CN219175005U - 一种用于斜拉索的金属护套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于斜拉索的金属护套管，包括内壁、外壁及固设于内壁和外壁之间的中间隔板；所述护套管沿其轴向设有开口结构，开口结构两侧的护套管端面上分别设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板用于与第二连接板固定连接，所述第一连接板和第二连接板相对的端面上还设有相配合的定位结构；所述护套管与开口结构相对的半圆部分上的内壁设有一个以上的缺口结构，所述缺口结构延伸至护套管的轴向两端。本实用新型公开的一种用于斜拉索的金属护套管，密封性能较好，密封施工成本较低，同时便于安装施工。

Description

一种用于斜拉索的金属护套管

技术领域

本实用新型涉及拉索护套管结构，尤其涉及一种用于斜拉索的金属护套管。

背景技术

目前，斜拉索外护套管常用HDPE(高密度聚乙烯)护套管，HDPE护套管的结构常用两种结构分别是整圆和哈弗式，整圆的HDPE护套管整体性较好不存在漏水的问题，但是影响斜拉索的施工效率同时后期拉索更换困难必须HDPE护套管内的钢绞线全部抽出；哈弗式HDPE护套管一般是由2个半圆的圆弧拼接成整圆，然后在接口处进行熔接，但是在实桥应用中由于材料本身强度低，熔接强度不足，焊缝处容易开裂，出现渗水甚至两个半圆直接脱离等问题。同时，HDPE护套管的材料存在耐候性问题，表面会随着使用时间增加出现龟裂和断裂等现象，影响斜拉索的整体寿命。

现有技术中也公开了一些采用哈弗式金属护套管的技术方案，例如，中国专利CN109403204A公开的适用于索结构体系的索管套、含有该索管套的多功能外套管和拉索结构，中国专利CN109972516A公开的一种护套可更换的长寿命拉索，上述现有技术公开的护套管结构均包括两个以上可活动连接位置，例如两个以上圆弧片状结构，环向通过拼接形成圆筒状的护套管，这就导致其密封性能较差，密封施工成本较高，且安装施工难度较大。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种用于斜拉索的金属护套管，旨在解决现有的护套管密封性能较差，密封施工成本较高，且安装施工难度较大等问题。

本实用新型采取以下技术方案实现上述目的：

一种用于斜拉索的金属护套管，所述护套管包括内壁、外壁及固设于内壁和外壁之间的中间隔板；所述护套管沿其轴向设有开口结构，开口结构两侧的护套管端面上分别设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板用于与第二连接板固定连接，所述第一连接板和第二连接板相对的端面上还设有相配合的定位结构；所述护套管与开口结构相对的半圆部分上的内壁设有一个以上的缺口结构，所述缺口结构延伸至护套管的轴向两端。

本技术方案中，安装完成后的护套管为外壁、中间隔板和内壁形成的金属圆管结构，安装前期开口结构沿其轴向设置，同时在护套管与开口结构相对的半圆部分上的内壁设有一个以上的缺口结构，安装过程中能够增大开口结构的张开程度，便于护套管套设于拉索的外环；开口结构处的定位结构能够对第一连接板和第二连接板进行定位和固定，再通过固定连接的方式闭合开口结构，从而形成拉索的外护套管。本技术方案的金属护套管仅有一处连接口结构，相对现有技术中多个圆弧片状结构拼接而成的护套管，密封性能较好，密封施工成本较低，同时便于安装施工。

本技术方案的安装过程为：通过开口结构将护套管套设于拉索索体的外环，过程中通过缺口结构增大开口结构的张开程度，再通过定位结构对第一连接板和第二连接板进行定位，以便保证固定连接时的精度，最后通过下述技术方案中的焊接、连接带、固定螺栓等方式对第一连接板和第二连接板进行固定连接。

进一步的技术方案为，所述定位结构包括凸起和凹槽，所述凸起设于第一连接板或第二连接板中的一个上，所述凹槽设于第一连接板或第二连接板中的另一个上。本技术方案中，凸起与凹槽的定位结构，能够对第一连接板和第二连接板进行定位，便于后续的固定安装。

