CN215831352U - 一种防漏水的钢筋混凝土排水管 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防漏水的钢筋混凝土排水管，属于排水管技术领域，其技术方申请案要点包括管体和卡接组件，相邻管体之间通过卡接组件进行卡接；卡接组件包括有第一卡环、第二卡环和若干固定扣，第一卡环的一侧与管体的一侧相连接，第二卡环的一侧管体的另一侧相连接，第一卡环的外周壁且靠近管体处开设有第一固定槽，第二卡环的外周壁且靠近管体处开设有第二固定槽，相邻管体相拼接时，第一卡环与第二卡环相抵接，若干固定扣的两端分别插接在第一固定槽和第二固定槽内，若干固定扣之间相连接形成绕管体外周壁一周的固定链，固定链设置有连接组件，固定链通过连接组件首尾相连，本申请具有能够增加相邻钢筋混凝土排水管之间的防漏水性的效果。

Description

一种防漏水的钢筋混凝土排水管

技术领域

本实用新型属于排水管技术领域，更具体地说，它涉及一种防漏水的钢筋混凝土排水管。

背景技术

随着城市建设的不断发展，现代化城市的地下管体也在不断增加，大部分地下管体使用钢筋混凝土管材，如地下排水管，地下钢筋混凝土排水管就是用混凝土或钢筋混凝土制作的管子，用于地下排水。

目前，钢筋混凝土排水管的接口一般有平口管接口、承插式接口和柔性企口式接口三种，在平口管接口处采用钢丝网混凝土抹带密封接口，使多个钢筋混凝土排水管进行拼接。

但是，现有技术中类似于上述的钢筋混凝土排水管，其连接手段较为简单，导致接口处的密封性较差，易出现渗水现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防漏水的钢筋混凝土排水管，其优点在于能够增加相邻钢筋混凝土排水管之间的防漏水性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防漏水的钢筋混凝土排水管，包括有管体和卡接组件，相邻所述管体之间通过卡接组件进行卡接；卡接组件包括有第一卡环、第二卡环和若干固定扣，所述第一卡环的一侧与管体的一侧相连接，所述第二卡环的一侧管体的另一侧相连接，所述第一卡环的外周壁且靠近管体处开设有第一固定槽，所述第二卡环的外周壁且靠近管体处开设有第二固定槽，相邻所述管体相拼接时，所述第一卡环与第二卡环相抵接，若干所述固定扣的两端分别插接在第一固定槽和第二固定槽内，若干所述固定扣之间相连接形成绕管体外周壁一周的固定链，所述固定链设置有连接组件，所述固定链通过连接组件首尾相连。

通过采用上述技术方案，当相邻的管体需要拼接时，通过固定扣的设置，每个固定扣均插进第一固定槽和第二固定槽从而能够将管体上的第一卡环和相邻管体上的第二卡环进行连接和固定，进而能够增加钢筋混凝土排水管之间的防漏水性，若干固定扣相连成为固定链，能够保证卡接组件的完整性。

本实用新型进一步设置为：所述固定扣的横截面积为“凹”型，且所述固定扣的侧面均有与管体的外周壁相同的弧度。

通过采用上述技术方案，“凹”型横截面的固定扣能够同时插进第一固定槽和第二固定槽内，从而连接第一卡环和第二卡环，其弧度与管体相同能够进一步保证与管体的紧密性，增加防漏水性。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括有固定环和固定球，所述固定环铰接在固定链的一端，所述固定球铰接在固定链的另一端，所述固定环与固定球过盈连接。

通过采用上述技术方案，在固定扣连接相邻的管体之后，连接组件的设置，能够将固定链首尾连接，将固定环卡接在固定球上，能够稳定固定链在管体上的位置。

本实用新型进一步设置为：所述固定扣的部分侧壁设置有若干凸起颗粒，若干所述凸起颗粒与第一固定槽和第二固定槽的槽壁相抵接。

通过采用上述技术方案，若干凸起颗粒的设置，能够增加固定扣和第一卡环以及第二卡环之间的摩擦力，从而增加卡接组件的牢固性。

本实用新型进一步设置为：所述固定扣的一端设置有磁片，所述固定扣的另一端设置有铁片，所述磁片与相邻的铁片相吸合。

通过采用上述技术方案，在固定扣插接进第一固定槽和第二固定槽内之后，为了保证固定链的连续性，即保证固定扣稳定地将相邻管体进行卡接，通过磁片的设置，能够进一步加强相邻固定扣之间的连续性和稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述第一卡环远离管体的一侧设置有密封环，所述密封环远离第一卡环的一侧与相邻第二卡环的一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，通过设置密封环，能够增加管体之间的防漏水性。

本实用新型进一步设置为：所述第二卡环远离管体的一侧设置有若干凸块，所述第一卡环远离管体的一侧开设有若干凹槽，所述密封环覆盖若干凹槽的槽口，若干所述凸块与相邻的第一卡环上对应的凹槽相嵌合。

通过采用上述技术方案，在相邻管体之间相拼接时，凸块的设置，能够与对应的凹槽相嵌合，进而增加管体之间的机密性，防止管体的转动，通过密封环的存在，进而增加了摩擦力，使得连接更加紧密。

