一个设置有导向凹槽240，如图6和图8所示，导向凸起110和导向凹槽240分别设置在滑动件200的两侧或是第一容置腔的两侧壁上，导向凸起110和导向凹槽240沿滑动件200的移动方向延伸，导向凸起110和导向凹槽240的配合能够实现对滑动件200的移动导向。

在一些实施例中，如图3和图4所示，线控开关还包括有连接件700，连接件700套设于壳体100，壳体100的外周面设置有凸缘120。在线控开关的台面上开设有安装孔，以线控开关竖直放置为例，线控开关的壳体100能够由上至下的方向穿设于该安装孔，并且通过凸缘120抵接于台面上，以限制壳体100向下的移动。另外，线控开关还包括连接件700，连接件700能够由下至上的方向套设于壳体100，连接件700的端面和凸缘120的凸缘120限定出安装间隙710，安装间隙710用于容置台面。连接件700与壳体100螺纹连接，进而能够通过不断的拧动连接件700调节连接件700到凸缘120的距离，进而能够调节安装间隙710的大小，拧动至凸缘120抵接于台面的上表面，连接件700抵接于台面的下表面时，即可将线控开关固定至台面上。

在一些实施例中，如图3所示，限位件400还包括第二主体部410、第一连接部420和第二连接部430，第一连接部420插入至限位槽210中，第二连接部430与壳体100转动连接。第一连接部420和第二连接部430分别位于第二主体部410的两端，第一连接部420和第二连接部430均垂直于第二主体部410延伸设置，并且延伸方向相同。进而，在限位件400起到对滑动件200的限制作用时，限位件400的受力部位(即第一连接部420和第二连接部430)位于第二主体部410的同一侧，第二主体部410的受力较为平衡，不易发生翻转。

本申请第二方面的实施例还提出了一种下水装置，如图2所示，能够安装在浴缸、洗漱盆等储水装置的下水口处，包括密封塞800和上述任一项实施例提到的线控开关，密封塞800用于打开或关闭下水口。当滑动件200移动至初始位置时，密封塞800能够关闭下水口，滑动件200移动至锁止位置时，密封塞800能够打开下水口。本实施例的下水装置通过设置线控开关实现了对密封塞800的操作，通过按压滑动件200即可以实现密封塞800的上移以使下水口打开，无需手指直接与密封塞800接触以避免沾染到洗漱盆中的污水。并且，由于控制线芯300能够发生一定的弯曲变形，因此线控开关的壳体100的设置位置能够根据使用对象人群的不同进行调整。

在一些实施例中，如图2所示，下水装置还包括防臭组件，防臭组件包括第一主体件910和第二主体件920，第一主体件910限定出顶部带敞开口的过水腔911，第二主体件920的下端通过敞开口插入至过水腔911内，第二主体件920限定出上下贯穿的第一过水通道921，第一过水通道921的一端连通浴缸、洗漱盆等储水装置的储水腔，另一端连通过水腔911，第一主体件910的侧壁上限定出出水通道912，出水通道912连通过水腔911。下水装置处于关闭状态时，第一过水通道921关闭，储水腔能够蓄水。下水装置处于打开状态时，储水腔内的水依次通过第一过水通道921、过水腔911和出水通道912排出。

需强调的是，第二主体件920向下延伸设置，且第二主体件920的最低点低于出水通道912的最低点。由于出水通道912连通于过水腔911的侧壁，因此，只有当水蓄积到高于出水通道912的最低点时，过水腔911内的水才能够通过出水通道912排出，在下水装置的使用过程中，过水腔911内一直储存有一定量的积水，该积水的高度等于出水通道912最低点的高度。又由于第二主体件920的最低点低于出水通道912的最低点，即，第二主体件920向下延伸至插入积水中，进而在过水腔911的底部形成水封结构。由于出水通道912连接下水道，若不增加水封结构，下水道内的爬虫能够依次通过出水通道912、过水腔911、第一过水通道921进入到室内空间中，或是下水道内的臭气依次通过出水通道912、过水腔911、第一过水通道921回流到室内空间中，造成厨房或卫生间出现异味。本实施例的下水装置形成有如图2所示的水封结构，能够将出水通道912和第一过水通道921通过积水分隔开，以使出水通道912内的爬虫或臭气在进入过水腔911中时被第二主体件920和积水阻挡，无法通过该下水装置进入到室内空间中。该下水装置在实现正常排水的同时，具有较好的防虫防臭效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.线控开关，用于控制密封塞移动，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体限定出第一容置腔；