进一步的技术方案为，第一连接板和第二连接板通过焊接固定连接。

进一步的技术方案为，还包括连接带，所述连接带在护套管的外部与第一连接板、第二连接板固定连接。本技术方案通过中间件连接带对第一连接板和第二连接板进行固定连接。

进一步的技术方案为，第一连接板和第二连接板分别设有延伸至护套管外部的第一耳板和第二耳板，所述第一耳板和第二耳板通过固定螺栓固定连接。

进一步的技术方案为，第一连接板和第二连接板之间还设有密封条。本技术方案中，能够进一步的提高护套管的密封性能。

进一步的技术方案为，还包括位于护套管第一端的搭接段，所述搭接段的内径大于护套管第二端的外径。本技术方案中，可通过插接的方式连接多个护套管，形成拉索的整体护套管。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于斜拉索的金属护套管，在护套管与开口结构相对的半圆部分上的内壁设有一个以上的缺口结构，安装过程中能够增大开口结构的张开程度，便于护套管套设于拉索的外环；开口结构处的定位结构能够对第一连接板和第二连接板进行定位和固定，便于安装施工；相对现有技术中多个圆弧片状结构拼接而成的护套管，密封性能较好，密封施工成本较低。

附图说明

图1为：本实用新型所述金属护套管结构示意图。

图2为：图1中A处放大示意图。

图3为：本实用新型所述开口结构通过焊接方式闭合的结构示意图。

图4为：图1中B处放大示意图。

图5为：本实用新型所述开口结构通过连接带方式闭合的结构示意图。

图6为：本实用新型带有耳板的开口结构示意图。

图7为：本实用新型带有耳板的开口结构闭合的示意图。

图8为：本实用新型带有耳板的第二连接板的结构示意图。

图9为：本实用新型金属护套管的搭接段结构示意图。

图中：

1、护套管；10、开口结构；11、内壁；12、外壁；13、中间隔板；14、搭接段；15、插接段；110、缺口结构；21、第一连接板；22、第二连接板；211、凹槽；212、第一耳板；221、凸起；222、第二耳板；3、连接带；4、密封条。

具体实施方式

下面结合附图1至图9和具体实施方式对本实用新型进行详细说明，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实施方式提供一种用于斜拉索的金属护套管，如图1至图4所示，所述护套管1包括内壁11、外壁12及固设于内壁11和外壁12之间的中间隔板13；所述护套管1沿其轴向设有开口结构10，开口结构10两侧的护套管1端面上分别设有第一连接板21和第二连接板22，所述第一连接板21用于与第二连接板22固定连接，所述第一连接板21和第二连接板22相对的端面上还设有相配合的定位结构；所述护套管1与开口结构10相对的半圆部分上的内壁设有一个以上的缺口结构110，所述缺口结构110延伸至护套管1的轴向两端；

具体的，本实施方式中，护套管1由金属材质制成，中间隔板13与内壁11、外壁12可以但不限于通过焊接、一体成型等方式固定连接，所述定位结构具体采用位于第一连接板21上的凹槽211和位于第二连接板22上的凸起221，所述第一连接板21具体通过焊接的方式与第二连接板22固定连接，从而形成闭合的拉索外护套管，缺口结构110的数量和尺寸具体可根据安装时开口结构10需要张开的程度、金属材料的弹性系数、索体的外径等参数设定，在此不做限定；具体的安装过程为：通过开口结构10将护套管套1设于拉索索体的外环，过程中通过缺口结构110增大开口结构10的张开程度，在外力作用下将开口结构10进行闭合，通过相配合的凹槽211和凸起221定位结构对第一连接板21和第二连接板22进行定位，最后通过焊接方式对第一连接板和第二连接板进行固定连接，形成套设与索体外环的闭合式护套管结构。

本实施方式中，安装完成后的护套管1为外壁12、中间隔板13和内壁11形成的金属圆管结构，安装前期开口结构10沿护套管1的轴向设置，同时在护套管1与开口结构10相

对的半圆部分上的内壁11开设的缺口结构110，使安装过程中能够增大开口结构10的张开5程度，便于护套管1套设于拉索的外环；开口结构10处的定位结构能够对第一连接板21和

第二连接板22进行定位和固定，再通过固定连接的方式闭合开口结构10，从而形成拉索的外护套管，相对现有技术中多个圆弧片状结构拼接而成的护套管，不易造成密封失效，密封施工成本较低，同时便于安装施工。