本实用新型进一步设置为：所述管体内设置有若干钢筋，所述第一卡环和第二卡环内均设置有加固板，所述若干钢筋的两端沿管体的长度方向上分别连接两个加固板。

通过采用上述技术方案，加固板的设置，能够防止第一卡环和第二卡环与管体进行相脱离。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过设置固定扣，当相邻的管体需要拼接时，每个固定扣均插进第一固定槽和第二固定槽从而能够将管体上的第一卡环和相邻管体上的第二卡环进行连接和固定，进而能够增加钢筋混凝土排水管之间的防漏水性，若干固定扣相连成为固定链，能够保证卡接组件的完整性；

2、通过设置若干凸起颗粒，能够增加固定扣和第一卡环以及第二卡环之间的摩擦力，从而增加卡接组件的牢固性；

3、通过设置磁片，在固定扣插接进第一固定槽和第二固定槽内之后，为了保证固定链的连续性，即保证固定扣稳定地将相邻管体进行卡接，能够进一步加强相邻固定扣之间的连续性和稳定性。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的剖面结构示意图；

图3是本实施例凸显卡接组件的整体结构示意图；

图4是图2中A部分的放大结构示意图；

图5是本实施例中固定链的结构示意图。

附图标记说明：1、管体；2、卡接组件；201、第一卡环；202、第二卡环；203、固定扣；3、第一固定槽；4、第二固定槽；5、固定链；6、连接组件；601、固定球；602、固定环；7、凸起颗粒；8、磁片；9、铁片；10、密封环；11、凸块；12、凹槽；13、钢筋；14、加固板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种防漏水的钢筋13混凝土排水管，如图1所示，包括有管体1，管体1上一体成型设计有第一卡环201和第二卡环202，其中第一卡环201位于管体1的一端，第二卡环202位于管体1的另一端。在第一卡环201的外周壁且靠近管体1处开设有第一固定槽3，第二卡环202的外周壁且靠近管体1处开设有第二固定槽4，

本实施例中管体1为圆柱体中空排水管，第一卡环201和第二卡环202的形状大小均相等，等于管体1的形状，其最大直径也与管体1相同。同时管体1的管壁厚度也和第一卡环201与第二卡环202的厚度相同。其中第一固定槽3和第二固定槽4为横截面为矩形的环形槽，两者的槽深等于管体1管壁厚度的二分之一。

在上述实施例的基础上，参照图2和图3，第一卡环201远离管体1的一侧安装有密封环10，密封环10远离第一卡环201的一侧与相邻第二卡环202的一侧相抵接。在本实施例中密封环10为防水橡胶环，这样一来便能够在相邻管体1拼接的过程中增加排水管的防漏水性。

需要说明的是，第二卡环202远离管体1的一侧一体成型设计有若干凸块11，第一卡环201远离管体1的一侧开设有若干凹槽12，密封环10覆盖若干凹槽12的槽口，若干凸块11与相邻的第一卡环201上对应的凹槽12相嵌合。在本实施例中，凸块11和凹槽12的数量均为十二个，其中凸块11的形状为圆柱体，该圆柱体的高度小于圆柱体的底面直径。凹槽12槽口的直径略大于凸块11的底面直径。

由于槽口被密封环10覆盖，所以在凸块11与凹槽12嵌合的同时，密封环10也会被抵进凹槽12内。这样一来能够达到防漏水的同时，还能够增加凸块11和凹槽12之间的摩擦力，使两者连接的更加稳定，防止相邻管体1之间的转动和脱离。

参照图3，相邻管体1之间通过卡接组件2进行卡接，卡接组件2包括有第一卡环201、第二卡环202和若干固定扣203。若干固定扣203的两端分别插接在第一固定槽3和第二固定槽4内，若干固定扣203之间相连接形成绕管体1外周壁一周的固定链5，固定链5安装有连接组件6，固定链5通过连接组件6首尾相连。本实施例中固定扣203的数量为四个，四个固定扣203相连成为一个固定链5，固定链5即为多段式。

需要说明的是，本实施例中固定扣203的横截面积为“凹”型，且固定扣203的侧面均有与管体1的外周壁相同的弧度。每个固定扣203均为四分之一圆弧的形状，固定链5首尾两个固定扣203通过连接组件6连接，其余固定扣203包括首尾固定扣203在内均与相邻的固定孔通过铰接方式连接，最终固定链5形成圆环状。

值得一提的是，为了加强相邻固定扣203之间的连续性和稳定性，即保证固定扣203稳定地将相邻管体1进行卡接，在固定扣203的一端安装有磁片8，固定扣203的另一端安装有铁片9，磁片8与相邻的铁片9相吸合。本实施例中铁片9和磁片8的形状等于固定扣203的横截面的“凹”形，两者的厚度均小于0.5cm。