滑动件，所述滑动件穿设于所述第一容置腔，并与所述壳体滑动连接，所述滑动件具有限位槽，所述限位槽包括依次连通的导入段和限位段；

控制线芯，所述控制线芯一端用于连接所述密封塞，另一端与所述滑动件连接；

限位件，所述限位件的一端与所述壳体转动连接，所述限位件的另一端设置有第一连接部，所述第一连接部插入至所述限位槽中；

弹性件，所述弹性件的两端分别与所述滑动件和所述壳体连接；

其中，所述滑动件相对于所述壳体具有初始位置和锁止位置，设定沿所述初始位置至所述锁止位置的方向为第一方向，沿所述锁止位置至所述初始位置的方向为第二方向，当所述滑动件位于所述初始位置时，所述第一连接部与所述导入段的槽壁抵接以限制所述滑动件沿所述第二方向的位移，所述滑动件能够沿所述第一方向移动至所述锁止位置；当所述滑动件位于所述锁止位置时，所述第一连接部与所述限位段的槽壁抵接以限制所述滑动件沿所述第二方向的位移，所述滑动件能够沿所述第一方向移动至解除所述限位件对所述滑动件的限制状态，以使所述弹性件驱动所述滑动件沿所述第二方向移动至所述初始位置。

2.根据权利要求1所述的线控开关，其特征在于，所述限位槽还包括导出段，所述导出段的一端与所述限位段连通，另一端与所述导入段连通，所述限位段包括第一段和第二段，所述导入段与所述第一段平滑连接，所述导出段与所述第二段平滑连接，所述第一段的槽深小于所述第二段的槽深；在所述导出段和所述导入段的相接处，所述导出段的槽深小于所述导入段的槽深，以使所述第一连接部能够相对于所述滑动件沿所述导入段、所述限位段和所述导出段的方向单向移动。

3.根据权利要求2所述的线控开关，其特征在于，沿所述第一方向，所述导入段的槽深逐渐增大，和/或，所述导出段的槽深逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的线控开关，其特征在于，所述第一段朝向所述第一方向倾斜设置，所述第二段朝向所述第一方向倾斜设置，以形成朝向所述第一方向凹陷的所述限位段，能够容纳所述第一连接部。

5.根据权利要求1所述的线控开关，其特征在于，所述滑动件包括锁紧部和第一主体部，所述锁紧部连接于所述第一主体部的一端，所述锁紧部和所述第一主体部限定出第二容置腔，所述锁紧部还具有连通所述第二容置腔的第一通孔，所述控制线芯穿设于所述第一通孔伸入至所述第二容置腔中，所述控制线芯包括限位部，所述限位部的外径大于所述第一通孔的孔径，以使所述控制线芯随所述滑动件的移动而移动。

6.根据权利要求1所述的线控开关，其特征在于，所述第一容置腔的腔壁和所述滑动件的外壁中的任一个设置有导向凸起，另一个设置有导向凹槽，所述导向凸起和所述导向凹槽沿所述滑动件的移动方向延伸，所述导向凸起和所述导向凹槽配合以对所述滑动件进行导向。

7.根据权利要求1所述的线控开关，其特征在于，所述线控开关还包括连接件，所述连接件套设于所述壳体，所述壳体的外周面沿设置有凸缘，所述连接件的端面和所述凸缘的端面限定出安装间隙。

8.根据权利要求1所述的线控开关，其特征在于，所述限位件包括第二主体部、插入至所述限位槽的所述第一连接部和与所述壳体转动连接的第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部位于所述第二主体部的两端，所述第一连接部和所述第二连接部均垂直于所述第二主体部延伸设置，且延伸方向相同。

9.下水装置，其特征在于，包括：

密封塞，所述密封塞用于打开或关闭下水口；

如权利要求1至8任一项所述的线控开关，所述控制线芯与所述密封塞连接；

其中，当所述滑动件位于所述初始位置时，所述密封塞能够关闭所述下水口，当所述滑动件位于所述锁止位置时，所述密封塞能够打开所述下水口。

10.根据权利要求9所述的下水装置，其特征在于，所述下水装置还包括防臭组件，所述防臭组件包括第一主体件和第二主体件，所述第一主体件限定出顶部带敞开口的过水腔，所述第二主体件的下端通过所述敞开口插入所述过水腔内，所述第二主体件限定出上下贯穿的过水通道，所述过水通道连通所述过水腔，所述第一主体件的侧壁上限定出出水通道，所述出水通道连通所述过水腔，所述第二主体件向下延伸设置，且所述第二主体件的最低点低于所述出水通道的最低点。

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