上述实施方式示例性的示出了第一连接板21和第二连接板22的具体连接方式、定位结0构的具体结构位置等，在其他实施方式或实际应用中，还可以采用其他方式替代，例如：

如图5所示，还可以通过连接带3实现第一连接板21和第二连接板22的固定连接，其中连接带3可以带有粘性，在护套管的外部沿护套管1的轴向与第一连接板21、第二连接板22固定连接，从而实现第一连接板21和第二连接板22的固定连接；或通过连接带3分

别与第一连接板21和第二连接板22进行焊接的方式实现固定连接；

5如图6、图7所示，第一连接板21和第二连接板22分别设有延伸至护套管1外部的第

一耳板212和第二耳板222，所述第一耳板212和第二耳板222通过固定螺栓固定连接，从而实现第一连接板21和第二连接板22的固定连接；

在定位结构方面，凸起221还可以位于第一连接板21上，凹槽211位于第二连接板22

上，凸起和凹槽的具体形状还可以除了圆弧形以外的梯形、三角形或矩形等，定位结构可采0用沿护套管1轴向间隔布设或整体布设方式；此外，还可以采用磁吸的方式对第一连接板和

第二连接板进行定位或通过上述实施方式中第一耳板212和第二耳板222的螺栓孔进行定位等。

又一实施方式，在上述实施方式基础上，为了进一步的提高护套管1的密封性能，所述

第一连接板21和第二连接板22之间还设有密封条4。以带有耳板结构的实施方式为例进行5说明，如图6、图7所示，第一连接板21和第二连接板22分别设有与密封条4相配合的安

装槽，安装完成后密封条4分别与第一连接板21和第二连接板22过盈配合，同时，密封条4和安装槽还可以作为第一连接板21和第二连接板22相配合的定位结构；或在上述凸起221和凹槽211定位结构的实施方式中，密封条还可以凸起221或凹槽211中的一个，采用橡胶等弹性密封材料制成，并通过过盈配合的方式起到密封作用。

0又一实施方式，如图8和图9所示，护套管1包括沿其轴向的第一端和第二端，所述第一端设有搭接段14，所述第二端设有插接段15，所述搭接段14的内径大于插接段15的外径。本实施方式的护套管1可用于长拉索的工况中，通过多个护套管1插接实现整条拉索的外护套；以带有耳板结构的护套管1为例，相邻的护套管1在插接段15不设有耳板结构，便于插装至相邻护套管1搭接段14内，可以采用铆钉连接相邻护套管1的重叠部分，并在重叠部分安装密封件。

本实用新型提供的一种用于斜拉索的金属护套管，在护套管1与开口结构10相对的半圆部分上的内壁设有一个以上的缺口结构110，安装过程中能够增大开口结构10的张开程度，便于护套管1套设于拉索的外环；开口结构10处的定位结构能够对第一连接板21和第二连接板22进行定位和固定，便于安装施工；相对现有技术中多个圆弧片状结构拼接而成的护套管，密封性能较好，密封施工成本较低。

Claims (7)

1.一种用于斜拉索的金属护套管，其特征在于，所述护套管包括内壁、外壁及固设于内壁和外壁之间的中间隔板；

所述护套管沿其轴向设有开口结构，开口结构两侧的护套管端面上分别设有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板用于与第二连接板固定连接，所述第一连接板和第二连接板相对的端面上还设有相配合的定位结构；

所述护套管与开口结构相对的半圆部分上的内壁设有一个以上的缺口结构，所述缺口结构延伸至护套管的轴向两端。

2.根据权利要求1所述的一种用于斜拉索的金属护套管，其特征在于，所述定位结构包括凸起和凹槽，所述凸起设于第一连接板或第二连接板中的一个上，所述凹槽设于第一连接板或第二连接板中的另一个上。

3.根据权利要求1所述的一种用于斜拉索的金属护套管，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板通过焊接固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于斜拉索的金属护套管，其特征在于，还包括连接带，所述连接带在护套管的外部与第一连接板、第二连接板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于斜拉索的金属护套管，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板分别设有延伸至护套管外部的第一耳板和第二耳板，所述第一耳板和第二耳板通过固定螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于斜拉索的金属护套管，其特征在于，所述第一连接板和第二连接板之间还设有密封条。

7.根据权利要求1所述的一种用于斜拉索的金属护套管，其特征在于，还包括位于护套管第一端的搭接段，所述搭接段的内径大于护套管第二端的外径。

Images