参照图4，固定扣203的部分侧壁一体成型设计有若干凸起颗粒7，若干凸起颗粒7与第一固定槽3和第二固定槽4的槽壁相抵接。本实施例中凸起颗粒7为凹凸不平的粗糙表面的若干颗粒，其中固定扣203除外周壁和与相邻固定扣203相接触的两侧之外的侧壁都设计为粗糙的表面，均有若干凸起颗粒7。

这样在固定扣203插接进第一固定槽3和第二固定槽4内之后，能够通过增大摩擦力的方法使得固定扣203与第一卡环201以及第二卡环202的接触更为紧密。当然最主要的防止固定扣203脱离管体1的技术方案为连接组件6，利用连接组件6便能够使得固定扣203围成环形的固定链5，从而围绕在管体1的外周壁。

在其中一个具体实施例中，管体1内浇筑有若干钢筋13，第一卡环201和第二卡环202内均浇筑有加固板14，若干钢筋13的两端沿管体1的长度方向上分别连接两个加固板14。本实施例中钢筋13为铸造钢筋13混凝土排水管所必要的结构，其中加固板14为环形钢筋13板，加固板14的厚度等于八分之一第一卡环201的厚度，加固板14的宽度等于二分之一第一卡环201的宽度。

若干钢筋13连接两个加固板14能够防止第一卡环201和第二卡环202与管体1相断裂，从而使卡接组件2失效。

参照图5，连接组件6包括有固定环602和固定球601，固定环602铰接在固定链5的一端，固定球601铰接在固定链5的另一端，固定环602与固定球601过盈连接。

通过固定环602卡接进固定球601上后，将固定链5稳固在相邻管体1之间，连接相邻管体1，增加管体1之间的连接稳定性和防漏水性。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：将管体1上的第一卡环201和相邻管体1上的第二卡环202进行抵接之后，通过固定扣203，依次填满第一固定槽3和第二固定槽4，之后利用固定链5上的固定环602卡接进固定球601中，从而将若干固定扣203绕管体1的外周壁一周固定住，进而将相邻的管体1拼接起来，从而增加连接处的紧密性的同时增强排水管的防漏水效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防漏水的钢筋（13）混凝土排水管，其特征在于：包括有管体（1）和卡接组件（2），相邻所述管体（1）之间通过卡接组件（2）进行卡接；

卡接组件（2）包括有第一卡环（201）、第二卡环（202）和若干固定扣（203），所述第一卡环（201）的一侧与管体（1）的一侧相连接，所述第二卡环（202）的一侧管体（1）的另一侧相连接，所述第一卡环（201）的外周壁且靠近管体（1）处开设有第一固定槽（3），所述第二卡环（202）的外周壁且靠近管体（1）处开设有第二固定槽（4），相邻所述管体（1）相拼接时，所述第一卡环（201）与第二卡环（202）相抵接，若干所述固定扣（203）的两端分别插接在第一固定槽（3）和第二固定槽（4）内，若干所述固定扣（203）之间相连接形成绕管体（1）外周壁一周的固定链（5），所述固定链（5）设置有连接组件（6），所述固定链（5）通过连接组件（6）首尾相连。

2.根据权利要求1所述的一种防漏水的钢筋（13）混凝土排水管，其特征在于：所述固定扣（203）的横截面积为“凹”型，且所述固定扣（203）的侧面均有与管体（1）的外周壁相同的弧度。

3.根据权利要求1所述的一种防漏水的钢筋（13）混凝土排水管，其特征在于：所述连接组件（6）包括有固定环（602）和固定球（601），所述固定环（602）铰接在固定链（5）的一端，所述固定球（601）铰接在固定链（5）的另一端，所述固定环（602）与固定球（601）过盈连接。

4.根据权利要求2所述的一种防漏水的钢筋（13）混凝土排水管，其特征在于：所述固定扣（203）的部分侧壁设置有若干凸起颗粒（7），若干所述凸起颗粒（7）与第一固定槽（3）和第二固定槽（4）的槽壁相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种防漏水的钢筋（13）混凝土排水管，其特征在于：所述固定扣（203）的一端设置有磁片（8），所述固定扣（203）的另一端设置有铁片（9），所述磁片（8）与相邻的铁片（9）相吸合。

6.根据权利要求1所述的一种防漏水的钢筋（13）混凝土排水管，其特征在于：所述第一卡环（201）远离管体（1）的一侧设置有密封环（10），所述密封环（10）远离第一卡环（201）的一侧与相邻第二卡环（202）的一侧相抵接。

7.根据权利要求6所述的一种防漏水的钢筋（13）混凝土排水管，其特征在于：所述第二卡环（202）远离管体（1）的一侧设置有若干凸块（11），所述第一卡环（201）远离管体（1）的一侧开设有若干凹槽（12），所述密封环（10）覆盖若干凹槽（12）的槽口，若干所述凸块（11）与相邻的第一卡环（201）上对应的凹槽（12）相嵌合。

8.根据权利要求1所述的一种防漏水的钢筋（13）混凝土排水管，其特征在于：所述管体（1）内设置有若干钢筋（13），所述第一卡环（201）和第二卡环（202）内均设置有加固板（14），所述若干钢筋（13）的两端沿管体（1）的长度方向上分别连接两个加固板（14）。

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